интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''

Термостойкая краска для печей и каминов из металла, кирпича. Термостойкая эмаль по металлу


Термостойкая эмаль – свойства материала, особенности и использование + Видео

Термостойкая эмаль – что это?

Начать стоит с с того, как производится такая эмаль. Состав ее несколько сложнее, чем у обычных хорошо знакомых нам красок, которыми не раз пользовались при ремонте. Тут больше компонентов, а формула их значительно затейливее. За основу берется кремнийорганический лак в каком-либо растворителе, туда добавляются различные наполнители и пигменты, которые образуют взвесь. От комбинации двух последних зависят дополнительные свойства покрытия.

Так, различают краски исключительно для черных или цветных металлов, есть и комбинированные составы. Эмаль может быть антикоррозийная или химически стойкая. Также выпускают краску устойчивую к воде и атмосферным явлениям, применяют ее обычно для покраски теплотрасс или нефте- и газопроводов. Пигменты отвечают за цвет, чаще всего встречается эмаль термостойкая черная и белая, это самые востребованные цвета, но экзотику найти не сложно, если вам нужно обязательно выдержать какую-то цветовую гамму, например, в комнате или бане.

Термостойкая эмаль по металлу призвана в первую очередь защищать от губительного воздействия высоких температур. В общем, такие краски способны выдерживать от минус 50 до плюс 600 градусов Цельсия, но этот диапазон по-разному распределен между отдельными видами этой продукции, а не характерен для всех без исключения. Поэтому придется подбирать товар конкретно для вашего рабочего диапазона. Такая исключительная способность покрытия противостоять жару заключается в металлической пудре, чаще алюминиевой, которая позволяет равномерно распределять и выводить тепло наружу, не нарушая целостности детали и ее покрытия.

Устойчивость к высоким температурам имеется, но какую природу этой температуры способна выдерживать жаростойкая эмаль? Тут также есть нюансы, потому что горячо может стать от открытого огня, влажного или сухого пара. Именно по этим критериям и разделяют краски, так что стоит обращать внимание и на это, придя в магазин.

Термостойкая эмаль по металлу – готовимся к работе

Очищаем поверхность металла, на которую будем наносить покрытие. Наверняка главным неудобством будет старая краска. Ее можно снять специальными составами, даже если она лежит в несколько слоев, а лет ей больше, чем кто-либо помнит. Ветошь просто смачивается растворителем и накладывается на металл, после пары часов краску можно будет легко снять. Также важно удалить с поверхности ржавчину, грязь, пыль, смазку. Особенно актуален вопрос грязи и пыли для старых батарей, форма которых не позволяет их полноценно чистить. Но на этот раз вам придется исхитриться.

После очистки поверхность нужно хорошо обезжирить прямо перед работой любым растворителем (ацетон, ксилол и др.). Краску нужно тщательно перемешать, потому что при хранении у нее гарантированно образуется осадок, в котором собираются самые ценные компоненты для ее термостойкости, так что не жалейте времени и мешайте до полного исчезновения каких-либо залежей на дне банки. Если в уже готовом состоянии краска вам кажется слишком густой (при желании можно измерить вязкость приборами), то ее разбавляют растворителем до нужной консистенции.

Термостойкая эмаль – красим правильно

Наносить краску можно любым инструментом, будь то кисть, валик или распылитель, главное соблюдать меры безопасности, как личной, так и технической, ведь вокруг растворители и лаки, довольно легко воспламеняющиеся жидкости. Работать можно в широком диапазоне температур: от минус 20 до плюс 40 градусов Цельсия.

При работе защищайте органы дыхания, обеспечьте помещение вентиляцией, не допускайте открытого огня.

Если работа производится в помещении, где минусовая температура, важно сделить, чтобы не образовывался иней на поверхности, так как краска не терпит влаги ни в каком виде, тем более краска теплее и она будет плавить иней под собой.

Когда окрашиваемый объект имеет сложную форму и много труднодоступных мест, то их перед началом окрашивания кистью обрабатывают эмалью (в случае распыления краски), тогда вся поверхность будет покрыта.

Эмаль наносится в 2-3 слоя (зависит от способа покраски, толщины слоя, режима полимеризации и условий дальнейшей эксплуатации). Естественно, что между ними она должна подсохнуть, чтобы не цеплять кисть со свежей краской. Для этого может понадобиться разное время в зависимости от температуры в рабочем помещении, в среднем, около 2 часов. После окончания покраски полное высыхание также зависит от окружающей температуры, обычно режимы указаны на упаковке.

Если покрытие будет использоваться в дальнейшем в каких-то экстремальных условиях, например, в кислотах, то краску следует сушить по отдельному режиму, чтобы ее "закалить". Делается это при высокой температуре, в диапазоне 250-400 градусов Цельсия, время сушки тогда уменьшается до 20 минут.

ogodom.ru

белая и черная, приминение, подготовка поверхности под покраску

Термостойкая эмальЭмаль термостойкая (выдерживающая воздействие высоких температур) используется для окраски металлических конструкций, деталей и узлов, контактирующих с горячей средой. Обычно такой краской покрывают трубопроводов, сквозь которые подают разогретую жидкость (системы отопления) или газ (печные трубы).

Кроме того, она применяется для покраски стальных, чугунных или алюминиевых радиаторов той же системы отопления. А еще ее используют для покраски «горячих» деталей автомобилей, самолетов, станков и прочей машинерии.

Состав и свойства термостойких эмалей

Основа состава термостойких красок – это кремнийорганический лак, в который вводят красящие пигменты и определяющие сферу применения эмали наполнители. В итоге, получается не просто термостойкая эмаль белая или черная, а краска, которая подходит для определенно металла – стали, чугуна, алюминия и так далее.

То есть, наполнители делят сортамент термостойких эмалей на краску для цветных металлов и составы для окраски «черных» сталей и чугунов. Хотя возможны и составы для универсального применения – такая эмаль подойдет к любому металлу.

Присадки отвечают и за «дополнительные» свойства краски. Например, термостойкая эмаль по металлу, в составе которой имеется особая добавка, может «работать» как высококачественное антикоррозийное покрытие, или как влагостойкое покрытие, или как химически стойкое покрытие и так далее.

Еще одна функция термостойких эмалей – тепловая защита окрашенной поверхности – реализуется за счет внедрение в красящий состав алюминиевой пудры, которая сработает как отражатель, рассеивающий инфракрасное (тепловое) излучение. Такими эмалями обрабатывают цистерны со сжиженным газом, металлические крыши, газопроводы и прочие детали.

Причем даже обычная черная термостойкая эмаль способна выдержать температурный диапазон в пределах от – 50 до 600 градусов Цельсия.

Правда тепловое излучение такая эмаль уже не рассеивает.

Схема применения термостойких эмалей

Схема применения подобных красящих составов довольно проста: сначала готовится поверхность под окраску, а затем на подготовленный участок наносится несколько слоев эмали.

Подготовка поверхности

удалить ржавчину

удалить ржавчину

В идеале краску наносят абсолютно новый и чистый металл. Но чаще всего термостойкими эмалями красят старые труб и радиаторы системы отопления или другие поверхности, на которых присутствуют следы ржавчины и островки старой краски.

Поэтому процесс окрашивания начинается с удаления этих следов, которые счищаются стальной щеткой или смываются растворителем. Причем особо толстые слои старой краски можно удалить, пропитав их парами растворителя, исходящими из ветоши, уложенной на проблемное место.

После удаления ржавчины и пятен старой краски стоит взяться за общее «обезжиривание» поверхности, которое реализуется за счет протирания трубы или батареи смоченной в ацетоне ветошью. Очищенную и обезжиренную поверхность нужно красить сразу же, пока на нее не упала пыль.

Подготовка краски

Окрашивание начинается с подготовки эмали. Дело в том, что такие красящие составы формируются на основе взвеси твердых частиц в вязкой среде и во время транспортировки и складского хранения эти частицы оседают на дне банки. А качество (да и весь смысл применения) эмали зависит именно от этих осевших частиц.

Поэтому перед окрашиванием эмаль тщательно перемешивают, вплоть до полного «растворения» вязкого осадка на дне банки.

Причем, если в процессе перемешивания эмаль становится чересчур густой, то в банку доливают немного растворителя, он снизит вязкость раствора.

Окрашивание

после грунтовки окрашивание поверхности

после грунтовки окрашивание поверхности

Окрашивание эмалью начинается с «грунтовки» поверхности первым слоем и заканчивается процедурой подсушивания и закалки последнего слоя. И далее по тексту мы изложим подробности этого процесса.

Первый слой наносится на металл кисточкой или валиком. Особо стараться в этом случае не нужно. Вы как бы грунтуете краской металл. Причем количество кисточек и валиков, а равно и форма инструмента зависит от сложности рельефа окрашиваемой поверхности. Например, обычную трубу можно покрасить широкой кистью со средней ручкой, а вот для радиатора нужна еще и особая кисть на длинной ручке с изогнутой «щеткой».

После первичного окрашивания нужно сделать паузу на два, два с половиной часа. За это время краска подсохнет и не будет «тянутся» за щетинками кисточки при нанесении следующего слоя.

Второй слой наносят уже более тщательно, закрашивая огрехи первого «грунтующего» слоя эмали. Основная задача данного этапа – это формирование равномерного слоя эмали, обволакивающего всю поверхность трубы или батареи. То есть, пропусков, открывающих доступ к металлу оставаться не должно.

Третий слой накладывают спустя 2-3 часа после завершения второго. Причем третий слой не несет практической нагрузки – с его помощью усиливают колер краски, покрывая проступающие сквозь второй слой полутона и пятна.

После завершения окрашивания эмаль можно оставить в покое или «закалить», обдувая поверхность строительным феном, генерирующим разогретый до 200-400 градусов Цельсия воздушный поток.

Такая операция усиливает стойкость краски – закаленная эмаль может сопротивляться даже воздействию химически активных веществ.

Советуем почитать по теме:

kreadom.ru

Термостойкая краска для печи и камина

Металлическая печь характеризуется высокой теплопроводностью, она нагревается в максимально короткие сроки и отличается длительным сроком службы. Но при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за высоких температурных режимов, стенки печи становятся склонны к ржавлению и разрушению. Все эти негативные процессы сопровождаются неэстетичным внешним видом печи. Для того, чтобы защитить поверхность печи от негативного влияния вредных факторов, а также, чтобы придать ей аккуратный внешний вид, нужно покрыть ее термостойкой краской по металлу. Обычную эмаль ни в коем случае нельзя применять, т.к. при первом же нагреве корпуса она сменит свой цвет и начнет пузыриться.

Покраска кирпичной печи

Крашеная печка

Что представляет собой термостойкая краска?

Первое, что стоит отметить — огнеупорная краска по металлу для печей хорошо переносит высокие температурные режимы от 100°С и выше. Подобные покрытия имеют кремнийорганическую основу, в состав которой входят наполнители, полимеры, красящие пигменты, которые повышают ее термоустойчивые качества.

Для того, чтобы краска для печей смогла сохранить свои свойства на протяжении длительного времени и не разрушалась под воздействием высоких температур, для её производства применяется специальная технология. Эмаль состоит из органических радикалов, атомов кремния, алюминиевой пудры и кислорода. Все эти вещества в купе защищают поверхность печей от негативного влияния высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска отличается эластичностью и быстрым высыханием.

Практически все составы, предназначенные для окраски печных конструкций выполняются, в виде суспензий, на основе термостойких лаков, которые содержат силикон и кремний.

Окрашиваются абсолютно все элементы печи, но здесь стоит учитывать ряд факторов. Маленькие детали из металла и большие поверхности окрашиваются специальными разновидностями красок, которые применяются для очень высоких температурных режимов. Подобные составы пригодны не только для печных конструкций, но и для мангалов, где металл очень тесно контактирует с открытым огнем.

Другие жаропрочные краски по металлу для печей предназначены специально для покрытия поверхностей, выполненных из кирпича или отделанных камнем. Смеси для тех участков, которые сталкиваются с термическим воздействием, должны переносить нагрев не менее, чем 350-400°С. Таким образом, даже в процессе горения обыкновенной бумаги на ее поверхности температура равняется +380-400°С. Во время интенсивного пламени при сжигании дров она достигает до +400-450°С. Понятно, что степень нагрева внешних поверхностей значительно ниже, чем у топки, но в любом случае надо отдавать предпочтение огнеупорной краске для печи, которая хорошо справится с нагревом от 400 до 550°С. Многие производители выпускают краски, предназначенные для различных целей, и на их упаковках указывают показатели температуры. Именно поэтому сложностей с выбором подходящего состава не возникает.

Разновидности

Исходя от того, какой максимальный температурный режим способна выдержать жаропрочная краска для печей, выделяются такие ее виды:

  • термостойкая эмаль по металлу: максимальная температура, которую она способна выдержать, составляет 80°С;
  • акриловая и алкидная краска: ее максимум равен 100°С. В ее состав входят специальные пигменты. После того, как эмаль наносится на поверхность — она не желтеет, ее окрас не тускнеет и не выцветает. Чаще всего ее применяют для покрытия железных каменок в бане. Производство этого вида осуществляется в виде аэрозоля, что очень удобно для нанесения покрытия;
  • эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200°С;
  • жаростойкая краска по металлу для печей с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, которая хорошо переносит высокие температуры — до 400°С;
  • краска из силикона: в неё добавляют цинковую либо алюминиевую пудру: такой вид покрытия может хорошо переносить температуру до 650°С. Выпускается чаще всего в виде спрея.

Отличительные особенности высокотемпературных красок

Стоит отметить, что термостойкая краска для печей и каминов стоит достаточно дорого. Многие пользователи, с целью экономии, окрашивают металлические поверхности конструкций масляными, эмалевыми красками и ЛКМ на водной основе. Однако, стоит знать особенности поведения таких смесей при нагреве:

  1. Например, масляная краска, которая выполнена на основе олифы, изначально будет размягчаться, а при очень высоких температурных режимах попросту начнет гореть. В любом случае в помещении будет чувствоваться едкий запах гари.
  2. Обычная эмаль будет пересыхать, со временем она потеряет эластичность, что приведет к растрескиванию и осыпанию. Весь этот неприятный процесс будет сопровождаться неприятным ароматом.
  3. Краска на водной основе, которая нанесена толстым слоем, в процессе испарения из неё влаги — в максимально короткие сроки начнет растрескиваться осыпаться, а на тонком слое появится много мелких трещин.

Спустя две-три протопки печи или камина, обычные краски пожелтеют. Помимо этого, следует помнить, что изнутри негативное влияние на них будет оказывать ржавчина, она будет разъедать краску и появляться снаружи. Подобные составы не защитят нагреваемые поверхности, а возможно даже повредят не только стенки и элементы конструкции, т.к. едкие испарения очень негативно сказываются на человеческом здоровье.

Красим камин термокраской

Окраска камина после шпаклевки

Помимо этого такого покрытия не хватит даже на один сезон отопления, а после этого краска на металле/кирпичах останется участками, которые будет очень трудно убрать из-за высокой пористости материала. Очищать масляную и эмалевую краску с кирпича тоже очень сложно, а закрашивать ее сверху ни в коем случае нельзя, поскольку она в любом случае будет выделять вредные веществ и негативно сказываться на обновленном наружном слое. Для зачистки вам придется использовать металлическую щетку или шлифовальную машинку со специальной насадкой.

Требования, предъявляемые к краскам для печей и каминов

Осуществляя выбор термостойкой краски, обязательно обращайте внимание на ряд параметров:

  • способность хорошо переносить высокие температуры;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • расход на 1 м²;
  • обращайте внимание на компоненты, из которых состоит красящее вещество;
  • удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы подразделяются исходя из базового компонента, на основе которого они выполнены:

  • акрил;
  • кремний;
  • силикон;
  • эпоксидные смолы.

От основного компонента зависят эксплуатационные характеристики всего состава.

Для того, чтобы осуществить правильный выбор жаропрочной эмали, обязательно нужно учитывать тип поверхности, которая подвергается окраске и ее применение. Краска может использоваться для окрашивания кирпичей или камня у камина, металлических деталей печей, отопительных котлов, мангалов, барбекю и т.д.

Узнать, какую краску лучше использовать для покраски батарей, можно здесь

Эмаль для цветных и черных металлов — это краска с различными составами. Этот момент нужно обязательно принимать во внимание при выборе. Для каждого отдельного типа поверхности состав эмали может быть разным, всю информацию вы найдете на упаковке. Наиболее высокой термостойкостью отличаются эмали, в состав которых входит жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окраски участков, которые не подвергаются высоким температурам, может применяться любой вид термостойкой краски по металлу, даже с самыми низкими показателями термоустойчивости. Выбирая эмаль, обязательно принимайте во внимание тот факт, грунтуется ли перед процедурой поверхность. Это обусловлено тем, что не все материалы совместимы с грунтовкой.

Выбирая термостойкую краску для печей из кирпича, важно учитывать возможность окрасить эмалью не только данный материал, но и бетон, дерево, пластик. Цена термостойкой эмали может сказать о многом. Во-первых, она говорит о характере применяемых компонентов, во-вторых, свидетельствует о том, какой уровень температурного режима краска способна перенести. Также на цене отражаются тара материала и вид смеси (жидкость или аэрозоль).

Выбирая эмаль, особое внимание нужно обращать именно на качественные характеристики. Главное, чтобы при этом жаропрочная краска хорошо выдерживала химическое воздействие и могла защищать металлические изделия от ржавчины. Также очень важно, чтобы вещество не выделяло вредных веществ, а также хорошо переносила перепады температурных режимов. Наиболее безопасными считаются составы на водной основе.

Важно учитывать и тот факт, что одного вида краски может быть недостаточно, т.к. для деталей из металла нужен один вид, а для кирпича совершенно другой. В случае, если печка одновременно находится внутри помещения и за его пределами также нужно применять разные виды эмали.

Особенности красок для различных поверхностей

Краска для кирпичных поверхностей

К термостойким краскам для печи, предъявляются следующие требования:

  • способность выдерживать температуры до 300°С;
  • устойчивость к воздействию пара и влаги, в особенности это касается печей, которые располагаются в банях;
  • устойчивость к растрескиванию и к выгоранию.

Всеми эти свойства есть у кремнийорганических составов, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Для печей и каминов, выполненных из кирпича, установленных в жилых помещениях, очень важным критерием является привлекательный внешний вид, поскольку подобные конструкции очень часто выступают как декоративный элемент.

Например, на камины или печи, которые отделаны искусственным или натуральным камнем, наносят термостойкий прозрачный лак.

Краска для металлических поверхностей

В последнее время широкой популярностью начали пользоваться небольшие по размеру стальные/чугунные печи и камины. Они не занимают много места и внешне очень аккуратные.

К таким приборам, а также металлическим элементам кирпичных отопительных сооружений, нужен особый подход при выборе краски, поскольку металлы подвластны ржавчине. Именно поэтому важно подобрать подходящий состав. Еще одно их свойство — это расширение под воздействием высоких температур, помимо этого они могут разрушаться от блуждающих токов. В связи со всем вышеописанным важно, чтобы термостойкая краска для изделий из металла обладала следующими свойствами:

  • краска должна переносить температура до 750°С;
  • в процессе нагрева она не должна выделять вредных веществ и неприятных запахов;
  • очень важно, чтобы состав был эластичным и не растрескивался;
  • высокая степень антикоррозийных свойств, благодаря которым вы сможете наносить краску
  • на неочищенные от ржавчины участки, без предварительного грунтования;
  • должна быть устойчивой к процессам из-за которых материал может выгореть или пожелтеть;
  • для печных конструкций, которые установлены на улице, нужно подобрать такую краску, которая помимо всего прочего будет еще хорошо переносить отрицательные температурные режимы;
  • также краска должна не бояться агрессивной внешней среды. Очень важно, чтобы состав обладал возможностью защищать изделие от влаги, воды, активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

Первое, что необходимо сделать перед покрытием печей краской — это тщательно подготовить поверхность. Этим требованием никак нельзя пренебрегать, поскольку от этого этапа будет зависеть качество всей выполняемой работы. Последовательность действий следующая:

  1. Печку нужно хорошо очистить от остатков старого покрытия, различных химических веществ, масляных следов и т.д. Покрывать эмалью изделия можно при условиях внешней среды от +40°С до -15°С, при этом важно, чтобы были соблюдены нормы влажности.
  2. На следующем этапе поверхность нужно очистить от ржавчины, пока вы не увидите металлический блеск. Эта процедура выполняется при помощи наждачки или дрели с насадкой — щеткой. По завершению процедуры, поверхность нужно хорошо вымыть и просушить.
  3. Далее при помощи растворителя нужно обезжирить конструкцию.После того, как поверхность будет обработана растворителем нужно выждать 6 часов (если работа велась на улице) и сутки (если весь перечень процедур производился в помещении). После этого можно начинать покрывать поверхность краской.
  4. Каску нужно наносить в несколько слоев и в разных направлениях, покрывать вторым слоем можно только после полного высыхания первого. Важно, чтобы наружное покрытие металлического корпуса не было влажным . Если спустя небольшой промежуток времени вы видите, что краска начинает отслаиваться, значит для данного материала состав был подобран неверный. Работа с аэрозолем немного разнится с техникой окрашивания кистью. Все нюансы обычно присутствуют в инструкции.

Производители

В настоящее время в специализированных магазинах очень большой выбор термостойких красок и лаков, которые выпускаются разными фирмами-производителями. Продукция представлена широким ассортиментом как российского, так и зарубежного производства. Мы уже описали наиболее популярные виды красок, подходящих для изделий из кирпича и металла. Сейчас рассмотрим их характеристики.

Эмаль КО-8101

Термостойкость данной краски составляет от 400 до 800°С. Она считается универсальной, т.к. покрывать ее можно разные поверхности: кирпич, металл, бетон.

Банка термостойкой краски

Термостойкая антикоррозийная эмаль КО-8101

Для изделий из металла специалисты советуют приобретать антикоррозийный состав КО-8101. Перед покрытием — производить подготовительные процедуры не обязательно. При нагреве такая краска не образует никаких вредных испарений, поэтому она считается абсолютно безопасным продуктом. Очень важным достоинством такого состава считается тот факт, что работать с ней можно даже при минусовых температурах. Такие краски характеризуются высокими показателями защиты и широким обилием расцветок, поэтому каждый найдет здесь вариант себе по душе. Производитель дает гарантию на свою продукцию сроком 15 лет.

Выпускается данный вид краски многими отечественными и европейскими компаниями: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие.

Все производители используют одинаковую технологию изготовления. Отличаться может только цветовая гамма.

Для создания краски используются растворители — ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120÷240 г/м². Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов. Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Эмаль КО-811

Эмаль КО 811

Термостойкая эмаль КО 811

Данная термостойкая эмаль применяется для окрашивания стальных, чугунных, титановых поверхностей, температура нагрева которых может достигать 400°С. Краска выглядит как суспензия, в состав которой входят пигменты, растворенные в кремнийорганическом лаке.

Обычно КО-811 распыляется. Для этого эмаль нужно развести со стабилизатором 100:6 для белой краски и 100:7 для остальных цветов. Процесс смешивания осуществляется незадолго до нанесения.

Готовый состав должен быть израсходован в течение суток.

Покрываться эмалью должно хорошо очищенное от загрязнений и жиров покрытие. Для того, чтобы избавить поверхность от всех эти следов используются растворители.

Растворители, которые используются для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30÷40%, КО-811К (белая) на 70÷80%, остальных цветов на 40÷50%. Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета. Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов. Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168

Теплостойкая краска КО168

КО-168 эмаль c кремнийорганическим лаком

Данный вид состава предназначен для использования в условиях температур, не превышающих показатель 150°С. Это означает, что данная эмаль может применяться для покрытия кирпичных изделий и металлических деталей, которые расположены на достаточном расстоянии от топки. Функции этой эмали не только защитные, но и декоративные. Производители предлагают различные цвета эмали КО-168.

Соблюдая все требования эксплуатации, такой состав будет выступать отличной защитой для любого материала. Это обусловлено тем, что подобное покрытие характеризуется высокой влагоустойчивостью и морозоустойчивостью. Помимо этого оно не боится воздействия ультрафиолетовых лучей, а значит эмаль будет сохранять свой первоначальный оттенок на протяжении длительного времени.

Эмаль КО-168 также представляет собой суспензию, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители и добавки, замешанные на кремнийорганическом лаке. Расход краски зависит от выбранного цвета: для красной и белой эмали – 150 г/м²; для желтой – 180 г/м²; для синей – 140 г/м²; для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²; для зеленой – 120 г/м²; для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол. Время высыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток. Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – также ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

Термостойкие краски «Tikkurila»

Банка краски Тиккурила для печей

Термостойкая краска Tikkurila Termalа черная

Tikkurila — это знаменитая компания из Финляндии, основной специализацией которой является производство различных лакокрасочных материалов. В ассортименте компании — черные и серебристые оттенки.

Эмаль в серебристом цвете состоит из лака и алюминиевой пудры. Такая смесь предназначена для нагрева до 900°С, в связи с этим она может использоваться для окрашивания поверхностей из металла. Покрывать такой краской можно печи, которые располагаются как в доме, так и на участке. Это обусловлено тем, что краска Tikkurila хорошо переносит влияние окружающей среды.

Краска черного цвета подходит только для поверхностей, нагреваемых до 400°С. Наносится состав посредством напыления или вручную — кистью.

Эмаль «Церта»

Краска термостойкая для печей и каминов

Церта жаростойкая эмаль до 700°С

Церта — это отечественный производитель, который выпускает термостойкую краску для металлических конструкций, поскольку состав характеризуется высокими антикоррозийными свойствами.

Краска хорошо защищает как отдельные части конструкции, так и полностью все изделие от влаги, перегрева и агрессивных воздействий. Температурный диапазон — -60°С — +90°С. Состав, который выпускается в банках, наносится кистью, а в аэрозольных баллонах — распыляется.

Краска «NEW TON»

Теплостойкая краска в балоне

Эмали NEW TON специализированные жаростойкие

Эта эмаль производится на Украине. У российских пользователей она пользуется широким спросом, за счет своего высокого качества и приемлемой цены. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Данный вид жаростойкой эмали предназначен для нанесения на металлические элементы печи и способен переносить температурный режимы до +600°С. В составе краски присутствуют антикоррозийные компоненты, которые защищают металлические поверхности от всевозможных внешних воздействий, от появления ржавчины и перегрева. После просыхания краска остается эластичной и поэтому не склонна растрескиваться и деформироваться от перепада температур.

Прежде чем наносить состав, поверхность нужно тщательно зачистить, обезжирить и просушить. Затем нужно хорошо встряхнуть баллон и распылить эмаль на расстоянии от места 250-300 мм.

Подводя итог, стоит отметить, что к выбору термостойкой краски для печи стоит подходить ответственно. Очень важно учесть все вышеописанные нами факторы и тогда, проблем с выбором подходящей эмали не возникнет.

teplofan.ru

Термостойкая краска по металлу CERTA

Инструкция по нанесению

термоэмали CERTA

Термокраска для печей, мангалов, каминов

  • металлические печи, мангалы, камины, аксессуары. Покрытие сохраняется и при нагреве до каления. Купив термокраску для металла в баллончиках, сможете подкрасить сколы, царапины и восстановить первоначальный вид.
  • кирпичные печи, камины; колеровка по RAL позволяет выбрать свой цвет и сохранить вид и после нагрева.

Термостойкая краска Для суппортов, глушителя, двигателя

  • для двигателя и нагревающихся деталей
  • термокраска для суппортов, глушителей, тормозных барабанов, нагревающиеся деталей тормозных систем,
  • термокраска для глушителей, нагревающихся детали выхлопных систем

Промышленное применение

Оборонный комплекс, авиация

  • двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов специальных и боевых машин
  • нагревающиеся детали оборудования авиационной и ракетной техники, детали реактивных двигателей
  • нагревающиеся поверхности оборудования и силовых установок морских судов

Пищевой комплекс, товары быта

  • конфорки газовых и электрических плит, хлебопекарные печи
  • печи отопления, радиаторы отопления и теплообменники
  • Ггрелки газовых котлов
  • мангалы, барбекю, печи для бань и саун,  камины, аксессуары для печей и каминов

Автомобильная отрасль

  • двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов
  • нагревающиеся детали тормозных систем, тормозные барабаны
  • нагревающиеся детали выхлопных систем, глушители

Металлургия и горнодобыча

  • промышленные печи и конструкции на металлургических заводах
  • горнодобывающие машины и оборудование

Топливно-энергетический комплекс

  • теплообменное и котельное оборудование атомных и тепловых станций, трубопроводы и трубопроводная арматура
  • газотурбинные двигатели, турбинные лопатки, шахты выхлопа газоперекачивающих агрегатов
  • трансформаторы
  • трубы ТЭЦ, градирни
  • вентиляционное оборудование
  • емкостное оборудование и нефтепроводы
  • в качестве термостойкой адгезионной грунтовки для огнезащитных ЛКМ на морских платформах, нефтяных и химических терминалах (ЦНИИМФ, 2009)
  • для защиты полиуретановых «скорлуп» теплотрасс от разрушения 
  • печи для сжигания отходов (печи пиролиза)

Строительство

  • металлические и бетонные конструкции, фасады зданий, железобетонные опоры и ограждения мостов, путепроводов, эстакад (СТО-01393674-007-2015 ОАО «ЦНИИС»)
  • для противопожарной отделки стен и потолков на путях эвакуации: в лифтовых холлах, лестничных клетках, вестибюлях, коридорах, холлах и фойе зданий (кроме высотных)

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Испытания показывают стойкость термостойкой эмали CERTA на уровне 900 градусов. Теоретически возможно кратковременное нагревание термокраска для металла до 1000 градусов.

Жаростойкая краска, высокотемператнурная термокраска

Нашу краску также ищут по запросу жаростойкая краска по металлу или высокотемпературная краска, имея ввиду лакокрасочный материал с высокой термостойкостью. Термокраска для металла CERTA предназначена и для этих целей. Прошла необходимые испытания. Сертифицированна.

Термостойкая эмаль по металлу

Антикоррозионная термостойкая эмаль CERTA предназначена для защитной антикоррозионной окраски. Выдерживает нагрев до температуры каления металла 900 градусов. Проверена испытаниями исследовательских лаборатории и российских НИИ. Морозостойкая до –60 градусов.

Термоэмаль для печей CERTA

Вы можете купить в баллончиках термоэмаль для печей CERTA. Баллончики удобнее при нанесении, не требуют кисточки или валика для нанесения. Удобнее в хранении. Термоэмаль выдерживает нагрев до 900 градусов. Многократно испытана лабораториями, и нашими клиентами. 

Краска по металлу в баллончиках

Аэрозольная краска для металла – легкий и удобный способ покрасить небольшое изделие по металлу, пластику, бетону, кирпичу. Краска в баллончиках для металла CERTA, также как и другие наши эмали, имеют хорошую укрывистость. Покрытие обладает превосходной адгезией к окрашиваемой поверхности, высокой атмосферостойкостью и прочностью, длительным сроком эксплуатации.

certa.ru

Термостойкая краска для печи - предназначение, состав, особенности применения

Любое отопительное сооружение, расположенное в жилых помещениях, должно выглядеть соответственно общему интерьеру, и требует периодического приведения его в порядок. Термостойкая краска для печи или камина предназначена именно для этих целей – такими составами покрывают и металлические поверхности, и кирпичные стены. И если поверхности печи не требуют частой реставрации, то чугунные и стальные элементы, такие как дверцы, каминные решетки, укрепляющие полосы и задвижки, нужно приводить в порядок регулярно.

Термостойкая краска для печи

Термостойкая краска для печи

Окрашивание или покрытие лаками поверхностей осуществляется не только для поддержания эстетичного внешнего вида, но и для максимального продления срока службы и всей конструкции печи или камина, и отдельных ее частей. Поэтому, если в доме установлен любой твердотопливный прибор, то необходимо знать, какие термостойкие составы используются для обработки его поверхностей.

Содержание статьи

Общие понятия о термостойких красках

Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.

Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке

Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке

Почти все составы для окраски печей и каминов производятся в виде суспензий, на основе термостойких лаков с содержанием силикона и кремния.

Как уже говорилось выше, покраске подлежат все части конструкции, но для металлических мелких элементов и больших поверхностей производятся специальные виды красок, предназначенные для экстремально высоких температур. Такие составы подойдут не только для печей, но и для мангалов, где металл испытывает максимальное воздействие от контакта с открытым огнем.

Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом

Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом

Другие термостойкие краски изготавливаются специально для обработки поверхностей из кирпича или же отделанных камнем.

Составы для окрашивания материалов, подвергающихся термическому воздействию должны выдерживать нагрев не менее, чем в 350÷400 градусов. Так, даже при горении обычной бумаги на ее поверхности температура составляет + 380÷400 градусов, на интенсивном пламени при сжигании дров она доходит до +400÷450 градусов. Ну а при применении в качестве топлива угля, в фазе его беспламенного горения, на его поверхности создается температура, доходящая до + 900÷1000 градусов.

Конечно, внешние поверхности отопительных приборов нагреваются гораздо меньше, чем топка, но в любом случае нужно выбирать жаростойкие краски, способные выдерживать от 400 до 550 градусов нагрева.

Большинство производителей, изготавливают составы для разных целей, и на их упаковке указывают температурные параметры, что позволяет выбрать нужный или для металлических элементов, или для кирпичных поверхностей печи.

Почему нужно покупать именно термостойкую краску?

Следует заметить, что термостойкие краски всегда имеют достаточно высокую цену, и, желая сэкономить, некоторые владельцы печей пытаются использовать для окраски ее металлических деталей масляные, эмалевые краски или ЛКМ на водной основе. Однако, необходимо знать, как поведут себя эти составы при нагревании:

Для экстремальных температурных условий эксплуатации обычные краски непригодны

Для экстремальных температурных условий эксплуатации обычные краски непригодны

— Например, масляная краска, изготовленная на основе олифы, сначала будет размягчаться, а при очень высоких температурах начнет гореть. Ну а неприятный запах от нее будет исходить в любом случае.

— Обычная эмаль будет пересыхать, терять эластичность и, соответственно, растрескиваться, при этом тоже издавая неприятный «аромат».

— Краска на водной основе, нанесенная толстым слоем, при испарении из нее влаги быстро растрескается и осыплется, а тонкий слой покроется мелкой сеткой трещин.

После двух-трех протопок печи или камина, обычные краски поменяют цвет и приобретут неприятную желтизну. Кроме этого, нужно помнить, что изнутри на них будет негативно влиять ржавчина, «съедая» краску и проявляясь снаружи. Такие краски не защитят нагреваемые поверхности, а возможно, даже нанесут вред не только стенам и деталям печи, но и здоровью людей, которые будут дышать едкими испарениями.

К тому же такого покрытия едва хватит даже на один отопительный сезон, а после этого краска на металле, а возможно, что и на кирпичах, останется участками, которые будет сложно удалить из-за пористости материала.

С кирпичной кладки тоже убрать масляную или эмалевую краску будет непросто, а закрашивать ее сверху нельзя, так как она все равно будет выделять вредные вещества и плохо влиять на верхний обновленный слой. Придется зачищать поверхности металлической щеткой или шлифмашинкой с соответствующей насадкой.

Поэтому не стоит рисковать, иначе в итоге придется заплатить намного больше, чем стоимость качественной термостойкой краски.

Основные требования к краскам для печей и каминов

Выбирая термостойкую краску, нужно учитывать несколько факторов:

  • Устойчивость состава к высоким температурам. Максимальный уровень нагрева указывается на упаковке.
  • Устойчивость к агрессивной среде.
  • Расход материала, то есть количество, необходимое для окрашивания 1 м².
  • Состав красящего вещества.
  • Удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы разделяют по базовому компоненту, на основе которого они  изготовлены:

  • Акриловая основа.
  • Кремнийсодержащая (калиевое или натриевое жидкое стекло).
  • Эпоксидные смолы.
  • Силикон.

Основа термостойкой краски напрямую влияет на ее эксплуатационные качества:

Сами по себе составы, изготовленные на эпоксидной или силиконовой основе – не слишком устойчивы к высоким температурам. Поэтому для усиления термостойкости в краску добавляют алюминиевую или бронзовую пудру, после чего состав можно будет использовать при температурах до 400÷650 градусов.

Если нужно «усилить» силиконовую краску только до 200÷400 градусов, то в ее состав включаются полиуретановые добавки.

Подразделяют термостойкие краски и по их назначению, то есть по типу поверхности, на которую они наносятся.

  • Краска для кирпичных поверхностей.
Окрашивание кирпичной поверхности печи

Окрашивание кирпичной поверхности печи

К термостойким краскам, применяемых для покрытия кирпичной кладки, предъявляются следующие требования:

— стойкость к температурам, доходящим до 300 градусов;

— стойкость к воздействию пара и влаги, особенно для печей, установленных в банных помещениях;

— устойчивость к растрескиванию;

— стойкость к выгоранию.

Всеми этими качествами обладают кремнийорганические составы, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Камин или печь можно покрыть прозрачным термостойким лаком, который сохранит природный вид камня

Камин или печь можно покрыть прозрачным термостойким лаком, который сохранит природный вид камня

Для печей и каминов из кирпича, установленных в жилых помещениях, немаловажным фактором является эстетичность внешнего вида, так как многие отопительные сооружения играют и декоративную роль в интерьерном оформлении.

Прозрачный лак для кирпичных поверхностей

Прозрачный лак для кирпичных поверхностей

Например, камин или печь, отделанные искусственным или натуральным камнем, который хочется сохранить в первоначальном виде без окраски, покрываются термостойким прозрачным лаком, называемым «невидимкой».

  • Краска для металлических поверхностей.

В последние годы набирает популярность установка стальных или чугунных компактных печей и каминов. Они не занимают много места и выглядят эстетично и стильно, украшая своим присутствием любой интерьер.

Металлические печи и камины нуждаются в особом уходе

Металлические печи и камины нуждаются в особом уходе

Этот тип приборов, а также металлические элементы кирпичных отопительных сооружений, требуют особого подхода в выборе краски, так как металлы – достаточно «капризны», и за время эксплуатации на них может появиться ржавчина. Кроме того, они весьма значительно расширяются под воздействием высоких температур, а также могут разрушаться от блуждающих токов. Поэтому термостойкие составы для металлических деталей должны обладать следующими качествами:

— краска должна выдерживать температуру до 750 градусов;

— при нагреве состав не должен выделять токсичных веществ и резких неприятных запахов;

— краска должна обладать достаточной эластичностью, чтобы при нагревании и охлаждении она была «подвижна» и не растрескивалась;

— желательно, чтобы краска обладала высокими антикоррозийными качествами, которые позволят наносить ее на неочищенную от ржавчины поверхность без предварительного грунтования;

Термостойкие краски с наполнением из металлической пудры

Термостойкие краски с наполнением из металлической пудры

— устойчивость к явлениям, которые влияют на изменение цвета — выгоранию и пожелтению;

— для печей, установленных на открытом воздухе, выбирается краска стойкая еще и к отрицательным температурам.

Особое внимание краскам, которыми покрываются печи, расположенные на открытом воздухе

Особое внимание краскам, которыми покрываются печи, расположенные на открытом воздухе

— устойчивость к агрессивной внешней среде, так как состав должен надежно защитить металл от атмосферной влажности, воды и активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Характеристики термостойких красок

В наше время в специализированных магазинах приставлен широкий ассортимент термостойких красок и лаков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных, с большим выбором декоративного исполнения. Выше были упомянуты некоторые самые популярные термостойкие краски, подходящие для кирпичных и металлических поверхностей печи. Теперь стоит рассмотреть их характеристики более подробно.

Эмаль КО-8101 – это краска, которая производится термостойкостью в 400, 600, 800 градусов. Ее можно назвать универсальной, так как она пригодна для нанесения на различные поверхности — это может быть бетон, кирпич, металл – от элементов печей до радиаторов, конструкций находящихся как под крышей, так и под открытым небом.

Эмаль КО-8101

Эмаль КО-8101

Для металлических деталей рекомендуется выбирать антикоррозийный красочный состав КО-8101 – он позволит произвести покрытие поверхностей без предварительной подготовки. После просыхания при нагревании краска не выделяет вредных испарений, поэтому ее вполне можно назвать безопасным продуктом.

Большим преимуществом этой краски является то, что с ней можно работать даже при отрицательных температурах.

Благодаря своим высоким защитным качествам и разнообразию расцветок, эта эмаль способна удовлетворить запросы самых требовательных покупателей. Сертифицированная технология ее изготовления позволяет производителю дать гарантию сроком на 15 лет.

Краску КО-8101 производят многие российские и зарубежные компании: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие. Все производители придерживаются одной технологии изготовления и рецептуры. Отличием может быть только количество расцветок состава.

Испытание этой эмали проводились в НИИ «Мосстрой» — на термостойкость, адгезию, гидроизоляционные способности и устойчивость к воздействию агрессивной среды.

Растворители, применяемые для этой краски — это ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120÷240 г/м².

Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов.

Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Термостойкая эмаль КО-811 и КО-811К предназначается для окрашивания стальных и чугунных, а также титановых поверхностей, которые могут подвергаться нагреву до температуры 400 градусов. Краска представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке.

Термостойкая эмаль КО-811

Термостойкая эмаль КО-811

Этот состав чаще всего наносится способом пневматического распыления. Для этого эмаль разводится со стабилизатором 100:6 для краски белого цвета и 100:7 для других цветов. Процесс смешивания производится непосредственно перед применением, а готовый состав должен быть использован в течение 24 часов.

Наносится эмаль на металлическую поверхность, очищенную от загрязнений, жиров, водорастворимых солей и масел с помощью ацетона, сольвента или других растворителей. Перед нанесением краски металл протирается чистой и сухой тканью.

Растворители, применяемые для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30÷40%, КО-811К (белая) на 70÷80%, остальных цветов на 40÷50%.

Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета.

Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов.

Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168 рассчитана на эксплуатацию в условиях температур до 150 градусов, а значит, в процессе окрашивания печи она может быть применена для кирпичных поверхностей и металлических элементов, находящихся удаленно от топочной камеры. Эмаль выполняет не только защитные, но и декоративные функции, так как производится в различной цветовой гамме. Кроме окрашивания печи, эта краска применяется для фасадных работ, и поэтому отлично подойдет для отделки печей барбекю, расположенных на садовых участках.

Качества термостойкости у эмали КО-168 - не столь выраженные

Качества термостойкости у эмали КО-168 — не столь выраженные

При соблюдении условий по эксплуатации окрашенных поверхностей, краска станет отличной защитой для любого материала, из которого возведена печь, так как покрытие обладает гидрофобными, влагостойкими и морозостойкими свойствами. Кроме этого, краска имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит – эмаль сохранит первоначальный цвет на весьма длительный период.

Эмаль КО-168 тоже представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, наполнителей и целевых добавок, замешанную на кремнийорганическом лаке.

Расход краски зависит от выбранного цвета:

— для красной и белой эмали – 150 г/м²;

— для желтой – 180 г/м²;

— для синей – 140 г/м²;

— для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²;

— для зеленой – 120 г/м²;

— для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол.

Время просыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток.

Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – так же ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

  • Эмаль КО-813 и КО-814

Эмали КО-813 и КО-814 производятся на основе лаков КО-85 и КО-815, с применением алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2. Они предназначаются для защиты металлических изделий от различных загрязнений, агрессивных воздействий и механических повреждений. Эти термостойкие эмали способны выдерживать температуры от -50 и до +500 градусов.

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических элементов печей и каминов

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических элементов печей и каминов

Время высыхания покрытой эмалью поверхностью при температуре от 20±5 до 150±5 градусов составляет около 2-х часов.

Перед применением эмали необходимо произвести смешивание двух компонентов в определенных пропорциях, так КО-813 должна состоять из 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры. Краска КО-814 смешивается в пропорциях 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. Готовая краска должна быть использована в течение 8-ми часов с момента замешивания.

Для разведения этой эмали используются те же растворители — это толуол, ксилол и сольвент.

Перед нанесением краски поверхность требуется подготовить, очистив от загрязнений и жирных пятен. Обезжиривание поверхностей производится растворителями, используемыми для разведения краски.

Готовую краску нужно тщательно перемешать до однородного состояния без осадочных образований и комков.

Сегодня можно найти и другие термостойкие краски отечественных и зарубежных производителей, которые завоевали популярность благодаря высокому качеству продукции.

  • Термостойкие краски «Tikkurila»

«Tikkurila» — это известная финская компания, специализирующаяся на производстве разнообразных лакокрасочных материалов. Имеются в ассортиментном ряду и термостойкие разновидности — черного и серебристого цвета.

Черная термостойкая краска «Tikkurila»

Черная термостойкая краска «Tikkurila»

Серебристый вариант эмали состоит из двух компонентов – лака и алюминиевой пудры. Этот состав рассчитан на нагрев до 900 градусов, поэтому может быть применен для окрашивания металлических поверхностей. Краска может быть использована для печей, установленных внутри дома и на садовом участке, так как хорошо выдерживает любое воздействие внешней среды.

Термостойкая черная краска рассчитана только для поверхностей, нагреваемых до +400 градусов. Ее можно наносить на поверхность с помощью напыления или вручную – кистью .

  • Эмаль «Церта»

«Церта» — это российский производитель, изготавливающий термостойкую краску, предназначенную для защиты металлических поверхностей, так как она имеет выраженные антикоррозийные качества. Однако, такая эмаль может быть также использована и для нанесения на другие материалы.

Эмаль «Церта» в различной заводской расфасовке

Эмаль «Церта» в различной заводской расфасовке

Красящий состав способен защитить как все сооружение, так и его отдельные элементы от перегрева, влаги и агрессивных воздействий. Он рассчитан на температуру от — 60 до +900 градусов. Эта краска производится в банках для нанесения ее кистью, и в аэрозольных баллонах объемом 520 мл.

«NEW TON» — это эмаль украинского производителя, который популярен на российском рынке благодаря высокому качеству и относительно недорогой стоимости своей продукции. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Аэрозольные баллоны красок «NEW TON»

Аэрозольные баллоны красок «NEW TON»

Эта жаростойкая эмаль используется для металлических деталей печи и выдерживает температуру в + 600 градусов. В состав этой краски входят антикоррозийные компоненты, которые защитят металлические поверхности от различных внешних воздействий, от образования ржавчины и от перегревания. Краска после просыхания сохраняет свою эластичность, и поэтому не растрескивается и не деформируется от перепадов температур.

Перед нанесением этого состава поверхность обезжиривается и просушивается, но грунтовать ее перед окраской не требуется.

Затем, баллон хорошо встряхивается, и эмаль распыляется на поверхность с расстояния в 250÷300 мм.

Краска раскрывает все свои возможности после первичного прогревания покрытых поверхностей до +200 градусов в течение 20÷25 минут.

В заключение нужно сказать, что благодаря разнообразию цветового исполнения жаростойких эмалей, для окраски печи можно применить несколько оттенков, что сделает это сооружение настоящих украшением интерьера или садового участка.

Так как термостойкие эмали стоят недешево, перед приобретением стоит особо внимательно изучить их эксплуатационные характеристики и инструкцию по применению, чтобы не пришлось делать покупку повторно.

Видео: аэрозольные жаростойкие краски «Bosny Plus»

stroyday.ru

Жаростойкая краска по металлу для печей

Металлическая печь обладает высокой теплопродуктивностью, быстро нагревается и имеет длительный срок эксплуатации. Но, при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за постоянного нагрева до высокой температуры, стенки печи подвергаются коррозии и прочим разрушительным воздействиям. При этом внешний вид печи становится неэстетичным. Для того чтобы защитить поверхность корпуса каменки в бане или домашней печи от воздействия вредных факторов, а также придать ей привлекательный внешний вид, необходимо покрыть ее краской. При этом нельзя использовать обычную эмаль, поскольку при первом же нагреве корпуса она поменяет цвет и начнет пузыриться. Для покрытия металлической поверхности камина или печки нужно использовать специальную эмаль – это термостойкая краска для печей.

Термостойкая краска: что это?

Жаропрочная краска по металлу для печей способна выдерживать воздействие высокой температуры выше 100 градусов. Они имеют кремнийорганическую основу с включением красящих пигментов, наполнителей и полимеров, улучшающих ее термоустойчивые свойства.

Состав эмали из основы с атомами кремния, органических радикалов, алюминиевой пудры и кислорода устойчив к разрушительному воздействию высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска обладает такими характеристиками, как эластичность, хорошая адгезия, быстрое высыхание. Не стоит путать огнезащитную и термостойкую краску: первая защищает конструкцию от возгорания путем вспучивания и образования пены на ее поверхности, вторая оказывает хорошую сопротивляемость высокой температуре.

В зависимости от особенностей своего состава, термостойкая краска применяется для того, чтобы обрабатывать печной кирпич или только металлические элементы камина и буржуйки: заслонку, решетку и т.п. Краска по металлу имеет антикоррозийное воздействие. При этом она обеспечивает долговременную защиту, придает металлическому корпусу привлекательный вид, хорошо поддается уходу, не трескается со временем ввиду хорошей сцепляемости с материалом.

Виды

В зависимости от максимального уровня выдерживаемой температуры, можно выделить следующие разновидности термоустойчивой краски:

  • Эмаль, выдерживающая максимум 80 градусов.
  • Акриловая и алкидная краска с порогом устойчивости до 100 градусов, имеющая специальные пигменты в составе. После нанесения эмаль не желтеет, не тускнеет и не выцветает. Обычно используется для покрытия железных каменок в банях. Выпуск этого вида краски осуществляется в идее аэрозоля, что очень удобно для нанесения.
  • Эпоксидная, полиуретановая, акриловая эмаль и эпоксидная грунтовка – выдерживают воздействие температуры до 120 градусов.
  • Эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200 градусов.
  • Краска с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, устойчивая к температуре 400 градусов.
  • Краска из силикона с добавлением цинковой или алюминиевой пудры. Она выдерживает температуру до 650 градусов. Выпускается в форме аэрозоля и спрея.

Помимо сопротивляемости к различным уровням температуры, жаростойкая эмаль для печей разделяется на виды, имеющие антикоррозийные свойства, а также устойчивые к воздействию масел и химических веществ. Относительно предназначения краска делится на виды для покрытия чугуна, поверхностей из черных или цветных металлов. Что касается фасовки эмали, она выпускается в банках, аэрозольных баллонах, ведрах, бочках. Аэрозоль ложится ровнее, но его расход не экономичен.

Правила выбора

Для правильного выбора жаропрочной эмали необходимо учитывать тип окрашиваемой поверхности и ее использование. Краска может применяться для окрашивания кирпичей и или камня у камина, металлических элементов печей, котлов отопления, барбекю, мангалов, труб отопительных систем. Эмаль для цветных металлов и для черных – это краска с разным составом, необходимо это учитывать. Для каждого типа поверхности состав эмали может отличаться, об этом должно быть сказано на упаковке. Максимальную термоустойчивость имеют эмали, содержащие в составе жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окрашивания поверхности, не подверженной высокой температуре подойдет любой тип краски по металлу с минимальными показателями термоустойчивости. При выборе эмали необходимо учитывать то, подвергается ли поверхность предварительному грунтованию, поскольку не каждый материал может быть совместим с грунтовкой.

При выборе краски для кирпича необходимо учитывать возможность окрашивания эмалью не только этого материала, но и бетона, пластика, дерева. Стоимость термоустойчивой эмали может говорить о многом. Во-первых, она указывает на характер используемых компонентов, во – вторых, на то, какой уровень температуры краска сможет выдержать. Также на стоимость влияют тара материала и тип смеси (аэрозоль или жидкость). При выборе эмали не следует заострять внимание на фирме-производителе, а на качественных характеристиках. Самое главное при этом, чтобы жаропрочная краска была устойчива к истиранию и химическому воздействию, защищала металлическую конструкцию от ржавчины, была безвредной для окружающей среды и человека, а также имела полную устойчивость к перепадам температуры. Самыми безопасными красками являются материалы на водной основе.

Необходимо учитывать, что одной краской можно не обойтись: для металлических элементов требуется один вид, для кирпича – другой. Если печка расположена одновременно внутри помещения и вне его, при этом также должны использоваться разные виды эмали. Это необходимо учитывать при расчете количества и стоимости окрасочного материала. Помимо этого, необходимо учитывать, что глянцевая эмаль или светлых оттенков медленнее отдает тепло и долго прогревается по сравнению с черной или темными матовыми оттенками.

Технология нанесения

Покраска металлической печи в бане или камина в доме начинается с подготовки поверхности. Некоторые составы могут требовать специальной подготовки, о чем, как правило, написано на этикетке жаропрочной эмали. Если такое руководство отсутствует, порядок подготовки металлической поверхности к покраске следующий:

  • Печка тщательно очищается от следов старого покрытия, химических веществ, масляных следов и т.д. Эмаль может наноситься при условиях внешней среды, составляющих диапазон от +40 С до -15С, необходимо учитывать при этом уровень влажности в пределах нормы.
  • Поверхность очищается от ржавчины до появления металлического блеска с помощью наждачной бумаги или дрели с насадкой – щеткой. Помимо этого можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Когда будут удалены даже малейшие ржавые пятна, поверхность моется и просушивается.
  • Покрытие печки обезжиривается с помощью растворителя (можно использовать сольвент, ксилол). После этого должно пройти не менее шести часов при работах на открытом воздухе и 24 часов при работах в помещении, затем можно приступать к покраске.
  • Краска наносится в несколько слоев и в разных направлениях, второй слой должен наноситься только после полного высыхания первого. Поверхность металлического корпуса не должна быть влажной или в инее, иначе необходимая адгезия между эмалью и железом достигнута не будет. Если спустя короткий промежуток времени краска начинает отслаиваться, значит, состав был неправильно выбран для конкретного типа печки. Работа с аэрозолем несколько отличается от окрашивания кистью, нюансы должны быть указаны в инструкции к краске.

Альтернатива термостойкой краске

Металлическая печка в бане сильно подвергается коррозии. Альтернативным способом защиты ее поверхности от разрушающего воздействия влаги, пара и перепадов температуры служит воронение металла, которое заключается в химической обработке. Подобный метод не только защищает от ржавчины, но и придает металлической конструкции декоративный вид. Для того чтобы выполнить воронение, необходимо:

  • Начистить поверхность до того состояния, когда она будет иметь характерный металлический блеск. Чем чище поверхность, тем дольше будет срок службы покрытия.
  • Удалить коррозию с помощью смеси из 4 граммов бутилового спирта и 150 граммов фосфорной кислоты на один литр воды.
  • Промыть поверхность раствором 50 грамм хозяйственного мыла на один литр воды.
  • Растопить печь, чтобы ее поверхность нагрелась до 150 градусов.
  • Распылить на металлический корпус щелочной раствор.
  • Оставить поверхность для высыхания, после этого печка будет покрыта защитой от коррозии.

Термостойкую краску можно приготовить своими руками. Для этого понадобится жидкое стекло, которое потребуется смешать с алюминиевой пудрой до достижения смесью серебристого цвета. При покраске каменки в бане такая самодельная краска способна выдержать до пяти лет эксплуатации.

Таким образом, покраска металлической печки является несложным процессом, который можно выполнить самостоятельно. Главное при этом соблюдать соответствие состава эмали окрашиваемому типу поверхности и уровню температуры. Если окрашивание производится внутри помещения, обязательным является требование безопасности краски на предмет выделения вредных веществ в атмосферу. Универсальные составы, такие как антикоррозийная термоустойчивая краска по металлу, позволяет производить окрашивание конструкций, когда требуется совмещение нескольких функций.

pechiexpert.ru

характеристики жаропрочных средств по металлу до 1000 градусов

Описание термокраскиВладельцы загородных домов и другой частной недвижимости часто сталкиваются с вопросом покраски мангала или печи, камина. Рано или поздно они теряют свой красивый внешний вид и выглядят непривлекательно. Заботливые хозяева пытаются такие предметы привести в порядок и вернуть им прежний вид. Как это сделать правильно, какие средства использовать для покраски высокотемпературных элементов быта в домашних условиях?

Термостойкая краска: что это?

Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски. Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.

На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.

В состав таких красок входят специальные защитные компоненты. Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:

  • атмосферные осадки;
  • влага;
  • грязь;
  • пыль.

Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.

Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.

Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры. Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.

Термокраска для печи

Почти все камины выполняют из камня или кирпича. В них обязательно есть несколько элементов из чугуна:

  • заслонки;
  • дверцы;
  • крышки;
  • рамы.

Термокраски для печейПри окрашивании отопительного прибора следует красить все, в том числе и перечисленные элементы. Для покраски печи и камина необходимо применять разные краски, для разных поверхностей.

В первую очередь нужно обратить внимание на тип печи. Если она полностью металлическая, то может прогреваться до 600-800ОС и даже выше. В зоне горения пламени температура будет выше, в зависимости от конструкции печи. Важным требованием при выборе термостойкой краски для печи является пригодность для внутреннего использования. Если это банная печь, то краска должна защитить ее от повышенной влажности.

Для нанесения на поверхности с высокой температурой необходимо выбирать средства:

  • термостойкие;
  • жаростойкие;
  • огнеупорные.

Есть также огнезащитные, но они для таких целей не подойдут, поскольку уже при температуре +200ОС краска вздуется пузырями. Жаростойкие средства могут применяться до +600ОС. Они прекрасно подойдут для окрашивания металлических деталей печи или камина. Для банных печей лучше использовать эмали, которые выдерживают более высокую температуру при +800-1000ОС. Их лучше использовать для покрытия корпуса банной печи, поскольку там температура будет выше.

Производители также предлагают термостойкие лаки, способные хорошо выдерживать 250ОС-300ОС. После обработки таким средством поверхность печи будет выглядеть ярче, приобретет блеск.

Основные требования к краскам для печей и каминов

При выборе высокотемпературной краски для окрашивания печи или камина следует обращать внимание на некоторые факторы:

  • надежная устойчивость к повышенной температуре, уровень указан на упаковке;
  • расход средства на 1м2;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • состав покрытия;
  • способ применения.

Все термостойкие лакокрасочные средства разделяют по составу, на основе которого они изготовлены:

  • акриловая;
  • эпоксидные смолы;
  • кремнийсодержащие:
  • силикон.

К любому их составов предъявляются определенные требования при покраске печей либо каминов:

  • устойчивость к температуре до +300ОС;
  • стойкость к агрессивному воздействию пара, влаги, выгоранию, растрескиванию.

Такими красками считаются кремнийсодержащие составы. Они обладают всеми необходимыми качествами, например, КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

Требования к высокотемпературной краскеСейчас стало популярно устанавливать в домах оригинальные печи и камины компактных размеров. Они выполнены из чугуна или стали и своим привлекательным уютным видом украшают интерьер помещения, не занимая много места. Такой тип отопительных приборов также нуждается в постоянном уходе.

Во время эксплуатации на поверхности металла начинает появляться ржавчина. Из-за высокой температуры металлические предметы подвержены разрушению, поэтому очень важно своевременно покрывать их термостойким составом. Средство для окрашивания должно отвечать следующим требованиям:

  • состав должен выдерживать температуру до +750ОС;
  • покрытие не должно выделять после нанесения вредных веществ и неприятных резких запахов;
  • эмаль либо краска должна хорошо наноситься на металл и в период эксплуатации прибора не растрескиваться, не отслаиваться;
  • желательно, чтобы состав имел антикоррозийные свойства, его можно было нанести на поверхность без предварительной грунтовки;
  • устойчива к выгоранию и не изменяла свой цвет со временем под воздействием высоких температур;
  • если прибор установлен на улице, тогда покрытие, должно быть, устойчиво к температурным перепадам;
  • устойчивость к агрессивной внешней среде.

Такими качествами обладают краски КО-8104, КО-811. Финская краска " Tikkurila" может выдерживать до +900оС, она легко выдерживает температурные перепады, поэтому пригодна для работ внутри помещения и на улице.

Средство отечественного производства "Цетра" имеет антикоррозийные свойства. Рассчитана для покраски в условиях от -60оС до +900оС. Есть эмаль для нанесения кистью и в аэрозольных баллончиках.

Жаростойкая эмаль NEW TON создана для окрашивания металла, нагревающегося до +600оС. В составе имеет антикоррозийные вещества, она очень эластична, поэтому сохраняет свой вид, не деформируется и не растрескивается при высоких температурах.

Особенности выбора термокраски

Для металлических покрытий, которые испытывают сильный нагрев производители выпускают специальные жаропрочные средства. Каждое имеет свои характеристики и назначение. Многие из них разделяются по способу нанесения и расходу. Составы можно наносить с помощью:

  • валика;
  • кисти;
  • распыления.

Описание красок для печейНемаловажным свойством всех красок и эмалей является их пластичность после высыхания. Металл имеет свойство расширяться в процессе нагрева. Если лакокрасочное покрытие пластичное, оно также будет расширяться вместе с металлической поверхностью. Покрытие не будет растрескиваться и сохранят свой вид.

Качество работ после нанесения средств будет зависеть от равномерности слоя, его толщины. Это очень важно для металлических поверхностей, которые нагреваются, имеют прямой контакт с огнем.

Специалисты советуют всегда сопоставлять область применения и температурный режим, при котором работает отопительный прибор.

Мастера рекомендуют чаще применять краску или эмаль в баллончиках, использовать распылитель при нанесении средства. Это облегчит задачу покраски.

Плотность самой краски и нанесения даст возможность средству хорошо сцепляться с рабочей поверхностью. Если краска будет отвечать всем требованиям, тогда это сможет гарантировать долговечность покрытия.

bane.guru


Каталог товаров