Трубогиб имеет очень широкий спектр применения. Кованые конструкции, ограждения, решетки, мебель на приусадебном участке – все можно без труда сделать при помощи этого несложного устройства. Он не сплющивает и не заламывает материал. А для монтажных работ, связанных с водоснабжением, отоплением или газификацией, трубогиб – настоящая находка. Он бывает с электроприводом и ручного типа. Стоит отметить, что последнего варианта вполне достаточно для выполнения задач бытового назначения. В настоящее время не составляет особого труда приобрести трубогиб в специализированных строительных магазинах. Производители позаботились об этом. Существует несколько разновидностей трубогибов в зависимости от их назначения. Трубогиб ручной гидравлический Если вы планируете работать с профилями небольшого диаметра, то лучше выбрать устройство с ручным приводом. Для работы же с материалами больших размеров подойдет гидравлический трубогиб. В свою очередь, все приспособления можно разделить на стационарные и мобильные. Если в процессе работы вам потребуется точно вымерить угол и радиус будущей заготовки, то стоит обратить внимание на электромеханическое устройство. Его преимущество состоит в том, что заготовка в процессе обработки не ощущает внутреннюю деформацию. Что касается разновидностей этого приспособления, то их классифицируют следующим образом: Пружинное устройство ручного типа обычно используют для работы с полимерными трубами. Изгиб осуществляется посредством сдавливания пружин. В сегментных приспособлениях – путем растягивания трубы. Электромеханический трубогиб профильной трубы Трубогиб – полезный и нужный в хозяйстве инструмент. Особенно если вы являетесь владельцем частного дома. Он поможет в обработке заготовок для тепличных конструкций, монтажа трубопровода или водоснабжения и пр. Проще всего, конечно, будет приобрести его в магазине, но стоимость его нельзя назвать дешевой. Поэтому самым простым и экономичным вариантом станет изготовление устройства своими руками. Можно выделить три основных способа изготовления трубогиба в домашних условиях. Вариант №1. Простой способ. Вам потребуется изготовить полукруг из небольшого куска дерева. Совет. Предпочтительнее выпиливать доски с уклоном к основанию. Конструкция трубогиба Трубогиб готов к работе. Но как им пользоваться? Внимание! Этот вариант прекрасно подойдет для работы с такими металлами, как алюминий и сталь. Если вы работаете с трубами различного диаметра, то есть смысл изготовить несколько шаблонов. Вариант №2. Несложный и экономичный способ. Из чего состоит трубогиб Принцип работы этого трубогиба схож с вышеуказанным вариантом. На конце полукруга нужно закрепить упор. Это устройство универсально, т. к. позволяет выполнять работы с материалами различных диаметров. Вариант №3. Более сложное устройство в изготовлении – трубогиб профильной трубы, посредством которого вы сможете изогнуть изделие на все 360 градусов. Он абсолютно не уступает гидравлическому аналогу. Принцип его работы состоит в том, что цилиндр и ролики выполняют загиб материала. Цилиндр должен постоянно свободно двигаться. Именно благодаря ему возможно изменить угол требуемого изгиба. Чтобы сделать такой трубогиб самостоятельно вам понадобится: Также вам потребуется деревянный шаблон. Используйте доски толщиной не более 30 мм. Изготовление деревянного шаблона аналогично предыдущим вариантам. Профильная труба в трубогибе Внимание! Предназначение винта – опора заготовки, которая будет обрабатываться. Благодаря этим трем несложным вариантам изготовления трубогибов, можно значительно сэкономить деньги и время на проведении монтажных работ. Материалы и инструменты, которые понадобятся в процессе изготовления, есть у любого хозяина. Какой именно трубогиб сделать своими руками зависит от ваших возможностей и потребностей. dachadizain.ru Брутальная конструкция, которую вы видите на фото была сооружена нами прошлым летом за пару вечеров из подручных железяк при помощи сварочного аппарата и, как говорят в народе, такой то матери. Трубогиб изобретался на ходу без предварительного чертежа , с перекурами, анекдотами и вынужденными техническими перерывами на поиск в бездонных гаражных закромах очередной подходящей железки (к слову, самая затратная по времени и нудная процедура). Задача Началось все с того, что нам до смерти надоело ежегодно реанимировать старую покосившуюся теплицу из подгнивших оконных рам и волевым решением она была довольно бодро демонтирована. После визита в организации, которые изготавливают теплицы под ключ, от покупки готовой отказались - слишком хлипкой показалась конструкция, но форма "капелька" нам приглянулась и новую решили соорудить самостоятельно с аркой типа "капля" рассчитанной, как гласит рекламный буклет, на максимальные снеговые и ветровые нагрузки. В отдельной статье пошагово расписан процесс изготовления теплицы из загнутой на радиус профильной трубы 25x40. Чтобы посмотреть как мы делали теплицу нажмите здесь >>> Детально процесс сборки трубогиба на фото не зафиксирован. Когда один работает сварочным, а второй языком болгаркой или фиксирует в нужном положении очередную деталь , то отвлекаться на фотографирование не с руки. Тем не менее, при взгляде на готовое изделие и после чтения пояснений приведенных в данном тексте, последовательность сборочного процесса должна быть очевидна. Мы остановились на этом варианте, но ниже в статье будет предствлена ещё одна конструкция заслуживающая внимания. Основание (швеллер). Стойки (уголки). Каркас из уголков. Вальцы (в нашем случае из шпилек). Верхний ролик с воротком. Петля. Домкрат (обычный автомобильный) в роли толкателя. Первым делом мы подобрали надежное основание - толстостенный швеллер длиной 0.8м. Верхняя часть конструкции собиралась из уголков (на фото справа). В качестве роликов приспособили отрезки толстостенной металлической трубы (на фото слева). Лучше под рукой ничего не нашлось и в качестве осей использовались шпильки большого диаметра. Решение неудачное, поскольку на месте срезанных болгаркой витков резьбы остаются неровности, которые создают дополнительную нагрузку при вращении. Предпочтительно использовать полноценные валы (например от велосипедной каретки) и посадить их на подшипники. Направляющая была сформирована отрезками уголка с одной стороны. И ограничителем в виде болта вкрученного в приваренную к конструкции гайку. Профтруба длиной 6м при гибке будет немного играть винтом и возможность регулировать расстояние путем вращения болта в резьбе здесь приходится очень кстати. Вороток смастерили из уже знакомых нам: шпильки, стальной трубки и забитого в отверстие П-образного профиля (см. фото). На центральный ролик наварены тычки, чтобы заготовка не проскальзывала. Иногда труба буксовала и с ними. В таком случае приходилось приопускать домкрат, чтобы уменьшить натяг и делать один лишний проход. В процессе было выполнено улучшение - приварены продольные и поперечные опоры для повышения устойчивости профилегиба. На них удобно положить прямые, еще не согнутые трубы, которые будут работать как противовес. Здесь все просто. Между роликов заправляем трубу, вращением домкрата подаем подвижную часть вверх задавая тем самым необходимый радиус. Подкручиваем болт направляющей о котором мы говорили выше. И вращаем рукоятку с предсказуемым результатом: Когда закончили с первой трубой делаем риску - метку для того, чтобы понимать до какого радиуса гнуть следующую трубу. Чтобы загнуть партию труб с минимальной погрешностью, целесообразно использовать риску -отметку как приблизительный визуальный ориентир и дополнительно подсчитывать количество поворотов (качков) домкрата и количество протяжек трубы в каждую сторону. Точность вырастает в разы! Выполняйте гибку с малым углом и в несколько проходов. Иначе трубогиб заминает железо. Да и физически крутить очень тяжело. Погрешности радиусов полученные при гибке можно устранить при сборке самой теплицы. На этапе монтажа поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и поджимает дугу. Вы прихватываете на сварку. Не увлекайтесь и не перегибайте! Разгибать трубу с которой перестарались - занятие очень неблагодарное. Лучше не полениться и лишний раз свериться с шаблоном или отметкой. Очень упрощает работу периодическое впрыскивание смазки, в нашем случае использовалась обычная силиконовая, а когда баллон закончился, то WD-40. Как видите, без специальных знаний, сложного оборудования и в короткий срок можно собрать в домашних условиях бюджетный трубогиб для гибки профильной трубы с точностью достаточной для возведения построек на приусадебном участке. С помощью данного приспособления была согнута 6-ти метровая профтруба 40х25 в количестве 7 шт. результат частично виден на фото: По времени у одного человека работа заняла примерно полдня, т.к. вращение рукоятки потребовало физических усилий. Для снижения усилия гибки в промышленных условиях труба в месте гиба нагревается токами высокой частоты ТВЧ или внутри заготовки создается внутреннее гидростатическое давление. В нашем случае все проще. Используем смазку и крууутим. Если у вас остались вопросы, то можете написать нам в социальной сети или на e-mail, которые можно найти на странице "О сайте". Следующее видео наглядно демонстрирует устройство работающее по аналогичному принципу. Если вы внимательно изучали вопрос приспособлений для гибки, то наверняка уже видели этот механизм. Здесь деформация трубы происходит за счет усилия, которое создает прижимной ролик. По этому чертежу изготавливается самый дешевый промышленный вариант, который можно приобрести в строительном магазине. Среди самоделок изготовленных по этому принципу встречаются варианты с цепной передачей, через которую вращение передается на оси всех роликов. Существенный плюс в том, что на любую ось можно приспособить электрическую дрель и протяжку трубы осуществлять без применения физических усилий. Посмотрите, как люди умудряются гнуть по две трубы за один проход! bydom.ru Работа по дому или на загородном участке иногда требует согнуть металлическую ленту, круглую или профильную трубу по определенному радиусу. Если это случается достаточно редко, нет смысла приобретать фабричное оборудование. В данной статье мы расскажем о способах, которые помогут смастерить трубогиб своими руками в условиях дачи или дома. На фото — вариант трубогибочного приспособления Наиболее востребованными изделиями из металла сегодня являются профильные трубы, которые можно использовать для создания: Перед вами чертежи трубогиба для круглой трубы своими руками Основа технологии таких конструкций – возможность правильного сгибания труб под необходимым углом. На предприятиях для этого существует специальное оборудование, позволяющее выполнять изгибы изделий под углами 0˚-180˚. В данном случае работа совершается благодаря использованию электричества или гидравлики. Это позволяет без труда изгибать трубы из разных материалов диаметром до 50 мм. Он состоит из: Чертежи трубогиба своими руками для круглых заготовок Рассмотрим подробнее: Электрический вариант приспособления для горизонтального изгиба Ручное гидравлическое приспособление промышленного исполнения Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками У профильных труб, благодаря их конструкции, стенка тонкая, что дает возможность экономить металл. Сечение у нее может быть прямоугольным, в виде квадрата или овала, поэтому, если вы делаете чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками, должны помнить, что они несколько отличаются от стандартных. В данном случае ролики следует подбирать, исходя из профиля предполагаемой трубы, которую необходимо согнуть, чтобы не деформировать ее сечение. Вариант самостоятельно изготовленного приспособления из дерева и металлических роликов Такой трубогиб для круглой трубы своими руками является одним из самых простых, так как вам не понадобится для него никаких особых деталей, к примеру, гидравлического цилиндра. Нужно будет изготовить из дерева половину окружности, радиус которой соответствует вашему шаблону. Приспособление для изгиба стальной и алюминиевой заготовки из сбитых досок Зависимость радиуса труб из стали от толщины их стенки Совет: проследите, чтобы труба спокойно помещалась между упором и шаблоном. Данный вариант хорошо себя показал в работе с трубами из алюминия и стали. Изготовить шаблон не составит труда, да и финансовых затрат на него практически не будет. Совет: для разных диаметров труб сделайте разное приспособление. Ниже предлагается еще один вариант, позволяющий без особого труда и финансовых затрат изготовить самодельную трубогибную конструкцию: Универсальный способ для сгибания труб под нужным радиусом Способ можно считать универсальным, так как он дает возможность работать с различными диаметрами, да и цена приспособления низкая. Для этого достаточно сократить или увеличить расстояние между крючками, чтобы можно было работать с трубами разной толщины. Теперь рассмотрим более сложную конструкцию — изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками из роликов и цилиндра, который способен согнуть заготовку на любой угол, даже на 360˚. Фактически вы сделаете ручной трубогиб для профильной трубы своими руками аналогичный гидравлическому оборудованию. Процесс происходит благодаря вращающемуся цилиндру и роликам для фиксации заготовки. Схема конструкции в разрезе Первый дает возможность изменять угол трубы до выбранного вами, поэтому ему нужно дать возможность свободно двигаться. Ниже предлагается инструкция по изготовлению конструкции. Вам понадобиться: Прокатный станок в готовом виде Изготовленный вами трубогиб профильной трубы своими руками даст возможность изменять угол любого профильного изделия. Из данной статьи вы узнали, как сделать трубогиб своими руками для стандартной трубы и профильной. Было рассказано о трех вариантах конструкций, которые можно изготовить самостоятельно за небольшие деньги. Выбор каждого из них зависит, прежде всего, от диаметра заготовки и ее количества, кроме того, не последнюю роль играет в этом и доступность исходных материалов. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике. gidroguru.com Металлические трубы на дачном участке – основа большинства построек. Каркас для теплицы или парника, ограждения и загоны для птиц, основания беседок и навесов – все это изготавливается из круглых или профильных изделий металлопроката. Каркас для трубогиба Не секрет, что арочная форма тех же теплиц или навеса над крыльцом снижает дождевую и снеговую нагрузку, а поэтому является очень выгодной. Но чтобы ее сформировать, необходимо изогнуть трубу. Операции подвергаются все виды трубопровода: стальные, алюминиевые, металлопластиковые и медные. И не только при строительстве каркаса, но и формирование водопроводных и канализационных систем. Дело в том, что любая механическая стыковка труб является слабым местом системы, и чем их меньше, тем лучше. Трубы разной толщины и диаметра, конечно, изгибаются по-разному. Определяющим критерием здесь является минимальный радиус изгиба. Это величина справочная и ее всегда можно найти. При несоблюдении этого ограничения страдает качество изделия: возникшее напряжение на поверхности разрушает трубопровод ничуть не хуже коррозии. Для придания трубам изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб. Устройство такое можно найти и в магазине, но в абсолютном большинстве случаев домашние мастера сооружают его своими руками. Вполне эффективен для работы с изделиями небольшого диаметра. Трубу вставляют в зазор, как показано на фото, и осторожно сгибают по шаблону. Более универсальным вариантом приспособления являются закрепленные на куске фанеры металлические крючки: их можно переставлять, создавая шаблон с заданным радиусом. Здесь в качестве основания используется бетонная плита. Чертеж делать нужды нет. На таком трубогибе работают с изделиями до 25 мм диаметром. В качестве основного рабочего узла используется домкрат. Поскольку домкрат развивает немалое усилие, то на этом самодельном устройстве можно работать с изделиями крупных размеров. На фото демонстрируется образец. Изготовить его своими руками несколько сложнее, но и точность изгиба у него намного выше. Для выполнения понадобится опыт работы со сварочным аппаратом. Рекомендуется сделать чертеж, так как тут важно соблюсти размеры. Устройство работает по принципу прокатного стана: отрезок помещается на двигающие ролики, а третий ролик – формующий, оказывая давление, постепенно выгибает трубопровод на нужную величину. Отрезок помещается в промежуток между роликами, и при вращении рукояти струбцина прижимает изделие к третьему ролику. Труба перемещается на подающих роликах и изгибается нужным образом. Такую операцию повторяют несколько раз, так как первичное усилие невелико. Радиус изгиба ограничен 90 градусами. Схема устройства такая же, как у роликового, так что чертеж можно использовать тот же самый, но в движение аппарат приводит не ручной привод, а электрический. Устройство намного эффективнее, но и несколько дороже в изготовлении. На видео монтаж устройства с гидравлическим штоком рассмотрен более подробно. trubygid.ru Как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками? С чего начать? Что нужно знать, чтобы избежать ошибок? Как сделать чертеж устройства? Посмотреть видео о том, как изготовить трубогиб, и найти ответы на эти вопросы вы можете, прочитав статью. Для чего применяется трубогиб, понятно из его названия. При помощи этого приспособления можно плавно изогнуть не только трубу, но и металлический профиль до необходимого угла без перегиба и излома. Сделать это без трубогиба просто невозможно. При простом сгибе трубы металл заложится в складку, перекрывая внутренний просвет. При использовании трубогиба этого не произойдет – изгиб будет плавным без складок и растяжения металла. Трубогибы бывают промышленного изготовления, но их покупка часто бывает нецелесообразной из-за приличной стоимости. К тому же изготовить приспособление собственными руками совсем несложно. Фото: Существует несколько различных видов трубогибов. Поэтому перед началом работы необходимо определиться с выбором конструкции. Все приспособления для гибки труб и металлического профиля, независимо от их внешнего вида, можно разделить на три категории: Гидравлические трубогибы могут быть как огромными промышленными станками, способными согнуть трубу любого диаметра, так и ручными. При помощи ручного гидравлического приспособления можно гнуть трубы до 2-3 дюймов в диаметре. Фото: Электрические ручные станки преимущественно применяют для сгибания труб с тонкими стенками. Эти приборы отличаются от гидравлических большей точностью и аккуратностью работы. На изгибе, выполненном таким станком, нет ни малейших складок и заломов. В бытовых целях чаще всего применяются механические устройства, при помощи которых при небольшом физическом усилии можно гнуть трубы из мягких металлов или полимеров. Такой трубогиб для профильной трубы несложно изготовить собственными руками. Правда, гнуть им можно будет только трубы небольшого диаметра. По принципу сгибания трубы все трубогибы классифицируются на четыре группы. Они могут быть следующих видов: Арбалетное устройство представляет собой две параллельных пластины с отверстиями для труб разных диаметров. Труба просовывается в подходящие отверстия, после чего пластины разводятся в стороны. В результате водовод или профиль плавно изгибаются. Таким способом можно получить любой угол больше 90°. Пружинный трубогиб оснащен тугой пружиной, благодаря разжатию которой происходит мягкий изгиб. Такие приспособления чаще используются для сгибания пластиковых труб или изготовленных из мягких цветных металлов. Видео: Устройство прокатного или, как его еще называют, сегментного трубогиба абсолютно просто. Прокатный трубогиб оснащен несколькими роликами. Изгиб происходит посредством прокатывания трубы или профиля вдоль одного из них. Таким образом можно произвести изгиб под любым нужным углом и даже завернуть профиль в петлю, обведя вокруг ролика. Для профильного металлопроката применяются ролики с прямоугольной оснасткой. Дорновый тип самый простой. Участок трубы туго зажимается струбциной инструмента. Свободный край гнется при помощи рычага. Для этого внутрь можно вставить кусок арматуры или надеть сверху кусок трубы с большим диаметром. Особенностью станка являются дорны – цепочка из стальных шариков, помещаемая внутрь сгибаемого участка. Дорны заполняют собой внутреннюю пустоту сгибаемого участка и не дают металлу образовать складку внутрь. Такой метод также позволяет получить плавный изгиб без надломов и разрывов металла. Однако этот метод подходит только в том случае, если сгиб необходимо сделать на небольшом расстоянии от края трубы. Самодельный трубогиб для профильной трубы проще сделать по типу прокатного. Для его изготовления потребуется прочная деревянная доска, равная по толщине трубе. Можно использовать доску большей толщины. На доске делается чертеж нужного изгиба. Важно следить, чтобы линия изгиба была плавной и округлой, без резких поворотов. В идеале шаблон должен представлять собой ровный полукруг. Нужно обязательно обозначить на нем центр, так как он потребуется в дальнейшем. Фото: Далее следует выпилить заготовку по получившемуся шаблону. Готовую половинку ролика прочно крепят к рабочему столу. С одной стороны от полученного полукруга прикручивается деревянный брусок на расстоянии сечения трубы. Этот брусок необходим для фиксации конца трубы в нужном положении. Труба должна свободно проходить между полукругом и бруском, но не смещаться в сторону. Теперь необходимо выпилить из доски круг меньшего диаметра. Центр этого круга и центр полукруга соединяются при помощи металлической пластины. Расстояние между деталями должно равняться сечению профиля. Можно добавить пару миллиметров для свободы скольжения. Свободный конец металлической пластины будет использоваться в качестве рычага. Поэтому для удобства его желательно обмотать изолентой или ветошью. Необходимо проверить, чтобы диск свободно вращался по всему периметру полукруга. Видео: Чтобы провести изгиб, диск приводится в крайнее положение вплотную с фиксирующим бруском. Между ними вставляется металлопрокат. При помощи рычага маленький диск приводится в движение. Поворачивать его нужно не спеша, избегая резких движений. Таким образом, прилагая сравнительно небольшое усилие, можно гнуть не только трубы, но и металлический профиль. Вместо дерева ролики можно изготовить из полиуретана или даже металла. Кроме того, можно предусмотреть изменение расстояния между роликами для изгиба профиля с различным сечением. Действие станка можно увидеть на видео в Сети. Несмотря на кажущуюся простоту сборки станка, качественно сделать его не удастся, если не использовать чертежи при конструировании. Если невозможно подготовить чертеж самостоятельно, то можно воспользоваться моделями, выложенными в Интернете, подогнав их под нужные размеры. Такой станок подойдет, если требуется согнуть небольшое количество профиля. Если необходимость гнуть трубы возникает часто, то стоит задуматься об изготовлении гидравлического станка. Трубы используются не только при устройстве водопровода или газопровода. Они являются замечательным материалом для постройки: Потому качественный станок для гибки труб и металлического профиля всегда пригодится в хозяйстве. Для изгибания профиля из более упругого материала можно сделать ручной гидравлический станок. Схема его устройства является довольно простой. Для работы потребуются следующие материалы: Перед работой необходимо выполнить чертеж устройства, чтобы избежать возможных ошибок. Из швеллера варят короб, по длине равный домкрату в полностью выдвинутом положении. Этот короб капитально крепится к рабочей поверхности. Изгибаемый профиль должен проходить перпендикулярно домкрату. Исходя из этого, крепятся два ролика. Один – прямо напротив короба, на расстоянии, равном сечению профиля. Второй – на расстоянии 30 – 40 см от первого, с учетом того, чтобы профиль проходил между ними. Фото: Два оставшихся ролика крепятся на ручной рычаг, при помощи которого будет происходить изгиб. Можно предусмотреть возможность изменения расстояния между роликами. В таком случае будет возможность гнуть трубы и профиль с различным сечением. Домкрат в данном случае будет использоваться для создания необходимого давления, поэтому его целесообразно брать с большей мощностью. Домкрат следует установить так, чтобы с его помощью было легко регулировать нажим. Такое устройство обеспечит качественный сгиб профиля любой толщины. Как подготовить чертеж и собрать устройство, можно посмотреть на видео в статье. Давая слишком большое усилие, возможно если не сломать, то значительно испортить трубу, снизив ее пропускную способность. Для гибки металлопластиковых труб или изготовленных из мягких металлов лучше пользоваться ручным станком, не прибегая к гидравлическому методу. Наиболее качественный изгиб получится в том случае, если ролики будут плотно прилегать к профилю. Следует знать, что не любую трубу можно изогнуть под желаемым углом. Угол сгиба напрямую зависит от характеристик металла, из которого сделана труба. Как правило, производитель указывает максимальный угол изгиба. Если продолжать гнуть трубу больше рекомендуемого угла, то металл не выдержит и лопнет. У труб одного и того же производителя показатели сгибаемости могут различаться в зависимости от: У профильных труб из-за прямоугольного сечения возможный угол изгиба по определению меньше, чем у аналогичной трубы с круглым сечением. Способы сгибания профиля можно увидеть на видео в статье. Как видите, изготовить ручной станок для гибки металлического профиля совсем не сложно. Его можно сделать из подручных материалов своими руками. Зато сколько вариантов применения можно найти для согнутого таким способом профиля! Фото: Чтобы собранный своими руками станок не поддавался коррозии и симпатично выглядел, его можно покрасить после предварительной грунтовки. Подвижные металлические части рекомендуется систематически смазывать литолом или солидолом. Если станок установлен не в сарае, а прямо под открытым небом, то над ним можно устроить навес. В качестве основания для навеса может послужить согнутый на этом станке металлический профиль. Успешного изготовления! stoydiz.ruТрубогиб: назначение, конструкция и изготовление своими руками. Трубогиб своими руками видео и схема
Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, видео, фото, чертежи
Нередко случается, что для выполнения некоторых работ в доме или на приусадебном участке может понадобиться согнуть профильную трубу. Есть два варианта решения этой задачи. Первый – покупка трубогиба в строительном магазине. Второй – сделать приспособление своими руками. Вам понадобятся чертежи, а также инструкции с фото и видео.Назначение
Конструкция
Изготовление трубогиба своими руками: 3 популярных способа
Самодельный трубогиб: видео
Трубогиб своими руками: фото
Заходи и узнай как мы с братом сделали трубогиб для профильной трубы своими руками
Вот зачем нам понадобился трубогиб
Устройство самодельного ручного трубогиба для профильной трубы
Как сделать? Пояснения к нашей самоделке
Процесс гибки
Рекомендации основанные на собственной практике
Выводы и результаты
Ещё одна конструкция заслуживающая внимания
Образцы изделий изготовленных с помощью гнутой трубы
А как вам это?
Изумительные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Удивить гостей под силу каждому! Вдохновение здесь >>> ручной, изготовление, схема, чертежи, видео-инструкция, фото и цена
Немного теории
Конструктивные особенности инструмента
Делаем трубогиб самостоятельно
Из дерева
Изготовление приспособления Процесс работы Для работы с приспособлением, способным согнуть металл, нужно следующее: 
Из металлических крючков
Из роликов и цилиндра
Вывод
Самодельный трубогиб своими руками: фото, видео, чертежи
Изгиб трубы: ограничения
Трубогибы: варианты и изготовление
Деревянный шаблон
Бетонный универсальный трубогиб
Вариант с домкратом
Роликовый трубогиб
Гидравлический трубогиб
Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, схема, видео
Что такое трубогиб?
Как изготовить станок из подручных материалов?
Гидравлический станок своими руками
интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''
Поделиться с друзьями: