Реле времени для точечной сварки схема. Реле времени для точечной сварки схема

Таймер для аппарата точечной сварки CAVR.ru

Рассказать в:

Г. ЧИКЕТАЕВ, Б. КАРИМОВ, г. Бишкек, Киргизия

Обычно корпусы радиолюбительской и промышленной аппаратуры изготавливают из листовой стали для обеспечения высокой механической прочности. Кроме того, такой корпус особенно предпочтителен в тех случаях, когда конструируемое устройство необходимо экранировать от внешних электрических или магнитных полей.

При изготовлении корпусов часто используют заклёпочные или резьбовые соединения. Намного облегчить изготовление корпусов, коробок, а также соединение отдельных конструктивных элементов можно, применив точечную электросварку.

Описываемое ниже устройство представляет собой один из практических вариантов аппарата точечной электросварки. За основу взят описанный в статье Е. Годыны "Электросварочный аппарат" ("Радио", 1974, № 12, с. 39— 41), позволяющий сваривать различные детали из листовой стали, а также стальную проволоку. Механически и кинематически наш аппарат от него почти не отличается. Разница заключается в существенно доработанном электронном дозаторе длительности импульса сварочного тока.

Как известно, в соответствии с законом Джоуля-Ленца количество теплоты w, выделяемой в точке контакта свариваемых деталей, зависит от длительности t импульса гока i и электрического сопротивления r току через контакт:

w= l2-r-t.

При расчёте сварочного тока и длительности импульса сопротивление считают исходным параметром, так как его в первом приближении можно определить, зная материал свариваемых деталей, их толщину и требуемую температуру сварки.

Согласно закону Джоуля-Ленца, увеличение сопротивления должно увеличивать количество выделяющейся теплоты. Но по закону Ома

где u2 — напряжение на вторичной обмотке сварочного трансформатора; z — полное сопротивление вторичного контура, в которое входит и сопротивление контакта r. Поэтому при увеличении r

уменьшится i, а он входит в формулу закона Джоуля-Ленца в квадрате. Количество теплоты, выделяющейся при сварке, зависит от соотношения r и полного сопротивления z вторичного контура.

Чем меньше z, тем больший сварочный ток можно обеспечить при том же u2. При этом чем меньше r по сравнению с z, тем меньше бесполезные потери мощности на нагревание вторичной обмотки трансформатора

Сварка с малым сопротивлением вторичного контура сопровождается нестационарностью нагревания и, как следствие, нестабильностью качества соединений. Минимизировать этот недостаток можно надёжным сжатием деталей и зачисткой их поверхности, что обеспечит постоянство r.

Оптимизировать режим сварки при неизменном значении напряжения u2 оказывается удобнее всего регулированием длительности t импульса сварочного тока.

Схема электронного блока сварочного аппарата показана на рис. 1. В исходном состоянии сварочный трансформатор Т1 обесточен, поскольку контакты К1.1—К1.3 реле К1 разомкнуты. Обмотка реле К1 переменного тока, включённая во входную диагональ диодного моста vd2, также обесточена.

Несмотря на то что к тринистору приложено выпрямленное напряжение сети, мост тока не проводит, поскольку тринистор vs1, замыкающий выходную диагональ диодного моста, закрыт. Конденсатор С1 шунтирован резистором r1 и поэтому разряжен.

Переключатель sf1 установлен на раме сварочного аппарата и связан с педалью, управляющей сжатием свариваемых деталей электродами, так, что переключение происходит в конце хода педали. В момент переключения конденсатор С1 начинает заряжаться, зарядный ток открывает тринистор vs1, который замыкает выходную диагональ диодного моста vd2, и он подключает к сети обмотку реле К1. Одновременно с этим вспыхивает лампа el1.

Реле срабатывает, и замкнувшиеся контакты К1.1 —К1.3 подключают к сети первичную обмотку сварочного трансформатора Т1. Мощный импульс переменного тока, возникающий во вторичной цепи, разогревает металл свари-

ваемых деталей в точке сжатия электродами до температуры плавления.

Через некоторое время зарядный ток конденсатора С1 спадает настолько, что уже не может открыть тринистор vs1 при очередном полупериоде напряжения сети. Поэтому тринистор остаётся закрытым. Обмотка реле К1

теперь обесточена. Контакты К1.1 — К1.3 реле размыкаются и отключают сварочный трансформатор от сети. Этим завершается процесс сварки очередной точки.

Педаль аппарата отпускают и подготавливают его к сварке следующей точки. При отпускании педали контакты sf1 возвращаются в исходное положение и конденсатор С1 разряжается через резистор r1

Время, в течение которого тринистор в каждом полупериоде сетевого напряжения открывается, при указанных на схеме номиналах конденсатора С1 и резистора r1 можно изменять в пределах от 0,1 с до нескольких секунд. Таким образом, электронный узел сварочного аппарата представляет собой сочетание формирователя мощного токового импульса и реле времени, определяющего длительность этого импульса.

Сварочный ток в импульсе может достигать 1500...2000 А в зависимости от материала и толщины свариваемых деталей. Потребляемый от сети ток не превышает 8 А.

Цепь r3c2 предназначена для гашения искр между контактами К1.1—К1.3 и уменьшения создаваемых помех. Лампа накаливания el1 мощностью 60 или 75 Вт на напряжение 220 В служит для обеспечения более устойчивой работы тринистора при значительной индуктивности обмотки реле К1. Диод vd1 предотвращает возможность появления отрицательного напряжения на управляющем переходе тринистора.

В качестве реле в блоке использован магнитный пускатель ПМЕ-071 МВУХЛЗ АСЗ с обмоткой на переменное напряжение 220 В и тремя парами рабочих контактов. Тринистор установлен на медном теплоотводящем крепёжном уголке с полезной площадью поверхности около 8 см2. Конденсаторы С1, С2 — любого типа, причём С2 следует выбрать

на номинальное напряжение не менее 630 В. Переменный резистор r2 — любой, с линейной характеристикой

Сварочный трансформатор Т1 переделан из лабораторного регулировочного ЛАТР-9 (РНШ) Его обмотка содержит 266 витков провода диаметром 1 мм. Движок и контактный ролик де-

монтируют, свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли, покрывают лаком, после чего обмотку изолируют лакотканью. Выводы от обмотки, которая будет служить первичной, выполняют гибким изолированным проводом сечением 1,5...2 мм2.

Вторичную обмотку наматывают многопроволочным медным проводом сечением по меди не менее 80 мм2 в теплостойкой наружной изоляции. Число витков — 3.

Электронный блок размещён в нижнем отсеке корпуса сварочного аппарата (рис. 2). На боковую панель выведена ручка регулирования длительности токового импульса, проградуированная в секундах.

Информацию о многих отсутствующих в статье аспектах конструкции, о работе и эксплуатации сварочных аппаратов можно найти в книге Геворкяна В. Т. "Основы сварочного дела" (М.: Высшая школа, 1991).

Правильно собранный аппарат, как правило, не требует налаживания, необходимо только отградуировать шкалу регулятора выдержки времени r2. Здесь, однако, уместно заметить, что временные границы этой шкалы сильно зависят от параметров применённого в аппарате экземпляра тринистора vs1. Поэтому в отдельных случаях может оказаться целесообразной подборка более подходящего экземпляра тринистора и конденсатора С1.

Перед тем как начать сварку подготовленных деталей, следует предварительно опытным путём определить оптимальную длительность сварочного импульса для каждого сочетания их толщины и материала. При слишком коротком импульсе соединение будет непрочным, а при излишне длинном — не исключён сквозной прожог деталей.

Аппарат позволяет сваривать проволоку диаметром до 3 мм стальную и

из нержавеющей стали, медную лужёную — до 2 мм, стальные листы — толщиной до 1,1 мм.

Вид на аппарат спереди—сверху представлен на рис. 3.

Следует иметь в виду, что сварка часто сопровождается искрами из точки контакта металлов, поэтому

необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности и строго их соблюдать. Работать с аппаратом можно только в негорючей одежде, в рукавицах и с защитной маской на лице.

Раздел: [Справочные материалы] Сохрани статью в: Оставь свой комментарий или вопрос:

www.cavr.ru

Таймер для аппарата точечной сварки - Справочные материалы - Теория

Г. ЧИКЕТАЕВ, Б. КАРИМОВ, г. Бишкек, Киргизия

Как известно, в соответствии с законом Джоуля-Ленца количество теплоты W, выделяемой в точке контакта свариваемых деталей, зависит от длительности t импульса гока I и электрического сопротивления R току через контакт:

W= l2-R-t.

где U2 — напряжение на вторичной обмотке сварочного трансформатора; Z — полное сопротивление вторичного контура, в которое входит и сопротивление контакта R. Поэтому при увеличении R

уменьшится I, а он входит в формулу закона Джоуля-Ленца в квадрате. Количество теплоты, выделяющейся при сварке, зависит от соотношения R и полного сопротивления Z вторичного контура.

Оптимизировать режим сварки при неизменном значении напряжения U2 оказывается удобнее всего регулированием длительности t импульса сварочного тока.

Несмотря на то что к тринистору приложено выпрямленное напряжение сети, мост тока не проводит, поскольку тринистор VS1, замыкающий выходную диагональ диодного моста, закрыт. Конденсатор С1 шунтирован резистором R1 и поэтому разряжен.

Переключатель SF1 установлен на раме сварочного аппарата и связан с педалью, управляющей сжатием свариваемых деталей электродами, так, что переключение происходит в конце хода педали. В момент переключения конденсатор С1 начинает заряжаться, зарядный ток открывает тринистор VS1, который замыкает выходную диагональ диодного моста VD2, и он подключает к сети обмотку реле К1. Одновременно с этим вспыхивает лампа EL1.

ваемых деталей в точке сжатия электродами до температуры плавления.

Через некоторое время зарядный ток конденсатора С1 спадает настолько, что уже не может открыть тринистор VS1 при очередном полупериоде напряжения сети. Поэтому тринистор остаётся закрытым. Обмотка реле К1

Педаль аппарата отпускают и подготавливают его к сварке следующей точки. При отпускании педали контакты SF1 возвращаются в исходное положение и конденсатор С1 разряжается через резистор R1

Время, в течение которого тринистор в каждом полупериоде сетевого напряжения открывается, при указанных на схеме номиналах конденсатора С1 и резистора R1 можно изменять в пределах от 0,1 с до нескольких секунд. Таким образом, электронный узел сварочного аппарата представляет собой сочетание формирователя мощного токового импульса и реле времени, определяющего длительность этого импульса.

Цепь R3C2 предназначена для гашения искр между контактами К1.1—К1.3 и уменьшения создаваемых помех. Лампа накаливания EL1 мощностью 60 или 75 Вт на напряжение 220 В служит для обеспечения более устойчивой работы тринистора при значительной индуктивности обмотки реле К1. Диод VD1 предотвращает возможность появления отрицательного напряжения на управляющем переходе тринистора.

на номинальное напряжение не менее 630 В. Переменный резистор R2 — любой, с линейной характеристикой

Правильно собранный аппарат, как правило, не требует налаживания, необходимо только отградуировать шкалу регулятора выдержки времени R2. Здесь, однако, уместно заметить, что временные границы этой шкалы сильно зависят от параметров применённого в аппарате экземпляра тринистора VS1. Поэтому в отдельных случаях может оказаться целесообразной подборка более подходящего экземпляра тринистора и конденсатора С1.

Аппарат позволяет сваривать проволоку диаметром до 3 мм стальную и

из нержавеющей стали, медную лужёную — до 2 мм, стальные листы — толщиной до 1,1 мм.

Вид на аппарат спереди—сверху представлен на рис. 3.

Следует иметь в виду, что сварка часто сопровождается искрами из точки контакта металлов, поэтому

cxema.my1.ru

Контактная сварка своими руками: схемы (видео)

25 ноября 2015

Контактная сварка своими руками — это процесс выполнения неразъемного сварочного соединения методом нагрева металла проходящим сквозь него током и пластической деформации области соединения под воздействием сжимающего усилия.

Контактная сварка производиться с помощью нагрева металла током.

В зависимости от материала и размеров элементов, а также мощности применяемого для сварки инструмента контактная сварка будет выполняться при следующих параметрах:

малое напряжение в силовой сварочной цепи — от 1 до 10В;
за небольшой промежуток времени — от 0,01 с;
высокий ток сварочного импульса — зачастую от 1000 А и более;
небольшая зона расплавления;
сжимающая сила, которая прилагается к участку сварки, должна быть достаточно большой — от десятков до сотен кг.

Если соблюдать данные характеристики, то качество соединения будет хорошим.

Схема аппарата для точечной сварки.

Своими руками можно сделать только аппараты для точечной сварки. Легче выполнить сборку агрегата переменного сварочного тока, у которого нерегулируемая мощность. Управление соединением элементов выполняется благодаря изменению продолжительности подаваемого электроимпульса. В этих целях применяется реле времени, или при помощи выключателя выполняется работа «на глаз». Точечная сварка проста в изготовлении. В роли сварочного трансформатора можно использовать трансформатор от ненужной микроволновки, телевизора и т.д. Обмотки трансформатора перематываются в соответствии с требуемым напряжением и током на выходе.

Схема управления выбирается уже в готовом виде либо делается самостоятельно, а элементы выбирают, опираясь на мощность и характеристики трансформатора сварки.

Виды контактных сварок

Существуют следующие виды:

сопротивлением;
прерывистым плавлением;
непрерывным плавлением.

Выполнение процесса сопротивлением. При данном виде сварки элементы соединяются один с другим, хорошо сдавливаются, после включается ток. Когда поверхности элементов нагреются до расплавленного состояния и произойдет их осадка, ток нужно выключить.

Схема точечной контактной сварки.

Так выполняется сварка элементов из углеродистой стали, у которых площадь сечения до 100 кв. см. Так же выполняется сварка элементов, которые сделаны из легированной стали, площадью не больше 21 кв. мм.Такой способ используют для сварки любых изделий из цветных и из различающихся металлов.

Этот процесс выполняется при управлении температурой разогрева, во время проведения работ должна быть обеспечена идеальная чистота плоскости для сварки. По этим причинам такая точечная сварка выполняется редко.

Выполнение сварки непрерывным плавлением. При данном способе элементы нужно закрепить в зажимах устройства для сварки. Потом необходимо включить аппарат. Элементы при этом медленно передвигаются один к одному и ставятся вплотную. После запуска аппарата делается плавление торцов двух деталей. Затем делается осадка на требуемую величину, устройство выключается.

Непрерывное плавление применяется для сварки листов из металла, небольших труб, рельсов, элементов из разных металлов. Преимущество данного способа — высокая производительность. К недостаткам относят то, что во время разбрызгивания металла получаются его потери, а еще возможен угар во время осуществления работ.

Схема стыковой контактной сварки.

Сварка прерывистым плавлением. Данный метод осуществляется переменой плотного и неплотного соединения изделий при включенном устройстве для сварки. Зажим выполняет последовательные движения, время от времени замыкающие электрическую цепь на участке сварки деталей. Нагрев выполняется, пока торцы элементов не прогреются до 900° С.

Далее осуществляется плавление и осадка. Так можно варить низкоуглеродную сталь, если мощность устройства для сварки не очень высока для осуществления процесса с непрерывным плавлением.

Данный способ подразумевает дополнительный расход материала, после чего соединяются заготовки, и осуществляется их плавление и осадка.

Выполнение контактной сварки своими силами

Для выполнения такой работы потребуется повышающий трансформатор от ненужной микроволновки. Не страшно, если трансформатор будет в сгоревшем состоянии. Сгореть там может только вторичная обмотка, а для выполнения контактной сварки она не нужна.

Во время удаления вторичной обмотки нужно быть очень аккуратным, чтобы не испортить первичную обмотку.

Также нужно будет убрать пластины, монтированные между двумя обмотками. Должен получиться трансформатор с размерами окошка 14,5*28,5 мм. В получившемся окошке нужно будет выполнить 3 или 4 витка толстым проводом. Для этих целей подойдет кабель от сварочного агрегата 1,5 м (в резиновой оболочке) с диаметром 13 мм. Резиновая оболочка срезается, и провод изолируется лавсановой изоляцией. Напряжение при 3 витках равно 2,8 В. Если при таком напряжении положить болт М6 на оголенные края вторичной обмотки, то он перегорит за 10 с.

Чтобы контакт был надежным, нужно пропаять клеммы. В роли паяльника можно использовать газовую конфорку. Силовая область агрегата типа споттер готова. Далее делается механическая часть. Чтобы сделать клещи, пригодится шестигранник из латуни. В роли платформы применяется стеклотекстолит 5 мм. Электродами выступает медное жало от паяльника, диаметр которого 6 мм. При высоком токе все соединения необходимо очистить от окислов и прочно соединить, в ином случае в данных участках будут происходить большие потери мощности. Аппарат контактной сварки готов!

Самодельная контактная сварка выполнена. Теперь с этим аппаратом можно будет выполнять необходимые работы. Придерживайтесь инструкции, и все получится.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

Таймер для аппарата точечной сварки

Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции. На его изготовление в любительских условиях зачастую уходит не меньше времени, чем на сборку и налаживание устройства, для которого предназначен.Обычно корпусы радиолюбительской и промышленной аппаратуры изготавливают из листовой стали для обеспечения высокой механической прочности. Кроме того, такой корпус особенно предпочтителен в тех случаях, когда конструируемое устройство необходимо экранировать от внешних электрических или магнитных полей.При изготовлении корпусов часто используют заклёпочные или резьбовые соединения. Намного облегчить изготовление корпусов, коробок, а также соединение отдельных конструктивных элементов можно, применив точечную электросварку.Описываемое ниже устройство представляет собой один из практических вариантов аппарата точечной электросварки. За основу взят описанный в статье Е. Годыны “Электросварочный аппарат” (“Радио”, 1974, № 12, с. 39— 41), позволяющий сваривать различные детали из листовой стали, а также стальную проволоку. Механически и кинематически наш аппарат от него почти не отличается. Разница заключается в существенно доработанном электронном дозаторе длительности импульса сварочного тока.Как известно, в соответствии с законом Джоуля-Ленца количество теплоты W, выделяемой в точке контакта свариваемых деталей, зависит от длительности t импульса тока I и электрического сопротивления R току через контакт:W=R*t*I^2При расчёте сварочного тока и длительности импульса сопротивление считают исходным параметром, так как его в первом приближении можно определить, зная материал свариваемых деталей, их толщину и требуемую температуру сварки.Согласно закону Джоуля-Ленца, увеличение сопротивления должно увеличивать количество выделяющейся теплоты. Но по закону ОмаI=U^2/Z,где U2 — напряжение на вторичной об¬мотке сварочного трансформатора; Z — полное сопротивление вторичного контура, в которое входит и сопротивление контакта R. Поэтому при увеличении R уменьшится I, а он входит в формулу закона Джоуля-Ленца в квадрате. Количество теплоты, выделяющейся при сварке, зависит от соотношения R и полного сопротивления Z вторичного контура.

Чем меньше Z, тем больший сварочный ток можно обеспечить при том же U2. При этом чем меньше R по сравнению с Z, тем меньше бесполезные потери мощности на нагревание вторичной обмотки трансформатораСварка с малым сопротивлением вторичного контура сопровождается нестационарностью нагревания и, как следствие, нестабильностью качества соединений. Минимизировать этот недостаток можно надёжным сжатием де¬талей и зачисткой их поверхности, что обеспечит постоянство R.Оптимизировать режим сварки при неизменном значении напряжения U2 оказывается удобнее всего регулиро¬ванием длительности t импульса сварочного тока.Схема электронного блока сварочного аппарата показана на рис. 1.

В исходном состоянии сварочный трансформатор Т1 обесточен, поскольку контакты К1.1—К1.3 реле К1 разомкнуты. Обмотка реле К1 переменного тока, включённая во входную диагональ ди-одного моста VD2, также обесточена.Несмотря на то что к тринистору приложено выпрямленное напряжение сети, мост тока не проводит, поскольку тринистор VS1, замыкающий выходную диагональ диодного моста, закрыт. Конденсатор С1 шунтирован резистором R1 и поэтому разряжен.Переключатель SF1 установлен на раме сварочного аппарата и связан с педалью, управляющей сжатием свариваемых деталей электродами, так, что переключение происходит в конце хода педали. В момент переключения конденсатор С1 начинает заряжаться, зарядный ток открывает тринистор VS1, который замыкает выходную диагональ диодного моста VD2, и он подключает к сети обмотку реле К1. Одновременно с этим вспыхивает лампа EL1.Реле срабатывает, и замкнувшиеся контакты К1.1 —К1.3 подключают к сети первичную обмотку сварочного трансформатора Т1. Мощный импульс переменного тока, возникающий во вторичной цепи, разогревает металл свариваемых деталей в точке сжатия электродами до температуры плавления.Через некоторое время зарядный ток конденсатора С1 спадает настолько, что уже не может открыть тринистор VS1 при очередном полупериоде напряжения сети. Поэтому тринистор остаётся закрытым. Обмотка реле К1теперь обесточена. Контакты К1.1 — К1.3 реле размыкаются и отключают сварочный трансформатор от сети. Этим завершается процесс сварки очередной точки.Педаль аппарата отпускают и подготавливают его к сварке следующей точки. При отпускании педали контакты SF1 возвращаются в исходное положение и конденсатор С1 разряжается через резистор R1.Время, в течение которого тринистор в каждом полупериоде сетевого напряжения открывается, при указанных на схеме номиналах конденсатора С1 и резистора R1 можно изменять в пределах от 0,1 с до нескольких секунд. Таким образом, электронный узел сварочного аппарата представляет собой сочетание формирователя мощного токового импульса и реле времени, оп¬ределяющего длительность этого импульса.Сварочный ток в импульсе может достигать 1500…2000 А в зависимости от материала и толщины свариваемых деталей. Потребляемый от сети ток не превышает 8 А.Цепь R3C2 предназначена для гашения искр между контактами К1.1—К1.3 и уменьшения создаваемых помех. Лампа накаливания EL1 мощностью 60 или 75 Вт на напряжение 220 В служит для обеспечения более устойчивой работы тринистора при значительной индуктивности обмотки реле К1. Диод VD1 предотвращает возможность появления отрицательного напряжения на управляющем переходе тринистора.В качестве реле в блоке использован магнитный пускатель ПМЕ-071 МВУХЛЗ АСЗ с обмоткой на переменное напряжение 220 В и тремя парами рабочих контактов. Тринистор установлен на медном теплоотводящем крепёжном уголке с полезной площадью поверхности около 8 см2. Конденсаторы С1, С2 — любого типа, причём С2 следует выбратьна номинальное напряжение не менее 630 В. Переменный резистор R2 — любой, с линейной характеристикойСварочный трансформатор Т1 переделан из лабораторного регулировочного ЛАТР-9 (РНШ) Его обмотка содержит 266 витков провода диаметром 1 мм. Движок и контактный ролик демонтируют, свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли, покрывают лаком, после чего обмотку изолируют лакотканью. Выводы от обмотки, которая будет служить первичной, выполняют гибким изолированным проводом сечением 1,5…2 мм2.Вторичную обмотку наматывают многопроволочным медным проводом сечением по меди не менее 80 мм2 в теплостойкой наружной изоляции. Число витков — 3.

Информацию о многих отсутствующих в статье аспектах конструкции, о работе и эксплуатации сварочных аппаратов можно найти в книге Геворкяна В. Т. “Основы сварочного дела” (М.: Высшая школа, 1991).Правильно собранный аппарат, как правило, не требует налаживания, необходимо только отградуировать шкалу регулятора выдержки времени R2. Здесь, однако, уместно заметить, что временные границы этой шкалы сильно зависят от параметров применённого в аппарате экземпляра тринистора VS1. Поэтому в отдельных случаях может оказаться целесообразной подборка более подходящего экземпляра тринистора и конденсатора С1.Перед тем как начать сварку подго¬товленных деталей, следует предварительно опытным путём определить оптимальную длительность сварочного импульса для каждого сочетания их толщины и материала. При слишком коротком импульсе соединение будет непрочным, а при излишне длинном — не исключён сквозной прожог деталей.Аппарат позволяет сваривать проволоку диаметром до 3 мм стальную ииз нержавеющей стали, медную лужёную — до 2 мм, стальные листы — толщиной до 1,1 мм.Вид на аппарат спереди—сверху представлен на рис. 3.

Следует иметь в виду, что сварка часто сопровождается искрами из точки контакта металлов, поэтому необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности и строго их со¬блюдать. Работать с аппаратом можно только в негорючей одежде, в рукавицах и с защитной маской на лице.

Файл: 14.jpg15.jpg16.jpg

nauchebe.net

Реле времени для точечной сварки схема – Telegraph

Реле времени для точечной сварки схема

Скачать файл - Реле времени для точечной сварки схема

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Делаем буженину, ветчину, вареную колбасу. Мой опыт покупки и использования. Зарегистрироваться Логин или эл. AliExpress Сделано руками Товары профессионального использования Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC Цена: Когда ездил на работу на велосипеде, было неудобно возить в рюкзаке — потеет спина. Возить на багажнике неудобно — пакет сползает и норовит попасть в спицы. Нужна небольшая корзинка на багажник, которая удерживала бы небольшой груз от падения. Так как таких небольших корзинок не делают, решено делать самому. Для сборки такой корзинки нужна контактная сварка, она же может варить и аккумуляторы. Процесс сборки корзинки багажника, батарей аккумуляторов, и самой сварки описан ниже. Ножовкой удалена вторичная обмотка, удалены пластины между первичкой и вторичкой. Рекомендую именно ножовку, дремелем или болгаркой легко повредить первичную обмотку, а она еще нужна. В окно вторичной обмотки был заведен запихан, забит в 4 руки провод ПВ3 70 квадратных миллиметров, 1 метра достаточно. Провод идет очень тяжело, заправлялся вдвоем. На провод газовой горелкой напаяны наконечники медные луженые, чисто медные напаять не получилось. К наконечникам крепятся электроды — 10 квадратов меди для сварки аккумуляторов и прямоугольные для сварки прутка или листа. В случае с прямоугольными электродами они позволяют варить как проволоку, если электроды стоят плоскость на плоскость, так и лист если повернуть верхний электрод на угол, как на фото. Прямоугольные электроды это пластины от комплекта установки токовых трансформаторов, при электромонтаже они не пригодились а здесь как раз. Был закуплен в магазине Chinese Super Electronic market, делаю там не первый и думаю не последний. При этом у него обычно цены минимальны или близки к ним. Слабонервным и перфекционистам фото потрохов не смотреть. Похожие обзоры Другие обзоры от darken Подскажите дешевый уже готовый вариант контактной сварки для liion батарей? Самое дешевое собирать самому. Готовые искать по словам типа spot welder. Цены не гуманны ни разу: Самый дешёвый — это ортоосфорная кислота и сплав Розе Вуда. Только сегодня запаял блок для шуроповерта. Nickolik 29 июля , Расскажите пожалуйста по подробнее, как это делается? Onegin45 29 июля , Можно канифолем и обычным припоем. Хорошо зачищаем место пайки. SEM 29 июля , Serg32 29 июля , Кислота для пайки и паяльник со стабилизацией температуры. MrSAV 29 июля , Кислота для пайки и обычный паяльник. Долго аккумулятор не греть. Канифоль не гуд для пайки аукцион. Не гарантировано, на мои на канифоль не взялось, а на кислоту зубами не отодрать. SerjNSK 29 июля , Но пайка получается хрупкой. Издержки свойств сплавов Розе и Вуда. Считаю, в шурик не очень надежно, но если отвалится, мир не рухнет. Также мир не рухнул, когда я паял сборки в шуруповерт и большой желтый фонарь из ноутбучных простым русским паяльником на 80 ватт. Капелька ортофосфорки и паялом каплю припоя садим на контакт. Потом к луженым торцам спокойно припаиваем проводники. Секрет в предварительной зачистке будущего места пайки и мощном паяльнике. Не нужно 20вт паяльником пытаться прогреть такую большую железяку, вы постепенно нагреете весь аккум. Я зачищаю дремелем насадкой с цилиндриком шкурки или алмазным отрезным, что стоит тем и зачищаю. Зачищаете полюса аккумулятора наждачкой или напильником. Капаете каплю кислоты на зачищенное место. Кладёте кусочек сплава, раплавляете паяльником и сразу залуживаете. Затем залуживаете проводок и спаиваете вместе Попробуйте на батарейках обычных, набьёте руку и можно на аккумулятор переходить. Добавлю Паяльник вт с жалом ф 10мм. Кислота ортофосфорная-после пайки смываем водой или содой. Обкладки элемента не коротить раствором. Греть не дольше секунд, потом перерыв минут 10 пока элемент не остынет, перед пайкой проводника. Залуживаем сначала контакты элемента, потом проводника, потом спаиваем вместе прижимая жалом сверху на сек. Все операции с перерывом на остывание элемента. Вместо провода удобно использовать спец ленту для сварки-она плоская и отлично паяется. Ну и элемент в мокрую тряпку замотать не помешает. Underzen 24 января , Helg 29 июля , Плавится при 69 градусах, при зарядке-работе не отвалится? Если на месте пайки на аккуме 69 градусов будет, то мне кажется он рванет , если сильно переживать, то можно в каплю сплава добавить столько же пос, это увеличит температуру плавления. Aslan54 29 июля , Самый дешевый на АКБ от автомобиля. Воспользоваться услугами точечных сварщиков если работа разовая. Витков вторички-то сколько — полтора? Чтоб в одну 1. Один виток это U, при замыкании на деталь O полтора витка это U и еще градусов, выходы будут в разные стороны торчать вроде так. Та часть витка, что замыкается через деталь, находится вне магнитопровода и электромагнитного поля первичной обмотки, следовательно за виток не считается. Внешняя часть КАЖДОГО витка находится вне магнитопровода. Что, их тоже не считать? Один виток это О — где вошел там и вышел. Все остальные — домыслы, и от лукавого. U П Г L и тд это не виток где бы там что не замыкалось в итоге…. Честно говоря мне пофиг сколько там витков считается. Она работает, на фото видно вроде сколько там чего и куда, а как это называется мне…. Теперь проводим черту провод между двумя, поворачиваем на и теперь между двумя другими. Получим, что провод сходил в зазор туда и обратно охватил магнитопровод — это и есть один виток. Дальше каждый проход будет добавлять по полвитка. Общее фото устройства очень мелкое — не разберёшь ничего. Полтора витка никогда не делают. MaQ 29 июля , Здоровенный ПЛЮСИЩЕ за прямые ручищи! Молодец, чего тут скажешь…. Antaeus 29 июля , Как крепили багажник к штатному багажнику? Резинка с карабинами на конце. Контактная сварка своими руками — это круто, а проблему перевозки вещей на багажнике велосипеда можно решить проще, есть специальные сумки, крепятся к багажнику, одни из лучших — фирмы Author, может увеличиваться в объеме по мере загрузки — в высоту и с помощью боковых карманов — превращается в мини сумку-штаны: Чуть растрепалась но в целом норм. И я эту сумку уже 8 лет использую, как новая. Развалится эта, буду смотреть в сторону Author, спасибо. По размеру сделал чтобы 2 баклажки воды 6 литровых входило. Maxy74 29 июля , Молодец, круто получилось, можешь объяснить сколько импульсов ты даешь при сварки батарей? Какой промежуток и какой толщиной пластина? Я себе такую точечную сварку сделал, проще и дешевле. Просто и дешево Но нужен аккум, повторяемость результата никакая, прожоги ленты и аккумов, нужна очень хорошая квалификация. Лучше купить твердотельное реле на ток А и им коммутировать. То есть прижим без напряжения, потом подача напряжения через твердотельное реле, снятие и только потом убирать электроды. Тогда не будет пережогов. Zuskin 29 июля , Педаль сгорит быстро или приварится, токи с аккума больше А точно. У меня токи больше А, можно коммутировать первичку — около А, можно просто автоматическим выключателем на В. Вторичку с такими токами никто в здравом уме коммутировать не будет. ABATAPA 29 июля , Минусующим — человек указал на ошибку в видео, а не то, что вы подумали. Rusty 29 июля , SERG27 29 июля , Сетка тонкая, смотрел такую, мне не понравилась. На фото глубокие корзинки, мне нужна была другой конфигурации. Такой же как на нижнем фото стоит на велосипеде у отца спереди, нет опоры снизу, много не положишь. Пардоньте, у нас все попроще.. Deimos 29 июля , За прямые руки несомненно плюс! Но обзор… очень сложно читается. Я понимаю, не все здесь писатели, но хотелось бы увидеть подробное описание чего, куда и как. Но новичку не понятно нифига. Что-то там обрезали, куда то запихали… Я вроде не особо то далек от поделок разной электронщины электровелосипед собрал в прошлом году, квадрик и т. Но вот микроволновку еще не доводилось разбирать, да и с трансформаторами дела не имел. Так что для меня и многих других — это темный лес. Увидев заголовок обзора, загорелся желанием повторить ваш эксперимент, но прочитав — понял то, что нифига тут непонятно. Надо курить тему в других местах. А это время… самый ценный ресурс. Обзор был написан поверхностно, если нужно могу и прошивку выложить. Схемы как таковой нет, деталей минимум, там, стандартная обвязка пикухи и десяток резисторов на дисплей. Я информацию брал с форума там все очень подробно описано. Силовая часть у всех примерно одинакова, таймер можно купить у китайцев ставил один, работает можно собрать самому. Где купили трансформатор от микроволновки? Их обычно возле мусорки подбирают. И где вы такие мусорки находите: Я вот поглядываю и нету: Толи бомжи раньше успевают, толи народ обеднел и не выкидывает. И на не рабочую микровлновку ставят бешенные цены: Мне допустим даром отдали нерабочую. Offi 29 июля , В свое время видел полный видеобзор сборки аналогичного агрегата, но на английском. Если нет проблем с этим хотя там визуальный ряд хорош , то вполне повторяемо. Попробую найти тот обзор, если найду — отпишусь. Добавил немного общей инфы и инструкцию по сборке. Поиском по сайту пробовали пользоваться? Или лишь бы покритиковать? Но так лень собирать всю информацию с просторов… Если б кто то здесь написал бы подробный поэтапный FAQ было бы круто. Использовал раньше реле FRM01, есть очень короткие выдержки, есть куча режимов — реле универсально. Не понравилось управление, сделал свое. Таймер многофункциональный, настроек много и по этому управление не очевидно. Mix69 29 июля , Лучше глядеть в эту сторону aliexpress. Mix69 03 сентября , Так он 10А всего держит, — хватит его? Опять без твердотелки не обойтись…. Просьба к автору выложить прошивку пика. Еще вопрос к автору — куда и как подключить энкодер в схеме. Схемы и так не было, на выходных нарисую, прицеплю в конец поста. Jonson1 29 июля , Подскажите, какая схема используется для переделки шуруповерта? В окно вторичной обмотки был заведен запихан, забит в 4 руки провод ПВ3 70 квадратных миллиметров Жестоко… Можно было разбить на 2 или 3 параллельные ветки. Жестко, но как есть. Есть пару микроволновок с дохлыми магнетронами! По ссылке на лот с кварцами так и не понял какие кварцы в наборе. Зачем они кстати в этом обзоре, вроде и исходная схема не использует кварцы и наверно не поставили внешний кварц? Были проблемы, когда проц с внутренним генератором переставал прошиваться, вставляешь его в программатор а он начинает выполнять программу. Ни стереть ни перезаписать не удалось, несколько штук так лежат. По этому внешний кварц и MCRL использовал стандартно. Описания на кварцы нет у продавца, странно что в пакете тонкий кварц, как спичка наверное часовой 16, 24, 8, 20, 4, 6, 25, 27, 12, каждого по 5, все плоские лодочка кроме часового. Прочитал в конце обзора разъяснения по принципу работы, у меня сложилост впечатление, что главное в дозировке — это энергия одного сварного импульса. Во всех описанных схемах она задаётся длительностью этого импульса. Но можно ведь регулировать энергию запасая её в батарее конденсаторов, меняя её ёмкость путём подключения или отключения кондесаторов. Взять кондёр на вольт, заряжать от сети через диод, потом разряжать через первичную обмотку трансформатора. Для сварки банок один раз подобрать ёмкость конденсатора и всё. Где Вы увидели постоянный ток? Тогда уж с кондеров сразу на контакты сварки. Зачем посредник в виде транса? Ну и ксаймэн уже написал- транс от постоянки не работает. Z2K 29 июля , У контакта деталей которые свариваются очень низкое сопротивление. Внутреннее сопротивление таких высоковольтных кондеров будет значительно больше. Для разогрева именно этого контакта нужен очень большой ток а определенной длительности. Кратковременный искровой дуговой разряд не произведет качественной сварки. Будет разбрызгивание расплавленного металла и электродуговая импульсная коррозия электродов. Я сделал переходники из 35 квадратов меди 70 жестковаты на сгиб, неудобно. Переходники короткие, по пол метра, оконцованы, прикручены болтами, все как положено. Выдержка для сварки составила 0,,2 сек. Очень долго, можно перегреть аккум. Снял переходники, электроды напрямую на концы ки — выдержка 0,, Совсем другое дело, точка четкая и металл не синеет, не меняет цвет. Конденсаторная делается немного не так. Берем кондер с низким внутренним сопротивлением большой емкости не суперконденсатор. Допустим те, что для автоакустики используют. Он заряжается до определенного напряжения, допустим до 10 в -одна энергия импульса, до 20 в зарядить — раза в 2 больше. Заряжать можно хоть от батарейки через повышайку. Чем больше напряжение тем больше энергия сварного импульса. Есть такие проекты на ютубе. Есть еще китайские сварочники батарей, они тоже вроде на кондерах работают. Пробуйте, напишите обзор потом. SEM 30 июля , Вот для повышения силы тока я и предлагаю конденсатор заряжать до вольт и разряжать на первичную обмотку трансформатора, а с вторичной снимать большой ток. Конденсаторы — возможно подойдут такие, какие в фотовспышках стоят. Схему заряда и индикации можно взять оттуда. Транс не нужен, пустые потери энергии. Просто разряжать кондер на точку. Проблема в том, что нужно сначала поставить электроды, потом давать ток, иначе искра и пробой. Полупроводниковые ключи могут не выдержать такую комутацию, а все остальное дает искру. Если только автоматический выключатель, там есть искрогасящая камера. SEM 31 июля , Но это если конденсатор волшебный, с нулевым внутренним сопротивлением. У меня старая советская фотовспышка на 68 джоулей. Хорошо, могу проверить и разрядить кондер на первичку транса, глянуть что по выходу будет. Но как предлагаете коммутировать кондер на первичку? Допустим я заряжу кондер через диодный мост и резак, как рязрядить его мгновенно на первичку? Полевики наверное не выдержат такого тока. И есть конденсатор на 0,1фарада, размером с литровую банку, может его попробовать? Z2K 01 августа , SEM 01 августа , Я за простой перекидной рубильник. Классический способ — силовым тиристором, но так никто не делает потому, что так делать нельзя. BTA есть, можно попробовать. Есть такие контаткные сварочники на конденсаторах, без трансформаторов. РАБОТАЮТ и на ютубе есть конструкции. Одна проблема -конденсаторы дорогие и их надо относительно много. Добавлена прошивка и проект в протеусе. Barsik 30 июля , Когда то давно, в прошлой жизни, обсчался с подобным дивайсом. У нас были аппараты контактной сварки двух типов — трансформаторные и конденсаторные. Трансформаторные были исполнены на элементной базе х годов и имели регулятор, проградуированный в попугаях. Применялись для защиты тензодатчиков, наклеиваемых на турбинные лопатки и проводов от них. Проходил практику от универа, были аппараты размером с газовую плиту, варили листы 2мм и подобное. Если нет контакта, то стреляет, иногда пробивает. Интересно сколько получилось вольт на выходе, и интересно какое значение тока, когда варятся гвозди? Была сварка с вторичкой из 35 мм, там ток был до а. Измерял токовыми клещами с режимом максимума. Сейчас тех клещей нет, вторичка 70 мм. Давно валяется микроволновка под подобное дело. Как сделать силовую часть мне понятно транс и тп А вот кто бы найти готовый блок управления недорого чтобы коммутировал по высокой стороне. Интересно а если взять реле времени китайское 0,сек. Его коммутировать через твердотельное реле? А есть сразу реле времени с твердотельным на А недорага? Тогда вообще работ минимим. Оно понятно что автом топика обладает знаниями элементной базой сделал плату. Я в конце поста дописал, можно и без реле на длинные выдержки. Ток первички около а, некоторые реле могут работать напрямую с первичкой, вопрос долго ли. Прошивку долго отлаживал, а плата десяток деталей, ерунда. Корзинки багажные — ну колхоз же дичайший… за сам аппарат — пятерка однозначно. Но эти кривенькие клеточки, выглядят ужасно, я бы не позорился с таким ездить. Rent 30 июля , А ты сделай так же, только с прямыми клеточками — и не позорься! Дяденька, я сам такой же криворучка. Поэтому либо куплю, либо не буду делать — чтобы не позориться. Оно, конечно, хендмейд — но я стараюсь не делать напоказ того. То что оно хендмейд не каждый поймет, да и не важно это, были бы похожие готовые- купил бы. Позориться или нет — мне не важно, я же не пряник, чтоб всем нравиться. Оно никому не мешает, свою задачу выполняет, сильно в глаза не бросается ну и ладно. Есть более важные задачи в этой жизни. Оно не напоказ, оно для себя сделано. Идеально — это кончено здорово, но я не фабрика, не всегда такое возможно и не всегда оправдано по затратам времени и денег. Если взять сварочный пруток нерж, сделать оправку для выставления размеров то будет лучше, но намного дороже и дольше часов ушло на каждую корзину , а разницу мало кто заметит. Я думаю что оно того не стоит. В США вон наоборот колхозный хендмейд ценится больше в долларах, фабричным ровным все наелись. Но я думал автор покрасит блестючей автоэмалью. Вообще они окрашены на 2 слоя серой краской. В местах сварки нужно было зачищать, иначе не было контакта, возможно повредился слой оцинковки. Чтоб не ржавело я и покрасил. Либо вы криворучка на порядок-другой, либо перфекционист. Все тараканы в вашей голове. Так что делайте и выкладывайте результаты, или молчите. Я бы так не говорил. Не обязательно быть поваром, чтоб сказать что блюдо в ресторане некачественное. Да, в ячейках есть неровности. Проволока была в круглой бобине, не прямая. Необходимо использовать оправку, чтоб клеточки были одинаковые, вылет сварки маловат, это не просто. Косяки есть, но корзинки работают, выполняют свою функцию, мне этого достаточно. Rent 31 июля , ТС, а можно небольшое видео сварки ? Сварка батареи электровелосипеда www. Snick66 31 июля , Круто конечно, но в декатлоне продают велосумки на багажник, очень удобные. К сожалению в Беларуси декатлон не прижился, как и икея и прочие ништяки. Не понял, почему собиралось на дорогом отстойном ом пике? Более продвинутые e в два раза дешевле, а е и в 4 раза дешевле можно взять. Да даже и дешевле будут. А уж если действительно нужен, то можно взять отдельный 4-х канальный 16 бит aliexpress. Если вы ещё не перешли на SMD, рекомендую переходить незамедлительно, работы сразу раза в два меньше становится, детали дешевле, а размеры плат меньше. Спасибо за ссылки, гляну параметры, закажу. Ног не хватает часто. SMD иногда пользуюсь, но это больше для налаженных проектов. Для разовых проще собрать на макетке зеленой в дип, если пойдет и нужен повтор несколько раз, тогда SMD, да. Спасибо хоть я и pic16f купил так как много ног и памяти а тут такие штуки продаются. От а давно хочу откреститься. Жаль не для всех проектов покатит. Не могли хотя бы 16 ячеек под памятть отдатт. Заказал 5 таких чипов Даташит из русских какой к ним ближе? Войти Регистрация Запомнить меня. Последние сообщения на форуме. Дизайн — веб-студия stfalcon. Правила сайта Помощь по сайту Рейтинги Призы на сайте. Соглашение с пользователем Email: Главная страница Поиск по сайту Полная версия. Покупка велосумки от Vaude Cruiser Bag Polyester Unisex Scratch Resistant Easy Installation Bicycle Frame Pannier Front Tube Bag Shoulder Bag Тефлоновая подложка для выпечки Запоздалый обзор - Велосумка ROSWHEEL - Синяя! Паяльный стол для светодиодов или каша из утюга. Оживление 'Очень умного электровелосипеда' - обзор контроллера BLDC Фосфоресцентная светонакопительная лента