Одна из самых больших проблем при эксплуатации электрооборудования на промышленных предприятиях в наше время – это отсутствие технической документации и схем на обслуживаемый парк старого типа станков. В большинстве своем, эксплуатация и ремонт электрооборудования станков производится без схем и паспортов на станок, где-то по памяти и исходя из собственного опыта, где-то "методом тыка", а где-то вобще, как придется. Но поколения меняются, уходят старые рабочие, а пришедшей молодежи просто не на что опереться. Время простоя оборудования при поломке очень часто значительно увеличивается просто из-за того, что найти и устранить неисправность электрику без электрической схемы перед глазами намного труднее, чем в случае если бы он имел в наличии полноценный заводской паспорт на оборудование. Но где же сейчас найти эти паспорта? Многим эксплуатируемым станкам уже по 20 – 30 лет. И очень часто вся техническая документация на них давным-давно утеряна. А выход, на самом деле, есть. И помочь в этом Вам сможет мой сайт. В настоящее время, у меня имеется около 80 комплектов электронных копий на самые распространенные модели металлорежущих станков. Важно то, что в них просто нет лишней информации. Все электронные копии ориентированы прежде всего на электротехническую службу. Они содержат сведения только об электрооборудовании стака и больше ничего лишнего. Все ксерокопии паспортов на станки содержат схему электрическую принципиальную, описание работы принципиальной схемы. А в большой части ксерокопий имеется еще и монтажная схема (схема соединений и подключения) и состав (перечень) электрооборудования с техническими характеристиками. В некоторых случаях возможны небольшие отклонения от перечисленного. Все файлы, которые вы получите – это сканы с реальных паспортов на оборудование, упакованные в формат DjVu – самый, в настоящее время. удобный формат для хранения технической информации. Я сознательно не перебивал в DjVu полностью весь паспорт станка, а оставил только так необходимые многим схемы с описанием их работы. Благодаря этому, файлы получились довольно компактными и удобными для скачивания. Скачать Вы их можете через файлообменник letitbit.net Преведу перечнь доступной на данный момент документации на металлорежущие станки (по моделям) со ссылками на закачку. Все наименования станков записаны так, как они даны в паспорте. povny.blogspot.com Электрооборудование рассчитано для работы от трехфазного переменного тока напряжением 380В частотой 50 Гц. Питание цепей управления переменного тока осуществляется от понижающего трансформатора. Питание цепей управления постоянного тока производится от селенового выпрямителя. Защита от токов короткого замыкания и перегрузок электродвигателей и электроаппаратуры выполнена посредством автоматических выключателей и теплового реле. Нулевая защита обеспечивается магнитными пускателями, которые при понижении напряжения до 50-80% отключают электродвигатели. Управление главного привода станка кнопочное и производится с постов управления, расположенных на станине около коробки подач и на фартуке. Управление приводом быстрого хода каретки производится посредством толчковой кнопки в рукоятке крестового переключателя, расположенного на фартуке. Управление электронасосом охлаждения и выбор режимов работы станка осуществляется посредством выключателей, установленных на фартуке. Ввод от сети выполняется снизу шкафа через отверстие диаметром 35 мм проводом марки ПГВ черного цвета сечением 3x6 мм2. На левой боковой стенке шкафа установлен вводный автоматический выключатель кВ, На кожухе под коробкой подач установлены нагрузочный амперметр и сигнальные лампы, контролирующие наличие напряжения и включения тормозной муфты. На фартуке суппорта установлены переключатель режима работа станка ВН2 и крестовый переключатель подачи каретки и суппорта. Во избежание резкого торможения шпинделя используется регулируемое сопротивление Б7 типа 1ПЭВР-50-51 Ом ±5%, которое осуществляет регулирование напряжения на катушке тормозной муфта. Величина сопротивления устанавливается при наладке станка порядка 30 Ом, чтобы осуществлять торможение шпинделя в течение 5...8 сек. Перед началом работа необходимо убедиться что все автоматические включатели включены. Рисунок - Принципиальная электросхема станка 1м63 Пуск электродвигателя главного привода Ц осуществляется нажатием кнопки 1КУ или 2КУ , которая замыкает цепь катушки контактора переводя его на самопитание. Останов электродвигателя главного привода 1Д осуществляется нажатием кнопки ЗКУ или 4КУ . Управление вращением шпинделя осуществляется рукояокой включения фрикциона. При отключенном фрикционе (шпиндель не вращается) замыкается размыкаемый контакт конечного выключателя ВК (1-3) и включаются реле временя 1PB, РВ и тормозная муфта 5ЭМ. При этом загорается сигнальная лампа 2ЛС. При работе двигателя главного привода на холостом ходу реле времени РВ, настроенное на выдержку времени 2,5...3 мин, отключает двигатель посредством контактов РВ (2-4). Одновременно реле времени 1PB потеряет питание и с выдержкой времени 25 с отключает тормозную муфту 5ЭМ. При включенном фрикционе контакт ВК (1-3) размыкается, отключает реле времени РВ и тормозную муфту 5ЭМ. При отключении двигателя 1Д кнопкой ЗКУ или 4КУ посредством размыкаемого контакта КШ (1-17) включается реле времени РВ и тормозная муфта 5ЭМ. Контроль за нагрузкой электродвигателя главного привода осуществляется по амперметру. www.stanoktehpasport.ru По сути, устройство токарного станка, вне зависимости от его модели и уровня функциональности, включает в себя типовые конструктивные элементы, которые и определяют технические возможности такого оборудования. Конструкция любого станка, относящегося к категории оборудования токарной группы, состоит из таких основных элементов, как передняя и задняя бабка, суппорт, фартук устройства, коробка для изменения скоростей, коробка подач, шпиндель оборудования и приводной электродвигатель. Основные части токарного станка по металлу Станина является несущим элементом, на котором устанавливаются и фиксируются все остальные конструктивные элементы агрегата. Конструктивно станина представляет собой две стенки, соединенные между собой поперечными элементами, придающими ей требуемый уровень жесткости. Отдельные части станка должны перемещаться по станине, для этого на ней предусмотрены специальные направляющие, три из которых имеют призматическое сечение, а одна – плоское. Задняя бабка станка располагается с правой части станины, по которой перемещается благодаря внутренним направляющим. Литая станина токарного станка усилена ребрами жесткости и имеет отшлифованные и закаленные направляющие Передняя бабка одновременно выполняет две функции: придает заготовке вращение и поддерживает ее в процессе обработки. На лицевой части данной детали токарного станка (она также носит название «шпиндельная бабка») располагаются рукоятки управления коробкой скоростей. При помощи таких рукояток шпинделю станка придается требуемая частота вращения. Для того чтобы упростить управление коробкой скоростей, рядом с рукояткой переключения располагается табличка со схемой, на которой указано, как необходимо расположить рукоятку, чтобы шпиндель вращался с требуемой частотой. Рычаг выбора скоростей станка BF20 Yario Кроме коробки скоростей, в передней бабке станка размещен и узел вращения шпинделя, в котором могут быть использованы подшипники качения или скольжения. Патрон устройства (кулачкового или поводкового типа) фиксируется на конце шпинделя при помощи резьбового соединения. Именно данный узел токарного станка отвечает за передачу вращения заготовке в процессе ее обработки. Задняя бабка токарного станка, конструкция которой может предусматривать несколько вариантов исполнения, необходима не только для фиксации деталей, имеющих значительную длину, но и для крепления различных инструментов: сверл, метчиков, разверток и др. Дополнительный центр станка, который устанавливается на задней бабке, может быть вращающимся или неподвижным. Устройство задней бабки: 1, 7 – рукоятки; 2 – маховичок; 3 – эксцентрик; 4, 6, 9 – винты; 5 – тяга; 8 – пиноль; А – цековка Схема с вращающимся задним центром используется в том случае, если на оборудовании выполняется скоростная обработка деталей, а также при снятии стружки, имеющей значительное сечение. При реализации этой схемы задняя бабка выполняется с такой конструкцией: в отверстие пиноли устанавливаются два подшипника – передний упорный (с коническими роликами) и задний радиальный, – а также втулка, внутренняя часть которой расточена под конус. Осевые нагрузки, возникающие при обработке детали, воспринимаются упорным шарикоподшипником. Установка и фиксация заднего центра оборудования обеспечиваются за счет конусного отверстия втулки. Если необходимо установить в такой центр сверло или другой осевой инструмент, втулка может быть жестко зафиксирована при помощи стопора, что предотвратит ее вращение вместе с инструментом. Вращающийся центр КМ-2 настольного токарного станка Turner-250 Задняя бабка, центр которой не вращается, закрепляется на плите, перемещающейся по направляющим станка. Пиноль, устанавливаемая в такую бабку, передвигается по отверстию в ней при помощи специальной гайки. В передней части самой пиноли, в которую устанавливают центр станка или хвостовик осевого инструмента, выполняют коническое отверстие. Перемещение гайки и, соответственно, пиноли обеспечивается за счет вращения специального маховика, соединенного с винтом. Что важно, пиноль может перемещаться и в поперечном направлении, без такого перемещения невозможно выполнять обработку деталей с пологим конусом. Наиболее важным конструктивным узлом токарного станка является его шпиндель, представляющий собой пустотелый вал из металла, внутреннее отверстие которого имеет коническую форму. Что примечательно, за корректное функционирование данного узла отвечают сразу несколько конструктивных элементов станка. Именно во внутреннем коническом отверстии шпинделя фиксируются различные инструменты, оправки и другие приспособления. Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16К20 Чтобы на шпинделе можно было установить планшайбу или токарный патрон, в его конструкции предусмотрена резьба, а для центрирования последнего еще и буртик на шейке. Кроме того, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание патрона при быстрой остановке шпинделя, на отдельных моделях токарных станков предусмотрена специальная канавка. Именно от качества изготовления и сборки всех элементов шпиндельного узла в большой степени зависят результаты обработки на станке деталей из металла и других материалов. В элементах данного узла, в котором может фиксироваться как обрабатываемая деталь, так и инструмент, не должно быть даже малейшего люфта, вызывающего вибрацию в процессе вращательного движения. За этим необходимо тщательно следить как в процессе эксплуатации агрегата, так и при его приобретении. Суппорт токарного станка – это узел, благодаря которому обеспечивается фиксация режущего инструмента, а также его перемещение в наклонном, продольном и поперечном направлениях. Именно на суппорте располагается резцедержатель, перемещающийся вместе с ним за счет ручного или механического привода. Суппорт с кареткой станка Optimum D140x250 Движение данного узла обеспечивается его строением, характерным для всех токарных станков. Резцедержатель быстросменный MULTIFIX картриджного типа Резцедержатель, который также называют резцовой головкой, устанавливается в верхней части суппорта. Последнюю при помощи специальных гаек можно фиксировать под различным углом. В зависимости от необходимости на токарных станках могут устанавливаться одно- или многоместные резцедержатели. Корпус типовой резцовой головки имеет цилиндрическую форму, а инструмент вставляется в специальную боковую прорезь в нем и фиксируется болтами. На нижней части резцовой головки имеется выступ, который вставляется в соответствующий паз на суппорте. Это наиболее типовая схема крепления резцедержателя, используемая преимущественно на станках, предназначенных для выполнения несложных токарных работ. Все современные токарные и токарно-винторезные станки по металлу, отличающиеся достаточно высокой сложностью своей конструкции, приводятся в действие при помощи привода, в качестве которого используются электродвигатели различной мощности. Электрические двигатели, устанавливаемые на такие агрегаты, могут быть асинхронными или работающими от постоянного тока. В зависимости от модели двигатель может выдавать одну или несколько скоростей вращения. Электрическая схема токарного станка 1К62 (нажмите для увеличения) На большинстве моделей современных токарных станков по металлу устанавливаются двигатели с короткозамкнутым ротором. Для передачи крутящего момента от двигателя элементам коробки передач станка может использоваться ременная передача или прямое соединение с его валом. На современном рынке также представлены модели токарных станков, на которых скорость вращения шпинделя регулируется по бесступенчатой схеме, для чего используются электродвигатели с независимым возбуждением. Регулировка скорости вращения вала такого двигателя может осуществляться в интервале 10 к 1. Однако из-за больших габаритов и не слишком экономичного потребления электроэнергии применяются такие электродвигатели крайне редко. Двухскоростной двигатель со шкивом под плоский ремень передачи Как уже говорилось выше, в качестве привода токарных станков могут использоваться и электродвигатели, работающие на постоянном токе. Именно такие электродвигатели, отличающиеся большими габаритами, обеспечивают бесступенчатое изменение скорости вращения их выходного вала. Оценка статьи: Поделиться с друзьями: met-all.org Одна из самых больших проблем при эксплуатации электрооборудования на промышленных предприятиях в наше время – это отсутствие технической документации и схем на обслуживаемый парк старого типа станков. В большинстве своем, эксплуатация и ремонт электрооборудования станков производится без схем и паспортов на станок, где-то по памяти и исходя из собственного опыта, где-то методом тыка, а где-то вообще, как придется. Но поколения меняются, уходят старые рабочие, а пришедшей молодежи просто не на что опереться. Время простоя оборудования при поломке очень часто значительно увеличивается просто из-за того, что найти и устранить неисправность электрику без электрической схемы перед глазами намного труднее, чем в случае если бы он имел в наличии полноценный заводской паспорт на оборудование. Но где же сейчас найти эти паспорта? Многим эксплуатируемым станкам уже по 30 – 40 лет. И очень часто вся техническая документация на них давным-давно утеряна. А выход, на самом деле, есть. В настоящее время, у меня имеется около 100 комплектов электронных копий на самые распространенные модели металлорежущих станков. Теперь вся имеющаяся у меня техническая документация на металлорежущие станки доступна для свободного скачивания в полном объеме. Просто у меня появился нормальный Интернет, свободное время и, соответственно, возможность все это добро закачать на файлообменник. Все файлы - это сканы с реальных паспортов на оборудование, в виде картинок в формате jpg. Все ксерокопии паспортов станков по каждой модели содержат: 1. Основные технические характеристики (техническое описание) станка. 2. Схему электрическую принципиальную. 3. Схему электрическую монтажную. 4. Описание работы принципиальной схемы. 5. Состав электрооборудования с техническими характеристиками. Для примера в паспорт гидрофицированного долбежного станка модели 7М430 входит: общий вид станка, назначение и область применения станка, распаковка и транспортирование станка, общий вид станка с обозначением органов управления, основные данные станка, краткое описание конструкции и работы станка, электрооборудование станка (описание работы схемы), спецификация электрооборудования, характеристика электродвигателей, указания по обслуживанию электрооборудования станка, схема электрическая принципиальная, схема электрическая монтажная. Все паспорта станков я разбил на отдельные группы и запаковал в 8 zip-архивов. Скачать все архивы можно с файлообменника на narod.ru Полный перечень паспортов металлорежущих станков и ссылки на архивы Паспорта токарных станков: Токарно-винторезный станок модели 1624М (без монтажной схемы) Токарный станок модели 6А125 Универсальный токарно-винторезный станок 16Б16П (SAMAT 400) – (без монтажной схемы и перечня электрооборудования) Станок токарно-винторезный 1В62Г (16В20) Токарно-винторезный станок 16Д20 (16Д20П, 16Д20Г, 16Д25, 16Д25Г) Станок токарно-винторезный 16Е20 Токарно-винторезный станок 16К20 Токарно-винторезный станок 16К20Г Токарно-винторезный станок 16К20П Токарно-винторезный станок 16К25 Автомат токарно-револьверный одношпиндельный прутковый модели 1Б140 (1Б125) Многошпиндельный токарный автомат модели 1Б240-6 (1Б240-6К) – (без монтажной схемы) Станок токарно-винторезный модель 1В62Г Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К62 Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К625 Станок токарно-винторезный модели 1К62Д Автоматический токарно-продольный станок модели 1М10ДА (без монтажной схемы) Станок токарно-винторезный 1М63 Станок токарно-винторезный 1М63Д (без монтажной схемы) Станок токарно-винторезный модели 1М63МФ101 Станок токарный 1Н318 Токарно-револьверный станок модели 1П365 (1П371) Станок токарный ГС526У Специализированный токарно-винторезный станок облегченного типа модели ИТ-1М (ИТ-1ГМ) Станок токарно-винторезный повышенной точности СА564С100 Токарно-винторезный станок модели ТВ-320 (без монтажной схемы) Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели ФТ-11М Токарные станки моделей 1Б140(125), 1Б240П-6, 1В62Г, 1К62, 1К62Д, 1К625, 1М10ДА, 1М63, 1М63Д(ДФ101), 1М63МФ101, 1М3681, 1Н318(Р): скачать архив с паспортами токарных станков Токарные станки моделей 1П365(371), 16А25, 16Б16П, 16В20, 16Д20(П,Г,25,25Г), 16Е20, 16К20, 16К20Г, 16К20П, 16К25: скачать архив с паспортами токарных станков Токарные станки моделей 1516Ф3-FAGOR-8035, 1624М, ГС526У, ИТ-1М(ГМ), ЛТ-10(11), СА564С100, СА564С150-02, ТВ-320, ФТ-11М: скачать архив с паспортами токарных станков Паспорта сверлильных станков: Универсальный вертикально-сверлильный станок 2А125 Станок вертикально-сверлильный модели 2Г125 Радиально-сверлильный переносной станок 2К52-1 Станок радиально-сверлильный 2К522 Станок радиально-сверлильный облегченный 2ЛУ3У Радиально-сверлильный станок модели 2М55 Радиально-сверлильный станок модели 2М57 (без монтажной схемы) Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1 (без монтажной схемы) Вертикально-сверлильный станок 2Н125 Вертикально-сверлильный станок 2Н125 Вертикально-сверлильный станок ГС2116 Станок радиально-сверлильный модели ГС545 Сверлильные станки моделей 2А125, 2Г125, 2К52-1, 2К522, 2К552-2, 2Л53У, 2М55, 2М57: скачать архив с паспортами сверлильных станков Сверлильные станки моделей 2Н118-1, 2Н125(135,150), 2Н150, 2С150, ГС545, ГС2112, ГС2116(508), ГС 520, долбежный 7М430: скачать архив с паспортами сверлильных станков Паспорта фрезерных станков: Станок настольный сверлильно-фрезерный. Модель ГС 520 Станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный повышенной точности модели 675ПФ1 Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный модели 67К25 ПР Станок фрезерный 6А23 Станок фрезерный 6Е416 (без монтажной схемы) Консольно-фрезерный станок 6М82 (6М82Г, 6М82ГБ) Станок фрезерный 6Н81 (6Н81Г) Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р12 (без принципиальной схемы, только с монтажной) Консольно-фрезерный станок 6Р81 (6Р81Г, 6Р81Ш, 6Р811) Консольно-фрезерный станок общего назначения 6Р82 (6Р82Г) Консольно-фрезерный станок общего назначения 6Р83 (6Р83Г, 6Р83Ш) Консольно-фрезерный станок 6Т12-1 (6Т13-1) Консольно-фрезерный станок FA5В Станок специализированный фрезерный консольный ВМ127 Станок специализированный фрезерный консольный ВМ127М Станок фрезерный деревооборабатывающий ВФК-2 Специализированный фрезерный станок ОФ-55 Карусельно-фрезерный станок УФ0803 Фрезерные станки моделей 6А23, 6Е416, 6М82(Г,ГБ), 6Н81(Г),6Н11, 6Р12(Б,13,13Б), 6Р81(81Г,Ш,11), 6Р82, 6Р83: скачать архив с паспортами фрезерных станков Фрезерные станки моделей 6Т12-1(13-1), 67К25ПР, 675ПФ1, FA5B, ВМ127, ВМ127М, ВФК-2, ГФ2171С5, ОФ-55, УФ0803: скачать архив с паспортами фрезерных станков Паспорта шлифовальных станков: Внутришлифовальный станок модели 3225 (3225П) Универсальный круглошлифовальный станок модели 3Б12 (без монтажной схемы) Круглошлифовальный станок модели 3А151 (3А161) Продольношлифовальный станок 3Б722 Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и горизонтальным шпинделем модели 3Е710В-1 (без монтажной схемы) Станок плоскошлифовальный 3Е711В Станок универсально-заточной 3Е642 Универсальный круглошлифовальный станок 3К12 Станок шлифовально-полировальный ШПА-500 (без монтажной схемы) Шлифовальные станки моделей 3Б12, 3Б151(161), 3Б722, 3Е642, 3Е710В-1, 3Е711В, 3К12, 3К225В(227В), 3225, ШПА-500: скачать архив с паспортами шлифовальных станков how.qip.ru Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 1), которая замыкает цепь катушки контактора К1, переводя его на самопитание. Останов электродвигателя главного привода M1 осуществляется нажатием кнопки S3. Рисунок 1 - Схема электрическая принципиальная; 1* - элементы при силовой цепи 220В и тропического исполнения могут отсутствовать; 2 - элементы для станков с гидросуппортом Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8. Пуск и останов электронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7. Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя К1. Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени КЗ, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода. Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается. Защита электродвигателей главного привода, привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора от токов коротких замыканий производится 'автоматическими выключателями и плавкими предохранителями. Защита электродвигателей (кроме электродвигателя М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле. Нулевая защита электросхемы станка, предохраняющая от самопроизвольного включения электропривода при восстановлении подачи электроэнергии после внезапного ее отключения, осуществляется катушками магнитных пускателей. www.stanoktehpasport.ru Назначение. Для пуска, управления и защиты ЭО токарно-винторезного станка. Основные элементы схемы. Дш, Дн, Дб – приводные АД шпинделя, насоса, быстрого перемещения суппорта. КШ, КБ – контакторы двигателей шпинделя и быстрого перемещения суппорта. РВ – реле времени, пневматическое, для ограничения времени работы Дш на холостом ходу. Примечание – Регулирование угловой скорости шпинделя производится переключением шестерен в коробке скоростей, а изменение про дольной и поперечной подачи – в коробке подач, с помощью рукояток. Включение (выключение) шпинделя станка и его реверсирование – с помощью многодисковой фрикционной муфты, с помощью рукояток. Механическое перемещение суппорта в любом направлении производится Дб с помощью одной рукоятки. ЛМО – лампа местного освещения. Тр. – трансформатор понижающий, для питания цепей управления и местного освещения. Примечание – При напряжении в цепи местного освещения 12 или 36 В в качестве одного из проводов, обычно, используют станину станка. Для быстрой остановки шпинделя станка служит механический тормоз в передней бабке. Органы управления. ВП1, ВП2 и ВО – выключатели пакетные питания станка, пуска насоса охлаждения и включения освещения. ВКБ, ВКХ – выключатели контактные рукояток быстрого перемещения суппорта и холостого хода Дш. Примечание – Если пауза в работе превышает 3…8 мин, то Дш отключается от сети и останавливается, что ограничивает работу вхолостую с низким cosφ и уменьшает потери энергии. Режим управления. Полуавтоматический – от механических рукояток, кнопок и выключателей. Работа схемы. Исходное состояние. Поданы все виды питания (ВП1 – «В»). Цепи управления и освещения получают питание от «Тр.». Деталь закреплена и готова для обработки. Включение в работу. Нажимается Кн.П – собирается цепь КШ. КШ срабатывает – подключается к сети Дш (КШ:1…3) и пускается, – становится на самопитание (КШ:4). Примечание – Перед обработкой детали пускается Дш при ВП2 – «В». Включение шпинделя производится фрикционной муфтой с помощью рукоятки. Управление быстрым перемещением суппорта от рукоятки; замыкается ВКБ, срабатывает КБ, ДБ пускается. ДБ остановится при повороте этой рукоятки, расположенной на фартуке станка, в среднее положение. Автоматическая остановка. По окончании обработки рукоятка управления муфтой отключается, при этом: – собирается цепь пневмореле РВ (ВКХ), Дш на х.х.; РВ срабатывает и по истечении времени (3…8 мин) размыкает цепь КШ (РВ). КШ отключается, отключается от сети Дш (КШ:1…3) и останавливается, – размыкается цепь самопитания (КШ:4). Примечание – Отключение станка плановое – от Кн.С. Защита. Максимальная: силовая сеть (Пр.1, Пр.2, Пр.3), цепи управления (Пр.5), цепи освещения (Пр.4). Тепловая: Дш (РТ1, РТ2) Нулевая: контактором КШ, при кратковременном «провале» напряжения. Питание цепей: 3 ~ 380 В, 50 Гц – силовая сеть; 1 ~ 110 В, 50 Гц – цепи управления; 1 ~ 36 В, 50 Гц – освещение. studfiles.net ____________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ 6М82 кинематика станка. http://www.chipmaker...files/file/388/6М82, 6М82Г, 6М82ГБ - консольно-фрезерные станки, Горький. Руководство и Паспорт http://www.chipmaker...files/file/776/_____________________________________________________________________________ 6М82Ш, 6М83Ш - станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, Горький, 1969г. и 1961 г. Руководство к станку. http://www.chipmaker...iles/file/5265/ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ 6М12П - вертикально-фрезерный станок. Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/7291/6М12П, 6М12ПБ - консольно фрезерные станки с поворотной головкой. Паспорт с электрической схемой http://www.chipmaker...iles/file/7510/6М12, 6М12П, 6М12ПБ, фрезерный станок. Паспорт http://www.chipmaker...les/file/10320/_____________________________________________________________________________ 6М13П Электросхема http://www.chipmaker...iles/file/8819/6М13У, станок вертикально-фрезерный с ручным электрическим управлением, Савёлово. Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/8909/6М13П, 6М13ПБ, консольно-фрезерные станки, г. Горький. Паспорт, 1966 год http://www.chipmaker...iles/file/9584/_________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ 6Н81, фото и некоторые сканы из паспорта http://www.chipmaker...iles/file/1540/6Н81, 6Н11, 6Н81Г - станок фрезерный (вертикальный, универсальный, горизонтальный), Дмитров. Руководства к станкам http://www.chipmaker...iles/file/2098/6Н81А - станок фрезерный, г. Дмитров. Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/7219/6H81A, станок фрезерный универсальный, Дмитров. Паспорт. 1970 г. http://www.chipmaker...iles/file/4991/6Н81Г, 6Н81, 6Н11, консольно-фрезерные станки, Дмитров. Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/8850/ _____________________________________________________________________________ 6Н80Г, 6Н80, 6Н10, 6Н80Ш. Альбом сменных деталей фрезерных станков . http://www.chipmaker...iles/file/6592/6Н80Г, 6Н804Г, 6Н10, 6Н104, 6Н80, 6Н80Ш, фрезерные станки. Каталог запасных деталей. НИИМАШ, 1983http://www.chipmaker...les/file/10184/maker.ru/files/file/11674/_____________________________________________________________________________ 6П80Г, 6П80 - универсальный горизонтально-фрезерный станок, Вильнюс. "Жальгирис". Руководство к станку. http://www.chipmaker...iles/file/5521/ _____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ 6Р80Ш, станок фрезерный широкоуниверсальный, Жальгирис. Паспортhttp://www.chipmaker...iles/file/7591/ ___________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ www.chipmaker.ru3. Принципиальная электрическая схема управления эп токарно-винторезного станка. Электрические схемы станков
Интернет для электрика: Электрические схемы металлорежущих станков
1М63 схема электическая | Описание работы электросхемы
Описание работы
Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы
Как устроены станина и передняя бабка станка
Назначение задней бабки токарного оборудования
Шпиндель как элемент токарного станка
Строение суппорта
Электрическая часть токарного станка
Загрузка... Паспорта, электрические схемы, описание работы схем, техническая документация на электрооборудование металлорежущих станков
16к20 схема электрическая | Электросхема станка
Управление электродвигателем
Защита электродвигателей
3. Принципиальная электрическая схема управления эп токарно-винторезного станка
Фрезерные станки. Фото, Паспорта, РЭ. Оборудование единичного производства
6А12П - станок консольно-фрезерный с программным управлением. 6А12Р - станок консольно-фрезерный. Паспортhttp://www.chipmaker...iles/file/8314/
6А73П Фрезерhttp://www.chipmaker...iles/file/6622/___________________________________________________________________________
6А75ВФ1 - станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный класса точности В с цифровой индикацией, г. Одесса. Паспорт, Руководство по эксплуатации 6А75ВФ1.00.000 РЭ /на 153 страницах/ г. Одесса, 1977 год http://www.chipmaker...iles/file/5620/
6Б75В, станок фрезерный инструментальный, Одесса. Инструкция по эксплуатации и материалы по быстроизнашивающимся частям. http://www.chipmaker...iles/file/3452/6Б75В. Электросхема фрезерного станка http://www.chipmaker...les/file/10772/6Б75В, станок фрезерный инструментальный, Одесса, 1977г. Инструкция по эксплуатации и материалы по быстроизнашивающимся частям. http://www.chipmaker...iles/file/9687/___________________________________________________________________________
6В11, 6В11Р - вертикальные консольно-фрезерные станки. Паспортhttp://www.chipmaker...iles/file/8220/
6В75 и 6В75П Универсальные фрезерные станки Руководство по эксплуатации и обслуживанию универсально-фрезерных станков моделей 6В75 и 6В75П http://www.chipmaker.ru/files/file/57/___________________________________________________________________________
6Г463, станок гравировальный копировально-фрезерный с пантографом для контурного копирования с ручным управлением, Львов. Паспортhttp://www.chipmaker...iles/file/8991/_____________________________________________________________________________
6Е463 Паспорт http://www.chipmaker...files/file/761/
6Е80Ш, 6Е80ШФ2 - станок фрезерный консольный широкоуниверсальный, станкозавод "Жальгирис", г. Вильнюс. Паспорт и Руководство по эксплуатации 6Е80Ш.00.00.000РЭ. 1980 год http://www.chipmaker...iles/file/5571/____________________________________________________________________________
6Е75ПФ1 - станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный, г. Ереван. Паспорт, Руководство. http://www.chipmaker...iles/file/5920/
6М76П станок фрезерный инструментальный, Иркутск. Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/2004/6М76П - станок фрезерный. Электросхема и запчасти http://www.chipmaker...iles/file/6249/
6М83, 6М83Г, 6М13Г, 6М13ПБ, 6М83Ш - станки широкоуниверсальные консольно-фрезерные, Горький. Чертежи деталей станков http://www.chipmaker...iles/file/5371/6М83, 6М83Г - универсальный горизонтальный консольно-фрезерный станок, ГЗФС, г. Горький. Паспорт, руководство по эксплуатации, 1961 год http://www.chipmaker...iles/file/7397/
6Н13П - электрическая принципиальная схема станка 6н13п http://www.chipmaker...iles/file/1227/6Н13П - станок вертикальный консольно-фрезерный. Паспорт, Руководство по эксплуатации http://www.chipmaker...iles/file/5289/
6Р10 Руководство. Электрооборудование. http://www.chipmaker...iles/file/3899/6Р10, 6Р80Г, 6Р80 - фрезерные консольные станки. "Жальгирис". Паспорт, Руководство по эксплуатации 6Р80Г.00.000.РЭ. 1974 год. http://www.chipmaker...iles/file/5079/6Р80Г, 6Р80, 6Р10, 6Р80Ш - фрезерные консольные станки, Вильнюс, станкозавод "Жальгирис". Паспорт, 1978 годhttp://www.chipmaker...iles/file/7753/_____________________________________________________________________________
6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б - вертикальные консольно-фрезерные станки, г. Горький. Паспорт, Электросхемы http://www.chipmaker.ru/files/file/60/6Р12 электросхема к фрезерному станку. http://www.chipmaker...files/file/616/6Р12,6Р12Б,6Р13,6Р13Б Консольно-фрезерные вертикальные станки. Паспорт http://www.chipmaker...iles/file/1127/6Р12 (6Р13, 6Р82, 6Р83), станок консольно-фрезерный, электросхема. г. Горький http://www.chipmaker...iles/file/3811/6Р12 устройство зажима инструмента. http://www.chipmaker...iles/file/5285/
6Р13Ф3-37 - вертикальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ, ГЗФС, г. Горький. Паспорт. http://www.chipmaker...iles/file/7456/6Р13Ф3. Схема электрическая принципиальная. Станок фрезерный консольный вертикальный с ЧПУ Н33 и приводами КЕМРОН (НРБ) Схема электрическая принципиальная (формат А1) http://www.chipmaker...les/file/11515/
6Р811, 6Р81, 6Р11, 6Р81Ш Консольно-фрезерные станки. Паспорт http://www.chipmaker...files/file/284/
интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''
Поделиться с друзьями: