интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''

Open Library - открытая библиотека учебной информации. Схема принципиальная автоматизации


Принципиальная схема автоматизации

 

 

 

 

Принципиальная схема автоматизации входит в состав проекта АСУ ТП и определяет принцип построения системы, приборную структуру места размещения приборов на объектах и щитах, функциональное назначение и взаимосвязь между приборами и постами управления.

 

Приборы автоматики (первичные преобразователи, вторичные приборы, исполнительные механизмы и др.) обозначаются по ГОСТ 21.404—85. В табл. 1 приведены условные обозначения элементов и устройств автоматизации.

 На поле чертежа в курсовых работах показывают технологические объекты и коммуникации. Первичные преобразователи соединяют линией с местом отбора импульса (местом, в котором производят измерения), с контуром объекта или технологическим трубопроводом. С первичными приборами соединяют линиями вторичные приборы. Линии связей можно подводить к любой точке контура прибора. В сложных схемах, чтобы избежать пересечения, допускается разрывать линии. На концах одноименных линий в кружочке ставят номера. На линиях со стороны вторичных приборов номера ставят последовательно слева направо. Это облегчает чтение схемы. Если система имеет несколько уровней управления, то вторичные приборы располагают в зоне, выделенной под технологическим объектом в виде горизонтальной полосы. Слева против зоны дают наименование щита, его обозначение. Если у вас не получается выполнить курсовую, закажите её на сайте курсовые работы на заказ в Санкт-Петербурге. 

 

Регулирующие приборы имеют выход на исполнительный механизм, связанный с регулирующим органом. Место установки исполнительных механизмов и регулирующих органов должно быть отражено на схеме. Внутри контура прибора в верхней полуокружности прибора проставляется условное буквенное обозначение измеряемой величины и функций, выполняемых прибором. Обозначение измеряемых величин дано в таблице 2. Обозначения функций, выполняемых прибором, и видов преобразования сигнала по ГОСТ 21.404-85 приведены ниже.

 

 

1

2

 

3

www.montag-working.ru

Принципиальные схемы автоматизации - Справочник химика 21

Рис. 5-3. Принципиальная схема автоматизации подачи воды на сатуратор. Рис. 5-3. Принципиальная схема автоматизации <a href="/info/63255">подачи воды</a> на сатуратор.
Рис. 5-13. Принципиальная схема автоматизации перекачки промывочной воды. Рис. 5-13. Принципиальная схема автоматизации перекачки промывочной воды.
Рис. 30, Принципиальная схема автоматизации двухпоточного брагоректификационного аппарата Рис. 30, Принципиальная схема автоматизации двухпоточного брагоректификационного аппарата
Рис. 82. Принципиальная схема автоматизации дозирования известкового молока по величине pH обрабатываемой воды Рис. 82. Принципиальная схема автоматизации дозирования <a href="/info/74143">известкового молока</a> по величине pH обрабатываемой воды
    Принципиальные схемы автоматизации при двухпозиционном регулировании и одном испарителе для непосредственного охлаждения воздуха камеры (фиг. 106) предусматривают или применение реле температуры камеры, или реле температуры испарителя, или реле низкого давления у компрессора. [c.159]

    Часть Автоматизация и контроль производства разрабатывается инженерами-специалистами по измерительной технике и автоматизации процессов производства. В этой части содержатся решения по контролю, автоматизации и дистанционному управлению технологическими процессами производства, защитными блокировками, предложения по контролю за качеством продукции. К данной части проекта прилагается ведомость на приборы, кабельные и другие серийно изготавливаемые изделия, входящие в систему автоматизации и контроля, а также принципиальные схемы автоматизации технологических процессов (часто данные схемы совмещаются с принципиальными схемами собственно технологических процессов). [c.22]

Рис. 63. Принципиальная схема автоматизации печи КС-100 Рис. 63. Принципиальная схема автоматизации печи КС-100
    Для компрессоров низкого давления могут быть использованы вентили типа СВВ. В условиях круглосуточной работы компрессора такая автоматизация продувки позволит добиться постоянного и своевременного удаления конденсата. На рис. 136 дана одна из воз-.можных принципиальных схем автоматизации продувки. [c.328]

    Вариант исходных данных лля разработки принципиальных схем автоматизации оперативного учета в шинном производстве [c.398]

    Принципиальная схема автоматизации работы четырехколонного брагоректификационного аппарата косвенного действия приведена на рис. 29. [c.159]

    Способы контроля (показания, запись) параметров приведены на принципиальных схемах автоматизации. [c.160]

Рис. 3-44. Принципиальная схема автоматизации пилотной установки для Рис. 3-44. Принципиальная схема автоматизации пилотной установки для
Рис. 84. Принципиальная схема автоматизации скорых фильтров и гидроприводов задвижек Рис. 84. Принципиальная схема автоматизации <a href="/info/382482">скорых фильтров</a> и гидроприводов задвижек
    На основании анализа выпускаемых промышленностью регуляторов и средств автоматики [12] была предложена принципиальная схема автоматизации процесса термического обезвреживания инфицированных стоков, представленная на рис. 2 с изображением приборов по ГОСТу 3925—59. [c.45]

    В статье рассмотрено состояние вопроса обезвреживания инфицированных стоков и отходов. Предложен метод совместной их обработки в печах с кипящим слоем. Разработана принципиальная схема автоматизации установки термического обезвреживания. [c.106]

Рис. XV-16. Принципиальная схема автоматизации трехколонного брагоректификационного аппарата Рис. XV-16. Принципиальная схема автоматизации трехколонного брагоректификационного аппарата
    Принципиальная схема автоматизации работы трех агрегатов при пропорциональном шаговом регулировании (фиг. 109) состоит из одинаковых схем управления каждым агрегатом. Импульс на автоматическое включение щи выключение компрессоры получают от оперативных регуляторов температуры, установленных на выходе рассола или воды из каждого испарителя (при кондиционировании воздуха). Схема предусматривает следующие виды защиты а) от нарушения нормального режима давле- [c.160]

    Принципиальная схема автоматизации двухступенчатой установки средней производительности (фиг. 110) предусматривает наличие перед ТРВ соленоидных вентилей СВ, осуществляющих программное включение подачи холодильного агента. [c.161]

    Нами проведена модернизация хлораторной аппаратуры, предусматривающая дальнейшую автоматизацию процессов хлорирования. Хлоратор ЛК-10 большой производительности модели 1970 г. состоит из эжектора, двух ротаметров заводского изготовления (из которых один — РСС-5 предназначается для визуального наблюдения за расходом хлора, а второй — РЭД-3103 — для дистанционного управления подачей хлора), фильтра для очистки хлора, запорного вентиля перед фильтром, вентиля точной регулировки и клапанной коробки, имеющей воздушный и водяной кЛапаны (рис. 167,а). Габариты аппарата 600 X 600 х 400 мм. Хлораторы ЛК-Ю малой и средней производительности модели 1970 г. (рис. 167,6) имеют габариты 490 X 360 X 290 мм. Для осуществления контроля за процессом хлорирования воды был разработан титрометр со спектрофотометрическим определением конечной точки титрования хлора гипосульфитом. На основании использования этого прибора составлена принципиальная схема автоматизации процесса хлорирования воды с подачей хлора пропорционально расходу воды и корректировкой его дозы по концентрации остаточного хлора. [c.284]

    Нами разработана принципиальная схема автоматизации узла распылительной сушки, позволяющая стабилизировать заданную влажность порошка. Однако ни эта система управления, ни какая-либо другая в принципе не могут изменить гранулометрического состава и распределения влаги. Как известно, башенный порошок и уловленная системой пылеулавливания пыль подвергаются сегрегации при транспортировке и пересыпке в бункера, что влияет на насыпной вес продукта [c.22]

Рис. VI. 102. Принципиальная схема автоматизации червячной машины иР-200 Рис. VI. 102. Принципиальная схема автоматизации червячной машины иР-200
Рис. VI. 104. Принципиальная схема автоматизации червячной машины Рис. VI. 104. Принципиальная схема автоматизации червячной машины
    Основным условием нормальной работы печей КС (и печей других типов) является подача одинакового объема газа с постоянной концентрацией ЗОг. Для стабилизации процесса обжига в кипящем слое автоматически регулируются концентрация ЗОз в газе, количество воздуха, поступающего в печь, высота кипящего слоя и разрежение в печи. На рис. 63 показана принципиальная схема автоматизации печи КС-100. Постоянство объема сернистого газа и концентрации в нем ЗОг на выходе из [c.163]     Для более эффективной работы контактного аппарата необходимо одновременно регулировать концентрацию ЗОг в поступающем газе с точностью до 0,3% и температуру таза с точностью 2°С. Такая точность достигается при автоматическом регулировании концентрации. Принципиальная схема автоматизации контактного аппарата, применяемая на сернокислотных заводах, изображена на рис. 64. [c.164]

    ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ИЗОЛИРОВАННЫХ КОЛОНН [c.435]

    Комплект автоматики состоит из приборов автоматики регулирования, безопасности, контроля и сигнализации. Каждый котел оборудуется отдельным комплектом приборов. Принципиальная схема автоматизации парового котла на газовом топливе с газовыми горелками низкого давления и принудительной подачей воздуха приведена на рис. 4. 1. [c.79]

    Принципиальная схема автоматизации водогрейного котла на газовом топливе с инжекционными горелками среднего давления приведена на рис. 4. 5. [c.88]

Рис. 117. Принципиальная схема автоматизации двухзонной -термической печи с выдвижным подом Рис. 117. Принципиальная схема автоматизации двухзонной -<a href="/info/66435">термической печи</a> с выдвижным подом
    Принципиальная схема автоматизации процесса сушки в кипящем слое, изображенная на рис. 3-44, состоит из трех контуров регулирования. Основной из них — контур регулирова- [c.170]

    Принципиальная схема автоматизации котла приведена на рис. Х-2, где все мембранные приводы, регулирующие и сбросные клапакы узлов автоматики показаны в рабочем положении. Система автоматики АГК-2 пневматическая для приведения в действие при- [c.364]

    На рис. 65 изображена принципиальная схема автоматизации абсорбционно-сушильного отделения системы, работающей при переменной концентрации ЗОг в газе. Важнейшим парамет- [c.165]

chem21.info

10. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА

    1. Схема электрическая принципиальная автоматизированного электропривода.

На основании функциональной схемы, а также выбора всех аппаратов и элементов, можно построить электрическую принципиальную схему автоматизированного электропривода, которая изображена на рисунке 10.1.

На рисунке приняты следующие обозначения:

М6-М9 – асинхронный электродвигатель типа 5АМ250М2;

КК1-КК8 – тепловое реле типа РТИ-5376;

ПЛР – программируемое логическое реле типа SIEMENS LOGO! 24RC 6ED1 052-1HB00-0BA6;

ПЧ – преобразователь частоты типа SIEMENS MicroMaster 430 6SE6430-2UD38-8FA0;

БП – блок питания типа SIEMENS LOGO! Power6EP1332-1Sh52;

ДД – датчик давления типа BDSensorsDS201;

FU1-FU12 – плавкие предохранители типа ППН-41;

КМ1-КМ7 – магнитные пускатели типа ПМ12-180120;

L1-L3 – входные дроссели типа RWK 212-46-KL;

QF1, QF3-QF7 – автоматические выключатели типа ВА88-43;

QF2 – автоматический выключатель типа ВА47-2П.

Рисунок 10.1 - Схема электрическая принципиальная автоматизированного электропривода.

    1. Составление перечня элементов электрооборудования промышленной установки.

Поз. обозначение

Наименование

Кол.

Прим.

1

2

3

4

Автоматический выключатель

QF1,QF3-QF7

ВА88-43

6

QF2

BA47-2П

1

Блок питания

БП

LOGO! Power6EP1332-1Sh52

1

Входной дроссель

L

RWK 212-46-KL

3

Датчик давления

Датчик давления

BDSensorsDS201

1

Магнитный пускатель

КМ1-КМ7

ПМ12-180120

7

Насос

Н6-Н9

1Д-315-71а

4

Плавкий предохранитель

FU1-FU12

ППН-41

12

Окончание таблицы 10.1

1

2

3

4

Преобразователь частоты

ПЧ

MicroMaster 430 6SE6430-2UD38-8FA0

1

Программируемое логическое реле

ПЛР

LOGO! 24RC 6ED1 052-1HB00-0BA6

1

Тепловое реле

КК1-КК8

РТИ-5376

8

Электродвигатель

М6-М9

5АМ250М2

4

    1. Полное описание функционирования схемы электрической принципиальной автоматизированного электропривода.

На рисунке 10.1 представлена схема автоматизированного электропривода насосной установки для подачи питьевой воды на предприятие Мозырский НПЗ. Для защиты электродвигателей и преобразователя частоты, их подключение к промышленной сети производится через автоматические выключатели QF1,QF3-QF7. Для защиты цепи питания системы автоматического управления используется автоматический выключательQF2. Он защищает блок питания БП от коротких замыканий, перегрузок и снижения напряжения. Программируемое логическое реле получает питание =24В от блока питания.

Помимо автоматических выключателей, электродвигатели защищены при помощи плавких предохранителей и тепловых реле.

При поступлении сигнала "Пуск" с пульта управления, происходит запуск насосной установки, в задачу которой входит поддержание постоянного давления в трубопроводе в зависимости от времени суток. В зависимости от требований со стороны технологического процесса расход воды будет различным, а для более правильного его ведения целесообразна смена двигателей в случае выхода из строя одного из них, автоматическое переключение которых, при необходимости, осуществляет программируемое логическое реле SIEMENS LOGO!, согласно алгоритму работы (рисунок 8.1). При поломке двигателя, система автоматизации произведет отключение вышедшей из строя насосной установки и вместо неё, при необходимости, в совместную работу запустит резервную насосную установку. Система автоматического управления позволяет работать насосной установке без вмешательства человека, в полностью автоматическом режиме.

studfiles.net

Принципиальная схема - автоматика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Принципиальная схема - автоматика

Cтраница 2

На этом рисунке показана и принципиальная схема автоматики регулирования температуры внутри помещения. В качестве автоматического регулятора используется ПТР-П. Датчиком является термистор, установленный непосредственно в помещении, а усилитель, выполненный также на полупроводниках, должен быть размещен на расстоянии обычно не более 3 м от датчика. Сигнал от усилителя поступает на электромоторный исполнительный механизм, приводящий в движение регулирующий орган, установленный на обратном трубопроводе после калорифера. В качестве регулирующего органа поставлена однолопастная поворотная заслонка. При повышении температуры внутри помещения на величину большую, чем нечувствительность регулятора, по линии связи пойдет сигнал вначале на усилитель, а затем и на ИМ Электромоторный ИМ начнет закрывать поворотную заслонку. При продолжительных отклонениях внутренней температуры в большую сторону на величины, превышающие неравномерность регулятора, поворотная заслонка может быть полностью закрыта. Такие явления могут наблюдаться в помещениях, в которых теплопоступления неравномерны по времени и по величине. Практически во всех помещениях любого назначения может наблюдаться временное увеличение теплопоступлений даже в зимнее время, например, резкое увеличение солнечной инсоляции через окна.  [16]

На рис. 53 представлен вариант принципиальной схемы автоматики двухступенчатой холодильной установки средней производительности. Каждая ступень имеет свой компрессор с индивидуальным приводом от электродвигателей с повышенным пусковым моментом.  [17]

На рис. 11 - 4 приведена принципиальная схема автоматики горения и системы пылеприготовления котельного агрегата с естественной циркуляцией. На этой схеме основным импульсом для регулирования Г процесса горения принято j давление перегретого пара i в барабане котла, а при на - личии поперечной связи между котлами и давление в паровой магистрали, меняющееся в зависимости от расхода пара а турбину. Дополнительным импульсом служит расход пара на выходе из ко тлоагрегата. Изменение подачи топлива должно сопровождаться соответствующим изменением подачи воздуха и отсоса дымовых газов. Для этой цели главный регулятор воздействует на регулятор дутьевого вентилятора, а регулятор дымососа получает импульс по разрежению в верхней части топки. Автоматика р а б от ы п ы л еп р иго тов ител ь-ной системы с барабанно-шаровыми мельница-ми ( рис. 11 - 4 а) заключается в поддержании постоянства загрузки мельницы, чем обеспечивается наименьший удельный расход энергии на размол топлива.  [19]

На рис. 9.23, а показана принципиальная схема автоматики безопасности и регулирования емкостного водонагревателя АГВ-80. Газ из подводящего газопровода поступает через сетчатый фильтр /, где освобождается от твердых частиц. При открытом газовом кране 2 газ дальше пройти не может, так как электромагнитный клапан 3 находится в закрытом положении. При нажатии на кнопку электромагнитного клапана газ пойдет только к запальнику 7, который и следует разжечь вручную.  [21]

Для избежания частых выключений компрессора при изменениях давления в пневмосети в принципиальную схему автоматики введено реле режима, с помощью которого привод компрессора при длительном рабочем цикле не останавливается, а ограничивается лишь нагрузка на него. По конструкции реле режима представляет собой реле времени, которое настраивается опытным путем посредством выбора наиболее эффективного пограничного режима.  [22]

На принципиальной схеме внутридворовой разводки должны быть указаны все присоединенные к тепловому пункту здания, их адреса, этажность, диаметры и длина внутриквартальных тепловых сетей, нагрузки, а принципиальная схема автоматики работы насосного оборудования выполнена в однолинейном исполнении и вывешена на внутренней стороне дверцы электрошкафа.  [23]

Принципиальные схемы автоматики регулирования и безопасности оставлены без изменения.  [24]

Очищаются от пыли механические устройства общекотельных и котловых блоков; отлаживается работа ГРП и ГРУ. Проверяется наличие в котельных принципиальных схем автоматики и инструкций. В первую очередь настраиваются и налаживаются узлы автоматики безопасности. Автоматика регулирования в соответствии с планом производства работ пускается позже. Пуск газифицированных котельных после летнего перерыва без обслуживающего персонала согласуется с местными органами Госгортех-надзора и отражается в специальном акте компетентной комиссией, которая для этого специально созывается владельцами котельных.  [25]

На рис. 128 представлена принципиальная схема автоматики ПМА. Газ через задвижку /, фильтр 2, узел учета расхода 3 и регулятор подачи газа 4 поступает в газопровод и далее через-кран 12 к горелкам. Регулятор подачи является общим для всех котлов. Он состоит из регулирующего клапана РК и двух регуляторов управления - РН и РВ, которые ограничивают изменение величины давления газа в соответствии с установленными нижним и верхним пределами.  [26]

Вся автоматика комплектуется из трех узлов: 1) собственно автоматики, 2) фронтовых а лит 3) газовых горелок. На рис. 5 - 7 аоказана принципиальная схема автоматики водогрейных секционных котлов. Система автоматики паровых секционных котлов отличается от приведенной схемы тем, что терморегулятор заменен пневматическим клапаном, и для регулирования температуры горячей воды в бойлере установлен регулятор прямого действия.  [28]

В заключение нужно отметить, что в практике проектирования технологическая схема автоматического регулирования той или иной установки отопления или вентиляции разрабатывается специалистами в этой области. На основе такого технологического задания специалистом в области автоматики разрабатывается принципиальная схема автоматизации установки, в которой уже на основе расчетов подбираются динамические характеристики регуляторов, их основные элементы и их характеристики с целью обеспечения нужной точности поддержания заданных параметров. Для изображения принципиальных схем автоматики обычно используются специальные условные обозначения ( см. прилож.  [29]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

1. Принципиальные схемы устройств автоматики

В соответствии с ГОСТ 2.701–84 «Принципиальная (полная) схема – это схема, определяющая полный состав элементов и связь между ними и, как правило, дающая детальное представление о принципах работы изделия (установки) в целом». Элемент схемы – это составная часть схемы, которая выполняет определенную функцию в установке (объекте) и не может быть разделена на части, имеющие самостоятельное функциональное значение (резистор, конденсатор, трансформатор и т. п.). Установка – условное наименование объекта, применяемое в качестве общего понятия.

1.1. Принципиальные электрические схемы

Принципиальные электрические схемы составляют на основании функциональных схем автоматизации. На схемах изображают все электрические элементы, необходимые для нормальной работы установки (все аппараты включения и выключения, приборы и т. п.), средства связи между ними, а также элементы подключения (разъемы, зажимы и т. п.), которыми заканчиваются входные и выходные цепи. Для изображения на схемах электрических элементов и устройств применяют условные графические обозначения, установленные в стандартах ЕСКД (ГОСТ 2.721–74…2.756–76 – обозначения условные графические в схемах), а также условные графические обозначения, построенные из стандартизованных графических элементов по правилам, установленным в стандартах.

Размеры, в которых условные обозначения выполняются на схемах, не влияют на смысл. При выборе размеров условных графических изображений следует руководствоваться рекомендациями стандартов, при этом допускается при необходимости все обозначения пропорционально увеличивать или уменьшать в соответствии с ГОСТ на размеры элементов.

Условные графические обозначения элементов изображают на схеме в положении, в котором они приведены в соответствующих стандартах, или повернутыми на угол, кратный 90°, а также зеркально повернутыми.

1.2. Условные графические обозначения. Воспринимающая часть электромеханических устройств

Условные графические обозначения воспринимающих и их размеры частей, электромеханических частей (электрических реле, у которых связь воспринимающей части с исполнительной осуществляется механически, а также магнитных пускателей, контакторов и электромагнитов) приведены в табл. 1.1, 1.2.

Таблица 1.1

Обозначения воспринимающих частей электромеханических устройств

Наименование

Обозначение

1. Катушка электромеханического устройства. Общее обозначение.

Примечание. Выводы катушки допускается изображать с одной стороны прямоугольника

2. Катушка электромеханического устройства с одной обмоткой.

Примечание.Наклонную линию допускается не изображать, если нет необходимости подчеркнуть, что катушка с одной обмоткой

3. Катушка электромеханического устройств с двумя обмотками.

Примечание.Допускается применить следующее o6означение

4. Катушка электромеханического устройства с n обмотками

Примечания к подпунктам 2–4.

1. Около прямоугольника или в прямоугольнике допускается указывать величины, характеризующие обмотку, например, катушка с двумя обмотками, сопротивление каждой 200 Ом.

2. Если катушку электромеханического устройства с несколькими обмотками разносят на схеме, то каждую обмотку изображают следующим образом:

катушка с двумя обмотками

катушка с n обмотками

5. Катушка электромеханического устройства с двумя встречными обмотками

Продолжение табл. 1.1

Наименование

Обозначение

6. Катушка электромеханического устройства с двумя встречными одинаковыми обмотками (бифилярная обмотка)

7. Катушка электромеханического устройства с одним отводом.

Примечание.Допускается применять следующее обозначение

8. Катушка электромеханического устройства трехфазного тока

9. Катушка электромеханического устройства с дополнительным графическим полем:

с одним дополнительным графическим полем

с двумя дополнительными графическими полями

Примечание. В дополнительном графическом поле указывают уточняющие данные электромеханического устройства, например, электромагнит переменного тока

10. Катушка электромеханического устройства с указанием вида обмотки:

обмотка тока

обмотка напряжения

обмотка максимального тока

обмотка минимального напряжения

Продолжение табл. 1.1

Наименование

Обозначение

Примечание к подпунктам 9, 10. При отсутствии дополнительной информации в основном поле допускается в этом поле указывать уточняющие данные, например, катушка электромеханического устройства с обмоткой минимального тока

11. Катушка поляризованного электромеханического устройства

Примечание.Допускается применять следующее обозначение

12. Катушка электромеханического устройства, обладающая остаточным намагничиванием

13. Катушка электромеханического устройства, имеющего механическую блокировку

14. Катушка электромеханического устройства, работающего с ускорением при срабатывании

15. Катушка электромеханического устройства, работающего с ускорением при срабатывании и отпускании

16. Катушка электромеханического устройства, работающего с замедлением при срабатывании

17. Катушка электромеханического устройства, работающего с замедлением при отпускании

18. Катушка электромеханического устройства, работающего с замедлением при срабатывании и отпускании.

Примечание к пунктам 14–18. Около условного графического обозначения допускается указывать временные характеристики электромеханического устройства

Окончание табл. 1.1

Наименование

Обозначение

19. Катушка электромеханического устройства, нечувствительного к переменному току

20. Катушка электромеханического устройства, работающего с механическим резонансом

Примечание.Допускается около обозначения указывать резонансную частоту

21. Воспринимающая часть электротеплового реле

Таблица 1.2

studfiles.net

Принципиальные схемы автоматизации технологических процессов

    Основные параметры технологического процесса, методы и средства их контроля и автоматизации, принципиальная схема автоматического управления технологическим процессом. [c.363]

    Принципиальная схема контроля и автоматизации процесса. Представляет собой технологическую схему, на которую нанесены в виде условных обозначений приборы, регуляторы, аппаратура и устройства. [c.215]

    ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.139]

    В первой главе книги рассматривается производство серной кислоты контактным методом как объект автоматизации. Здесь кратко описаны процессы получения серной кислоты из различных видов сырья, показаны принципиальные возможности автоматизации этих процессов и намечены пути дальнейшего усовершенствования применяемых технологических схем и аппаратуры. [c.6]

    Часть Автоматизация и контроль производства разрабатывается инженерами-специалистами по измерительной технике и автоматизации процессов производства. В этой части содержатся решения по контролю, автоматизации и дистанционному управлению технологическими процессами производства, защитными блокировками, предложения по контролю за качеством продукции. К данной части проекта прилагается ведомость на приборы, кабельные и другие серийно изготавливаемые изделия, входящие в систему автоматизации и контроля, а также принципиальные схемы автоматизации технологических процессов (часто данные схемы совмещаются с принципиальными схемами собственно технологических процессов). [c.22]

    Раздел Технологические решения содержит производственную расчетную программу краткую характеристику и обоснование решений по технологии производства, механизации и автоматизации технологических процессов предложения по организации контроля за качеством продукции состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования, показатели его загрузки. В разделе приведены решения по принятой технологии транспортировки нефти, нефтепродуктов и газа, выбранным перекачивающим агрегатам, вспомогательному оборудованию и. трубопроводной обвязке перекачивающих агрегатов, обеспечению насосной или компрессорной станции электроэнергией, газом и теплом. Указываются мероприятия по охране окружающей среды. Графическая часть содержит принципиальные схемы технологических процессов и механизации производства, технологические компоновки по цехам, схемы автоматизации технологических процессов и другой графический материал. [c.11]

    При анализе принципиальной схемы контроля и автоматизации технологического процесса установок гидроочистки наибольший интерес представляют узлы контроля протекания процесса реакции и автоматического поддержания постоянства оптимальных значений параметров, определяющих эффективность процесса собственно гидроочистки. [c.114]

    Принципиальная схема автоматизации опытно-промышленной установки показана на рис. 102. Она состоит из узлов автоматического регулирования основных технологических параметров процесса, приборов контроля и систем автоматической блокировки и сигнализации работы дробильно-размольного оборудования, транспортных средств, воздуходувок и дымососов. [c.404]

    Таким образом, техническая политика в химической промышленности направлена на дальнейшую интенсификацию производственных процессов. Существенное воздействие на экономику, организацию производства и труда окажет переход на непрерывные схемы, использование агрегатов большой единичной мощности (там, где это экономически и экологически оправдано), внедрение принципиально новых процессов и аппаратов, максимально использующих вторичную энергию, комплексная механизация и автоматизация, создание интегральных схем производства, совмещение двух и более технологических процессов, внедрение технологии комплексной переработки сырья, а также безотходных и малоотходных производств. [c.84]

    Для удобства изучения в предлагаемой книге представлены лишь принципиальные технологические схемы промышленных процессов, в которых отсутствуют сложные схемы обвязки теплообменных аппаратов, не показаны насосы, компрессоры, промежуточные емкости, приборы контроля и автоматизации. Для более подробного ознакомления с технологическими схемами типовых промышленных процессов нефте- и газопереработки рекомендуем следующую литературу Справочник нефтепереработчика / Под ред. Г.А. Ластов-кина, Е.Д. Радченко и М.Г. Рудина. М. Химия, 1988 Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа / Под ред. Б.И. Бондаренко. М. Химия, 1983. [c.12]

    САПР создается как иерархическая система, реализующая комплексный подход к автоматизации на всех уровнях проектирования. Так, в САПР технологических процессов обычно включают подсистемы структурного, функционально-логического и элементного проектирования (разработки принципиальной схемы технологического процесса, проектирования маршрута, проектирования операции, разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ). Иерархическое построение САПР относится также к специальному программному обеспечению и к техническим средствам (центральный вычислительный комплекс и автоматизированные рабочие места). [c.210]

    Графический материал содержит чертежи принципиальной схемы технологического процесса, схемы технологических трубопроводов и коммуникаций, функциональные производственные схемы или перечни систем автоматизации, планы и разрезы производственных зданий и установок с расположением технологического оборудования и транспортных средств, схемы электроснабжения и тепловых сетей, которые наносятся, как правило, на сводный план инженерных сетей. [c.453]

    Приведенная принципиальная схема установки приборов контроля и автоматического регулирования является одной из возможных в зависимости от условий, параметров и технологической схемы процесса газификации принципиальные решения вопросов его автоматизации могут быть изменены или уточнены. [c.178]

    Вторым этапом типизации технологических процессов сборки является разработка принципиально общего технологического процесса с установлением типовых последовательности и содержания операций, типовых схем базирования и типовых конструкций оснастки. Если изделия достаточно полно унифицированы, то на них составляют одну общую технологическую карту с нормами времени. При меньшей степени унификации разрабатывают как обязательный образец принципиальный технологический процесс, на базе которого составляют технологические процессы для конкретных изделий. Типизация технологических процессов способствует внедрению новых, более совершенных методов сборки, сокращению сроков и удешевлению подготовки производства, более широкому применению средств механизации и автоматизации, установлению типажа сборочного оборудования, а также использованию типовой переналаживаемой оснастки. На основе типовых технологических процессов создают типовые компоновки специализированного оборудования. [c.312]

    При проектировании любого технологического процесса составляется схема его автоматизации, являющаяся документом, отражающим принципиальные решения по автоматическому управлению процессом. Схема автоматизации — это чертеж, на котором изображена технологическая схема со средствами автоматизации. [c.188]

    Технологические схемы производства мочевины несколько отличаются одна от другой характером автоматизации процессов и конструкциями применяемых контрольно-измерительных приборов. Однако такие различия принципиального значения не имеют, поэтому описанные ниже способы контроля и регулирования основных параметров наиболее важных узлов технологической схемы производства мочевины с жидкостным рециклом можно применить к любой схеме синтеза мочевины. [c.148]

    Анализ исходных данных заключается в рассмотрении всей имеющейся информации по технологии получаемого продукта с точки зрения ее полноты и соответствия основным задачам, которые могут возникнуть при проектировании. При этом тщательно изучаются регламенты (отчеты) научно-исследовательских организаций, а также разделы монографий, статьи в периодической печати, патенты, на которые имеются ссылки в исходных данных для проектирования. Особое внимание уделяют анализу качества исходного сырья, на основе которого выполнены исследовательские работы, и соответствию его источникам сырья для промышленных производств. Анализируют также рекомендуемую принципиальную технологическую схему производства основное технологическое оборудование схему очистки выбросов рекомендации по контролю и автоматизации процессов переработки сырья, по технике безопасности и охране окружающей среды результаты проверки технологии на опытных или опытно-промышленных установках, а также расходные коэффициенты по сырью, пару, воде, топливу, электроэнергии. [c.163]

    V. Часть проекта — контроль и автоматика — должна иметь исходные данные на ее проектирование, обзор уровня автоматизации действующих предприятий обоснование принятых решений по принципиальной схеме и уровню автоматизации технологического процесса, выбору приборов для осуществления дистанционного управления и контроля основных и вспомогательных параметров технологического процесса и состояния загрязнения воздушной среды производственных помещений и территории предприятия. Здесь же помещают спецификацик> приборов контроля и автоматики. [c.51]

    Раздел I — Общая пояснительная записка , к которой прилагаются чертежи ситуационный план размещения объекта на генплане предприятия с указанием инженерных и транспортных коммуникаций принципиальная схема т-ехнологического процесса компоновка объекта с указанием размещения оборудования, зданий и сооружений схема контроля и автоматизации производственного процесса схема электроснабжения схема паротепло-снабжения чертежи по защите технологического оборудования и трубопроводов от коррозии (при наличии коррозионноактивных веществ) чертежи тепловой изоляции. Содержание данного раздела аналогично содержанию разделов I, И и V пояснительной записки к Проекту со сводным сметным расчетом стоимости (в дальнейшем для краткости будем называть его Проектом ). [c.26]

    Заполнение баллонов связано с проведением следующих операций (в указанной последовательности разгрузка баллогГов с автомашин перемещение их по разгруженной рампе внешний осмотр баллонов определение наличия в баллонах тяжелых остатков и отбор баллонов, направляемых на слив заполнение баллонов транспорт баллонов к месту погрузки погрузка на автомашины. Применяемая принципиальная схема организации производства представлена на рис. 5.14. Процесс механизации наполнения баллонов нашел свое конструктивное воплощение в разработанных карусельных конвейерах для заполнения баллонов. Карусельный газонаполнительный агрегат является важнейшим звеном в плане широкой механизации и автоматизации технологических процессов на ГНС. Карусельный агрегат разработан из условия обеспечения лоточной работы как в наполнительном отделении, так и на открытой площадке, предназначенной для приема пустых и заполненных баллонов. Агрегат обслуживают два оператора, два контролера и два подсобных рабочих. На открытой площадке сосредоточено хранение пустых и наполненных жидким газом баллонов. Загрузку и разгрузку открытой площадки производят грузчики, прикрепленные к автомашинам. Первый подсобный рабочий загружает напольный конвейер баллонами, подлежащими наполнению, второй — разгружает наполненные газом баллоны, подлежащие отправке потребителю. Первый контролер проверяет наличие в эксплуатируемых баллонах остатков сжиженного газа, второй — проверяет герметичность вентиля наполненного баллона и производит контрольное взвешивание. Первый оператор присоединяет прижим (шланг) к баллону, задает на циферблатной головке весовой установки конечную массу баллона и открывает вентиль с помощью пневматического приспособления, второй — производит закрытие вентиля и отсоединяет прижим шланга. Первый и второй операторы в случае надобности могут остановить карусельный агрегат. [c.248]

    В настоящее время разработана принципиальная схема автоматизации цеха бикарбоната натрия на Стерлитамакском содовоцементном комбинате. По этой схеме предусмотрена автоматизация всех технологических процессов. [c.151]

    Отсюда очевидно, что стадия проект имеет особое значение и в общем комплексе проектных работ, и в первую очередь при технологическом проектировании. К проекту прилагается пояснительная записка, в которой приводятся все технологические расчеты, полный материальный баланс получения готовой продукции и переработки отходов, принципиальные технологические схемы по всем стадиям и переделам технологического процесса с нанесенными на них обозначениями арматуры, трубопроводов, а также места установки и принципы действия контрольно-измерительных приборов, датчиков и исполнительных органов систем автоматизации и управления. В записке даются полное и подробное описание работы технологических схем, а также характеристика основных решений по механизации и автоматизации технологического процесса. В проекте рассчитывается и выбирается все технологическое оборудование, приборы, средства механизации и автоматизации. В ходе этих расчетов определяются потребности в складах сырья и готовой продукции и в энергетических ресурсах (пар, вода, холод, электроэнергия, сжатый воздух, азот и др.), что дает возможность поставить соответствующие задачи перед проектировщиками смежных специальностей по обеспечению основного производства всем необходимым. На основании технологи ес ой схемы и спецификации подобранного оборудования в проекте прорабя-тывают его рациональное размещение в строительных конструкциях. Таким образом создается архитектурно-строительная [c.234]

    На принципиальных схемах показывают, как решены вопросы автоматизации технологических процессов, агрегатов и аппаратов. При этом на упрощенной технологической схеме с помощью условных обдзначений (соответствующих ГОСТ 3925—59) показаны измерительные и регулирующие приборы, приемные устройства, исполнительные механизмы и регулирующие органы, а также различное вспомогательное оборудование. Взаимосвязь элементов схемы обозначают соединительными линиями. [c.11]

    Принципиальная схема реле времени с широким диапазоном выдержек времени [64], использующая режим работы ДИ задание — считывание, приведена на рис. 4.6. Отличительной ее особенностью является возможность одновременной реализации двух программ выдержек времени в циклическом режиме. Реле времени состоит из ДИ Е1 и Е2 с цепями заряда и разряда, выполненных на резисторах К1—Я3, порогового усилителя на транзисторах VI—УЗ с выходным реле К1, контакт которого управляет работой блока коммутации. Блок коммутации выполнен на тиристорах У4, У5 и реле К2, которое контактами К2.1 и К2.2 управляет зарядом и разрядом ДИ Е1. Сигналом с блока коммутации включается элемент задержки на транзисторах У6, V с выходным реле КЗ. Через контакт К3.1 реле КЗ подается электропитание на блок коммутации, а через контакт К3.2 осуществляется заряд ДИ Е2. Б этом устройстве с помощью ДИ Е1 формируется первая выдержка времени, а с помощью —вторая. Для получения выдержек времени разной длительности сопротивление токозадающих резисторов выбирают таким образом, чтобы выполнялось соотношение Описанное устройство может найти применение при автоматизации технологических процессов в качестве программного регулятора. [c.151]

    На этой стадии выполняют проект со сводным расчетом стоимости (сокращенно проект ). В состав проекта включены следующие разделы а) общая пояснительная записка с планом размещения существующих зданий, сооружений, коммуникаций, инженерных сетей, а также проектируемой ХТС и очистных сооружений б) технологические решения с принципиальными схемами ХТС, компоновки основного оборудования, автоматизации процессов, электроснабжения, связи и сигнализации, распределительных тепловых сетей и др. в) строительные решения с принципиальными планами, разрезами зданий и сооружений, трасс внутрнпло-щадочных сетей эскизных решений по антикоррозионной защите строительных конструкций г) организация строительства д) сметная документация. [c.164]

    В книге изложены основные понятия и приведены общие сведения о технологических процессах, объектах и средствах автоматизации нефтепроводов и нефтебаз. Описаны приборы и регуляторы общего назначения, используемые в системе транспорта и хранения нефти и газа. Рассмотрены системы автоматизации и управления основными объектами нефтебаз и нефтегазопроводов, а также Ч5пециальные средства, используемые в этих системах. Уделено внимание использованию в системах управления средств телемеханики и вычислительной техники. Приведены структурные, принципиальные и конструктивные схемы приборов и сиптем. [c.296]

chem21.info

Принципиальные схемы автоматизации

Менеджмент Принципиальные схемы автоматизации

просмотров - 208

Принципиальные электрические схемы (ПЭС) определяют полный документированный состав приборов, аппаратов и устройств, а также связей между ними, которые обеспечивают решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации. Οʜᴎ служат для изучения принципа действия системы и необходимы как при выполнении наладочных работ, так и в эксплуатации. Вместе с тем, на основании принципиальных схем разрабатываются другие документы проекта: монтажные схемы щитов и пультов, схемы внешних соединœений и т. п.

На принципиальных электрических схемах всœе аппараты (релœе, пускатели, переключатели) изображают в отключенном состоянии. При крайне важности изображения какого-нибудь аппарата во включенном состоянии это оговаривается на поле чертежа.

Электрические схемы выполняют в соответствии со стандартами ГОСТ 2.701-84 и ГОСТ 2.702-85 на отдельные установки и участки автоматизированной системы (к примеру, схема управления насоса, схемы регулирования температуры реактора и др.). В эти схемы включают: элементы схемы, устройства и взаимосвязи между ними.

Элемент схемы - составная часть схемы, которая выполняет определœенную функцию в изделии и не может быть разделœена на части (релœе, трансформатор, резистор, диод и т. д.).

Устройство - совокупность элементов, выполняющая определœенную функцию и представляющая собой единую конструкцию (блок, прибор, плата и т. д.). Линия взаимосвязи - отрезок линии, указывающий на наличие связи между элементами и устройствами.

Условные графические обозначения элементов электрических схем регламентируются рядом стандартов и обычно совпадают с условными обозначениями, принятыми в мировой практике. При этом иногда, особенно в электросхемах на импортное оборудование, встречаются графические изображения, отличные от российских стандартов. Устройства (за исключением исполнительных механизмов) показывают упрощенно в виде прямоугольников. При этом в кружках, располагаемых по контуру прямоугольника, показывают обозначения входных и выходных линий связи и питания. Допускается не приводить на принципиальных схемах обозначения выводов электроаппаратов, если они приведены в технической документации на щиты пульты. Буквенно-цифровые обозначения элементов и устройств на электрических схемах регламентированы ГОСТ 2.710-81.

Все технические средства, отображенные на принципиальной схеме, должны быть однозначно определœены и записаны в перечень элементов и устройств по форме в соответствии с ГОСТ 2.702-75.

Перечень может быть выполнен либо на поле чертеже, либо отдельным документом. Часто элементы записывают группами, соответственно местам их установки.

Чтение схемы обычно начинают с основной надписи, располагаемой в нижнем правом углу листа. Здесь указывается наименование объекта͵

название изделия, дата выпуска чертежа и др. Затем крайне важно ознакомиться с таблицей перечня элементов, отраженных на схеме, с различными пояснениями и примечаниями. Все это позволяет установить вид и тип данной схемы, ее построение и связь с другими документами.

В принципиальных электрических схемах элементы могут изображаться двумя способами: совмещенным и разнесенным.

При совмещенном способе составные части элементов или устройств изображают на схеме в непосредственной близости друг к другу.

При разнесенном способе составные части элементов и устройств или отдельные элементы устройств изображают на схеме в разных местах таким образом, чтобы отдельные цепи изделия были изображены наиболее наглядно.

При совмещенном способе всœе части каждого прибора, технические средства автоматизации и электрического аппарата располагают в непосредственной близости и заключают в прямоугольный, квадратный или круглый контур, выполненный сплошной тонкой линией.

Разнесенный способ изображения является преимущественным при выполнении схем автоматизации, т.к. при этом способе отчетливо видны всœе электрические цепи, что облегчает чтение схем. В этом случае составные части приборов, аппаратов, технические средства автоматизации располагают в разных местах таким образом, чтобы отдельные цепи были изображены наиболее наглядно. Принадлежность изображаемых контактов, обмоток и других частей к одному и тому же аппарату устанавливается по позиционным обозначениям, проставленным вблизи изображений всœех частей одного и того же аппарата.

Для облегчения чтения принципиальных электрических схем используются следующие приемы:

а) нумеруются всœе возможные цепи;

б) под обозначением релœе помещается табличка с указанием мест расположения контактов;

в) вблизи позиционных обозначений у изображения контакта указывается номер цепи, в которую включена соответствующая обмотка.

На схеме (рис.50), выполненной разнесенным способом, приведены три таблички, которые размещены под обозначением релœе КК1, КК2, КМ. В табличках под КК1 и КК2 нет столбцов Г (главные) и З (замыкающие), т.к. ни главных, ни замыкающих контактов тепловые релœе не имеют, а в столбцах Р (размыкающие) указано 6 и 7, т.к. контакты КК1 и КК2 введены в цепь 6 и 7 соответственно. В табличке под обмоткой КМ в столбце Г имеются цифры 2, 3 и 4. Это говорит о том, что магнитный пускатель своими главными контактами разрывает силовые цепи 2,

Рис. 51 Схема релœейной автоматики

3 и 4. В столбце З два адреса: 8 и 9, в столбце Р – адрес 10 и одна свободная клетка. Это означает, что пускатель имеет два замыкающих и два размыкающих контакта͵ причем один размыкающий контакт свободен. Схемы релœейной автоматики рекомендуется выполнять строчным способом: условные графические обозначения устройств и их составных частей, входящих в одну цепь, изображают последовательно друг за другом по прямой, а отдельные цепи – рядом, в виде параллельных горизонтальных или вертикальных строк. Строки нумеруют арабскими цифрами (рис. 51).

Иногда на ПЭС показывают такие устройства, как приборы, регуляторы и т.п., имеющие собственные принципиальные схемы. В этом случае на ПЭС

эти устройства изображаются упрощенно, ᴛ.ᴇ. показываются только входные и выходные цепи и цепи подачи питающего напряжения.

В ПЭС условные графические обозначения составных частей электрических аппаратов, приборов и ТСА, входящих в одну цепь, изображают последовательно друг за другом по прямой, а отдельные цепи – либо одну под другой (при этом образуются параллельные строки), либо вертикально одну за другой.

Линии связи между аппаратами показывают полностью, но в некоторых случаях они бывают оборваны; обрывы линий в этом случае заканчиваются стрелками.

Автоматизация большинства объектов неразрывно связана с управлением технологическими механизмами с электроприводами. Такими механизмами являются насосы, вентиляторы, задвижки, клапаны и т.п., а в качестве электроприводов используются в основном реверсивные и нереверсивные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Схемы управления таких устройств обычно строятся на базе релœейно-контактных элементов.

Как правило, схема управления технологическим оборудованием (электроприводом исполнительного устройства) предусматривает местное, дистанционное и автоматическое управление.

Местное управление осуществляется оператором с помощью органов управления, к примеру, кнопочных постов, расположенных в непосредственной близости от механизма. Дистанционное управление осуществляется со щитов и пультов объекта автоматизации. При этом технологические механизмы находятся вне поля зрения оператора и их положение контролируется по сигналам “Включено” – “Отключено”, “Закрыто”– “Открыто”. Автоматическое управление обеспечивается с помощью регуляторов, а также различных программных устройств, предусматривающих автоматическое управление электроприводом с соблюдением заданных функциональных зависимостей (одновременности или определœенной последовательности включения).

Вид управления (ручной или дистанционный) электроприводом выбирается с помощью переключателя цепей управления (переключателя вида управления).

Для получения начальных навыков по проектированию принципиальных схем выберем типовую принципиальную схему (рис. 52) управления электродвигателœем насоса и перечень элементов к ней. Все элементы рассматриваемой схемы имеют одно- или двухбуквенные коды. К примеру, двигатель М, контактор КМ1, переключатель 1SA1, сигнальная лампочка 1HL1 и т. д.

Соединительные провода обозначены арабскими цифрами, при этом номера проводов, имеющие общую точку, одинаковы. Так, кнопка 1SB1 соединœена с 1SB2 и замыкающим дополнительным контактом КМ 1.1 контактора КМ1 проводами, обозначенными числом 102. При этом

собственные маркировки аппаратов не обозначены, что крайне важно в последующем учесть при составлении монтажных схем.

Анализируя выбранную схему управления двигателœем насоса, можно сделать заключение, что катушка магнитного пускателя КМ1 будет замыкать рабочие контакты, а, следовательно, и подавать напряжение на двигатель М при нажатии кнопок 1SB2. Причем это можно осуществить только в ручном режиме, когда переключатель 1SA1 находится в положении Р. При этом контактор КМ1 через свой собственный контакт КМ 1.1 заблокируются. Выключается двигатель М в этом режиме при нажатии на кнопку 1SB1.

В положении А переключателя 1SA1 (автоматизированный режим управления) электрический двигатель насоса будет включаться автоматически с помощью контакта ЩА, который управляется

контроллером и показан в другом месте принципиальной схемы. На это указывает пунктирная линия вокруг контактов и ссылка на определœенный номер листа принципиальной схемы (ЩА).

При перегрузке двигателя вентилятора срабатывает тепловое релœе КК1, размыкающий контакт которого прекращает подачу напряжения на катушку контактора КМ1.

Связь принципиальной схемы с перечнем элементов осуществляется через позиционные обозначения. При этом в таблице «Перечень элементов и устройств» в графе «Наименование», кроме названия типа и марки, приводятся основные технические характеристики элемента или устройства. К примеру, для двигателя М указывается номинальные мощность, частота вращения, напряжение и ток. В отдельных случаях допускается всœе сведения об элементах помещать около условных графических обозначений (к примеру, параметры релœе, резисторов).

Читайте также

  • - Принципиальные схемы автоматизации

    Принципиальные электрические схемы (ПЭС) определяют полный документированный состав приборов, аппаратов и устройств, а также связей между ними, которые обеспечивают решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации. Они служат для изучения... [читать подробенее]

  • oplib.ru


    Каталог товаров
      .