Структура условного обозначения термопар (термоэлектрических преобразователей) при записи в других документах и (или) при заказе: Пример: ТПРТ 01.20 — 022 — А3 — И2 — К795 — 20 — 800/600 Преобразователь термоэлектрический градуировки ТПР (В), конструктивной модификации 01.20, с клеммной головкой из алюминиевого сплава, термоэлектродами 0,5+/0,5 мм, класс допуска 3, с двумя изолированными от оболочки и друг от друга рабочими спаями, материал защитного керамического чехла К795, диаметр рабочей части 20 мм и длинной 600 мм, монтажная длина 800 мм. Термоэлектроды ТП модификаций 11.XX помещаются в хлорвиниловую изоляцию. Цветовая маркировка в соответствии с МЭК 60584. Положительный термоэлектрод ТП модификаций 01. XX маркируется красной эмалью и знаком «+» на колодке у контакта, к которому он присоединён. Маркировочные ярлыки термопреобразователей выполнены на самоклеющейся металлизированной пленке из полиэстера. Материал шильдика устойчив к воздействию температур от 40 до +120 С, обладает хорошей стойкостью к воздействию растворителей, ультрафиолета, грязи. Маркировка ТП содержит согласно ГОСТ 6616: Транспортная маркировка: www.tehnonn.ru Термопара — термоэлектрический преобразователь — это два разных сплава металла (проводники) которые образуют замкнутую цепь (термоэлемент). Термопара — один из наиболее распространенных в промышленности температурный датчик. Применяется в любых сферах промышленности, автоматики, научных исследованиях, медицине — везде, где нужно измерять температуру. Так же применяется в термоэлектрических генераторах для преобразования тепловой энергии в электрическую. Действие термопары основано на эффекте, который впервые был открыт и описан Томасам Зеебеком в 1822 г. — термоэлектрический эффект или эффект Зеебека. В замкнутой цепи, состоящей из разнородных проводников, возникает термоэлектрический эффект (термо-ЭДС), если места контактов поддерживают при разных температурах. Цепь, которая состоит только из двух различных проводников, называется термоэлементом или термопарой. В сочетании с электроизмерительным прибором (милливольтметром, потенциометром и т. п.), термопара образует термоэлектрический термометр. Измерительный прибор подключают либо к концам термоэлектродов, либо в разрыв одного из них. В среду, которую контролируют, помещают рабочий спай, а свободные концы подсоединяются к измерительному прибору. Чем больше различие между свойствами проводников и тепловой перепад на концах, тем выше термо-ЭДС. По-простому — термопара это две проволоки из разнородных металлов (например, Хромель и Копель), сваренных или скрученных между собой. Место сварки (скрутки) называется рабочий спай Т1, а места соединения с измерительным прибором Т2 называют холодными спаями. То есть рабочий спай помещают в среду, температуру которой необходимо измерить, а холодные спаи подключают к приборам (милливольтметр). Но надо знать прибор — например, ИРТ 7710 не меряет температуру рабочего спая, он меряет разницу температур холодного и рабочего спаев. Это значит простым милливольтметром (тестером) мы можем узнать, поступает ли сигнал с рабочего спая (есть обрыв или нет), узнать где у термопары плюс (+) а где (-), примерно узнать какой тип термопары (но для этого нужен точный милливольтметр). Типы российских термопар приведены в ГОСТ 6616-94. Почему российские термопары? Термопара ТХК, то есть Хромель-Копель была придумана в СССР и сейчас выпускается только у нас и в странах СНГ. Не известно почему, но везде пишут ХК (L) — в скобках подразумевается международный тип, но это не так — на западе тип L это (Fe-CuNi). Может быть, они чем то и похожи по названию металлов входящих в сплав, но самое главное — у них разные таблицы НСХ. Мы с этим столкнулись, заказывая термопару из Италии. Наш совет — когда закупаете термопарный провод или кабель, сравнивайте таблицы НСХ, т.е. номинальные статические характеристики преобразователя ГОСТ Р 8.585-2001. Тип температурного датчика Сплав элемента Российская маркировка температурных датчиков Температурный диапазон Термопара типа ТХК - хромель, копель (производства СССР или РФ) хромель, копель -200 … 800 °C Термопара типа U медь-медьникелевые -200 … 500 °C Термопара типа L хромель, копель ТХК -200 … 850 °C Термопара типа B платинородий - платинородиевые ТПР 100 … 1800 °C Термопара типа S платинородий - платиновые ТПП 0 … 1700 °C Термопара типа R платинородий - платиновые ТПП 0 … 1700 °C Термопара типа N нихросил нисил ТНН -200 … 1300 °C Термопара типа E хромель-константановые ТХКн 0 … 600 °C Термопара типа T медь - константановые ТМК -200 … 400 °C Термопара типа J железо - константановые ТЖК -100 … 1200 °C Термопара типа K хромель, алюмель ТХА -200 … 1300 °C В настоящее время в её состав входят более 76 стран (наша в том числе). eltermo.ru Принцип действия термопары основан на так называемом эффекте Зеебека. Если две проволоки из разных металлов с одного конца сварить (это место будет называться рабочим или горячим спаем) и нагреть до температуры Т1, то на оставшихся свободных концах проволок (холодный спай) с более низкой, комнатной температурой Т2 появиться термоЭДС. Чем выше разница температур между рабочим и холодным спаем ΔТ, тем больше термоЭДС. Величина термоЭДС не зависит от диаметра и длины проволок, а зависит от материала проволок и температуры спаев Наибольшее распространение получили термопары градуировок ХА (в европейской системе обозначений (К), ХК (L) и ППР (В). Термопары ХК (хромель-копелевые) имеют диапазон измерения 0…800°С и в настоящее время применяются редко. Термопары ХА (хромель-алюмелевые) имеют диапазон 0…1300°С и применяются наиболее широко. В частности они используются на стендах нагрева, с их помощью измеряется температура внутреннего пространства печей и температура отходящих газов в газоходах. Термопары градуировки ППР (платина-платинородиевые) имеют температурный диапазон 0…1600°С. Кроме возможности измерять температуру 1600°С и выше они обладают еще одним преимуществом – высокой точностью. Указанные максимальные температуры не являются предельными для термопар. Они способны измерять и большие температуры, но при этом существенно падает срок их службы. Так термопара градуировки ППР может измерять температуру до 1800°С, поэтому именно она используется для измерения температуры жидкой стали. Конструкция термопары имеет следующий вид. Сваренные с одного конца проволоки помещаются внутрь керамической трубки с двумя отверстиями, либо на них одеваются керамические бусы с целью изолировать проволоки друг от друга по всей длине. Часто в качестве изолятора используется керамический порошок, который засыпается внутрь чехла, в который вставлена термопара. Чехол выполняется из жаропрочных марок стали или из неметаллического материала высокой температурной стойкости: керамики, корунда и т.п. Термопары в металлическом чехле конструктивно могут быть с изолированным или с заземленным (неизолированным) спаем, то есть иметь электрический контакт с чехлом термопары. Если сигнал с термопары подается на вход контроллера, то необходимо применять термопару с изолированным спаем. Иначе возможны произвольные скачки показаний температуры в значительных пределах. Особенно сильно этот эффект проявляется если используется контроллер Siemens S200. Свободные концы проволок соединяют с плюсовой и минусовой клеммами, расположенными в головке термопары. Выходным сигналом термопары является термоЭДС, измеряемая в милливольтах (мВ). Для измерения выходного сигнала можно использовать цифровой мультиметр и затем, применив градуировочные таблицы или номограммы по величине измеренного напряжения определить измеряемую температуру. Отключать вторичный прибор при этом не обязательно, так как он не оказывает заметного влияния на результат измерения. Для более точного определения температуры по термоЭДС термопары можно воспользоваться градуировочными таблицами. Для подключения термопар ко входам вторичных приборов или контроллерам применяют специальный компенсационный провод. Необходимость применения компенсационных проводов связана с тем, что головка термопары с клеммами может располагаться в рабочей зоне с повышенной температурой, например 100°С. Если подключить к клеммам термопары ХА обычный медный провод, то в местах соединения как бы образуются еще два рабочих спая с температурой 100°С. Возникающие при этом две паразитные термоЭДС (на плюсовой и минусовой клеммах) исказят показания термопары. Компенсационный провод импортного производства имеет специальную цветовую маркировку. Так компенсационный кабель градуировки ХА европейского производства имеет зеленую (+) и белую (-) жилы. Выпущенный в советское время компенсационный провод не имел специальной цветовой маркировки.Если компенсационный провод будет подключен без соблюдения полярности, то наблюдается следующий эффект: после пуска теплового агрегата показания термопары сначала растут. Это связано с нагревом рабочего спая. После того как атмосфера вокруг теплового агрегата прогреется, показания термопары начинают быстро падать, вплоть до нулевых значений. Это связано с тем, что образовавшиеся два паразитных рабочих спая включены в обратной полярности основному рабочему спаю. И значение основной термоЭДС уменьшается на величину двух паразитных термоЭДС. На вход вторичного прибора или контроллера значение измеренной температуры поступает в виде сигнала термоЭДС. Так как величина этой термоЭДС определяется разностью температур рабочего и холодного спаев: Е = f (Т1 – Т2), [мВ] то вторичному прибору необходимо знать температуру холодного спая для однозначного определения температуры рабочего спая. Ведь термоЭДС может принимать одинаковые значения при различных значениях (Т1 – Т2). Например разности температур (200 - 50) и (150 - 0) дадут одинаковые значения термоЭДС, хотя при этом разность значений температур рабочих спаев в этих двух случаях достигала 200 -150 = 50°С. Поэтому во вторичном приборе вблизи входных клемм, к которым подключается термопара, монтируется так называемый датчик температуры холодного спая. Как правило это полупроводниковый сенсор – диод или транзистор. Теперь по измеренной термоЭДС и известной температуре холодного спая, вторичный прибор, зная градуировку подключенной термопары, может однозначно определить температуру рабочего спая. На некоторых предприятиях термопары ХА изготавливают самостоятельно, сваривая специальную проволоку диаметром 2-3 мм. Для определения полярности полученной термопары в этом случае используют обычный магнит: минус термопары притягивается к магниту, плюс не магнититься. На компенсационный провод и большинство промышленно выпускаемых термопар ХА это правило не распространяется. Определить полярность термопары можно и с помощью обычного милливольтметра, подключив его к выводам термопары и нагревая рабочий спай термопары, например, зажигалкой. Распространенной неисправностью у термопар является разрушение рабочего спая в следствии появления трещин из-за частых и значительных колебаний температуры. При этом термопара может нормально работать пока измеряемая ей температура не превысит определенного порога, после которого контакт в спае пропадает, термопара уходит в обрыв или ее показания начинают сильно скакать. Для бесконтактного непрерывного измерения температуры применяют стационарные пирометры. В случае, если в поле "зрения" пирометра может попадать пламя горелки, то следует использовать пирометры со спектральным диапазоном измерения 3,5...4 мкм чтобы исключить влияние температуры факела на показания пирометра. Дополнительную информацию вы можете найти в разделе "Вопрос-ответ". Посмотреть другие статьи в том числе про измерение температуры. knowkip.ucoz.ru Термопара или термоэлемент (англ. «thermocouple») — это промышленный температурный датчик, отличающийся высокой точностью измерения, малой инерционностью, предельной температурой до +2300°С. Конструктивно термопара состоит из двух проводников, изготовленных из разнородных материалов, концы которых соединяются сваркой. На выводах термопары развивается термо- ЭДС, линейно изменяющаяся в широком интервале температур. Выходной сигнал с термопары пропорционален разности температур между «холодным» и «горячим» спаями. Сигнал очень стабильный, но малый по амплитуде (единицы/десятки милливольт при нагреве на 100°С), поэтому надо ставить малошумящие усилители с тарированным коэффициентом передачи и принимать меры по экранированию и защите от помех. Настоятельно рекомендуется периодически проводить калибровку усиления в тракте, а также аппаратно компенсировать нагрев «холодного» спая. Термопары выполняют на основе таких материалов, как: железо-платина, медь-никель, константан-железо, хромель-алюмель, хромель-никель и тд. Несмотря на высокую разрешающую способность и точность измерений, стоимость термопар относительно невелика. На Рис. 3.65, а…г показаны схемы подключения термопар к МК. Рис. 3.65. Схемы подключения термопар к МК: а)термопара BKI «алюмель-хромель» подключается к МК через специализированную микросхему DAI фирмы Analog Devices. Её выходное напряжение (вывод V0) изменяется с коэффициентом 10 мВ/°С. Значение О В соответствует нулевой температуре, точность 1%. На аварийном выводе +ALM DAI при обрыве (отсоединении) термопары появляется НИЗКИЙ уровень; б) термопара 5А’/соединяется со специализированным усилителем DAI витыми проводами. Передача информации о температуре осуществляется по цифровому трёхпроводному интерфейсу с сигналами SO, CS, CLK; в) низкоомный терморезистор R2 сделан из медного провода для компенсации термоЭДС хромель-никелевой термопары ВК1 (диапазон измерения 0…+1000°С). Интегрирующие цепочки R6 и С/; R8w С2, R9w CJ служат для уменьшения помех и шумовых флуктуаций сигнала; г) термопара ВК1 может быть хромель-копелевая (0…+500°С) или хромель-алюмелевая (0…+1200°С). Погрешность измерения не более 1.5%. В схему можно ввести термокомпенсацию «холодного» спая, т.е. подключить отрицательный вывод термопары по аналогии с Рис. 3.65, в. nauchebe.net 1. Общие сведения о термопреобразователях сопротивления. Термопреобразователи сопротивления относятся к числу наиболее распространенных преобразователей температуры, используемых в цепях измерения и регулирования. Термопреобразователи сопротивления выпускаются многими отечественными и зарубежными фирмами, такими как «Термико», «Элемер» (Московск. обл.), «Навигатор», «Термоавтоматика» (Москва), «Тепло- прибор» (г. Владимир и г. Челябинск), Луцкий приборостроительный завод (Украина), Siemens, Jumo (Germany), Honeywell, Foxboro, Rosemount (USA), Yokogawa (Япония) и др. Термометром сопротивления называется комплект для измерения температуры, включающий термопреобразователь, основанный на зависимости электрического сопротивления от температуры, и вторичный прибор, показывающий значение температуры в зависимости от измеряемого сопротивления. Для измерения температуры термопреобразователь сопротивления необходимо погрузить в контролируемую среду и каким-либо прибором измерить его сопротивление. По известной зависимости между сопротивлением термопреобразователя и температурой можно определить значение температуры. Таким образом, простейший комплект термометра сопротивления (рис. 1, а) состоит из термопреобразователя сопротивления (ТС), вторичного прибора (ВП) для измерения сопротивления и соединительной линии (ЛC) между ними (она может быть двух, трех или четырехпроводной). Рис. 1. Схемы термометров сопротивления: а — термопреобразователь с вторичным прибором; б — термопреобразователь с нормирующим преобразователем; ТС — термопреобразователь сопротивления; ВП, ВП1, ВП2 — вторичные приборы; ЛС — линии связи; НП — нормирующий преобразователь; БРТ — блок размножения токового сигнала В качестве вторичного прибора обычно используются аналоговые или цифровые приборы (например, КСМ-2, РП-160, Технограф, РМТ-39/49), реже — логометры (например, Ш-69001). Шкалы вторичных приборов градуируются в градусах Цельсия. Широко применяются схемы с нормированием выходного сигнала термопреобразователей (рис. 1, б). В этом случае линией связи термопреобразователь сопротивления соединяется с нормирующим преобразователем НП (например, Ш-9321, ИПМ-0196 и т.п.), имеющим унифицированный выходной сигнал (например, 0...5 или 4...20 мА). Для использования в нескольких измерительных каналах этот сигнал размножается блоком размножения БРТ и затем поступает к нескольким вторичным приборам (ВП-1, ВП-2 и т.п.) или иным потребителям. Очевидно, что в этом случае вторичными приборами должны быть миллиамперметры. Выпускаются преобразователи сопротивления, в головке которых располагается схема нормирования, т.е. их выходным сигналом является ток 0...5, 4...20 мА или цифровой сигнал (интеллектуальные преобразователи). В таком случае необходимость использования нормирующего преобразователя НП в виде отдельного блока отпадает. Термопреобразователи сопротивления с выходным унифицированным сигналом имеют в своем обозначении букву У (например, ТСПУ, ТСМУ). Характеристики этих преобразователей и с цифровым выходным сигналом (Метран-286) приведены в табл. 1. Таблица 1 Технические данные термопреобразователей сопротивления Тип Термопреобразователя сопротивления Класс допуска Интервал использования, °С Пределы допускаемых отклонений ± Δ t, °С ТСМ А В С -50...120 -200... 200 -200... 200 0,15+ 0,0015 *|t| 0,25 + 0,0035 *|t| 0,50 + 0,0065 *t| ТСП А В С -200...650 -200...850 -100...300 и 850...1100 0,15 + 0,002 *|t| 0,30 + 0,005 *|t| 0,60 + 0,008 *|t| ТСПУ — 0...600 0,25; 0,5 % (приведенная) ТСМУ — -50... 180 0,25; 0,5 % (приведенная) КТПТР 1 2 0...180 по Δ t 0,05 + 0,001Δ t 0,10 + 0,002Δ t Метран 286 выход 4...20 мА HART протокол - 0...500 (с 100П) 0,25 (цифровой сигнал) 0,3 (токовый сигнал) Для изготовления термопреобразователей сопротивления (ТС) могут использоваться либо чистые металлы, либо полупроводниковые материалы. Электрическое сопротивление чистых металлов увеличивается с ростом температуры (их температурный коэффициент достигает 0,0065 К-1, т.е. сопротивление увеличивается на 0,65% при увеличении температуры на один градус). Полупроводниковые термопреобразователи сопротивления имеют отрицательный температурный коэффициент (т.е. их сопротивление уменьшается с ростом температуры), доходящий до 0,15 К-1. Полупроводниковые ТС не используются в системах технологического контроля для измерения температуры, так как требуют периодической индивидуальной градуировки. Обычно они используются как индикаторы температуры в схемах компенсации температурной погрешности некоторых средств измерения (например, в схемах кондуктометров). Термопреобразователи сопротивления из чистых металлов, получившие наибольшее распространение, изготавливают обычно из тонкой проволоки в виде намотки на каркас или спирали внутри каркаса. Такое изделие называется чувствительным элементом термопреобразователя сопротивления. Для предохранения от повреждений чувствительный элемент помещают в защитную арматуру. Достоинством металлических ТС является высокая точность измерения температуры (при невысоких температурах выше, чем у термоэлектрических преобразователей), а также взаимозаменяемость. Металлы для чувствительных элементов (ЧЭ) должны отвечать ряду требований, основными из которых являются требования стабильности градуировочной характеристики и воспроизводимости (т.е. возможности массового изготовления ЧЭ с одинаковыми в пределах допускаемой погрешности градуировочными характеристиками). Если хотя бы одно из этих требований не выполняется, материал не может быть использован для изготовления термопреобразователя сопротивления. Желательно также выполнение дополнительных условий: высокий температурный коэффициент электрического сопротивления (что обеспечивает высокую чувствительность — приращение сопротивления на один градус), линейность градуировочной характеристики R(t) = f(t), большое удельное сопротивление, химическая инертность. По ГОСТ Р50353-92 термопреобразователи сопротивления могут изготавливаться из платины (обозначение ТСП), из меди (обозначение ТСМ) или никеля (обозначение ТСН). Характеристикой ТС является их сопротивление R0 при 0 °С, температурный коэффициент сопротивления (ТКС) и класс. Наличие в металлах примесей уменьшает температурный коэффициент электросопротивления, поэтому металлы для термопреобразователя сопротивления должны иметь нормированную чистоту. Поскольку ТКС может изменяться с изменением температуры, показателем степени чистоты выбрана величина W100 — отношение сопротивлений ТС при 100 и 0 °С. Для ТСП W100 = 1,385 или 1,391, для ТСМ W100 = 1,426 или 1,428. Класс термопреобразователя сопротивления определяет допускаемые отклонения и от номинальных значений, что, в свою очередь, определяет допускаемую абсолютную погрешность Δt преобразования ТС. По допускаемым погрешностям ТС подразделяются на три класса — А, В, С, при этом платиновые ТС обычно выпускаются классов А, В, медные — классов В, С. Существует несколько стандартных разновидностей ТС. Номинальной статической характеристикой (НСХ) термопреобразователя сопротивления является зависимость его сопротивления R, от температуры t Rt = f(t) Условное обозначение их номинальных статических характеристик (НСХ) состоит из двух элементов — цифры, соответствующей значению R0 и буквы, являющейся первой буквой названия материала (П — платина, М — медь, Н — никель). В международном обозначении перед значением R0 расположены латинские обозначения материалов Pt, Cu, Ni. НСХ термопреобразователей сопротивления записывается в виде: Rt = Wt * R0 где Rt — сопротивление ТС при температуре t, Ом; Wt — значение отношения сопротивлений при температуре t к сопротивлению при 0°С (R0). Значения Wt выбираются из таблиц ГОСТ Р50353-92. Диапазоны применения термопреобразователей сопротивления различных типов и классов, формулы расчета предельных погрешностей и НСХ приведены в табл. 1 и 2. Таблица 2 Номинальные статические характеристики термопреобразователей сопротивления t°C ТС, R1, Ом ТС, R1, Ом W100 = 1,3910 W100 = 1,4280 W100 = 1,3910 W100 = 1,4280 50П 100П 50М 100М 50П 100П 50М 100М -240 1,35 2,70 - - 650 166,55 333,10 - - -200 8,65 17,31 6,08 12,16 700 174,46 348,93 - - -160 17,27 34,55 14,81 29,62 750 1 82,23 364,47 - - -120 25,68 51,36 23,84 47,69 800 1 89,86 379,72 - - -80 33,97 67,81 32,71 65,42 850 197,33 394,67 - - -40 42,00 84,01 41,40 82,81 900 204,66 409,33 - - 0 50,00 100,00 50,00 100,00 950 211,85 423,70 - - 50 59,85 119,71 60,70 121,40 1000 218,89 437,78 - - 100 69,55 139,10 71,40 142,80 1050 225,78 451,56 - - 150 79,11 158,22 82,08 164,19 1100 232,52 465,05 - - 200 88,51 177,03 92,79 185,58 1150 - - - - 250 97,77 195,55 - - 1200 - - - - 300 106,89 213,78 - - 1250 - - - - 350 115,85 231,71 - - 1300 - - - - 400 124,68 249,36 - - 1400 - - - - 450 133,35 266,71 - - 1500 - - - - 500 141,88 283,76 - - 1600 - - - - 550 150,25 300,51 - - 1700 - - - - 600 158,48 316,96 - - - - - - - Продолжение статьи здесь: Термопреобразователи сопротивления. Устройство, характеристики, схемы термопреобразователей сопротивления. www.eti.su Термопа́ра — устройство основанное на преобразовании электрического сигнала в показатель температуры при изменении физических параметров веществ, из которых состоит прибор. Термопары широко распространены в промышленности, коммунальном хозяйстве, используются в массе бытовых приборов и автомобилях. От самых простых приборов (которые можно встретить в обычных утюгах) до сложных и дорогих (жаростойкие термопластины для измерения температуры на газовых турбинах) их можно встретить везде, где стоит задача измерения температуры. Термопара состоит из пары проводников из отличающихся материалов, соединенных между собой только с одной стороны. Регистрирующие приборы (аналоговые, цифровые) измеряют разницу термо-ЭДС возникающих в местах спайки и на концах проводников. Действие прибора построено на эффекте Зеебека(термоэлектрической эффект). Представьте две проволоки соединенные между собой двумя спайками. Если нагревать/охлаждать одну спайку, то по кольцу потечет ток. Его вызывает термо-ЭДС, которая возникает за счет разности потенциалов между спайками. Интересное видео о термопарах от НИЯУ МИФИ смотрите ниже: При одинаковой температуре спаек сума токов в цепи равна нулю – ток не течет. При отличающихся температурах возникает разность потенциалов между спайками. От интенсивности нагревания/охлаждения зависит и разность потенциалов. Термо-ЭДС можно измерить. Она пропорциональна изменению разности температур на спайках. Самый простой способ измерения параметров тока в таких условиях – гальванометр (применяется для демонстрации эффекта Зеебека). В современных сложных термопарах применяются электронные средства преобразования сигнала. Для точных измерений на предприятиях-изготовителях каждая термопара проходит отдельные испытания. Ещё одно интересное видео о термопарах смотрите ниже: В российском ГОСТе применяется трехбуквенное обозначение кириллицей групп термопар, в международной классификации (МЭК) приняты латинские однобуквенные обозначения. В большинстве случаев группы термопар соответствуют обеим системам классификации. В таблице даны обозначения по ГОСТу, в скобках приведены аналоги по МЭК: В таблице приведены наиболее часто встречаемые в сети интернет термопары. Также существуют другие виды термопар для редких условий работы. Как правило, это штучные приборы, разрабатываемые только под заказ. pue8.ruМаркировка и структура условного обозначения термопар «Тесей». Обозначение термопары на схеме
Маркировка и структура условного обозначения термопар "Тесей"
Маркировка
Принцип работы термопары, определение, типы и виды термопар, схемы работы термопары, способы подключения
Типы, виды термопар
Таблица соответствия типов отечественных и импортных термопар
Таблица ANSI Code (Американский национальный институт стандартов) и IEC Code (Международная электротехническая комиссия — МЭК)
Измерение температуры. Термопары | КИПиА от А до Я
Термопары в схемах на МК
Термопреобразователи сопротивления. Характеристики, расшифровка условного обозначения термопреобразователей сопротивления ТСМ, ТСП, ТСПУ, ТСМУ, Метран.
t°C классификация, как работает, особенности применения
Как работает термопара?
Особенности работы с термопарами для точных и высокоточных измерений
Классификация термопар, их свойства и сферы применения
Тип термопары Материал Свойства ТХА (К) Вольфрам + родий Для работы в нещелочных средах. Измеряет в пределах −250…+2500°С ТНН (N) Никросил+ нисил Диапазон температур — 0…1230°С, относится к группе универсальных термопар ТЖК (J) Железо + константан -200 до +750°С дешевый и надежный вариант для промышленности. ТМК (Т) Медь + константан -250…+ 400°Снедорогие термопары ТХК (L) Хромель+ копель наибольшая чувствительностью, но ограничены по диапазону измерений – до 600 °С и очень хрупкие. ТПП (R, S) Платинородий + платина Для работы в газовых средах, окисленных средах. Недостаток – чувствительны к примесям, нагарам, требуют стерильных условий производства. ТВР (А-1, А-2, А-3) Вольфрам + рений Диапазон измерений -22О0°С в нормальных средах. Сложны в производстве и эксплуатации.
Поделиться с друзьями: