В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей (электронных микросхем), их ручная пайка вызывает всё больше затруднений. Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски. Так, с помощью собранной своими руками паяльной станции любой желающий может заниматься монтажом и демонтажём деталей без угрозы повреждения хрупких электронных элементов, находящихся поблизости от места пайки. Один из возможных вариантов решения поставленной задачи позволяет изготовить термофен из паяльника, имеющегося в хозяйственном наборе любого домашнего мастера. Разогнанный посредством вентилятора или компрессора воздух нагнетается в специальный канал, выполненный в виде трубки с электрической спиралью. Проходя по этому каналу, поток нагревается до требуемой температуры (от 100 до 800 градусов) и сразу же поступает в пластмассовую калиброванную насадку, направляющую горячую струю на обрабатываемую деталь. В большинстве промышленных моделей паяльных фенов основные параметры нагретой струи (её температура, направление движения, а также мощность) могут регулироваться в определённых пределах. Перед её изготовлением необходимо знать, что по методу формирования принудительного воздушного потока такие устройства делятся на паяльные приборы турбинного и компрессорного типа. В турбинных агрегатах воздух подается в зону обработки посредством небольшого электромотора с вентилятором, встроенного непосредственно в корпус фена. В изделиях второго класса воздушный поток формируется с помощью специального компрессора, размещённого в основном модуле (контроллере для паяльного фена). При выборе требуемой разновидности станции для паяния мелких деталей обычно исходят из оценки следующих разнонаправленных факторов: Выбор оптимального варианта паяльного фена, способного работать с данным набором насадок из пластика, осуществляется с учётом конкретных условий его эксплуатации. Сделать фен своими руками в домашних условиях проще всего, если воспользоваться турбинным принципом нагнетания воздуха, реализуемым с помощью любого подходящего для этих целей малогабаритного вентилятора. Фен для пайки может быть изготовлен своими руками на базе кулера, которым комплектуется блок питания любого стационарного компьютера. При этом вентилятор встраивается в ручку термического элемента из огнеупорной трубки с электрической спиралью, проходя по которой воздух будет нагреваться, а затем поступать в зону пайки. Наружную часть корпуса паяльного фена необходимо сделать герметичной, что исключает возможность отсоса воздуха в окружающее пространство. Для сборки нагревателя потребуется нихромовая проволока, наматываемая в виде спирали на керамическую трубку. Общая длина обмотки выбирается из того расчёта, чтобы сопротивление всего проводного отрезка составляло около 70-90 Ом. Отдельные витки спирали, наматываемой на керамическое основание, должны располагаться на некотором удалении один от другого. Для безопасной работы нагревателя это удаление должно составлять порядка 1-2 мм. Для изготовления своими руками паяного фена может быть использован простой паяльник со снятым с него защитным кожухом. При взятии его за основу будущего нагревателя необходимо произвести доработку конструкции, заключающуюся в следующем: Герметичность входного отверстия в ручке обеспечит эффективную накачку холодным воздухом, поступающим от компрессорной станции. На заключительной стадии сборки паяльного фена следует возвратить нагревающую трубку с нихромовой обмоткой на место, предварительно обмотав её несколькими слоями алюминиевой фольги. Затем подготовленный таким образом нагреватель утапливается в деревянную ручку и надёжно фиксируется посредством гибкого медного провода, наматываемого по всей длине защитного покрытия. Знание этой схемы позволяет проверить правильность подводки питания к каждому из основных элементов теплового модуля и убедиться в их исправности. Непосредственно ремонт неработающего паяльного устройства сводится к замене вышедших из строя или повреждённых частей, обнаружить которые можно по наличию характерных следов гари. При эксплуатации паяльного фена следует избегать резкой смены режимов работы (скачков температуры нагревателя, в частности). Кроме того, категорически запрещается прикасаться к работающему термическому элементу, а также к сменным насадкам. В противном случае оператор рискует получить опасные ожоги кожи горячим воздухом. Менять пластмассовые насадки допускается лишь после полного выключения паяльного фена и остывания всех его рабочих частей. svaring.com Паяльник для пайки микросхем – это очень нужный инструмент, который должен быть под рукой у всех радиолюбителей и домашних мастеров. С его помощью можно осуществить ремонт разной электроники, плат, радиаторов, проводов, телефонов, проводки и так далее. Однако не каждый начинающий электрик знает, как выбрать мощный аппарат, которым будет легко и удобно паять микросхемы. Поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с основными параметрами выбора, по которым можно правильно выбрать паяльный прибор для дома, лучше всего подходящий именно для вас. И первым таким параметром является вид паяльника для схем. Прежде всего, обозначим, что паяльник может быть газовым или электрическим. Преимуществом газовых инструментов является их автономность. Лучше всего они подходят для пайки проводов в распределительных коробках, или в качестве фена для термоусадки. Однако с такие инструменты не подходят для пайки схем и выбрасывают в атмосферу опасные для здоровья вещества. Электрические паяльники в этом смысле более безвредны. Однако они могут работать лишь от электросети. Они отлично подходят для микропайки различных электроприборов. Существует несколько видов электрических паяльников. Какие бывают виды электрических паяльников: Это основные виды паяльников для микросхем. Однако наилучшим вариантом для радиолюбителей станет паяльная станция. Такое приобретение – это отличный выбор, для подарка домашнему мастеру. При выборе паяльника для микросхем, нужно обратить внимание и на его дополнительные функции. Они облегчат вашу работу с инструментом и подарят дополнительные возможности. При выборе паяльника нужно учитывать его характеристики, особенности, ручку и качество шнура То может входить в набор паяльника для микросхем: Желательно, чтобы паяльник выполнял все заданные условия. Многие электрики советуют также обращать внимание на вилку инструмента, они утверждают, что разборная конструкция этого элемента, свидетельствует о качестве прибора. В независимости от того, большой паяльник или маленький, он может иметь разную мощность. Выбирая оборудование для пайки нужно обязательно учитывать этот параметр. Мощность паяльника не всегда говорит о его качестве. Прежде чем приступить к выбору инструмента по этому параметру определитесь, для каких целей вам нужен паяльник. Давайте разберем, каким должен быть паяльник для домашних микросхем. Мы не будем составлять рейтинг мощностей, а лишь обозначим сферу их применения. Виды паяльников для микросхем по мощности: Исходя из описанного, можно понять, что приспособления для пайки с мощностью 20-40 Ват будет оптимальным для использования в домашних условиях. С его помощью вы сможете выполнить все домашние работы, при этом, не переплачивая за ненужную мощность. Импульсный паяльник подходит для ремонта бытовой техники и быстрой замены неисправных деталей. В его устройство входят силовые транзисторы, которые переделаны под трансформаторную нагрузку и преобразователь для люминесцентных ламп. Главным отличием импульсного паяльника от обычного является то, что он нагревается за считанные секунды. Также им можно беспрерывно работать в течении 20 минут. Импульсный паяльник состоит из понижающего трансформатора, нагревающего медную часть паяльника, медной проволоки и медной миллиметровой полоски. Для пайки таким паяльником можно использовать твердые припои. Несмотря на отличия импульсного паяльника от обычного, принцип работу у них очень схож. Однако последний быстрее нагревается и может работать при высоких температурах достаточно продолжительное время. При выборе импульсного паяльника обращайте внимание на его мощность. Чем она ниже, тем дольше срок службы прибора. Оптимальным выбором станет паяльник с мощностью 20-40 Ватт. Вам будет интересно узнать, что многие профессиональные электрики не советуют приобретать такое устройство для пайки микросхем со структурой МОП. Они объясняют это тем, что в отличии от обычного паяльника, жало которого изолированно от нагревательной спирали, импульсный паяльник пускает ток прямо в жало. За счет этого таким инструментом можно повредить изделия, боящиеся статики. Отличной альтернативой классическому паяльнику станет фен для пайки микросхем. Он предназначен именно для спаивания различных деталей, однако в случае необходимости его можно использовать и в строительных целях. Фен для пайки микросхем очень похож на строительный фен, однако имеет меньшие размеры и больший диапазон допустимых температур. Вы можете применять такое устройство, как по назначению, так и в строительных целях. Такой фен оказывает расплавляющее воздействие на легкоплавкие детали. Он сплавляет детали за счет горячей струи воздуха идущей из его насадок. Фен для пайки микросхем работает за счет того, что вентилятор набирает из помещения воздух и пропускает его через нагревательный элемент. На выходе вы получаете горячий воздух. При выборе подобных изделий обращайте внимание на его корпус, который должен быть достаточно прочным, чтобы не расплавиться у вас в руках, на наличие возможности регулировки температуры, и конечно на мощность изделия. Это основные параметры при выборе фена для пайки микросхем. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что самым лучшим паяльником для пайки микросхем в домашних условиях станет электрический прибор, который имеет в своем составе все необходимые комплектующие, и изготовлен из качественных материалов. Мощность идеального домашнего прибора должна варьироваться в пределах 20-40 Ватт. 6watt.ru Долгое время любители радиоэлектроники были вынуждены пользоваться стандартным паяльником с медным жалом для пайки элементов. Но со временем размеры микросхем и их составляющих уменьшались и использование такого инструмента как паяльник стало затруднительно. На смену ему пришел паяльный фен, или как его еще называют, фен для пайки. Паяльный фен Этот инструмент стал незаменимым помощником в использовании в быту для различных работ. В магазинах представлен большой выбор паяльных фенов разных конфигураций. Стоимость некоторых из них очень высока, поэтому некоторые люди предпочитают собрать этот полезный инструмент самостоятельно. Сделать это не требует больших усилий и знаний. Паяльный фен во многом похож на строительный, но обладает меньшей мощностью, компактными размерами и насадками. Работает он следующим образом: после нажатия кнопки включения, начинает работать нагреватель и вентилятор. Вентилятор захватывает воздух и через небольшое отверстие нагретый воздух подается к месту, которое необходимо расплавить. Как только будет достигнута требуемая температура плавления припоя, можно присоединять или отсоединять элементы микросхем и прочее. Фен для пайки применяется в работе с легкоплавкими сплавами и металлами. Кроме того, его часто применяют для удаления лакокрасочных покрытий с поверхности старых деталей и при их нагревании. Температура воздуха, выходящего из сопла фена достигает 800 °С. Регулируется она с помощью специального реле, но кроме этого, температура зависит от используемого напряжения, вентилятора и расстояния до нагреваемого предмета. Работа паяльным феном Насадка изготавливается из термостойких материалов и имеет определенную конструкцию, удобную для использования в одной руке, если это не стационарный паяльный фен. Основные части, из которых состоит фен для пайки, схожи с элементами других нагревательных приборов: Есть несколько параметров, на которые стоит обратить внимание, выбирая фен для пайки – это напряжение и мощность. Для успешной пайки компьютерных микросхем и радиодеталей дома, мощность должна быть минимум 100 Ватт, но лучше больше. Пусть полученная температура будет выше необходимой, ее можно отрегулировать с помощью реле, проволоки или расстояния до нагреваемой поверхности. В промышленных паяльных фенах мощность достигает 1,7 кВатт и больше. Рекомендуемый диапазон напряжения 24-36 Вольт. Меньшие значения не позволят достигнуть требуемой мощности, а большие могут быть опасны. Кроме того, напряжение будет зависеть от сопротивления в проволоке нагревателя. Рекомендуется использовать нихромовую проволоку сопротивлением 6 Ом для напряжения 24 Вольта. Из простого паяльника легко собрать термофен своими руками. Возникает вопрос, а зачем мы модернизируем паяльник? Ответ прост: часто бывают ситуации, в которых нет возможности расплавить припой обычным жалом. Конструкция такого прибора проста и собрать сможет каждый. Для изготовления потребуется обычный пальник с деревянной ручкой и стандартной мощностью 40 Ватт. Для подачи воздуха необходим источник сжатого воздуха, Для этого подойдет компрессор для аквариума. Необходимо извлечь жало, а нагревательный элемент оставить без изменений. В стенке делаем отверстие и выводим через него провод питания. К заднему торцу паяльника приклеиваем втулку, в которой будет крепиться трубка, соединенная с источником сжатого воздуха. Герметизируем места, где проходят провода. В металлической части прибора требуется фольгой закрыть отверстия, затем обмотать медной проволокой – это усилит теплоемкость. На смену жалу нужно установить стальную трубку такого же диаметра, чтобы она хорошо держалась и не выпала во время работы. Такой инструмент обычно позволяет нагревать поверхность до 300 °С. Воздух попадает к нагревательному элементу, теплоемкость которого была увеличена с помощью обматывания трубки фольгой и медной проволокой. Далее нагретый воздух поступает в стальную трубку, установленную вместо жала, и через отверстие в ней направляется уже к нагреваемой поверхности. К минусам такого прибора можно отнести то, что нет возможности регулировать температуру и она недостаточно высока для некоторых металлов. Увеличить ее можно за счет изменения обдува. Этот инструмент, собранный собственноручно, позволит работать с некоторыми радиосхемами, но не сможет заменить профессиональное оборудование, например паяльную станцию. Такую станцию можно сделать например из пластиковой банки из-под лекарств. Такое устройство очень компактное. Состоит из трубки с установленной внутри спиралью (найти такую можно в старых конденсаторах) и вентилятора. Рукоятка для станции не требуется, а блок питания на контроллере позволяет регулировать температуру. Такой инструмент, собранный самостоятельно сопоставим по качеству работы с оригинальным магазинным вариантом. Прежде чем начать собирать самодельный паяльный фен, нужно сделать спираль нагревательного элемента. Используется проволока с сечением от 4 до 7 мм с натяжкой, на которую накручивают нихромовую спираль (иногда из фехраля). Требуемое сечение должно быть 0,5-0,6 мм. Спираль следует наматывать на трубчатое основание аккуратными одинаковыми витками. Важно проследить, чтобы витки не соприкасались. Сверху от нее накладывается слой асбеста или стекловолокна, который следует скрепить при помощи термоустойчивого клея. Торцы и места вывода спиралей стоит также покрыть слоем клея. Схема сборки термофена Затем, на слой клея устанавливается трубка для изоляции поступающего жара от спирали. Делается она из устойчивых к высоким температурам материалов, например керамики. Торцы и места вывода спиралей стоит также покрыть слоем термостойкого клея Выходы спирали требуется вывести наружу и с помощью винтов на креплении соединить с приводом питания. Важно, чтобы он имел теплостойкую изоляцию. Провод необходимо провести через пусковой включатель и реостат. Это даст возможность регулировать напряжение. На другой стороне паяльного фена устанавливается вентилятор или другой элемент подачи воздуха к нагревателю. Если нет возможности установить на корпусе фена, то можно с помощью втулки подвести трубку, по которой будет подаваться воздух. Провода от вентилятора также подводят к выключателю, чтобы была возможность контролировать поток воздуха. Затем к корпусу крепится сопло. Рекомендуется предусмотреть конструкцию, позволяющую заменить сопло на другие разного диаметра. Для того, чтобы сделать фен для пайки своими руками потребуются следующие инструменты: С этим минимальным списком инструментов можно сделать простой паяльный фен самостоятельно. Она состоит из тех же частей, что и указывалось выше. Отдельного внимания заслуживает корпус, поэтому ниже будет подробно изложено как сделать корпус фена для пайки. Паяльный фен своими руками При изготовлении применяются: В первом случае могут возникнуть трудности с их получением и изготовлением корпуса необходимых размеров. Кроме этого некоторые материалы стоят немалых денег. Хорошо подойдет в роли корпуса ненужный фен. Место, к которому будет прилегать сопло, необходимо сделать из термостойких веществ, выдерживающих высокую температуру. Кроме того, необходимо сконструировать корпус таким образом, чтобы нагрев не передавался в другие места и держать ручку паяльного фена человеку было комфортно без использования перчаток и жаростойких рукавиц. Сопло фена обязательно надо сделать металлическим, например стальным, т.к. оно возможно будет соприкасаться с нагреваемыми поверхностями. Следует грамотно выбрать место для переключателей и регуляторов, для удобного применения их во время работы. Их можно использовать от старых бытовых приборов. Сделанный своими руками термофен станет хорошим помощником в быту и облегчит выполнение многих задач и сэкономит деньги. Затраты на его сборку несоизмеримо меньше, чем покупка нового паяльного фена в магазине. Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. stankiexpert.ru Паяльный фен визуально напоминает обычный бытовой прибор. Разница заключается в производимой температуре. Так, благодаря максимальной мощности с помощью устройства можно выполнять пайку различных деталей. При этом удастся собрать конструкцию, используя старый паяльник или бытовой фен. Паяльный фен представляет собой современный электрический прибор, позволяющий за короткий промежуток времени разогревать металлические отводы. Благодаря качественной сборке и простоте функционирования устройство подойдет для профессиональных и даже начинающих сварщиков. Паяльный фен практически никогда не используется отдельно, поскольку в процессе выполнения работ важно точное направление. Поэтому опытные мастера чаще применяют целые паяльные станции. Речь идет о полупрофессиональном нагревательном приборе, представленном паяльником и сварочным нагревателем. Подобное оборудование подойдет для работы с компонентами электросетей и схем. Также благодаря устройству удастся выполнять термообработку мелких деталей. Стоит отметить, что любые паяльные фены отличаются своими характеристиками: Подобное устройство нередко используется для размягчения или расплавления пластмассы, тонкого металла и олова. Подобная обработка происходит благодаря обдуву разогретой спирали. Воздух нагревается и передает тепловую энергию материалу. Чтобы выполнить такое функциональное устройство своими руками, необходимо разобраться с его конструкцией. Сюда входят: В некоторых случаях дополнительно устанавливается датчик температуры и различные насадки. Люди, которые хотят сделать паяльный фен своими руками, должны помнить о том, что для создания подобного изделия подойдет любой подержанный аппарат. Также можно воспользоваться стальной трубкой. Элементы из алюминия или меди не подойдут. Естественно, нужно учитывать тот факт, что в процессе нагревания элемент станет слишком горячим и утяжелит паяльник, а это сделает его использование неудобным в течение долгого времени. Соответственно, некоторые мастера выбирают специальную жаропрочную ткань. Сами паяльные фены бывают стационарными. В таком случае необходимо зафиксировать устройство на неподвижной подставке и двигать плату в процессе выполнения работ. Естественно, подобная конструкция имеет ряд недостатков. При создании такого агрегата своими руками часто используются старые фены, ведь здесь есть слюдяные пластины, способные выдерживать повышенную температуру. Для данного элемента необходимо подготовить основание, легко переносящее существенные нагрузки. Если говорить о нагревательных спиралях, то они должны быть созданы исключительно из мягкого нихрома. А вот фехраль не подойдет, поскольку он слишком жесткий. Особое внимание нужно обратить на мощность устройства, поскольку флюс не расплавится при условии недостаточного нагревания. Однако необходимо помнить, что из-за избыточного жара микросхема может повредиться. Часто вместо бытового фена используется традиционный паяльник, а именно его корпус. Все внутреннее наполнение необходимо аккуратно вынуть, оставив металлическую обойму и ручку неповрежденными. Также потребуется галогенная лампа мощностью в 1,5–2,2 кВт. Она нужна для организации кварцевого изолятора, причем для данной цели подойдет даже сгоревшая лампа. При помощи алмазного станка необходимо аккуратно срезать сплющенные концы, в результате чего получается кварцевая трубка, с одной стороны которой располагается технологический сосок. Здесь нужно подготовить отверстие для вывода нагревателя. Нихром выступает в роли нагревательного элемента. Его толщина должна колебаться в пределах 0,3–0,7 мм. Если диаметр будет больше, то охлаждение провода займет слишком много времени. Дополнительно потребуется регулятор, чтобы правильно настроить работу оборудования. Далее сборка выполняется в определенной последовательности. Некоторые неопытные люди считают, что собрать конструкцию своими руками можно при наличии только нагревателя и вентилятора. По этой причине они используют традиционный бытовой фен, однако нужно понимать, что даже мощный аппарат не сможет добиться плавления олова. Поднять температуру поможет снижение оборотов мотора и уменьшение калибра отверстия. Однако в первом варианте спираль перекалится, а затем отключится либо оборвется. Во втором случае температура значительно повысится, в результате чего конструкция может расплавиться . Подобная конструкция представлена основным блоком, а также манипулятором-термофеном, отвечающим за нагревание воздуха. Такие агрегаты применяются для ремонта различной бытовой техники. Все станции делятся на две группы: Первый вариант отличается способностью формирования значительного потока воздуха, а второй помогает пройти ему через действительно узкие насадки. В целом принцип работы паяльной станции очень простой. Так, воздух проходит через нагреватель, расположенный в трубке, а затем он нагревается и выходит на деталь через соответствующую насадку. Естественно, у термовоздушных станций есть несколько недостатков: Такую конструкцию можно выполнить своими руками. Для этих целей подойдет фен и спираль, представляющая собой нагревательный элемент. В качестве нагнетателя выступит любой небольшой вентилятор. Например, это может быть кулер от блока питания. Его располагают на ручке термофена. Сюда же подсоединяется трубка для нагревания воздуха. Сам кулер с одной стороны плотно закрывают, а с другой — подготавливают небольшое отверстие. Сборка нагревателя может вызвать определенные сложности, потому работу выполняют очень аккуратно. Готовое изделие внешне будет напоминать пистолет. Чтобы им было удобно выполнять работу, допускается фиксация различных держателей или насадок. Из задней части такой станции выходят 4 провода, которые рекомендуется заизолировать. Также стоит позаботиться о наличии пары реостатов, благодаря которым удастся отрегулировать мощность воздушного потока и нагревательного элемента. Затем останется установить выключатель и подготовить выход для розетки. Сделать паяльный фен для выполнения различных работ своими руками очень просто. Для этих целей можно воспользоваться любым старым паяльником либо феном. Главное – правильно выполнить сборку всех компонентов, чтобы устройство не перегревалось и обеспечивало необходимую мощность . stanok.guru Паяльный фен – незаменимый и необходимый инструмент для всех любителей мастерить. Его можно использовать для отделения радиодеталей с печатных плат, ускорения высыхания клеевого соединения и многих других задач. Поэтому иногда остро стоит вопрос: а как же сделать паяльный фен своими руками? Мощности такого паяльного фена хватает, чтобы выпускать струю воздуха температурой 600 градусов Цельсия. Этого более чем хватает для плавления припоя. Вентилятор подключается к источнику постоянного тока напряжением 12 Вольт. А вот нагревательный элемент питается от источника с переменным напряжением от 0 до 12 Вольт. С его помощью можно регулировать температуру выходящего воздушного потока. В случае отсутствия подходящего источника питания, в качестве альтернативы можно использовать компьютерный блок питания. Необходимо только подогнать сопротивление нагревательного элемента к выходному напряжению. Воздушный поток создается при помощи небольшого вентилятора. Вентилятор приводится в движение старым магнитофонным двигателем. Вместо магнитофонного двигателя можно использовать 40 мм кулер от видеокарты. С ним модель будет немного компактнее, но слабее. Сборку паяльного фена будем рассматривать в комплектации с кулером, так как его собирать проще и быстрее. Для воздуховода настоятельно не рекомендуется применение керамических материалов и кварцевого стекла. Эти материалы могут разрушиться при эксплуатации. Лучше выбрать сталь или цветные металлы. Воздуховод этого паяльного фена изготовлен из корпуса резистора C-5-5. Чтобы получить трубку воздуховода, необходимо освободить корпус резистора от внутренностей. Для этого достаточно срезать один из закругленных концов при помощи напильника. Затем аккуратно вынуть все внутренности. В качестве нагревательного элемента будет использоваться проволока от старого реостата диаметром 1.2 мм. Проволоку необходимо скрутить в спираль. Для этого ее можно намотать на стержень подходящего диаметра, а затем просунуть один конец проволоки через центр. При скручивании необходимо учесть, что между трубкой и спиралью будет находиться слюдяная прокладка. Поэтому диаметр спирали должен быть немного меньше, чем диаметр отверстия воздуховода. Проволоку можно брать латунную, медную или стальную. Эти металлы имеют высокую температуру плавления. Но предпочтение отдается стали. Так как сталь не окисляется при нагревании до высоких температур. Нашему нагревательному элементу потребуется сопло. Оно обеспечит правильный выход воздушного потока. Его можно изготовить из шайбы при помощи кернера. Диаметр шайбы должен быть немного меньше диаметра воздуховода. После этого можно собирать нагреватель. Сначала в трубку просовывается сопло, затем в сопло вставляется лист слюды в виде трубки и наконец, спираль. Корпус паяльного фена изготавливается из не гофрированной жести. То есть подойдет любая консервная банка с ровными стенками. Чертеж корпуса прилагается. Чертеж можно распечатать на листе А4. Это позволит использовать его в качестве шаблона. Для этого распечатку приклеиваем супер клеем на наш кусок жести. Остается вырезать корпус паяльного фена ножницами по приклеенному шаблону. На размеченных местах просверливаем отверстия для винтов и отверстие для выхода проводов нагревательного элемента. При помощи узкогубцев и других инструментов необходимо согнуть края заготовки. В результате получится вот такой корпус. Теперь нужно удалить приклеенную бумагу. Для этого нам понадобится ацетон и кисточка. Наносим ацетон кисточкой на бумагу и через секунды снимаем бумажный шаблон.К получившемуся корпусу уже можно прикрепить ручку из шприца. В качестве крепежа используются винты м3. Узкий конец шприца нужно отрезать ножом или другим острым предметом.Внутрь корпуса на винты насаживаются латунные клемники. Они нужны для предотвращения замыкания спирали на корпус. Взять их можно из электротехнических клемников. Только в латунных деталях необходимо просверлить по одному резьбовому отверстию. Это сильно облегчит сборку паяльного фена. Теперь можно соединить нагреватель и корпус. Концы спирали нужно вставить в отверстия клемников. После этого фиксируется при помощи винтов сам нагреватель и концы спирали в клемниках. Теперь необходимо продеть кабели вентилятора и нагревательного элемента через ручку фена. Если вы будете использовать для своего прибора магнитофонный двигатель ,то провода от него просовывать через ручку будет неудобно. Поэтому в случае применения большого двигателя, провода просовывать не стоит. Концы кабеля нагревателя фиксируются винтами м3. А в отверстие ручки вставляется кусок поролона или резиной. Это не позволит проводам свободно двигаться. Остается поставить вентилятор сверху и паяльный фен готов к испытаниям. Видео: миниатюрный фен своими руками. metmastanki.ru Термофен для пайки своими руками иногда просто незаменим в хозяйстве. С помощью термофена можно произвести ряд нужных работ в разных отраслях деятельности человека. Он позволяет спаивать пленки, линолеум; паять микросхемы; оказывается незаменимым при других работах. Термофен может пригодиться при обстоятельствах, которые требуют изменить структуру материала горячим воздухом. В настоящее время предлагается много моделей, отвечающих высоким требованиям. Такие профессиональные аппараты способны на многое. Однако стоимость их значительна, и поэтому термофен для пайки, сделанный своими руками, для многих выглядит предпочтительнее. Термофен можно отнести к аппаратам для пайки легкоплавких материалов с помощью нагретой воздушной струи. Кроме основной функции спаивания материалов, такой аппарат может использоваться для тепловой обработки поверхности материалов с другой целью, например для снятия краски или прогрева изделия, например, трубы при изгибе. Устройство типичного термофена. Термофен состоит из корпуса с повышенной термостойкостью, нагревательного элемента и устройства для нагнетания потока воздуха. Воздух в аппарате нагревается до 650-700ºС. Для обеспечения такого нагрева мощность нагревательного элемента должна составить более 1,6 кВт. Важным элементом промышленных фенов является регулировка температуры, как правило, ступенчатая, 300 и 500ºС. Температура, которая достигается на поверхности спаиваемых материалов, регулируется и расстоянием от сопла аппарата до заготовки. Большинство термофенов настраивается так, что при отдалении сопла на 7-8 см от заготовки, поток воздуха уменьшает температуру в два раза. Широкое применение термофены находят для снятия старой краски с поверхности материалов, особенно, деревянных поверхностей. В этом случае нужна максимальная температура потока воздуха, не менее 500ºС. При таком прогреве краска размягчается и отслаивается от дерева. В последнее время находит спрос искусственное старение деревянных покрытий. Тепловой фен прекрасно справляется с этой задачей при температуре 500ºС и удалении сопла аппарата на 1 см и более от поверхности. Горячий воздух (на нижней ступени регулирования) используется при сушке покрытий. Вернуться к оглавлению Основное исходное требование для термофена для пайки своими руками можно сформулировать так: аппарат должен создать поток горячего воздуха с температурой до 800ºС при мощности нагревательного элемента не менее 2,5 кВт. Кроме того, все детали такого фена должны быть доступными и недорогими. Обычные бытовые фены не подходят по этому требованию и по температуре, и по мощности. Спираль нагрева для термофена не должна быть слишком длинной, иначе он будет медленно греться. Конструкция, как правило, может быть двух типов: стационарная и ручная. Стационарный термофен сделать проще, так как не ограничиваются габариты аппарата и не надо думать о температуре на ручке. Однако в этом случае фен (в данном случае как разновидность паяльника) закрепляется неподвижно, а перемещать нужно деталь. Это обстоятельство намного усложняет работу. Более перспективна, хотя и сложнее, ручная переносная конструкция, которая должна быть малогабаритной и иметь возможность держать ее незащищенными руками. Одна из основных проблем — нагревательный элемент. Нагреватели в бытовых приборах (фены, паяльник) не подходят по мощности. Нужный нагревательный элемент придется изготавливать самостоятельно из нихромовой проволоки диаметром 0,3-0,7 мм. Проволока большего диаметра способна обеспечить большую мощность, но достичь при этом нужной температуры будет гораздо сложнее. Для компактной укладки нагревательного элемента из проволоки ее придется навить в виде спирали диаметром 5-7 мм. Спираль нагревательного элемента должна расположиться на каком-то цилиндрическом основании (в виде трубки или полого конуса) из материала с большой термической стойкостью. Здесь трудно обойтись без фарфора или кварцевых элементов. Такое основание можно извлечь из бездействующих бытовых фенов, но рекомендуется использовать кварцевый изолятор трубчатой галогенной лампы для прожекторов мощностью 2,2-2,5 кВт. Если взять перегоревшую такую лампу, то эта деталь самодельного термофена может обойтись бесплатно. Насадки для термофена. В качестве нагнетающего элемента нужен стандартный малогабаритный вентилятор. При изготовлении термофена своими руками этот элемент обойдется наиболее дорого. Нагнетатель можно взять из любого мощного бытового фена. Из стандартных вентиляторов можно порекомендовать модель BAKU8032 с производительностью 30 л/мин. Такой вентилятор работает от сети 220 В и имеет мощность порядка 400 Вт. Наиболее простой и дешевый вариант, который может удовлетворить требования, это малогабаритный компрессор для аквариума. Его необходимо устанавливать с ресивером, т.е. с накопителем воздуха. Для этого подойдет любая небольшая пластиковая бутылочка, так как в месте ее установки разогрева не происходит, а поток горячего воздуха направлен в противоположную сторону. Да и сам нагнетатель воздуха не подвергается термическому воздействию. В конструировании корпуса термофена возможны два варианта. Можно использовать материал с очень высокой термоизоляцией, например фарфор или керамику, но это вызовет усложнение конструкции и значительное удорожание. Наиболее рационален второй вариант, заключающийся в надежной термической изоляции канала распределения горячего потока и нагревательного элемента. В таком случае материал корпуса не подвергается термическому воздействию, кроме участка, прилегающего к соплу аппарата. Для ручки инструмента можно использовать корпус любого старого бытового фена. В качестве основной части корпуса (включая ручку) можно использовать корпус от любого старого бытового фена крупных размеров (чем старее год производства, тем лучше). Носик корпуса, т.е. участок сопла, необходимо выполнить из термоизоляционного материала, который сам выдерживает температуру до 800ºС и одновременно изолирует остальную часть корпуса от воздействия такой температуры. Непосредственно сопло термофена надо сделать металлическим, чтобы учесть возможные касания с расплавом при пайке. Термическая изоляция хорошо обеспечивается кварцевыми элементами (пластины, трубки), слюдой, стеклом или стекловолокном, керамикой, фарфором и т.д. При сборке аппарата понадобится специальный термостойкий клей. В конструкции самодельного термофена для пайки нужно предусмотреть, во-первых, пусковой выключатель, во-вторых, механизм регулирования мощности (температуры) нагревательного элемента и скорости потока воздуха. Для этого должны быть предусмотрены плавные регуляторы — реостаты. Систему регулировки можно использовать от старых бытовых приборов, если эти элементы находятся в исправном состоянии. В качестве пускового выключателя можно использовать кнопочный или клавишный механизм. Вернуться к оглавлению Основное назначение термофена — это пайка материалов. Такие материалы, как ПВХ пленка, линолеум, каучук, свариваются методом заполнения сварного шва расплавом присадочного жгута, что достигается потоком горячего воздуха. Расплавление жгута осуществляется путем нагрева до 350ºС. Этот способ считается основным при соединении линолеума во время укладки на пол. Термофен намного облегчает задачу изгибания пластмассовых труб, профилей, листов. Нагрев при изгибании пластика обеспечивается в границах 300-400ºС при пониженной скорости (мощности) потока воздуха. Прогрев пластика должен производиться медленно, постепенно. Устройство нагревающего элемента термофена. Изготовление термофена начинается с намотки спирали нагревательного элемента. Спираль навивается на стальную проволоку диаметром 5-6 мм с натягом. Ее лучше наматывать проволокой из нихрома или фехраля диаметром 0,4-0,5 мм. Длина спирали определяется из условия, что ее электрическое сопротивление должно составлять 70-90 Ом. Спираль наматывается на трубчатую основу от паяльника (например, типа ЭПСН-100) или галогенной лампы для прожектора. Витки спирали накладываются равномерно по площади цилиндра с зазором (касание витков между собой недопустимо). Поверх уложенной спирали с усилием наматывается слой стекловолокна или закрепляется слой из асбеста. Этот слой целесообразно скрепить термостойким клеевым составом. Затем на клеевой слой надевается термоизоляционная трубка (фарфор, керамика, кварцевое стекло и т.д.). Концы спирали выводятся наружу. Места вывода и торцы нагревательного элемента желательно промазать термостойким клеем. Изготовленный нагревательный элемент вставляется во внутренний канал корпуса. Предварительно место его установки нужно проложить асбестом, слюдой или кварцевыми пластинами, в качестве дополнительной термоизоляции. Выводы спирали, при помощи винтового соединения, стыкуются с проводом электропитания. Этот провод должен иметь теплостойкую изоляцию — фторопласт или волокнистую изоляцию. Провод должен проходить через пусковой выключатель и реостат для регулирования тока, подающегося на спираль. В задней части корпуса крепится нагнетатель воздуха строго соосно с каналом нагревательного элемента. Если нагнетательный элемент (компрессор) не помещается в корпус, то он может закрепляться с торца корпуса наружи. В этом случае к нему должна быть присоединена направляющая трубка для воздушного потока. Эта трубка должна подходить к нагревательному элементу внутри корпуса и располагаться соосно его каналу. От нагнетателя отводятся провода для электропитания, которые соединяются с проводом для нагревателя так, чтобы выключатель одновременно управлял электропитанием обоих элементов. Реостат регулирования потока воздуха нужно ввести в цепь провода для нагнетателя — его работа не зависит от работы нагревателя. Провод электропитания выводится наружу снизу ручки корпуса, а кнопка (клавиша) выключателя и рычаги реостатов закрепляются в удобном месте с внешней стороны корпуса. Затем половинки корпуса совмещаются и соединяются между собой. Устанавливается концевой элемент из термоизоляционного материала в виде цилиндра или конуса. Прикручивается металлическое сопло. В конструкции целесообразно предусмотреть набор сопел с разным диаметром выходного отверстия. Вернуться к оглавлению Самодельный темофен для пайки работает следующим образом. При нажатии на пусковую кнопку включается вентилятор и нагреватель. Горячий воздух узким потоком направляется в нужную точку. При достижении достаточной температуры воздуха поток расплавляет припой и флюс, а также разогревает спаиваемые детали. Производится пайка деталей. Если появилось желание использовать фен в качестве паяльника мелких деталей, например, микросхем, то температуру потока воздуха надо увеличить до 700-800ºС. Горячий воздух должен расплавить припой и при этом разогреть металл детали почти докрасна. Поток воздуха должен иметь узконаправленный вид. Для такого термофена мощность нагревательного элемента необходимо увеличить до 2,2-2,5 кВт. Значительно повышается требование к термической стойкости материала корпуса аппарата, а ручка при этом должна иметь температуру, комфортную для рук человека, чтобы работа не превратилась в муку. В ряде конструкций фенов для удобства использования и в качестве дополнительной тепловой защиты применяется резиновое покрытие ручки. Вернуться к оглавлению При изготовлении термофена для пайки своими руками потребуется следующий инструмент: Термофен поможет во многих делах, связанных с пайкой маленьких деталей, микросхем. С его помощью можно сварить полимерные пленки, линолеум и сделать еще много полезного. Термофен можно сделать своими руками с минимальными затратами. moiinstrumenty.ru Фен для пайки используется в хозяйстве не так часто, однако инструмент нельзя заменить ничем другим. При помощи подобной конструкции возможно производить ряд необходимых работ в различных сферах деятельности человека. С помощью фена можно спаять пленки, линолеум, микросхемы и т.д. Фен для пайки используется в хозяйстве для соединения линолеума, пленки, пластика и т.д. Сегодня можно найти большое количество моделей, которые отвечают высоким требованиям. Подобные устройства для профессионалов имеют много функций, но стоят они довольно дорого. Именно поэтому многие хотят сделать термофен для пайки микросхем своими руками. Элементы, которые будут нужны для изготовления паяльного фена: Устройство фена для пайки. Термофен относится к устройствам для пайки легкоплавких материалов при помощи нагреваемой струи воздуха. Помимо главной функции спаивания элементов, подобное приспособление можно применять для обработки теплым воздухом оснований материалов для удаления краски или прогрева заготовки. Самодельный фен состоит из корпуса с высокой термостойкостью, приспособления для нагрева и изделия, которое нагнетает поток воздуха. Воздух в устройстве нагревается до 600-700°С. Чтобы обеспечить подобный нагрев, мощность приспособления для нагрева должна составлять более 1,5 кВт. Важным элементом подобного фена является устройство регулировки температуры. Чаще всего есть возможность выбирать между 300 и 500°С. Температура, которая может быть достигнута на основании спаиваемых материалов, может регулироваться и расстоянием от сопла устройства до детали. Большую часть фенов можно настроить так, чтобы в случае отдаления сопла на 6-7 см от обрабатываемого изделия поток воздуха уменьшал температуру в несколько раз. Достаточно часто подобные конструкции используются для того, чтобы снять старый слой краски с основания материалов. В подобном случае понадобится максимально возможная температура воздушного потока. При подобном нагреве краска размягчится и отслоится от основания заготовки. Конструкция используется и для искусственного старения заготовок из дерева. Чтобы это сделать, нужно нагреть фен до 500°С и удалить сопло устройства на 1 см или более от основания. Горячий воздух может использоваться в процессе сушки покрытий. Вернуться к оглавлению Чертеж для изготовления фена для пайки своими руками. Конструкция бывает двух типов: стационарная и переносная. Стационарное устройство изготовить своими руками проще, так как размеры конструкции не ограничиваются, при этом не нужно учитывать температуру на рукоятке. Однако в этом случае изготавливаемое приспособление будет находиться всегда на одном месте, перемещать придется заготовку. Следовательно, работа сильно усложняется. Предпочтительнее изготавливать ручное переносное устройство, которое должно иметь небольшие размеры. Следует обязательно позаботиться о том, чтобы конструкцию можно было держать незащищенными руками. Одна из главных проблем — элемент для нагрева. Нагреватели в бытовых устройствах не подойдут по мощности. Необходимый элемент для нагрева нужно будет изготавливать из нихромовой проволоки диаметром 0,4-0,6 мм. Проволока большего диаметра обеспечивает большую мощность, однако достичь необходимой температуры в таком случае достаточно сложно. Чтобы выполнить правильную укладку элемента для нагрева из проволоки, ее надо будет навить в виде спирали диаметром приблизительно 6-7 мм. В качестве элемента для нагнетателя можно использовать вентилятор небольшого размера. Спираль должна размещаться на цилиндрической поверхности. Это может быть трубка или конус. Материал должен иметь большую термическую стойкость. В этом случае не получится обойтись без фарфоровых или кварцевых изделий. Подобное основание можно извлечь из нерабочих домашних фенов, однако лучше всего применять изоляторы из кварца от галогенных лампочек мощностью 2,1-2,4 кВт. Если использовать перегоревшие лампочки подобного типа, то данную деталь для самодельного фена можно получить бесплатно. В качестве элемента для нагнетания необходим обыкновенный вентилятор небольших размеров. Данный элемент является самым дорогостоящим. Нагнетатель есть возможность извлечь из любого домашнего фена большой мощности. Бюджетным вариантом, который сможет удовлетворить все требования, является компрессор для аквариумов небольших размеров. Его надо будет монтировать вместе с ресивером, конструкцией для накопления воздуха. Для этого можно использовать обыкновенную бутылку из пластика небольших размеров. В месте ее монтажа разогрева происходить не будет, а поток нагретого воздуха будет направляться в обратную сторону. Элемент для нагнетания не будет подвергаться термическому воздействию. Вернуться к оглавлению Сконструировать корпус подобного фена можно двумя способами. Можно применить материал с высокой теплоизоляцией (фарфор или керамику), однако в этом случае конструкция усложняется и увеличивается в стоимости. Рекомендуется использовать второй способ, который заключается в качественной термической изоляции канала распределения потока нагретого воздуха и элемента для нагрева. В таком случае материал корпуса не будет подвергаться термическому воздействию, кроме части, которая прилегает к соплу устройства. Сопло для фена должно быть изготовлено из металла. За основу корпуса и ручки можно взять корпус от неиспользуемого домашнего фена больших размеров. Участок сопла надо будет изготовить из материала для термоизоляции, который способен выдержать температуру до 800°С. Данный материал будет также изолировать другую часть корпуса от воздействия подобной температуры. Сопло должно быть изготовлено из металла. Термическая изоляция может быть обеспечена элементами из кварца, керамики, фарфора и т.д. В процессе сборки термофена будет необходима термостойкая клеящая смесь. В конструкции фена надо обязательно предусмотреть пусковой механизм и устройство регулирования температуры элемента для нагрева. Для этого следует использовать реостаты. Система регулировки может быть извлечена из старых бытовых устройств в случае, если данные элементы находятся в рабочем состоянии. Кнопочный механизм будет нужен для выключателя. Вернуться к оглавлению Прежде всего, понадобится выполнить намотку спирали элемента для нагрева. Спираль следует навить на проволоку из стали диаметром 6-7 мм с натяжением. Рекомендуется наматывать ее проволокой из нихрома или фехраля диаметром 0,3-0,4 мм. Электрическое сопротивление спирали должно составить 80-100 Ом, исходя из этого и нужно рассчитывать длину данного элемента. Спираль понадобится намотать на основу из труб от устройства для пайки или галогенной лампочки. Витки спирали следует накладывать по площади цилиндра, при этом важно оставлять щели. Витки не должны прикасаться друг к другу. Схема намотки спирали для термофена. Поверх спирали с усилием надо намотать слой стекловолокна или закрепить асбест. Данный слой закрепляется термостойкой клеящей смесью. Далее на данную смесь надо будет надеть термоизоляционную трубку. Концы спирали следует вывести наружу. Элемент для нагрева нужно вставить во внутренний канал корпуса. Однако первым делом место его монтажа надо проложить асбестом или пластинками из кварца, чтобы выполнить дополнительную термоизоляцию. С помощью использования винтов выводы спирали понадобится стыковать с проводом электрического питания. Провод нужно провести через пусковой механизм и реостат. В задней части корпуса понадобится закрепить нагнетатель воздуха. Если компрессор не удалось поместить в корпус, то его можно закрепить снаружи корпуса. В данном случае к нему надо будет подсоединить направляющую трубу для потока воздуха. Реостат вводится в цепочку провода для нагнетательного приспособления. Провод электрического питания понадобится вывести наружу снизу рукоятки корпуса. Кнопку и рычажки следует закрепить в любом месте с внешней стороны корпуса. Далее половинки корпуса надо соединить между собой. После этого монтируется концевой элемент из материала для термоизоляции, он должен иметь форму цилиндра. В конце надо присоединить сопло из металла. Пайка феном не отличается особой сложностью, надо будет лишь подготовить все необходимые элементы для работы. expertsvarki.ruСамодельный фен для пайки микросхем своими руками. Температура фена для пайки микросхем
Паяльный фен, сделанный своими руками на базе паяльника или кулера: простая схема
Принцип работы
Принцип работы типовой паяльной станции с феном достаточно прост и заключается в следующем.Турбинный и компрессорный тип
Схема паяльной станции, сооружаемой своими рукам, может быть представлена в виде основного модуля и оконечного устройства (термического фена), обеспечивающего нагрев воздуха в зоне пайки.На базе кулера
Из паяльника и капельницы
Самостоятельный ремонт промышленных образцов
Перед ремонтом паяльного фена, прежде всего, необходимо ознакомиться со схемой подключения вентилятора и нагревателя к электрической сети (другое её название – распиновка).как выбрать для пайки, импульсный фен, отличия от обычного, какой лучше и что нужно
Починить электроприборы с легкостью можно, используя специальный паяльник для схемКаждый домашний мастер и профессиональный электрик знает, что для выполнения большинства работ связанных с созданием и починкой электроприборов необходим паяльник. С его помощью можно соединять светодиодные ленты, паять схемы и чинить различные электроприборы. Если вы впервые столкнулись с необходимостью покупки паяльника для микросхем, то у вас могут возникнуть вопросы относительно лучшего выбора наилучшего варианта. Сегодня мы постараемся обозначить все критерии выбора и рассказать о дополнительных функциях такого прибора.Виды паяльников для микросхем
Существует несколько видов электрических паяльников, ознакомиться с которыми вполне можно самостоятельно Как выбрать паяльник по дополнительным функциям
Выбор паяльника по мощности
Отличия импульсного паяльника от обычного
Главное преимущество импульсивного паяльника заключается в его быстром нагреве Фен для пайки микросхем
Как выбрать паяльник для микросхем (видео)
Добавить комментарий
конструкция, особенности, как собрать самому
Принцип действия термофена
Особенности фенов для пайки
Конструкция термофена
Устройство паяльного фена 
Насадки для термофена Основные характеристики фена для пайки
Собираем воздушный паяльник из обычного
Принцип работы паяльного фена, сделанного своими руками, следующий
Мини паяльная станция с большими возможностями
Как правильно собрать термофен своими руками
Необходимый инструмент
Конструкция самодельного фена для пайки микросхем
конструкционные особенности, рекомендации по созданию своими руками
Что нужно знать о такой технике?
Конструкционные особенности оборудования
Самостоятельное создание паяльного фена
Изготовление конструкции из старого паяльника
Ошибки, допускаемые в процессе сборки
Особенности паяльных станций
Самостоятельное создание станции
Как сделать самодельный паяльный фен своими руками?
Термофен для пайки своими руками: самостоятельная сборка
Особенности термофенов
Особенности конструирования самодельного термофена
Самостоятельная сборка термофена
Принцип действия термофена
Необходимый инструмент
Фен для пайки
Особенности фенов для пайки
Конструкция самодельного фена для пайки микросхем
Как сделать корпус фена для пайки?
Как правильно собрать термофен своими руками?
интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''
Поделиться с друзьями: