Фреза – это режущий инструмент, который имеет одно или несколько зубьев. В зависимости от особенностей конструкции и жесткости материала, из которого сделана режущая кромка, фрезы применяются для обработки металлов, пластиков и древесины. Инструмент закрепляется в станках, обеспечивающих его быстрое вращение, что необходимо для обработки заготовок. Фрезы по металлу применяются для обработки стальных, чугунных, алюминиевых и прочих заготовок. Они делаются из быстрорежущей стали. Такие фрезы делают цельнолитыми или сборными. Дисковая фреза применяется для обрезки заготовок, а также подготовки в них пазов. С ее помощью можно выбирать металл или снять фаску. Внешне такой инструмент напоминает обычный пильный диск, который можно встретить на циркулярной пиле. Единственным отличием является меньший диаметр и большая толщина. Также зубья диска для фрезерования размещены под другим углом. Качество обработки зависит от размера зубьев. Чем они крупнее, тем грубее работа. При этом высокие редкие зубья обеспечивают быстрый съем металла. Также они более эффективно выводят стружки, что снижает перегрев. Торцевые фрезы применяются для обработки плоских поверхностей, на которых нужно создать ступенчатый переход или углубление. Рабочей частью инструмента является его торец. По принципу действия такая фреза приравнивается к обычному сверлу, но имеет больший диаметр. Обычно у таких инструментов имеется 6 режущих зубьев, что обеспечивает более скоростное вхождение в металл. Специальные канавки выводят стружки. Торцевая поверхность позволяет создавать углубление с плоским дном. Цилиндрические фрезы похожи на дисковые, за тем исключением, что являются существенно шире. Их зубья могут быть прямыми или винтовыми. Матрицы с прямыми кромками используются для работы на узких поверхностях. Винтовые зубья более универсальные и зачастую могут работать с более твердыми металлами. Угол наклона зубьев обычно не превышает 45 градусов, поскольку это позволяет минимизировать биение на валу. Зачастую цилиндрическая конструкция предусматривает соединения на валу станка нескольких насадок, что необходимо при обработке более широких заготовок. Угловой тип предназначен для врезания в металл и создания наклонных поверхностей. С его помощью можно формировать такую выборку как ласточкин хвост. Данный инструмент позволяет делать круги, а также фигурные и продольные канавки на различных металлических поверхностях. Широкая часть режущей кромки может быть как внизу, так и вверху, что позволяет формировать нужное направление угла выборки в заготовке. Непосредственно уровень наклона режущей кромки и ее высота бывают различными и подбираются в зависимости от того, какую заготовку нужно получить. Концевая фреза также называется пальчиковой. Она представляет собой длинное сверло, имеющее около 5 режущих кромок. С их помощью создается глубокий паз. Обычно такой инструмент является монолитным, но бывают кромки с напайками. Такая конструкция обеспечивает легкую и быструю работу с твердыми металлами, такими как сталь и чугун. Получаемое углубление имеет плоскую форму. В том случае если оно должно быть скругленным, применяется сферическая конструкция концевых фрез. Такие фрезы используются для обработки фасонных поверхностей. Сквозь такой инструмент протягивается длинная заготовка. В результате контакта ее боковая часть снимается и подгоняется под требуемые параметры. Данный инструмент является одним из самых тяжелых в производстве, поскольку требует особенного оборудования для заточки. Возобновить режущую кромку в домашних условиях довольно трудно, но выполнимо при наличии должного опыта и некоторых приспособлений. Червячные фрезы являются самыми широкими. Они позволяют проводить выборку с поверхности с большим захватом. Данный инструмент является одним из самых дорогих, поскольку имеет довольно крупные габариты. Его зубья могут насчитывать несколько десятков штук и более. По направлению витков такие насадки бывают левосторонние и правосторонние. Кольцевые фрезы знакомы большинству как корончатые сверла. Они предназначены для сверления листового металла. Внешне их конструкция напоминает трубку с зубьями, которая врезается в поверхность, создавая пустотелое кольцо. Диаметр кольца может существенно отличаться. Для точного позиционирования, в центре коронки находиться обыкновенное сверло, которое первым врезается в поверхность и обеспечивает центрацию. Для обработки древесины также применяются фрезы. В связи с тем, что данный материал является более мягким, режущий инструмент для строгания отличается меньшими габаритами и стоимостью. Также он является более высокооборотным. Такие насадки устанавливаются в ручные фрезеры или стационарные станки. Фрезы, которые используются на деревообрабатывающих станках, внешне практически идентичные тем, что применяются для обработки металла. Единственное исключение заключается в том, что они сделаны из менее качественной стали, а также имеют другой угол заточки. Внешне фрезы для деревообрабатывающих станков полностью идентичны тем, что используются для резки металлов. Единственным исключением являются шпоночные фрезы, которые в металлообработке не применяются. Они относятся к категории двух зубчатых фрез, с помощью которых изготовляются соединительные пазы. В связи с увеличением популярности ручных фрезеров, существенно возрос ассортимент концевых фрез, которые в них устанавливаются. Они отличаются не только по особенности режущей кромкой, но и по диаметру хвостовика. Он может представлять собой прут толщиной 6, 8 или 12 мм. Группа кромочных фрез представляет собой практически идентичную конструкцию с торцевыми насадками, применяемыми для обработки металла. Они позволяют придать краям заготовки фигурный профиль. Их ножка имеет подшипник, который останавливает насадку при контакте с заготовкой, поэтому ограничивает углубление в древесину. Данная категория имеет самые разнообразные формы профиля и часто используется для декорирования столешницы. С их помощью можно делать фигурный вырез, выборку и создание сложной фаски. Группа пальчиковых фрез внешне очень напоминают концевые, которые используются при обработке металла. С их помощью можно выбирать проушины и создавать глухие пазы. Боковые кромки обеспечивают большую высоту обработки. Такой инструмент зачастую является монолитным. Его форма может быть как прямой, так и скошенной в виде трапеции или клина. Такая насадка эффективно удаляет стружки, поэтому обладает высокой скоростью работы. Фрезы для столярных соединений обычно представляют собой разборную конструкцию с множеством режущих элементов. Они используются для обработки торцов досок, чтобы создать пазы для столярного соединения. Именно такими фрезами создается гребенка для склеивания длинномерных досок из коротких заготовок. Специальные фрезы представляют собой комбинированный тип, который позволяет создавать фигурную поверхность на торцах. Именно к такой категории относятся инструменты, с помощью которых можно превратить кромку доски в замковую часть, применяемую на вагонке или ламинате. Чтобы фреза прослужила дольше, важно в первую очередь следить за тем, чтобы она надежно закреплялась в станке. Появление биения на высоких оборотах приведет к тому, что режущая кромка может отколоться, и насадка придет в негодность. Чтобы этого избежать, нужно не только надежно зажать ее перед работой, но и периодически останавливаться, чтобы перепроверить ее фиксацию, поскольку она может просто ослабнуть. Следующим важным правилом является правильный подбор фрезы. Не следует использовать инструмент, твердость которого практически идентична жесткости обрабатываемой заготовки. Если это проигнорировать и начать работу, то интенсивность стирания будет одинаковой, поэтому режущая кромка быстро сядет, а ее металл отпуститься от перегрева. Следующим правилом является правильный выбор скорости. На упаковке от фрезы обычно указывается оптимальная частота вращения. Если разогнать ее больше, то это может привести к тому, что она перегреется или от нее может отколоться кусок зуба. Нельзя забывать о том, что во время работы металл сильно нагревается. Для предотвращения перегрева важно своевременно останавливать станок для остывания. Также стоит применять смазку, особенно если проводится обработка металла. После каждой обработки стоит чистить фрезу от налипшей на нее стружки. Зачастую инструмент делается из стали, которая подвержена коррозии. Поэтому важно следить, чтобы он хранился в герметичном боксе, изолированном от влажного воздуха. В случае если фреза утратила остроту, ее не следует использовать, поскольку тупая режущая кромка приводит к быстрому перегреву, в результате чего инструмент может испортиться и тогда ни какая заточка уже не поможет. Также не нужно создавать сильный прижим к обрабатываемой детали, поскольку это также способствует перегреву. tehpribory.ru Для того чтобы обрабатывать или получать прямоугольные или круглые заготовки, нет надобности в особо сложных инструментах. Однако со временем появилась необходимость в изготовлении отверстий с более сложной формой, а значит, необходимо и более сложный инструмент для работы. Одним из таких инструментов и стала фреза сферическая по металлу. Фрезой сферического типа называется инструмент, который предназначен для обработки выемок и уступов сферического типа. Этот прибор представляет собой вращающееся тело, которое также иногда называется шаровым. В общем можно сказать, что сферическая фреза по металлу состоит всего из двух конструктивных частей - это режущая кромка и хвостовик. Из-за этого такое приспособление относится к большому классу концевых фрез. Что касается определенных особенностей, то можно выделить следующее. Во-первых, количество зубьев у сферической фрезы по металлу составляет от 2 до 6. Во-вторых, естественно, что профиль инструмента представляет собой сферу. Обычно угол сферического участка составляет 180 градусов. Однако на сегодня имеются и модификации устройства, у которых угол может быть больше или же меньше, чем 180 градусов. Сферическая фреза по металлу имеет спиральные канавки, которые предназначаются для удаления элементов резки с нее. Если инструмент имеет сменные пластины, то в канавках нет необходимости и они отсутствуют. Что касается хвостовой части, то она может выпускать не только в форме цилиндра, но и в форме конуса Морзе. Если использовать в качестве хвостовика конусообразную деталь, то можно добиться большей прочности приспособления. Это также позволит использовать сферическую фрезу по металлу для изготовления более длинных изделий. Когда фреза начинает вращение вокруг своей оси, то режущие кромки устройства осуществляют процесс резки слоев заготовки. Особенность сферической формы фрезы заключается в том, что в таком исполнении обеспечивается наиболее полный контакт инструмента с обрабатываемой поверхностью. Наиболее широко фреза такого типа применяется в следующих областях: Практически незаменимы сферические фрезы по металлу 33 мм и другие при производстве штампов, пресс-форм, а также деталей со сложной формой. Наличие сферических режущих кромок позволяет, в теории, добиться полностью рассчитанной поверхности с учетом всех необходимых припусков. Кроме того, такие фрезы нашли свое применение при необходимости нанесения гравировки, особенно U - образной формы. Также подходят и для восстановления уже имеющейся гравировки. Использовать сферическую фрезу по металлу 32 мм и другие можно при получистовой и чистовой обработке поверхности. В качестве обрабатываемого сырья может быть представлена сталь, чугун, дерево, фанера, цветные металлы, оргстекло, акрил. Если режущие кромки имеют четыре режущих зубца, то можно использовать фрезу для работы даже с закаленной сталью, которая отличается высокой прочностью. Данное приспособление является полностью литым, а не состоит из двух элементов. По этой причине такой инструмент часто называется монолитным. Состоит из хвостовика цилиндрического типа и режущей части. Для такого прибора режущие пластины изготавливаются из твердосплавного сырья высокого качества, а монтируются в саму фрезу при помощи операции впаивания. Такая конструкция позволяет достичь двух важных преимуществ. Во-первых, обеспечивается высокая прочность всей конструкции фрезы, а во-вторых, скорость вращения шпинделя станка будет максимально полно передаваться режущим кромкам, что повысит производительность. Для того чтобы удалять продукты резки, у сферической фрезы такого типа имеется спиральная канавка, расположенная под углом в 30 градусов. Данный инструмент используется в том случае, если к качеству обработки не предъявляется наиболее высоких требований. Кроме того, именно такого типа изготавливаются сферические фрезы по металлу 50 мм, которые считаются наибольшими среди остальных. В данном случае хвостовая часть может быть выполнена как в виде конуса, так и в виде цилиндра. Режущие пластины также изготовлены из твердого сплава, а устанавливаются в специальные отверстия и крепятся к хвостовику при помощи разного вида крепежа. Чаще всего отверстия для крепления всего два, а расположены они симметрично. Из-за этого при работах в больших масштабах можно достичь хорошего экономического эффекта. Чаще всего такие приспособления используются для черновой или же получистовой обработки заготовок из таких материалов, как закаленная сталь, а также цветные и черные металлы. Если говорить о диапазоне диаметров головки, то этот тип находится посередине между монолитными и со съемными резцами. Основные размеры фрезы такого типа - это 6-25 мм. Что касается чистоты обработки, то они также находятся посередине между первыми двумя типами. Если говорить в общем о таких приборах, то они являются результатом эволюции концевых фрез. Основной конструктивный элемент - это сменная головка, которая вкручивается в хвостовик устройства. Сама головка содержит зубья, которые осуществляют резку. Количество режущих зубцов обычно составляет от 4 до 6 штук. В конце стоит отметить, что ГОСТ сферической фрезы по металлу, который использовался ранее, прекратил свое действие на территории РФ. fb.ru Настоящим помощником в доме является фрезер для ручной работы c разнообразными резцами. Их использование превращает деревянные бруски в настоящие произведения искусства. Ознакомимся с самыми востребованными фрезами по дереву, назначением и применением. Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются. Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках. Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях. Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков. Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт. Независимо от технических характеристик, оснастку можно разделить по специфике использования. Спиральный резец позволяет находиться инструменту в постоянном контакте с древесным материалом. Это приводит к более ровному резу. С помощью профильных оснасток закругляют углы, снимают фаски и делают выборку канавок. Микрошиповая фреза – одна из разновидностей. На ней присутствуют боковые и торцевые кромки. При помощи этой фрезы формируется соединение «шип – паз»; Кромочный вид резца, который придает кромке эстетичный вид. В нем отсутствуют ножи на конце, а наличие подшипника на конструкции способствует выполнению кромки столешницы по лекалам и получения фаски на кромке изделия. Важно! Чтобы продлить работу подшипника, его регулярно нужно смазывать машинным маслом. Чтобы деревянные заготовки выглядели чисто – с пазами и канавками, стоит остановить свой выбор на пазовых длинных резцах. Они могут представлять собой как твердосплавный монолит, так и стальной инструмент с быстрорежущими напайками. Плиты МДФ и ДСП обрабатывают удлиненным режущим инструментом для ручного фрезера. Сферические фрезы по дереву имеют круглое очертание. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей, создают пазы. Отличительной чертой этого типа резца является наличие режущей части по всей окружности. Это преимущество даёт возможность инструменту работать под любым углом как на всей рабочей поверхности, так и на отдельных участках. Цилиндрическая форма резца после работы оставляет прямоугольное сечение в пазе. Это самый простой инструмент. Фрезы с закругленной режущей головкой используют для фигурной обработки столярных заготовок. Применяют для декоративной обработки мебельных элементов, а сечение паза напоминает конфигурацию буквы U. Резцы используют для получения на деревянной детали небольшой канавки V–образного вида. Боковые стенки ее между собой имеют угол 90˚. Резец в заготовке образует перевёрнутую букву Т. Основание его имеет форму правильной трапеции. Это очень надёжное соединение. Если заготовки задвинулись между собой, то по-другому их не разъединить. Инструмент используют для декоративных и кромочных работ. Их называют ещё филёнчатые. В сечении паза получается форма фигурной скобки. Фрезеруют не только центр, но и край заготовки. Важно! Фрезы – расходный материал. Необходимо делать запас резцов, так как они срабатываются во время обработки деревянных заготовок. Пальчиковые (обгонные) заточки состоят из хвостовой, основной и рабочей части. С помощью инструмента формируется углубление определённой конфигурации, обрабатывается кромка, врезаются петли или другие фурнитурные элементы. А на поверхности бруска можно выполнить декоративные элементы объёмных форм. Резцы бывают выпуклые и вогнутые с реверсным вращением, что делает их универсальными. Они выполняют сложную или фигурную обработку деревянных заготовок. Фреза имеет цилиндрическую форму, режущую кромку, дополнительные торцовые элементы, которые защищают дно канавки. Они идут со сменными ножами. Обрабатывают выемки и уступки. Заточка глубоко проникает в заготовку, обрабатывает отверстие и плоскость, которые расположены под углом 90˚ друг к другу. Строительная индустрия предлагает фрезы наборные из 10, 12, 50 и 60 штук. Выбирать инструмент нужно по техническим параметрам. С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых – ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль–контрпрофиль»). Нужно обращать внимание: Фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют лучшую прочность, по сравнению с монолитными резцами из инструментальной стали. Используются для получения на поверхности заготовок 3D рельефов. Хвостовик в конусной фрезе может иметь диаметр 4, 6 и 8 мм. Глубина рельефа зависит от выбранного диаметра хвостовика. Ею обрабатывают внешние кромки, декоративные фаски, мебельные детали, которые впоследствии будут соединяться в круглую форму. Данными фрезами выполняют долбёжно-пазовальные работы в древесных заготовках. Производители используют высокопрочную сталь с антикоррозийной защитой. Основные параметры оснастки – длина и диаметр. Самым востребованным диаметром для хвостовика является размер 6, 8 и 12 мм. Он является ключевым для инструмента. В магазине продаются фрезы с диаметром ¼ дюйма – 6,35 мм и ½–12,7 мм. Они не подходят к 6 и 12 мм цангам. Важно! Диаметры хвостовика и цанги должны быть одинаковыми по размеру. Небольшая разница не даст ожидаемого результата в работе. Ознакомившись с видами фрез, можно сделать вывод, что фрезерование имеет большие возможности – формирует кромки, филенки, пазы, канавки разной глубины и конфигурации. Каждый тип инструмента предназначен для определенного вида работы. Фальцевая фреза применяется для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах. Изготовление фасада мебели фасадными фрезами, плинтуса, паркетной доски, поручней, багета возможно другими видами. Сколько стоят фрезы по дереву, можно увидеть в любом строительном или специализированном магазине. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву. Они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы выше. Имеются фрезы по алюминию, по камню, по металлу, но это уже другая тема. Во время работы ручным фрезером необходимо соблюдать технику безопасности. Обязательно должны быть спецодежда и респиратор. pro-instrument.com Фреза — 1. Многолезвийный режущий инструмент с вращательным движением для обработки металлов, древесины и других твердых материалов. 2. Машина с вращающимся барабаном, лезвиями которого взрыхляется почва, надрезается торф и т.п. Фреза — Инструмент в виде диска с зубьями по окружности для обработки поверхности металлов, дерева, пластмасс Фреза — (от франц. fraise) — режущий многолезвийный инструмент в виде телавращения с зубьями для фрезерования. Бывают цилиндрические, торцовые,червячные и др. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твердыйсплав или композит. В деревообработке известна фреза в виде цепи -фрезерная цепь из закаленной инструментальной стали. фреза (франц. f raise) — многолезвийный вращающийся режущий инструмент для обработки твердых материалов. в медицине Ф. применяются при хирургических вмешательствах на плотной ткани (кости, зубы). ФРЕЗА фрезы, ж., и ФРЕЗЕР, фрезера, м. (фр. fraise) (тех.). 1. Режущий инструмент с несколькими резцами и с вращательным движением, служащий для обработки поверхностей дерева и металла. Цилиндрическая фреза. Угловая фреза. Фасонная фреза. 2. Машина с вращающимся барабаном, снабженным стальными лезвиями, служащая для разрыхления почвы (с.-х.). || Машина для измельчения и перемешивания грунта на дорожных работах. 3. Машина для механизированной добычи торфа. Фреза (от франц. fraise)режущий многозубый (многолезвийный) инструмент в виде тела вращения для обработки металлов и др. конструкционных материалов резанием (Фрезерованием). По типу (назначению) различают Ф. цилиндрические, торцовые, дисковые пазовые (одно-, двух- и трёхсторонние), отрезные (прорезные), концевые, шпоночные, Т-образные пазовые, угловые, фасонные (в т. ч. модульно-дисковые и пальцевые), червячные (см. рис. 1). по сечению зуба — остроконечные, затылованные. по форме зубьев — с прямыми, винтовыми, разнонаправленными зубьями. по направлению винтовых канавок — с правыми и левыми канавками. по конструкции — цельные, составные, сборные, со вставными зубьями (ножами), комплектные: по способу крепления — насадные, с хвостовиком (конические или цилиндрические). по материалу режущей части — из быстрорежущей стали, твёрдого сплава, композиционного материала. На рис. 2 и 3 даны геометрические параметры режущей части наиболее широко используемых типов Ф. — цилиндрический и торцовой.Экспериментально установлены следующие диапазоны оптимальных геометрических параметров режущей части: передний угол &gamma. — (-10)-30°. главный задний угол &alpha. — 10-30 °. вспомогательный задний угол &alpha.1 — 4-10 °. главный угол в плане &phi. — 30-90°. вспомогательный угол в плане &phi.1 — 1-10 °. длина переходной режущей кромки l — 1-2 мм. угол наклона главной режущей кромки &lambda. — (-5)-15 °. угол наклона винтовых канавок (зубьев) &omega. — 10-45 °. На производительность фрезерования, стойкость Ф., качество обработанных поверхностей, силу резания и т.п. влияют и др. геометрические параметры Ф.: &alpha.n — задний угол в нормальном сечении, &gamma. — поперечный передний угол, &gamma. — продольный передний угол, &phi.0 — угол в плане переходной режущей кромки.См. также ст. Геометрия резца.Лит.: Гладилин А. Н., Малевский Н. П., Справочник молодого инструментальщика по режущему инструменту, 3 изд., М., 1973. Вульф А. М., Резание металлов, 2 изд., Л., 1973. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 2 изд., М., 1974. Обработка металлов резанием. Справочник технолога, 3 изд., М., 1974.Д. Л. Юдин.Рис. 1. Основные типы фрез: 1 — цилиндрическая. 2 — торцовая. 3 и 4 — дисковые пазовые. 5 — прорезная. 6 и 7 — концевые. 8 — угловая. 9 и 10 — фасонные. 11 — шпоночная.Рис. 2. Геометрические параметры режущей части цилиндрической фрезы: 1 — передняя поверхность зуба. 2 — задняя поверхность зуба. 3 — затылочная поверхность зуба. 4 — винтовая главная режущая кромка зуба.Рис. 3. Геометрические параметры режущей части торцовой фрезы: 1 — главная режущая кромка. 2 — переходная режущая кромка. Расскажите вашим друзьям что такое - Фреза. Поделитесь этим на своей странице. xn----7sbbh7akdldfh0ai3n.xn--p1ai Одна из ключевых машин, используемых в дорожном строительстве при реконструкции, строительстве и текущем ремонте. Основное предназначение – снятие и измельчение верхних слоев асфальтобетонного покрытия плюс стабилизация грунтов земляного полотна нижних слоев основания. Что такое фрезерование асфальта? Это снятие верхних слоев старого асфальтобетонного покрытия заданной толщины. Зачем это нужно? Со временем количество температурных и отраженных трещин на покрытии увеличивается. Пластические деформации в виде колееобразования и естественного износа покрытия под колесами автомобилей в какой-то момент становится критическим и препятствует нормальной безопасности дорожного движения. В подобном случае принимается решение о текущем ремонте аварийного участка. Чаще всего выбирается наиболее дешевый вариант – выравнивание профиля дорожного полотна путем фрезерования с последующей укладкой нового слоя асфальтобетона. Полученный в ходе фрезерования асфальтогранулят в некоторых случаях может использоваться повторно (см. нашу предыдущую заметку про ресайклинг дорожного покрытия). Дорожные фрезы бывают на гусеничном и колесном ходу. (пример фрезы на гусеничном ходу) Основной рабочий орган фрезы – ротор барабанного типа, различной ширины, расположенный между гусеницами/колесами. По его габаритам и определяется максимальная ширина зарезания фрезы (от 0,2 м. — в случае компактных фрез и до 4,2 метров-большие). Максимальная глубина фрезерования может достигать до 0,5 метра. Основной режущий элемент ротора – резцы с вольфрамовыми, или алмазными коронками. По направлению срезания фрезы могут снимать покрытие, как сверху-вниз, так и снизу-вверх. В зависимости от вида работ и предназначения фреза может быть, как с конвейерной лентой, так и без нее. Основные популярные производители: Catarpillar (USA) Wirtgen (Germany) Bomag (Germany) Roadtec (USA). roadtm.com Фреза́ — инструмент с одним или несколькими режущими лезвиями (зубьями) для фрезерования. Виды фрез по геометрии (исполнению) бывают — цилиндрические, торцевые, червячные, концевые, конические и др. Виды фрез по обрабатываемому материалу — дерево, сталь, чугун, нержавеющая сталь, закаленная сталь, медь, алюминий, графит. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, металлокерамика или алмаз, массив кардной проволоки. В зависимости от конструкции и типа зубьев фрезы бывают цельные (полностью из одного материала), сварные (хвостовик и режущая часть состоит из различного материала, соединённые сваркой), напайные (с напаянными режущими элементами), сборные (из различного материала, но соединённые стандартными крепёжными элементами — винтами, болтами, гайками, клиньями). Отдельно выделяют фрезерные головки — фрезы со сменными пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали. Также такие фрезы часто называют механическими, а головку без ножей — корпусом. На рисунке представлена торцовая фреза с механическим креплением твёрдосплавных пластин. Концевая фреза (end mill) — это режущий инструмент, используемый в промышленных фрезерных станках. Она отличается от сверла применением, геометрией и производством. В то время как сверло может работать только в осевом направлении, концевые фрезы в общем случае могут работать во всех направлениях, хотя некоторые из них не могут работать в осевом направлении. Концевые фрезы отличаются креплением в шпинделе фрезерного станка. Крепление фрез в шпинделе станка производят при помощи цилиндрического или конического хвоста. Концевые фрезы подразделяют на: Фрезы с плоским торцом используются для раскроя, выборки, черновой обработки. Кончик фрезы имеет «П» образную форму. Диаметр хвостовика от 0.2 мм. Диаметр рабочей части от 0.2 мм. В ряде случаев имеет угловые скругления с радиусом до 0.5 мм. Количество зубьев варьируется от 1 до 6. Направление витков для отвода стружки может иметь разные направления: правое (стружка вверх), левое (стружка вниз), прямое (стружка по вектору движения), гибридное (правое с одним витком влево). Сфера применения зависит от количества зубьев: Угловые фрезы находят применение преимущественно для фрезерования канавок. Они бывают: Одноугловые фрезы применяют для фрезерования прямых канавок на фрезах и другом инструменте. Двухугловые несимметричные фрезы применяют для фрезерования прямых и винтовых канавок, а симметричные для фрезерования канавок фасонных фрез. Дисковые фрезы необходимы для резки, разрезов или других операций, связанных с грубой обработкой металла или неметалла. Дисковые фрезы бывают трёх типов: Шлицевые дисковые фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности. Для уменьшения трения по торцам толщина фрезы делается на периферии больше, чем в центральной части у ступицы. Важным элементом дисковой пазовой фрезы является ширина, так как фреза предназначена в том числе и для обработки пазов. Важной областью применения дисковой пазовой фрезы является распиловка заготовок из дерева и металла. Двусторонние дисковые фрезы, кроме зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности, имеют зубья на торце. У трёхсторонних дисковых фрез зубья расположены на цилиндрической поверхности и на обоих торцах. Условия резания у торцовых зубьев менее благоприятны, чем у зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности. Небольшая глубина канавки у торца не даёт возможности получить необходимые задние и передние углы. Дисковые фрезы со сменными твердосплавными пластинами могут быть регулируемыми, то есть в зависимости от положения картриджей, к которым крепятся пластины, фреза может делать пазы различной ширины. Фрезы бывают с напайными пластинами и со сменными. Зачастую фрезы применяют для профилирования деревянных деталей для изготовления деревянных евроокон, дверного штапика, для мебельных фасадов, изготовления окон, филенчатых дверей, дверей под стекло, филенки и дверной коробки, плинтуса, реечного плинтуса, европлинтуса, изготовления галтелей, полугалтелей, штапов, полуштапов, стенового бруса, для обработки пазов, обработки четвертей, изготовления доски пола паркета, для изготовления фасонных многопрофильных изделий, обшивочной доски вагонки, наличника, поручня, стенового бруса, обработки кромок бруса, для изготовления радиусной обшивочной доски для стенового бруса типа BLOCK-HOUSE. В металлообработке фрезы со сферическим торцом используются для изготовления и др. деталей сложной формы. Таких, как штампы, пресс-формы, лопатки турбин и т. д. Хотя чаще фрезы со сферической головкой изготавливаются цельнотвердосплавными (монолитными), но встречаются и варианты со сменными пластинами. В деревообработке фрезы со сферическим торцом используются при изготовлении 3D-изделий (высокохудожественная фрезеровка) при производстве мебели, резных изображений (картин, икон), элементов декора и т. п. В последнее время часто используют конические фрезы со сферическим торцом для 3D-фрезерования. Фрезы изготавливают из прочных сплавов. Заготовки режутся из прутка необходимого диаметра и проходят механическую обработку на токарном и фрезерном станках. После чего заготовки подвергают термообработке в солевых банях при температуре от 650° до 1200°С. Конечный вид фрезе придаёт чистовая обработка на шлифовальном станке. В начале 1990-х годов для уменьшения износа и трения, кроме иных методов упрочнения, начинается применение износостойких покрытий. В основном, это покрытия из: ru-wiki.org I. 4. с.-х. Машина с вращающимся барабаном, снабженная стальными лезвиями, служащая для разрыхления почвы. Уш. 1940. А когда вы мне говорите, что надо выписать какую-нибудь машину для фрезы или какой-нибудь паровой котел .., этого я не понимаю. Н. Покровский 61. || Машина для измельчения и перемешивания грунта на дорожных работах. Уш. 1940. 5. Машина для механизированной добычи торфа. Уш. 1940. - Лекс. Брокг.: фреза; Гранат: фрез; СИС 1937: фре/за. II. ФРЕЗА II ы, ж. fraise f. клубника, земляника. Квартира, где собирается преступный элемент. 1927. Потапов Жаргон. Ср. малина. III. ФРЕЗА III ы, ж. fraise f. < Многорежущий инструмент, зубьями которого обрабатывается поверхность детали. жарг. Боевая, крутая баба. Квеселевич 2003: фреза/. gallicismes.academic.ruОсновные виды фрез по дереву для ручного фрезера. Фреза что такое
Фреза. Виды. Работа. Применение. Ресурс. Особенности
Фреза по металлу
Дисковые
Торцевые
Цилиндрические
Угловые
Концевые
Фасонные
Червячные
Кольцевые
Фреза по дереву
Типы фрез для ручного фрезера
Для ручного фрезера применяется следующие разновидности фрез:Как продлить ресурс фрез
Сферическая фреза по металлу: что это? Разновидности
Что такое фреза
Описание элементов
Сфера применения фрезы
Фреза с напаянными резцами
Фреза со съемными резцами
Фрезы со сменными головками
Основные виды фрез по дереву для ручного фрезера
Что такое ручной фрезерный станок
Основное применение:
Мощность инструмента бывает:
Классификация насадок по дереву для ручного фрезера
Как выбрать пазовые фрезы. Их основные виды
Строгальная фреза изготовлена из легкого, но прочного сплава, оснащена четырехсторонними твердосплавными ножами, предназначена для фугования гладких поверхностей древесины мягких и твердых пород или фрезерования криволинейных заготовок из дерева, фанеры, МДФ на фрезерных одношпиндельных станках с ручной и механической подачей заготовок.
Размеры фрез по дереву
Заключение
Фреза что это? Значение слова Фреза
Значение слова Фреза по Ефремовой:
Значение слова Фреза по Ожегову:
Фреза в Энциклопедическом словаре:
Значение слова Фреза по словарю медицинских терминов:
Значение слова Фреза по словарю Ушакова:
Определение слова «Фреза» по БСЭ:
Дорожная фреза что это такое?
Фреза — WiKi
Торцевая фреза Концевые фрезы
Концевые фрезы. Фрезы с плоским торцом
Угловые фрезы
Дисковые фрезы
Трёхсторонняя дисковая фреза Фрезы со сферическим торцом
См. также
Производство
Покрытия
Литература
Примечания
Ссылки
фреза - это... Что такое фреза?
интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''
Поделиться с друзьями: