Соорудить печь на отработке своими руками – экономичный и вполне реальный способ отопления подсобных помещений, теплиц, гаражей. Такая печь – это настоящее чудо, идеальный способ отопления, так как не затрачиваются ресурсы, а используются бесполезные отходы в виде отработанного масла. Устройство довольно простое, поэтому ее можно сделать даже будучи не профессионалом. Однако прежде чем приступить к изготовлению, нужно определиться с типом конструкции, который будет зависеть от отапливаемого помещения. Печь на отработке устроена аналогично пиролизной печи на дровах. Горение масла осуществляется следующим образом: Полное сгорание масла обеспечивает выделение малотоксичного дыма и высокую эффективность конструкции. Для обеспечения полного сгорания, печь должна иметь следующее устройство: Чертеж устройства печи представлен ниже, а более наглядно можно посмотреть на видео. Также можно сделать печь капельного типа, которая экономит расход топлива. Для устройства такого типа печи в камере сгорания нужно установить крыльчатку, которая будет задерживать горящую смесь в нижней камере, тем самым обеспечивая капельную подачу топлива. Дымоход должен быть длиной не менее 4 м, а расположение строго вертикальное. Верхняя часть дымохода должна быть защищена оголовком. Работает печь следующим образом: отработанное топливо заливается в нижнюю камеру, в которой топливо нагревается, и образуются масляные пары, поступающие в трубу-горелку и воспламеняющиеся под действием кислорода. После этого газы поступают в верхнюю камеру, в которой они догорают, а отработанные продукты и дым выходят через дымоход. Как работает печь, наглядно продемонстрирует видео. Видео: Также печь может быть оснащена наддувом или поддувом. Самодельная печь с наддувом обладает повышенной температурой горения, но тогда корпус печи быстро приходит в негодность. Наддув обеспечивается автомобильным или бытовым вентилятором, который устанавливается таким образом, чтобы обдувалась верхняя камера печи. Поддув чудо-печи осуществляется с помощью искусственного увеличения тяги, для этого делается дымоход с изменением положения: от горловины средней камеры устанавливается горизонтально длинная труба, а потом – вертикальный дымоход. Это увеличивает эффективность отопления с наименьшими затратами. Печь на отработке можно изготовить из газового баллона, так как он обладает подходящей формой, а толщина металла обеспечивает долгий срок службы. Баллон стандартизированного размера подходит для отопления помещения площадью до 90 кв.м. А при внесении некоторых изменений можно сделать печь на отработке с водяным контуром. Для подачи воздуха в печь из баллона не требуется турбо-горелка, ведь топливо поступает самотеком. Ниже представлен чертеж конструкции из баллона. Подробный чертеж позволит сделать качественную печь. Для работы потребуются: Также для работы потребуются: Сначала нужно подготовить баллон, устранив остатки газа. Затем из емкости слить накопившийся конденсат и хорошо промыть водой несколько раз. Подготовка баллона должна осуществляться на улице. После этого баллон устанавливается в вертикальное положение и полностью заливается водой во избежание воспламенения во время сварки. Теперь нужно сделать разметку для среза верхушки. Верхнюю часть нужно надрезать болгаркой, дождаться вытекания воды до среза, после чего отрезать верхушку полностью. Срезанная верхушка послужит крышкой для топливной емкости. Воду из емкости нужно полностью слить. К нижней части баллона привариваются уголки высотой 25 см, выступающие в качестве ножек. После этого нужно на расстоянии 10 см от верха вырезать круглое отверстие для дымохода. Отверстие по диаметру должно совпадать с размером патрубка. Патрубок вставляется в отверстие и присоединяется с помощью сварки. Далее к горизонтально расположенной трубе нужно приварить отрезок трубы в вертикальном положении высотой 4 м. После этого дымоходную трубу можно выводить на улицу. В нижней части баллона нужно сделать поддувало. Для этого необходимо вырезать квадратное отверстие и установить дверцу. После этого можно переходить к изготовлению нижней камеры, которая устанавливается на дно баллона. Для изготовления нужна труба высотой 10 см и диаметром 14 см, которая приваривается снизу. Обязательно необходимо сделать шов герметичным. Крышка выполняется из стали и должна иметь два отверстия: одно в середине диаметром 11 см, к которому приваривается труба, а второе – возле края, диаметром 7 см, к которому крепится воздушная заслонка. Заслонка необходима для подачи масла в камеру и для регулировки подачи воздуха. Более подробно изготовление нижней камеры можно посмотреть на видео. Видео: Теперь потребуется труба, высота которой будет равна высоте баллона с диаметром 11 см. Один конец нужно заварить, а другой – приварить к топливной емкости. Теперь по всей окружности этой трубы проделываются отверстия диаметром 1 см для поступления воздуха. Получившуюся конструкцию вставить в баллон, а сверху приварить крышку. Это послужит средней камерой печи. К заваренному концу трубы приваривается круглая пластина из стали с отверстием, образуя верхнюю камеру. Печь на отработке готова, ее работа представлена на видео. Видео: Если требуется водяное отопление, то, помимо всех перечисленных работ, еще нужно сварить резервуар для воды, который нужно расположить в верхней части баллона. А сквозь резервуар пустить нагреваемую трубу, отдающую тепло воде, которая поступает в систему отопления. Технологию изготовления отопления с водяным контуром можно посмотреть на видео. Видео: Печь на отработке из листового металла является более популярным вариантом, так как она более компактная, легкая (до 30 кг) и имеет варочную плиту, на которой можно греть воду и готовить пищу. Изготовить можно несколько видов печей, но принцип работы у них одинаковый. Для работы потребуются материалы такие же, как и для печи из баллона, и другие, например: Сначала необходимо подготовить чертеж конструкции. Чертеж можно сделать самостоятельно или найти готовый, технологию разработки можно посмотреть на видео. Видео: Чертеж должен отображать все размеры, согласно которым изготавливаются детали. Нижняя камера сгорания соединена с топливной емкостью и представляет собой круглый бак с крышкой. На крышке должно быть два отверстия: одно – для заливки масла, другое – для перфорированной трубы, являющейся средней камерой печи. Нижняя камера выполняется из трубы диаметром 34,4 см и высотой 11,5 см. Дно камеры вырезается из листа металла, ножки необходимо сделать из уголков. Теперь нужно сделать крышку из трубы диаметром 35,2 см и высотой 6 см. Один конец этой трубы будет закрыт куском металла того же диаметра, который нужно приварить. В середине крышки вырезается отверстие диаметром 10 см. Возле края проделывается второе отверстие диаметром 6 см. Теперь в трубе диаметром 10 см и высотой 36 см высверливаются отверстия диаметром 1 см равномерно по всей окружности. Труба приваривается перпендикулярно к крышке нижней камеры. На крышке нужно сделать воздушную заслонку, которую можно прикрепить болтом. Диаметр отверстия для заслонки – 6 см. Заслонка требуется для заливки масла и розжига. Печь со всех сторон можно обложить кладкой из кирпича. Кладка из кирпича обеспечивает длительное сохранение тепла. Пример представлен на фото. Следующим этапом является изготовление верхней емкости, которая изготавливается аналогично нижней камере. Для этого нужна труба диаметром 35,2 см и длиной 10 см и две круглых металлических пластины такого же диаметра. Ближе к краю пластины, предназначенной для дна, нужно сделать отверстие диаметром 10 см. Внизу к отверстию нужно приварить трубу диаметром 11 см, которая устанавливается на перфорированную камеру. Теперь делается крышка для верхней камеры из металла толщиной 6 мм. В ней проделывается отверстие для дымоходной трубы с противоположной стороны от отверстия в дне емкости. А между отверстиями приваривается внутренняя перегородка для удержания тепла. К крышке нужно приварить дымовую трубу. Чертеж печи из листа металла представлен ниже. Самодельная печь изготавливается любым способом и при качественном выполнении работ прослужит долгие годы и будет отличной заменой печи на дровах. stroyremned.ru Если в вашей семье есть один или даже несколько автомобилей, то всегда возникает вопрос уничтожения отработанного масла. Выливать его в землю нельзя, если искать утилизирующую организацию, то это платные услуги. Самым выгодным в этой ситуации будет построить печь на отработанном масле капельного типа своими руками. И масло используете, и тепло будет. Можно таким образом дешево обогревать сарай, гараж, веранду или летнюю кухню. Читайте также: Как правильно сделать печь для плавки алюминия своими руками? Ориентировочные размеры печи – масса до 30 кг, высота – до 0,7-0,8 м, расход масла – до 1,5 литра в час. Топливо поступает маленькими порциями (капельками). Предпочтительные особенности капельных печей: Печь на отработке капельного типа своими руками можно изготовить из газового баллона, железной трубы 0,1 м в диаметре, уголка, металлического листа, шланга, хомутов, крана, тормозного диска, фреонового баллона и прочих материалов. Главное, это умелые руки и ваше желание. Чиьтайте также: Как построить печь для походной бани В пустом 50-литровом баллоне в дне делаем отверстие. Для очистки от газа и грязи наливаем воду и промываем его хорошенько. Баллон – это корпус вашей печки. Вверху вырезаем место для самого котла и теплообменника, внизу для поддона, соотношение частей: 2 вверху и 1 внизу, они разделены расстоянием 0,05 м. Вверху хорошо, если вы сделаете козырек, расстояние от колец на баллоне не меньше 0,03 м. Дно котла делают из листа железа с отверстиями диаметром порядка 4 мм. На него приваривают трубу высотой 0,2 метра. Не забываем просверлить в ней много дырочек, так усилится доступ кислорода, а также облегчится процесс горения. Желательно ее отполировать, чтобы не скапливалась копоть, сажа и пыль. Потом горелку с дном вставляем в баллон и свариваем детали. Тормозной диск от машины хорошо подойдет для нагрева и парообразования масла. Лучше брать от корейских или японских авто, они более жаропрочные и подходят по геометрическим размерам (диаметру и высоте). Так у вас получится поддон, что позволит полностью сжигаться топливу. На баллон устанавливаем крышку с отверстием для доступа воздуха. Необходимой частью также будет желоб из металлической трубы, соединяющий горелку и поддон, это облегчает доступ к дну, упростит обслуживание печи. Для подачи топлива вставляем и привариваем трубу (желоб), чаще используют специальный, который применяли для водостока. Обязательно прикрепите кран (вентиль) для регулировки масла в экстренных случаях. Отвод дыма будет происходить через такую же трубу, только целую, ее присоединяем к крышке. Теплообменник прикрепляем между дымоотводом. Также желательны уголки и пластины, помещенные внутрь для лучшей циркуляции и равномерного распределения тепловой энергии и огня. Как дополнительный гаджет впору взять бак из-под фреона, в нем можно хранить масло. Вещь необязательная, но в ней есть кран, который подает масло порционно, что очень удобно. Естественно, что верхняя и нижняя часть закрывается дверцами. Их обязательно вооружаем защелками. Кроме того, не забудьте про основание конструкции – ножки. Вот так своими руками из подручных материалов можно изготовить хорошее и полезное устройство. Для безопасной эксплуатации печь без наддува нужно систематически очищать. Дымоход чистят песком, отсевом, щебнем, он адсорбирует сажу. Гарь убирают железным стержнем. Потом все загрязнения вытряхивают. Работа печки начинается с растопки, наливают немного масла в поддон, туда же помещают кусочек бумаги, ветоши или поролона, увлажненный легковоспламеняющейся жидкостью – бензином или спиртом, – и поджигают. Котел хорошо прогревается, теперь можно не спеша, вливать капельное топливо. Нужно регулировать подачу масла так, чтобы оно не накапливалось. Остановка печки выполняется перекрытием двух кранов: топливного и аварийного. Через некоторое время процесс горения прекращается. Обращайте внимание, что огонь должен быть только внутри котла. На печку при полном разогреве можно ставить кастрюли или даже бак с водой для подогрева. Читайте также: Как построить печь на отработанном масле своими руками? Чтобы не случилось пожара, печь следует эксплуатировать только в вашем присутствии. Ставить ее следует подальше от пластика, штор и от других легко воспламеняющихся предметов, подальше от сквозняков. Если вы заметили неправильную работу, то конструкцию следует сразу отключить. gidpopechi.ru Масляная отработка из двигателя и других устройств является очень популярным топливом для обогрева гаражей и даже домов. Использование вторсырья с пользой всегда приятно. А в случае, когда этот вопрос касается энергоресурсов для обогрева это еще и выгодно. Роль «первой скрипки» в этой ситуации выполняет печь на отработке своими руками. Другие названия этого устройства – тепловая пушка, теплогенератор и калорифер. В качестве топлива можно использовать любое горючее масло. Дизельное, машинное, трансмиссионное, растительное, кондитерское. Абсолютно любое. Печь работающая на отработанном масле с водяным контуром также делается из вторсырья: куски металла, старый кислородный или газовый баллон или обрезки труб разного диаметра. Задача данной статьи рассказать о том, как устроены такие печи, и как сделать подобный агрегат самостоятельно. Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна. Она хорошо обогревает небольшие помещения с небольшими требованиями к эстетике и чистоте. Данный агрегат отлично подойдет для гаража, мастерской, небольшого дачного домика и прочих подобных строений. Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами: Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход. К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы. Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой. Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее. Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух. Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении. Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях. Конструкция выглядит как два бачка, верхний и нижний, соединенные перфорированной трубой. Они смещены относительно поперечной оси друг друга. Многие считают, что бачки в идеале должны быть цилиндрической формы, но на практике выяснилось, что прямоугольные абсолютно им не уступают. Для того что конструкция была установлена на пол, в ее устройстве предусмотрены ножки. Устройство печи изображено на схеме ниже: Принципом работы аппарата является пиролизное сжигание тяжелого топлива. Многие знают, что машинное масло воспламеняется при достаточно высоких температурах, и для сжигания в домашних условиях потребуется обратить его в пары. Чтобы создать данный эффект потребуется заполнить отработкой нижний бак через отверстие где-то наполовину, после чего разжигать. Но для этого понадобится легкое топливо вроде растворителя или бензина. Во время горения бензина отработка нагревается и начинает испаряться, в результате чего пары воспламеняются и печь начинает «работать». Нижний бак является первичной камерой сгорания, там топливо частично сгорает благодаря подаче через отверстие воздуха. Для регулировки интенсивности процесса служит специальная заслонка, при помощи которой частично перекрывается поток воздуха. Максимальный расход топлива 2 л/ч, в режиме поддержки температуры – 0,5 л/ч. Печка на отработке своими руками оборудуется вертикальным газоходом, на котором есть большое количество отверстий для прохода вторичного воздуха. Продукты горения, которые попадают в перфорированную трубу вперемешку с парами отработки хорошо в ней и внутри верхнего бачка дожигаются. После этого дымовые газы выходят из печи через патрубок дымохода, огибая перегородку. Их температура довольно высокая, и для того чтобы уберечь большую часть тепла вместе с газами, рекомендуется провести следующие действия: С водяным контуром масляная печь может работать только в постоянном режиме. Если же предполагается ею пользоваться лишь периодически, то в качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифриз. Таким образом, можно повысить КПД с 40% как у буржуйки, до вполне серьезных 50-55%. Любой мастер обладающий навыками работы со сварочным аппаратом, может легко и быстро сделать печь своими руками. Для начала нужно сделать заготовку материалов сверяясь с чертежами печи на отработанном масле. Действуя по такой подробной инструкции, как сделать печь, остается только собрать заготовленные детали. Для выполнения работ понадобится стандартный набор инструментов и приспособлений: После того как сборка окончена, обязательно нужно проверить герметичность обеих емкостей и качество сварочных швов, так как со временем отработка способна просочится сквозь мельчайшие поры и дефекты. Самостоятельно выполнить эту операцию достаточно легко, есть много методов. Можно намылить стыки, а внутрь баков подать сжатый воздух, либо промазать швы керосином и визуально определить дефекты. Для обогрева помещения средней площади, мощность масляной печи требуется увеличивать, конструкции описанной выше будет недостаточно. Используя подобный метод, мощность невозможно наращивать бесконечно, но все-таки варианты существуют. К примеру, печь оборудованная двумя камерами дожигания выдвижной топкой и отдельным топливным баком, что показана ниже: Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2). Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно. При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле: Изготавливаем корпус: Делаем крышку: Далее делаем чашу для топлива: Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2. Обогреть частный дом площадью 100 м2 поможет печь, работающая на отработке, в конструкцию которой встроена принудительное нагнетание воздуха в зону горения. Данные преимущества очевидны: Сделать такую печку на отработке несколько сложнее, кроме этого данная конструкция напрямую зависит от стабильности электроснабжения. В районах, где нередки случаи отключения электричества, понадобятся особые меры для обеспечения бесперебойного электроснабжения при помощи генераторов. Самодельная печь с наддувом, работающая на отработке, это закрытый цилиндрический сосуд, внутри которого располагается знакомая нам камера дожигания, которая выглядит как труба с отверстиями. В нижней части конструкции располагается дверца открывающая доступ к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приварен дымоходный патрубок, а при помощи обычной врезки сквозь боковую стенку или верхнюю крышку, принудительная подача воздуха в виде трубы с отверстиями. На дне сосуда располагается топливо (отработка), которое подается автоматически во мере потребления. Методы подачи могут быть самыми разнообразными: при помощи поплавкового механизма или из емкости с помощью погружного механизма, все зависит от личных предпочтений. На рисунке изображена схема печи с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей при помощи поплавкового клапана. При помощи небольшого количества растворителя или бензина отработка разжигается на дне емкости, после включается нагнетатель вентилятор. Как только топливо прогреется, оно начинает выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода. Как результат образуется мощный факел пламени, который распространяется по всем направлениям как видно на фотографии. Совет. Эта конструкция отличается одной особенностью: из-за сильного пламени очень сильно раскаляется дно сосуда. В случае необходимости обогрева одного помещения, Снаружи напротив данной зоны устанавливают обдувающий вентилятор. В случае, когда требуется отапливать целый дом, печь снабжается водяной рубашкой. Продукты горения, выходящие из емкости печи могут достигать довольно высокой температуры, порядка 400 0С. Как и в предыдущей конструкции, для того чтобы уменьшить теплопотери, дымоход необходимо снабдить теплообменником подключенным к системе отопления через накопительный бак. Это поможет увеличить эффективность печи до 80 – 85%. Для того чтобы изготовить печь на отработке с наддувом, потребуется старый пропановый баллон. В нем вырезаются отверстия для дымохода и дверцы, а также понадобится врезать трубу для подачи воздуха, ее диаметр не играет большой роли, но для нас идеальным будет 50 мм. Отверстия в трубе делаются диаметром 9 мм по тому же принципу что и в обычной печке. Также потребуется сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для этого нужно будет отрезать верх баллона, для удобства к крышке можно будет приварить ручки. Для того чтобы самодельная печь работающая на отработке могла функционировать в разных режимах и могла регулироваться ее укомплектовывают нужной автоматикой. Для этого потребуется приобрести контроллер с датчиками температуры, который связывают по схеме с вентилятором. В этом случае появляется возможность управлять температурой нагрева снижая или увеличивая производительность нагнетателя. Довольно часто подобная конструкция делается без принудительной подачи воздуха. Вся работа напрямую зависит от тяги в дымоходе, а регулирование осуществляется при помощи заслонки вручную. Теперь, как сделать печь на отработке своими руками, имея чертежи, вы знаете. А как это работает в реальных условиях можно увидеть на видео: santehnikportal.ru Печка, работающая на отработанном масле – отличный и экономный вариант обогрева, к тому же подобные печи на отработке вы сможете изготовить своими руками, используя ряд материалов и руководствуясь чертежами. Как сделать печки на отработанном масле в домашних условиях вы узнаете в этом материале. Отработанное масло, или же просто отработка, широко используется для работы печи. Такое масло можно найти в больших количествах на всевозможных автомобильных предприятиях, СТО и мастерских. Для печей используется индустриальное, трансмиссионное и моторное масло. Утилизировать отработку можно, но зачем, когда можно сэкономить хорошие деньги, изготовив из нее печку своими руками. Отработанное масло дает теплоотдачу, которая равняется 15 кВт работы электрообогревателя. Расход при этом составляет от 05 и до 2 литров в час. Печи на отработке работают по принципу прямого нагревания воздуха, с их помощью можно отапливать такие небольшие помещения, как мастерские, теплицы, гаражи и так далее. Также такая печь пригодиться и на автосервисе, где не нужно будет долго искать нужное топливо. Печи на отработки имеют следующие преимущества: Но стоит учитывать и недостатки топлива: Наиболее распространенными в быту видами печей на отработанном масле являются печки на пиролизе и турбогорелки. Особенность пиролизных печей состоит в том, что отработанное топливо нагревается от кислородного недостатка в камере, где разлагается масло. Остатки разложения во второй камере сгорают вместе с кислородом, что провоцирует выделение тепла в большом количестве. Температура пиролиза может быть изменена, если прибавить или убавить уровень подачи воздуха в камеру. Но подобную печь нужно будет постоянно чистить, а еще в ней невозможно поддерживать ту или иную температуру в автоматическом режиме. Турбогорелки работают как двигатели для дизелей: масло попадает в камеру и начинается горение паров. Однако подобные печи очень привередливые в отношении качества топлива также их нужно каждый раз перед использованием подогревать. По конструкции печи на отработке делятся на такие: Печка на основе газовых, кислородных либо же углеродных баллонов – наиболее проста для изготовления своими руками. У баллонов толстые стены, что сделает печку долгоиграющей, кроме того, печка на газовом баллоне сможет отопить помещение до 90 квадратных метров. Ее не нужно будет оснащать системой принудительной подачи воздуха, масло же поступит в нее само. Обратите внимание, что высота контура должна соответствовать источнику горения, размещенного внутри. Чтобы изготовить такую модель своими руками вам понадобится следующий перечень материалов: Теперь, когда все готово, можно приступать к работе. Бесшовный баллон емкостью 50 л и толщиной стенок по 1,5 см, но не более. Важно, чтобы температура кипения была порядка 300 градусов, а температура в камере выше 600 соответственно. Чтобы избавиться от запаха одоранта, характерного для газового баллона, нужно вынести его на улицу и слить конденсат, а потом несколько раз ополоснуть водой. После этого его заливают водой до горла, ставят вертикально на поддон либо же закапывают в землю так, чтобы он оставался в вертикальном положении. Верхнюю часть баллона срезают болгаркой, при первом надрезе вода начинает стекать. Когда она стечет, продолжайте делать надрезы. Итак, нижнюю часть баллона мы применим в качестве камеры, а срезанную верхнюю часть – в качестве крышки для печи. Внизу к баллону привариваем печные «ножки» в виде стальных двадцатисантиметровых уголков. А вверху делаем отверстие, которое послужит для протяжения вытяжной трубы. Также нам потребуется дымоходная тонкостенная труба, она будет работать как вытяжка. Ее диаметр должен быть порядка 10 см, а длина – от 4 м. Вставьте трубу в отверстие и приварите, соблюдая вертикальное положение. Кроме этого отверстия, нужно сделать еще одно, прикрыв пластиной, чтобы можно было регулировать процесс подачи воздуха. Обратите внимание, что дымоход должен быть расположен строго по вертикали, с помощью уровня следует проконтролировать это. Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить параллельно уровню пола и приварить. Отрезанную часть баллона мы будем использовать в качестве емкости для заливания переработанного масла. Помните, что нельзя заливать неочищенное масло, чтобы не спровоцировать пожар или взрыв. В верхней съемной части баллона при желании можно присоединить так называемый поднос для подогрева готовых блюд. Чтобы его сделать, возьмите стальной лист, вырежьте из него квадрат или прямоугольник и приварите к крышке или же на трубе, которая находится параллельно уровню пола. Печь работает следующим образом: отработка наливается в размере двух третей емкости баллона, потом поджигаете бумагу, кладете ее сверху и закрываете печь. Когда температура горения увеличится, пары начнут самовозгораться. Помните, что масло в работающую печку подливать нельзя. Также нельзя вместо масла использовать керосин или бензин. Чтобы очистить печку после работы, снимите верхнюю часть и постучите крышкой по баллону, чтобы сажа оттуда выпала. Чертежи и сборка конструкции печи из стальных листов. А сейчас мы узнаем, как сделать печку на отработке из стальных листов. Подобная печь более компакта и не очень много весит. Кроме того, она подключается к отоплению, морозоустойчива также на ней можно готовить еду. Перечень необходимых инструментов такой: Подготовьте чертеж конструкции и прорисуйте все детали. Сделайте детали для резервуара из стального листа, имеющего толщину 4 мм. Затем из листа толщиной 6 мм изготавливается топливник и крышка. Листы нужно разложить на полу и на них делаются разметки. Потом их вырезают на детали болгаркой и сваривают швы. Вырежьте полоску 115 мм в ширину из листа толщиной 4 мм, сложите на станке полосу и приварите ее сварочным аппаратом – у вас должна выйти труба для масла. Из этого же листа вырезаем круг с диаметром 34,5 см, который будет служить крышкой для масляной емкости. Привариваем ее к трубе, а к ней – уголки со всех сторон. Берем лист толщиной 6 мм и вырезаем 6-сантиметровую полоску, сворачиваем ее кольцом с диаметром 35,2 см. Вырезаем круг с диаметром 35,2 см из этого же листа, посередине просверливаем дыру диаметром 10 см для дымоходной трубы. С правой стороны через 4 см сверлим еще одно отверстие на 5 см для вливания масла. Теперь кольцо и круг свариваем и получаем бак для заливания масла. Чтобы сделать нижнюю часть емкости, берем лист на 6 мм и вырезаем из него круг с диаметром на 35,2 см, потом отступите пару сантиметров от его края и вырежьте отверстие на 10 см. Оно будет служить для прохождения патрубка, в который будет вставлена труба для дымохода. Сам патрубок делается из трубы диаметром 10 см, от которой отрезается отрезок размером в 13 сантиметров. Вырежьте прямоугольник из 6-миллиметрового листа, ширина его должна составлять 7 см, а длина – 33 соответственно, он будет служить в качестве перегородки. Ее приваривают к кругу диаметром 35,2. А во второе отверстие вставляют готовый патрубок. На трубе для горелки просверливают 48 отверстий на 9 мм, они должны располагаться друг от друга на расстоянии 6 см. Готовую трубу вставьте в крышку для масляного контейнера, проверьте уровнем, чтобы она стояла ровно. Погрешности следует удалить болгаркой или напильником. Части должны плотно входить друг в друга, приваривать их не нужно. Вставьте выхлопной патрубок на 16 см в отверстие бака, куда будет заливаться масло. Соедините верхнюю часть резервуара с нижней не приваривая их, а просто соедините плотно деталями. Чтобы максимально их закрепить, сделайте кольцо для уплотнения диаметром 35,4 см и наденьте на резервуар. Приварите заливочный бак к трубе, где сделано много отверстий. С обратной стороны к этой же трубе приварите скрепленную конструкцию резервуара. Чтобы контейнер для заливки масла легко открывался и закрывался, его оснащают круглой пластинкой. Сделайте дымоход из 4-метровой трубы. Дымоход нельзя проводить горизонтально, внутри помещения он может проходить под наклоном, но на улице – только вертикально. Какой бы вы ни сделали вашу печь на отработке, следует придерживаться следующих правил по безопасности: Если вы будете соблюдать эти правила, то ваша печь прослужит максимально долго и позволит вам сэкономить значительные средства на отоплении. bane.guru Различные печи для отопления, сделанные самостоятельно, достаточно популярны сегодня. Так как на них не нужно тратить много денежных средств, и при этом они очень эффективны. Печи на отработанном масле – это именно такие агрегаты, которые устанавливаются для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозпостроек. Чертежи печи на отработке своими руками достаточно понятные и никаких сложных конструкций там нет, так что любой желающий сделать такой агрегат вполне с этим справится. Часто изготавливают печи на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат не только быстро нагреет воздух в бане, но и воду. Печное оборудование для бани обычно достаточно дорогое, а такая конструкция, сделанная своими руками вполне эффективна и дешевая. Конструкция печи на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу другой сверху. Нижняя емкость – это первичная камера сгорания, в которую собственно и помещается масло, там оно закипает, и выделяются газы, которые продолжают сгорать в соединительной трубе. Соединительная труба должна быть оснащена отверстиями (рис. 2). Диаметр этих отверстий становит около 1 см. Через эти отверстия в трубу-горелку попадает воздух, с которым смешиваются пары и воспламеняются с новой силой. В верхнем резервуаре происходит догорание испарений масла и вывод продуктов горения через дымоход. В нижней емкости обязательно должно быть отверстие, через которое поступает воздух в камеру горения, а также через которое заливается масло. На этом отверстии должна быть заслонка, она регулирует интенсивность горения. Можно изготавливать разные модели печи. Достаточно часто используют чертежи квадратной печи на отработке (рис. 3). Также часто автоматизируют печи на отработке своими руками, например, добавляя в конструкцию воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива. Следует отметить, что схема печи на отработке может быть разной, например, сделанной из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными. Эта конструкция имеет много преимуществ. Можно отметить основные: Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы: Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень. Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении. Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка. Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м. В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива. Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона. Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт., они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали. К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува. Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками. Схема печи на отработанном масле с водяным контуром довольно простая. В конструкции есть насос подающий топливо в камеру сгорания. Масло (отработка) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, и пары поднимаются в трубу-горелку, где происходит интенсивное сгорание и вследствие этого нагревается вода в водяной рубашке. В таком работающем приборе устанавливается капельная схема подачи топлива. В верхней части установлена емкость с водой, которая нагревается. Уже с этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже охлажденная вода возвращается в такой котел сделанный своими руками. Трубы, которые входят в резервуар с водой, должны быть 4 см диаметром. Для такой системы предварительно нужно сделать сборку трубопровода и радиаторов. Знать, как сделать печь на отработке это еще не все. Очень важно знать все правила безопасности и требования по установке, так как эта печь является пожароопасной. Главным правилом при изготовлении – это придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует изготавливать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов, нужной толщины. Дымоход должен быть только в вертикальном положении, при сборке разрешается придерживаться уклона на 300-400. Толщина дымоходной трубы должна быть не менее 3 мм. Дымоходная труба должна закрываться козырьком, который защитит ее от попадания осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем резервуаре должен быть ровным и не доходить до верха. Перед установкой уже готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять. Обязательно нужно сделать термостойкую защиту, то есть установить асбестовые или стальные листы на стены. Поставить агрегат можно на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг печки должно быть свободное пространство, около 50 см. Обслуживание печи на отработке заключается в чистке дымохода от сажи и копоти и емкости для масла. Следует отметить несколько моментов, которых категорически нельзя делать: В качестве топлива для работающей печи на отработке подойдет трансформаторное, трансмиссионное, моторное, амортизационное масла. Если заправка агрегата порционная, то доливать масло в процессе горения запрещается. Заправка отработки происходит только после полного выгорания предыдущей порции и остывания агрегата. Статьи по теме: kotlomaniya.ru Прошло лето и наступает холодная зима и все задаются вопросом об отоплении. И должны позаботиться об этом заранее. Печь на отработке (использованное масло) – остатки товаров нефти. На сегодняшний день умельцы применяют данный источник, чтобы гарантировать высококачественный подогрев здания. Применение проработанного масла в свойстве горючего экономически рентабельно — цена не отфильтрованного масла значительно дешевле печного масла. Отработанное маслице это горючее используется равно как в маленьких печурках вида «буржуйка», таким образом и в нынешних котлах применяемых с целью отопления комнат весьма значительного объёма. Незаминимые рукодельные печки в отработке стремительно применяются для подогрева автогаражей, боксов и маленьких студий. Привлекательность подобных буржуек отличием по размеру и ширине, но принцип работы остаётся не именным. Разогреваясь, маслице, пребывающее в нательном резервуаре испаряется и перемешиваясь с атмосферой в основной части печки — горелка зажигается и дает огромное число тепловой энергии в верхнюю часть печи. Яркость горения масла в горелке возможно корректировать покрышкой горловины куда заправляется масло. Из-за счёта перемены яркого горения возможно использовать горючее бережно, или напротив — подогреть место стремительнее из-за счёта применения огромной силы печи. Потребление проработанного топлива в таком случае расходуется 0,7 вплоть до 2 л. в час. К недочету можно отнести надобность в установке дымопровода. Длинна обязана быть примерно 4 метр. В дымопроводе не может быть горизонтальных участков.Печь на отработанном масле имеет необходимость в кропотливой чистке емкости для масла и дымопровода от скопившихся отходов. Делать очистку нужно минимальное количество 1 разов в недельку. Но можно этого избежать сделав съемную дымовую трубу для очистки.Главной проблемой отопления личных жилищ на отработанным маслом. Емкость с горючим на свежем воздухе расположить не удастся, так как оно промерзнет. Чтобы достичь желаемого результата пригодится бак зарывать в территорию на глубину вымерзания либо устроить отдельное обогреваемое хранилище. Совет: Договориться с сотрудниками СТО. Они отдают остатки горючего за определенную плату. Пиролизная печь. Обыкновенные печки делают из листов сплава либо готовых ёмкостей (труб, бочек, баллонов). Это 2 замкнутые ёмкости, соединённые перфорированной трубой. В нижней ёмкости залито масло, которое разлагается при недостающем численности воздуха. В верхней ёмкости его пары интенсивно сгорают, подчеркивая много тепла. Температура регулируется маршрутом роста либо убавления подачи воздуха.Основной недочет этой печи — потребность постоянной очистки от накапливающихся в камере фракций, также нет возможности механического укрепления определённой температуры.Печка с вентиляцией. Вентилятор, интегрированный во 2-ой модели гарантирует подачу воздуха во вторую камеру. Горения идёт успешнее, и теплый воздух поступает в помещение равномерно.Печка с капельной подачей горючего. Механизм работы печи с капельной подачей идентичен с дизельными движками. Он экономный, хотя изготовить его собственными руками сложно, их (выпускаются фабричные аппараты, рекомендовано брать их, но не пробовать устроить устройство без помощи мастеров). Учесть необходимо кроме того то, собственно капельные модели привередливы к качеству масла, которое надо разогревать перед внедрением для котла.Печка с надувом. Одна из результативных печек, обладающая наддувом. Стоимость её станет дорогой, в сравнении с печкой буржуйкой. В добавок теплота поступает от вентиляторов обдува. Наддув возможно создать моторчиком с авто кулера, обдувание обогревателя – домашним пропеллером в 220в. Печь обязана располагаться в участке, чтобы вокруг неё существовало бы опустошённое место. Так как печь начнет раскаляться докрасна с большой температуры, необходимо быть осторожнее, чтобы около нее расположено каких материалов возгорания. Сделанные печки в отработке собственными ручками обязаны быть размещены с особенной внимательностью. Нельзя ставить на полку или рядом с ней, рядом с вещами которые быстро загораться. Важно не забывать, что не в каком случае невозможно применять в свойстве горючего топливо, растворитель либо прочие легковоспламеняющиеся элемента. Кроме того подобные элемента никак не обязаны быть вблизи с функционирующей печью.Если в свойстве горючего применяются нежелательные для печи, в случае допустимо возгорание данного горючего непосредственно в ёмкости, пламенеть она станет согласно целому дымоходу, то что в результате приведёт к взрыву. Необходимо быть бдительным, чтобы в ёмкости с маслом никак не должна оказалась влага. В печи случится воспламенением. Если случится аварийный режим водой тоже тушить не стоит воспользоваться огнетушителем. Вентиляционные дыры для вытяжки атмосферы никак не должны быть загорожены чем либо. Или в помещении станет повышенность угарного газа, то что способен послужить причиной к отравлению. Печи горят в отсутствии копоти и дыма, аромата не имеется, во многом эффективней деревянной печи. Жар печи вплоть до 900градусов – стремительный нагрев. Допустимо вспомогательное спецоборудование вентилятором, автоматически подачи масла, водяным баком, котлом, каменкой. Нагнутый дымоотвод повышает теплую подачу воздуха.Правила эскплуатацииДля использования печи подойдет хоть какое масло, искусственное оно либо минеральное. Заливать в бак возможно не более половины его размера, потому что должно быть место для образования паров.Когда как вы залили масло, нужно уяснить явное время, чтоб пары обогатились кислородом, после этого их зажигают с при помощи длинноватых спичек. Как случится возгорание паров, заслонку нужно закрыть наполовину, прогрева печи делают заслонку в этом положении, чтоб в центральной камере газы пламенели умеренно. Печку возможно устроить как из обрезанных труб различного поперечника, и из листов железа. При создании печи нужен инвентарь и материал. Такие как: болгарка, сварочный аппарат, листы железа либо использованный газовый баллон, краска по железу, уголки из металла. Для изготовления отопления из листов металла должны иметь навыки по работе со сваркой. Придётся сварить две камеры для топлива, к низу приварить ножки, соединить две камеры при помощи трубы с отверстием, затем установить трубу для выхода дыма.Для использования печи из баллона этот способ проще так стенки уже готовы, перед началом работы надо проверьте чтобы баллон был пуст либо выпустите остатки газа. Потом в отверстие наливают воду и с использованием болгарки отделяют высшую часть совместно с полусферой. Далее подобным методом отрезают нижнюю часть баллона. Исключительно впоследствии всех вышеперечисленных манипуляций можно обратиться к резке, при другом развитии событий баллон, с остатком газа, детонирует, и нанесёт травму. В зависимости от того какую печь вы выберете из листов железа либо из баллона, нужно знать некоторые правила: Очищать печь трудно так как в основном она не разбираться, убираться только крышка с камеры нижней. Тут каждый проявляет фантазию, кто засыпает песком, или просовывают проколку. А кто использует фейерверк это способ эффективнее, но надобно быть осторожным. Трубу для выхода дыма надобно чистить регулярно от нагара. В последствии того как дымо отходная труба вышла из верхней части камеры, ее пропускают через бак, она обязан быть непроницаемым, потому что в нем станет циркулировать вода. 1 штуцер располагают в верхней части бака, по нему случается поступление горячей воды. К нижнему штуцеру подключают обратку. Есть иной метод увеличить отдача таковой печи, чтобы достичь желаемого результата употребляют вентилятор, который усугубляет воздух к верхней камере, выходит система на отработке с наддувом. Печь на отработке это не заменимая вещь для гаражных зданий, автомобильных боксов. Но если вы хотите чтобы отопления такой печи поступало в дом, то надобно поместить печь в подсобку и протянуть водяной контур. Она экономична, на поверхности крышки можно даже разогревать еду. Печь нужно делать с соблюдением рекомендованных объемов и соотношений, а впоследствии установки огородить от нечаянного прикосновения, и она станет неопасна в применении. couo.ru Вокруг нас находится множество возможностей сэкономить и использовать бросовые материалы для своей пользы. Одной из таких возможностей является использование отработанного масла. Изначально идея об использовании отработанного масла для обогрева возникла при необходимости отопления холодных гаражей. В ходе ее реализации была получена двойная польза — утилизированы ненужные отходы и обеспечен комфорт при работе в гаражах в холодное время. Таким образом, находчивые мастера смогли использовать бесплатное топливо, а это существенно экономит бюджет любой организации при отоплении гаражей, мастерских, любых промышленных объектов, хозпостроек, теплиц и т. д. Для отопления используют такие вещества как: индустриальное, моторное, трансмиссионное масло, мазут, керосин. Конечно, не у всех есть доступ к большому количеству отработанного масла, но во-первых, такое масло можно очень дешево приобрести в любой автомастерской и у частных автолюбителей, а во-вторых, его нужно совсем немного, потому что печь на отработке очень экономна. В печь на отработке в качестве топлива заливают уже выработавшее свой полезный ресурс индустриальное, моторное, трансмиссионное масло, мазут, керосин и смесь этих веществ. Речь идет о практически любых жидких тяжелых нефтепродуктах. Запрещено только использовать легковоспламеняющиеся вещества, такие как бензин, растворители и т. п. Создать подобную топку своими руками не только возможно, но и довольно привлекательно с экономической точки зрения. Необходимо более детально рассмотреть, как сделать печь на отработке, что нужно знать при этом и какие материалы использовать. Вернуться к оглавлению Вернуться к оглавлению Устройство печи на отработанном масле. Прежде чем приступить к анализу конструкции и чертежей, нужно ознакомиться с положительными и отрицательными качествами устройства. Самый очевидный плюс, который имеет печь на отработанном масле, это экономия. Речь идет не только об экономии на бесплатном топливе, но и об экономичности работы самой печи, ее КПД. За час работы печь потребляет всего около 1 л отработки. При этом коэффициент полезного действия составляет около 75%. Вторым достоинством является простота конструкции, такую печку можно изготовить в любом гараже в кратчайшие сроки, лишь бы было немного материала и умелые руки. Подробнее конструкция будет рассмотрена ниже. Помимо конструкционной простоты она отличается еще и эксплуатационной необременительностью. Печь практически автономна: залив топливо, вы может заниматься своими делами и не отвлекаться на присмотр за ней. Следующим плюсом использования такого агрегата является чистота, так как при сжигании масла не образуется ни копоти, ни клубов дыма. Все максимально чисто и комфортно. Так что она не только не дает вредных выбросов, но и помогает в утилизации отработанного масла, являющегося сильным загрязнителем, представляющим экологическую опасность. Поскольку в устройстве не предполагается использование каких-либо сложных деталей, тем более форсунок или капельниц, эксплуатация печи невероятно проста. На ее работу не влияют ни сильные морозы, ни перепады температур, даже грубое обращение с ней не мешает ее работе. Там попросту нечему ломаться. Конструкция печи крайне проста, а потому ее легко демонтировать и перевезти на новое место в кратчайшие сроки. Принцип работы печи на отработанном масле. Есть еще один крупный плюс у такой разновидности обогревательного устройства. Это ее пожарная безопасность. Внешне кажется, что ее использование должно быть ограждено массой запретов и инструкций, так как жидкое топливо может разлиться и вызвать пожар, ведь конструкция довольно проста и вызывает сомнения в собственной надежности. Но даже не рассматривая устойчивость печи, пожарная безопасность ее гораздо выше, чем у обычных газовых котлов. Дело в том, что масло не горит на воздухе само собой. В топке горит не само масло, а его разогретые пары. Это значит, что даже опрокинутая печь и разлитая отработка — не повод для беспокойства по поводу возможного пожара. Удобно, не правда ли? Тот, кто уже видел печку на отработанном масле и сталкивался с ее работой, может подумать, что ее никак нельзя изменить, и что такая конструкция совершенно автономна и греет помещение лишь разогревая воздух. Это совсем не так. Ее спокойно можно подключить к системе отопления. Для этого необходимо установить на печи бак с водой, к которому подведены две трубы. Через верхнюю пойдет горячая вода, а обратка будет возвращаться через вторую нижнюю трубу. Все очень просто, но при этом и надежно. Такая простая схема позволит отапливать помещение полностью или частично, экономя другие энергоресурсы. Есть еще один момент: если верхняя часть печи не занята нагреванием бака с водой, ее можно использовать для приготовления пищи. Вернуться к оглавлению Схема для изготовления печи на отработанном масле. У рассматриваемой печки есть, разумеется, и свои минусы, но они крайне незначительны и легко устранимы. Список недостатков невелик и первым в него можно вписать обязательное наличие дымохода, длина которого должна быть не меньше 4 м. При этом дымоход не должен иметь горизонтальных участков. Вторым небольшим минусом является необходимость регулярной, еженедельной чистки как дымохода, так и емкости с маслом. Все эти проблемы легко разрешить. Тот же дымоход можно сделать разборным и накопившуюся сажу попросту периодически вытряхивать. Вернуться к оглавлению Схема работы теплогенератора. Прежде чем приступить к розжигу, нужно к нему подготовиться. Для этого проверьте состояние самой печи и дымохода, убедитесь: После этого можно приступать к розжигу, это довольно простая процедура Разжигание печи проходит следующим образом: через специальное отверстие, куда подается масло и воздух, засуньте комок бумаги, затем залейте около 1 л отработки и подожгите. Оставьте отверстие размером примерно в 1-2 см для доступа воздуха. Бумага постепенно начнет гореть и греть масло, которое после закипания (примерно через 5 мин) загорится уже само. Дальше процесс горения будет поддерживать сам себя. В дальнейшем нужно лишь подливать отработку и поддерживать горение. Добавить можно еще, пожалуй, только одно: несмотря на простоту конструкции, она вполне позволяет установить контроль над расходом топлива, регулировать температуру в помещении и даже предоставляет варианты выбора топлива. Все контрольные функции выполняются с помощью крышки на отверстии, через которое заливается масло. Регулируя подачу воздуха, вы регулируете и расход топлива, соответственно и уровень нагрева печи. Вернуться к оглавлению Размерами печь совсем невелика: при высоте в 70 см ее ширина и глубина составляют 50 и 35 см соответственно. В качестве вытяжной используется труба Ø10 см. Общий вес конструкции составляет примерно 27 кг. При этом расход топлива зависит от интенсивности использования, но в среднем составляет около 1 л/ч. Печь состоит из резервуара для отработки (нижняя часть), нагреваемой емкости (верхняя часть) и средняя часть между ними представлена горелкой, в которой пары топлива смешиваются с атмосферным кислородом. Рисунок 2. Чертеж печи. На Рис. №2 литерой А обозначена крышка на отверстии для подачи масла и воздуха. Она должна быть прикручена к корпусу котла таким образом, чтобы легко проворачиваться и закрывать или открывать отверстие. Именно с помощью такой крышки можно регулировать уровень подачи воздуха, а значит, и интенсивность горения, что ощутимо скажется на расходе топлива и температуре печи. Части общей конструкции под номерами 1 и 2 как можно плотней стыкуются друг с другом. Затем ко всей конструкции крепится дымоход. Его можно провести под наклоном через помещение, но последняя его часть над крышей здания должна быть строго вертикальной и с общей высотой не менее 4 м. Самым горячим местом является секция С. На ней при желании можно готовить пищу, греть бак с водой и т. д. Она продолжительное время будет раскалена докрасна, поэтому неудивительно, что со временем она может прогореть и ее придется заменить. КПД печи можно немного повысить, если установить вентилятор, который будет обдувать верхнюю крышку и рассеивать тепло по помещению. Для увеличения срока службы некоторые мастера делают верхнюю емкость или только ее крышку из более толстой стали. Нижняя емкость создается из стали толщиной в 3 мм и после окончания сварочных работ ее необходимо проверить на отсутствие щелей, залив ее водой. Только так можно избежать утечки отработанного масла. Для покраски изделия многие мастера советуют использовать смесь из силикатного клея, алюминиевой пудры и некоторого количества мела. Все это смешивается в следующей пропорции: 0,5 л клея, 200 г алюминиевой пудры и примерно 20 г мела. Смешайте все это аккуратно и можно приступать к покраске изделия. Одним из важнейших элементов печи на отработанном масле является перфорированная труба, соединяющая обе емкости. Ведь суть работы котла заключается в том, что горит не масло, а его пары в этой трубе. При этом очень важно соблюсти правильное соотношение длины трубы, ее площади и площади всех отверстий в ней. Суммарная площадь отверстий должна занимать около 10% поверхности трубки. Длина трубы относится к диаметру как 4:1, при этом оптимальная длина составляет около 35-40 см. Если даже в конструкции были допущены некоторые ошибки в соотношениях размеров, и печь в результате начинает коптить, попробуйте отрегулировать положение крышки на отверстии, через которое подается отработанное масло и воздух. Предлагаемые размеры не являются единственно возможными. Подобная печь способна обогреть 2-3 обычных гаража, но если вам нужно что-то поменьше или побольше, смело экспериментируйте с размерами. Вернуться к оглавлению Технические параметры печи на отработанном масле. Несмотря на то, что отработанное масло не может гореть вне пределов топки, все же сама раскаленная печь может стать источником пожара, поэтому позаботьтесь о правильном ее размещении. Необходимо запомнить и такие правила: Кроме пожарной безопасности, стоит подумать и об избегании других опасных ситуаций: Таковы достоинства и недостатки печи на отработанном масле. Ее конструктивные особенности позволяют самостоятельно построить такое устройство для своего пользования. 1popechi.ruКак сделать печь на отработке капельного типа своими руками. Печь на отработке как сделать
Печь на отработке своими руками: чертежи, видео, инструкции
Как устроена печь?
Технология изготовления печи из баллона
Технология изготовления печи из листового металла
Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками: схема, инструкция
Оборудование
Создание печи
Обслуживание печи
Безопасность
Как сделать простую печь на отработке масле своими руками из баллона?
Преимущества печей на отработанном масле
Конструкция и принцип действия масляной печи
Какие материалы и инструменты нужны?
Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?
Особенности масляной печи с наддувом
Как изготовить простую печку на отработке с наддувом?
полезные советы, чертежи и рекомендации
Что такое отработка: преимущества и недостатки
Классификация печей на отработанном масле
Как сделать печь на отработке из газового баллона
Печь на отработке из стальных листов
Противопожарные меры
Печь на отработанном масле (отработке) своими руками: чертежи, как сделать
Принцип работы
Рис. 5 Применение печи на отработке для приготовления едыИзготовление печи на отработке из газового баллона
Печь с водяным контуром
Требования к установке и техника безопасности
Печка на отработке: виды, преимущества, недостатки
Плюсы печи на отработке
Недостатки печи
Виды печек на отработки
Расположение печки на отработке
Вентиляция.
Печи на отработочном масле своими руками
Как почистить печь на отработке
Как повысить КПД печи
40 фото и схем печей на отработке:
Как сделать печь на отработке своими руками?
Удивительная печь
Устройство печи на отработанном масле
Плюсы устройства
Недостатки печи на отработке
Розжиг печи на отработанном масле
Чертежи печи для монтажа своими руками
Требования по технике безопасности
Поделиться с друзьями: