Сварочный из микроволновки схема: Точечная сварка своими руками из микроволновки

Содержание

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи
Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи
Рекомендации при соединении двух трансформаторов
Как определить одноименные выводы трансформаторов
Электроды для самодельной точечной сварки
Устанавливаем электроды на сварочный аппарат
Органы управления самодельной точечной сваркой

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока – не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

показывать то или иное значение напряжения;

не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Точечная сварка из микроволновки (20 фото + описание изготовления)

Точечная сварка сделанная из трансформатора микроволновки, подробное описание изготовления своими руками.

Приветствую! Однажды увидел на просторах интернета, точечную сварку из трансформатора микроволновки и решил сделать и себе.

Разобрал микроволновку, достал трансформатор с сетевым фильтром микроволновки. Дальше распилил по сварным швам трансформатор для удобства демонтажа старой вторичной обмотки и намотки новой!

Для удобства сборки намотал скотч на сердечник чтоб обмотка лучше скользила при запрессовке

Первичную обмотку я оставил родную, а вторичную намотал проводом КГ-35 квадратов меди, на намотку ушел 1 метр, но чтоб выводы были по длиннее советую брать 2 метра провода. Намотал 3 витка без 1/4 витка.

Первичку ставим на место.

Вторичка на месте.

Да, еще между обмотками трансформатора стояли шунты, из того-же трансформаторного железа, нужны они для ограничения тока магнитрона печки, чтоб он не пошел в разнос, я их для сварки убрал!

Это фото нашел в интернете, а то свое забыл сделать.

Сварил обратно трансформатор. Варил его сжав в тисках и сначала точечно прихватив все углы и стороны, а потом варил по одному шву давая остыть трансформатору, чтоб не погорела проводка его! Дальше из той же микроволновки сделал корпус для будущего аппарата. Потом пошла сборка: сетевой провод остался от микроволновки, потом сетевой фильтр, автомат на 25А — можно и на 16А но у меня был только на 25А. Купил наконечники 35/10 — 35 это под квадрат провода, а 10 это отверстие под болт на 10. Залудил кончики проводов и залудил наконечники, лудил в тигеле с припоем, а перед этим протравив в ортофосфорной кислоте. Далее спаял наконечники с проводниками и завершил сборку аппарата.

Напайка наконечников.

Далее было испытание: включил, замерил выходное напряжение, оно было равно 2.5 вольта, Протекающий ток на вторичной обмотке, под нагрузкой замерить было не чем так как токовые клещи уехали на поверку. Для эффектного испытания перед своими сотрудниками на работе брал гвозди 150-250 или проволоку 6мм. Во время испытания контролировал нагрев вторичной катушки, во избежание ее перегрева и выхода ее из строя. В общем 6мм проволоки перегорает за 6-8 сек, а после каждого (выпендривания) температура на трансформаторе поднимается на 8-10 градусов. Думаю поставить еще электронный термометр для контроля нагрева или термо защиту.

Вот электрическая схема.

Для использования аппарата для точечной сварки, будут сделаны медные электроды, аппаратом варил даже скрутки медных проводов, правда медно-графитовый электрод очень сильно нагревается и его нужно менять на стальной. Так же аппаратом можно разогреть заржавевшие болты и гайки, а потом после остывания их выкрутить.

Вот такой электрод использовал.

Видео испытаний самодельной точечной сварки:

Автор самоделки: Сергей Кияшкин.

Аппарат для точечной сварки своими руками

Аппарат для точечной сварки своими руками
Кремона, август 2018 г.

Вернуться на главную страницу.

Привет,
это краткий обзор с некоторыми примечаниями о том, как сделать аппарат для точечной сварки из
трансформаторы СВЧ (МОТ).
Ничего нового по сравнению с другими онлайн-учебниками, за исключением того, что здесь есть:

Два параллельных MOT для большей мощности;
Твердотельное реле для синхронизации, для простоты управляемое Arduino.

Вот буря:

ВНИМАНИЕ! Этот проект касается высокого и среднего напряжения.
Это опасно и небезопасно. я никоим образом не несу ответственности
любой ущерб, который вы можете причинить (даже себе).

Введение

Существует множество учебных пособий по точечной сварке.
В основном люди используют трансформаторы микроволновых печей (МТ), снимая высоковольтные
вторичный и заменив его всего за несколько витков.
Я использую два MOT параллельно, для более высокого выходного тока.

Этого достаточно, чтобы сделать базовый аппарат для точечной сварки, но кое-что интересное
возможность контролировать время сварки.
Также говорят, что короткий импульс перед сваркой размягчает материал и тем самым создает
лучший электрический контакт (он же лучшая сварка).
В моем случае я использую Arduino для реализации простого контроллера времени.
В любом случае, контроллер можно обойти с помощью переключателя, чтобы управлять точечной сваркой в
прямой режим.

Трансформаторы

Вот фото двух трансформаторов для микроволновых печей (MOT), полученных из микроволновой печи.

Будьте осторожны, микроволновые печи очень опасны.
Там есть высоковольтный конденсатор, сохраняющий высокое напряжение еще долгое время после того, как духовка была выключена.
отключенные и опасные химические вещества в магнетроне.
Люди говорят, что они сделают вас слепыми.

Технический осмотр сверху все еще нуждается в доработке.
Вторичную обмотку высокого напряжения (более тонкий провод, гораздо больше витков) необходимо удалить и удалить.
заменены несколькими витками толстого провода.
Магнитные шунты должны быть удалены.
Магнитные шунты снижают эффективную мощность трансформатора, так как в них происходит короткое замыкание.
часть магнитного потока.
Вторичные заменены на 3 витка толстого провода (в моем случае я использовал два провода в
параллельно, чтобы иметь большую секцию, поэтому вы увидите 6 витков вместо 3).

Электроды

Электроды обычно делаются из меди (не из латуни, говорят, что она прилипает при сварке).
Нашел медные заклепки большого сечения, работают нормально.
Два коротких плеча удерживают электроды импровизированным образом, а несколько пружин удерживают плечи открытыми.

Подключить электроды, добавить выключатель и все смонтировать.
Трансформаторы должны быть подключены параллельно (обратите внимание на фазу!!), примерно так:

На этом базовый аппарат для точечной сварки готов и уже может работать.
Измеренное напряжение между электродами составляет 2,72 В переменного тока.

В следующем разделе я создам контроллер для установки времени сварки.

Контроллер (электроника)

Трансформаторы могут управляться напрямую от сети 220В (прямой режим) или через таймер.
В качестве таймера решил использовать Ардуино, управляя дешевым твердотельным реле (3 штуки с ebay,
всего за 5 евро).
Твердотельные реле включают (обычно) демпфирующий элемент, что очень важно при высокой индуктивности.
приложения (например, трансформаторы!!)
Обычные реле рискуют залипнуть при резком отключении больших токов.
Пока дешевое твердотельное реле работает нормально.

Идея твердотельного реле на самом деле очень проста:
вы подаете небольшое напряжение на вход (в моем случае это непосредственно выходной контакт Arduino) и
выход становится замкнутой цепью для переменного (220В) напряжения.

Примерно так выглядит схема для Arduino (извините, знаю, что коряво..)
В любом случае полезно добавить еще один переключатель, чтобы можно было обойти твердотельное реле и
сварочный аппарат можно использовать в прямом режиме, как показано выше.
Сборка ТО была рассмотрена на предыдущем фото.

Три триммера — это просто делители напряжения (470k должно работать отлично).
Рычажный переключатель имеет три положения (среднее отключено) и обсуждается в программе.
Другая кнопка запускает сварку при нажатии.

Простая программа Arduino делает в цикле следующее:

Проверить состояние малого рычажного переключателя;
Если переключатель находится в первом положении, выполните автоматическую сварку (с контролем времени)
при нажатии кнопки;
Если переключатель находится во втором положении, установите время предварительной сварки, паузы и сварки с помощью трех
триммеры;
Если переключатель находится в третьем положении (ручной режим), то проверьте состояние кнопки и
если он нажат, сварите, пока он не освободится.

Я слышал, что ты сказал! Какая ужасная простыня! В любом случае..

Если вам нужно вдохновение, вы можете найти мой скрипт ЗДЕСЬ.
Это также требует библиотеки LiquidCrystal_I2C для управления дисплеем.

Хорошо, на этом этапе постройте верхний уровень точечной сварки, поместите охлаждающий вентилятор (и металлическую
сетку сзади, чтобы воздух мог выходить через моторы) и добавить электронику.

Наконец, нам нужна панель для триммеров, дисплей и несколько кнопок.

Вот и все, ребята!

Любой комментарий? Не стесняйтесь писать мне!

Ура,
Стефано

Вернуться на главную страницу.

СВЧ-сварочный аппарат 200 А

Нужно было сделать сварочный агрегат для использования в гараже и на даче. Простой, но мощный, с выходным током до 200 А для сварки стали толщиной до 12 мм. электроды «четыре» или «пять».

Необходимо

Четыре новых или бывших в употреблении силовых трансформатора от микроволновой печи;
Провод изолированный многожильный сечением не менее 50 мм2;
Втулки для обжима проводов и пресс-клещи;
Простые слесарные и столярные инструменты;
Многослойная фанера для аппарата;
Мультиметр и выносной термометр;
Разная мелочевка, крепеж, краска и прочее.

Производство электродеталей

Сами трансформаторы можно купить новые или б/у, в мастерских по ремонту микроволновок, с приличной скидкой.

Снимаем вторую обмотку. Можно использовать отрезной диск или обычную ножовку по металлу. Главное не повредить первичную обмотку!

Выбиваем остатки отрезанной «первички» бородкой или любым подходящим стальным сердечником.

Затем в свободное «окно» аккуратно уложите 10 витков кабеля.

Оставляем выводы по 15см.

Повторите операцию с оставшимися трансформаторами.

Проверка электрической части

Необходимо проверить электрику будущего сварочного аппарата.
ВНИМАНИЕ!
Все дальнейшие электромонтажные работы производить ТОЛЬКО при обесточенном устройстве!
Подключаем скрутку обмотки по схеме.

Сеть, бывшая средняя, в «параллельном».

Выходные обмотки собраны последовательно.

При этом необходимо, чтобы выходы одной обмотки были соединены с входом последующей!
Подключаем сетевые обмотки к мощной розетке 220 В. Проверяем потребляемый блоком ток, при отсутствии нагрузки.
Около 11 А. Многовато, но терпимо.
Измеряем напряжение на выходе комбинированной силовой сварочной обмотки. В результате получилось напряжение 35 — 37 В. Каждый трансформатор имеет 9V.

Затем проверяем возможность зажигания дуги, и пробуем сварить пару стальных деталей.
Пиво! Шов отличный.

При сварке входной ток 32 — 35 А, ток дуги 170 — 190 А.
Проверяем нагрев трансформаторов, не превышает 80 0С. Допустимый.

Корпус

Свариваем трансформаторы по двое.

Можно сделать корпус из металла, можно подобрать что-то готовое. Мне было проще сделать из фанеры.

Корпус должен иметь большие вентиляционные отверстия.

Устанавливаем вентилятор для принудительного обдува трансформаторов.

Окончательная сборка

Монтируем все узлы и детали в корпус. Производим соединение выводов обмоток, сетевую и выводную сварку, металлические втулки соответствующих диаметров. Сжимаем гильзы пресс-клещами.

Места стыков изолируем термоусадочными трубками, прогревая их феном.
Закрыть крышку, устройство готово.

Рабочий чек

Привариваем два 6 мм. стальные пластины. Дуга ровная, «просадки» тока нет. Шов получается с глубоким проваром.

Через отверстие в корпусе проверяем трансформаторы на перегрев.