Схема таймера для контактной сварки: Модуль таймера для точечной сварки своими руками

Содержание

Таймер для контактной сварки своими руками

Евросамоделки — только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео. Главная Каталог самоделки Дизайнерские идеи Видео самоделки Книги и журналы Обратная связь Лучшие самоделки Самоделки для дачи Приспособления Автосамоделки Электронные самоделки Самоделки для дома Альтернативная энергетика Мебель своими руками Строительство и ремонт Для рыбалки и охоты Поделки и рукоделие Самоделки из материала Самоделки для компьютера Cупергаджеты Другие Материалы партнеров 5 новых самоделок! Пошерстив интернет на тему ворот, было принято решение делать откатные.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

Как сделать контактную сварку своими руками?

Таймер для контактной сварки

Таймер для контактной сварки своими руками

Таймер для аппарата точечной сварки

Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC

Схема реле времени для точечной сварки

Please turn JavaScript on and reload the page.

Таймер реле времени для точечной сварки. Схема реле времени для точечной сварки

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Таймер для контактной сварки

Как сделать контактную сварку своими руками?

Не знал такого. Это именно то, что будет в моем представлении развития вышеописанных событий. На ардуине тоже не современно, кому сейчас нужен ручной сварочник без wi-fi : Если серьезно, тут есть о чем подумать. Микропроцессорное управление дает возможность программно реализовать сварку двойным импульсом, с широкими возможностями регулировки.

Первый импульс разогревает место сварки, очищая точки контакта и размягчает металл для лучшего прижатия. На это нужно чуть-чуть времени. После чего второй импульс производит окончательную сварку. Судя по схеме, там отслеживается переход через ноль питающей сети — видимо в этот момент происходит коммутация мощной нагрузки.

Всё это можно было реализовать на рассыпухе, но на микроконтроллере более компактно. Плюс можно сделать память на разные режимы. Похоже что это и есть схема синхронизации с питающей сетью, которая срабатывает на приближении к пику одного из полупериодов синусоиды. Если напряжение питания устройства низкое и потребляемая мощность невелика, а тем более ЗУ состоит из кассеты для одного нескольких аккумуляторов, то конечно проще заряжать банки по-отдельности. А если требуется большой ток мощность или напряжение?

Например, шуруповерт или ноутбук, то без сварки или спайки банок никак не обойтись. Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация. Контактная сварка для аккумуляторов DIY или Сделай сам Небольшая статья про самостоятельное изготовление аппарата для контактной сварки аккумуляторов и аналогичных. С помощью подобного устройства можно в домашних условиях и из подручных материалов сваривать и ремонтировать аккумуляторные батареи и сборки.

Дешево, сердито и доступно каждому. Приветствую всех! Точечная сварка является разновидностью контактной сварки источник. Есть покупные варианты, тот же SUNKKO, но практически все варианты требуют доработки под свои материалы и нужны — увеличения тока, замены таймера и так далее. Преимущества — вы получаете заведомо функциональный вариант, с заложенными характеристиками.

Какие вам нужны — такие и предусмотрите. Базовые и проверенные варианты DIY строятся на базе мощного трансформатора понижающего и таймера с реле. Есть возможность сделать еще проще — просто электроды с питанием от автомобильного аккумулятора, но это не самый удобный вариант.

Конкретно требовалось: высокий ток сварки до Выбранный вариант платы управления реализован на базе микроконтроллера ATmega. В плюсах — наличие преобразователя питания Hi-Link и гальванической развязки низковольтной части схемы.

Плату управления можно найти в сборе, так и отдельно печатную плату. Дополнительно был куплен энкодер KY для управления меню и внесения регулировок. Этот вариант корректно работает с библиотеками Arduino, и внешне прилично выглядит. Можно использовать и другие варианты, при условии соответствующих правок. Для подачи сигнала сварки используется кнопка или микропереключатель концевик.

Подойдет и простая педалька, тут кому и что удобно. Это простое двухпроводное подключение. Дополнительно потребуются провода, предохранители, вилка, коннекторы, вентилятор и так далее… Мелочевка, которую можно найти под рукой или в ближайшем радиомагазине.

А у запасливого самодельщика должно быть в наличии. Потребуются расходные материалы, например, никелевая лента для сварки элементов. Источник бесперебойного питания на источнике бесперебойной подачи информации Читайте на Хабре. Читают сейчас. Как выглядело бы Московское метро в трехмерном мире 9,5k Поделиться публикацией.

Похожие публикации. Заказы Поправить код javascript, jquery 1 отклик 25 просмотров. Ищем Web тестировщика в крупный проект 6 откликов 26 просмотров. Доработка сайта на Django — кодинг и верстка 6 откликов 68 просмотров. Разработать макрос для расстановки стеновой опалубки в AutoCAD 0 откликов 15 просмотров. Ретушь фотографий светильников 2 отклика 56 просмотров. Все заказы Разместить заказ. Доводилось ли кому-либо замерять емкость батареек до и после пайки?

Насколько критично сказывается быстрая пайка мощным паяльником? Zel 24 июля в 0. Можно попробовать попросить AlexeyNadezhin померить. Он проффи по теме измерений ёмкости цилиндрических аккумуляторов.

Как ни старался паять в одно касание, не перегревать, результат один — нарушение герметичности, кристаллы у изолятора, смерть элементов. Я даже не знал про это, когда перепаивал Ni-MH в зубной щётке. Уже год работает. Правда емкость до и после не измерял, мне это не критично, так как в основном я паяю б. В основном использую кислоту для быстрой и надежной пайки, процесс в секунду. Не знаю на сколько это может повлиять на литий. Согласен с Вами, только нужно использовать: мощный паяльник с тонким жалом; флюс для металла или кислота; навык паять быстрыми касаниями.

Пол года назад паял батарею для самоката, измерял зарядкой liitokala, емкость не упала ни на одной батарейке. Смотря как паять. Я это делаю хорошо прогретым 80Вт паяльником, чтобы лужение не занимало много времени — паяльная кислота на пятак, время пайки с, за это время корпус элемента на ощупь становиться чуть тёплым.

Градусов Это вообще не температура для лития. Прибор типа аймакса до и после пайки разницы не видит.

После пайки остатки кислоты убираю тампоном смоченным раствором хоз мыла. Год после пайки:. Если быстро и мощным паялом то никак, если долго и слабым то увеличивается саморазряд, банка сама по себе садится быстро. Ясно только, что паяльник нагревает в десятки раз больше металла, львиная доля нагрева распределится в батарею, и весь вопрос в том, насколько это ей повредит. Видимо батареи все-таки не любят нагрев: довелось как-то разбирать батарею ноута, в которой во всех элементах сработала защита от внутреннего давления — ноут просто оставили в машине под солнцем.

При сварке ток пробегает межу электродами по мет части батареи, расплавляя точечно ник. Насчет паяльника. Круглый аккум — это свернутый пакет с электродами в трубу, полюса изолируются сепаратором, который полиэтилен или полипропилен, хорошо плавится. Это вводное слово. Возвращаемся к пайке. На положительной клемме, допустим ноутбучного аккума, контактная площадка изолированная от этого пакета, так как таким образом решается способ отвода газов при заряде-разряде, с этой стороны паять можно, в разумных пределах, конечно.

Но, как известно, нужно два полюса, что бы ток бегал, поэтому у аккума есть и отрицательный полюс, вот от него этот пакет очень близко расположен и может коробится при пайке паяльником.

Вы можете сами убедиться в своём способе пайки, коробится или нет — узнать опытным путём, запаяв одну умершую батарею, потом разобрав её. Я электровелосипедист со стажем, в своё время собиравший аккумы — не рекомендовал бы паяльником батарею собирать, когда эффект даст о себе знать — не известно, но у меня были печальные моменты в этой истории.

Лучше собрать что то подобное ТСму устройству. Трансформатор тока взять от микроволновки, можно и от упса, Ватт, эдак, на Тут нельзя не согласиться. Сварка быстрее и технологичнее, а когда за год нужно АКБ припаять, то сварка — лишняя трата денег.

А почему перчатки матерчатые а не резиновые? Lexus08 24 июля в 0. Матерчатые — не идеал, но резиновые тоже проткнутся, если у провода конец не скруглён или провод жильный. Наилучшим вариантом, наверно, можно считать тонкие садовые, где латекс нанесён на ткань и кожи не касается.

ProLimit 24 июля в 0. Обычно во время работы руки грязные, ещё и с царапинами, да и ногти иногда обкусаны или не стрижены, на фотках выходит некрасиво.

Но одел перчатки и на фотке сразу кажется что процесс происходит в крутой чистой лаборатории, с профессиональными инженерами в перчатках и халатах соблюдающих ТБ. Мы тоже для фоток и видео в инструкциях так делаем, только перчатки подороже. Bedal 24 июля в 0. Это уже совсем другой вопрос :- Заговорили о перчатках — отреагировал непосредственно. Нормальные резиновые перчатки не горят — тыкал паяльником.

Bedal 25 июля в 0.

Таймер для контактной сварки

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Делаем UPS для радиотелефона. Идеальный номер два? Микрофон, хороший звук, подсветка. Цена

Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Таймер для аппарата При расчете сварочного тока и длительности импульса сопротивление свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли.

Таймер для контактной сварки своими руками

Контактная сварка, сделанная своими руками, обладает рядом преимуществ. Главным из них является простота изготовления сварочного аппарата. Фактически, его можно изготовить на собственном приусадебном участке. О простоте изготовления можно уже судить по тому, что контактная сварка, выполненная своими руками из собственной микроволновки — это вполне работающий рецепт изготовления. При соблюдении технических норм и конструкционных требований собранный вами аппарат для контактной сварки будет способен выполнять несерийное изготовление металлических механизмов и изделий, а также выполнение ремонтных работ с ними. Собранный вручную сварочный аппарат будет наиболее эффективен в небольших ремонтных мастерских и на собственном приусадебном участке. Например, с его помощью может быть осуществлена сварка для аккумуляторов. Контактная сварка соединяет между собой металлические детали, нагревая их кромки до полужидкого состояния электрической дугой.

Таймер для аппарата точечной сварки

Зарегистрироваться Логин или эл.

Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC

Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции. На его изготовление в любительских условиях зачастую уходит не меньше времени, чем на сборку и налаживание устройства, для которого предназначен. Обычно корпусы радиолюбительской и промышленной аппаратуры изготавливают из листовой стали для обеспечения высокой механической прочности. Кроме того, такой корпус особенно предпочтителен в тех случаях, когда конструируемое устройство необходимо экранировать от внешних электрических или магнитных полей. При изготовлении корпусов часто используют заклёпочные или резьбовые соединения.

Схема реле времени для точечной сварки

Точечная сварка имеет ряд отличий от других ее разновидностей, которые используют электрическую энергию в течение долгого времени. Здесь разряд идет относительно короткое время. При этом используется большое количество энергии, так что в случае слишком длительного воздействия есть риск перепалить или прожечь свариваемый металл. Чтобы избежать всех этих проблем, аппараты обладают встроенными автоматическими системами. Но далеко не всегда люди применяют заводское оборудование и иногда он делают сварочные аппараты самостоятельно. Для таких изделий может потребоваться таймер для точечной сварки своими руками.

Please turn JavaScript on and reload the page.

Тема в разделе » Сварка. Сварочные работы. Войти или зарегистрироваться.

Таймер реле времени для точечной сварки. Схема реле времени для точечной сварки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА/споттер/ СВОИМИ РУКАМИ! ТАКОГО результата я НЕ ОЖИДАЛ! Всё ПРОСТО! Spot Welder DIY

Дневники Файлы Справка Социальные группы Все разделы прочитаны. Точечная сварка своими руками. Таймер NE Задумал сделать точечную сварку для мелких деталей из цветных металлов медь, латунь, серебро. Купить такой аппарат мне не по карману. К сожалению знакомых радиолюбителей нет, приходится своими силами.

Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись.

Войти или зарегистрироваться. Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск. Метки: таймер для контактной сварки.

Маломощный сварочный аппарат инвертор для дома. Аренда авто в Краснодаре, автомобиль на прокат эконом. Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции.

Все своими руками Таймер для точечной сварки • Все своими руками

Опубликовал admin | Дата 4 декабря, 2015

Рубрика: Таймеры

Здравствуйте, уважаемые посетители. Речь в этой статье пойдет о цифровом таймере, предназначенном для аппарата точечной сварки. Схема устройства показана на рисунке 1.

     Основой данного таймера является микроконтроллер PIC16F628A. Вообще программа, записанная в контроллер, это программа вычитающего счетчика. Для работы микроконтроллера используется его внутренний генератор. Обратный отсчет производится с периодом в 100мс. Максимальное время выдержки, чтобы не усложнять программу, я сделал, двадцать пять с половиной секунд. Установка времени выдержки устанавливается при помощи кнопок SB1 и SB2. Кнопкой SB1 увеличиваем значение выдержки времени, а с помощью кнопки SB3 — уменьшаем. Причем при установке времени, период смены показаний не постоянный. Сначала показания будут меняться с периодом в половину секунды. Потом этот период уменьшится до 25мс. Это сделано для увеличения оперативности установки необходимой выдержки.
     При первом включении таймера на индикатор будет выведена из EEPROM контроллера выдержка в 10,0 секунд. В последующем в энергонезависимую память будут записываться уже ваши значения.
     Запускается таймер кнопкой «Старт», после ее нажатия на выводе 15 DD1 появляется фронт управляющего сигнала и сразу же начинается обратный отсчет установленного времени выдержки. По истечении этого времени, напряжение на выводе 15 DD1 падает почти до нуля — спад импульса управления. Повторное нажатие на кнопку возможно только через 3 секунды, если выставленная выдержка менее этого времени, или после окончания импульса управления, если длительность импульса более 3 секунд.

В схему таймера введена перемычка J1, дающая возможность применять индикаторы, как с общим анодом, так и с общим катодом. Если перемычка отсутствует, то программа индикации будет обслуживать индикатор с общим анодом, а если перемычка установлена, то программа будет работать на индикатор с общим катодом.
Номиналы подтягивающих резисторов R1… R4 — могут быть любыми от 4,7к до 10к. Номиналы гасящих резисторов R5… R12 выбираются в соответствии с необходимой яркостью свечения сегментов индикаторов. Я всегда ставлю резисторы по 510 Ом. Это уменьшает нагрузку на выходы микроконтроллера и увеличивает срок службы самого индикатора. Микросхемный стабилизатор напряжения DA1 можно поставить любой на соответствующий ток нагрузки и выходное напряжение пять вольт. Например, КР142ЕН5А. Максимальное входное напряжение зависит от выбранной вами микросхемы стабилизатора. Максимальное входное напряжение для микросхемы КР142ЕН5А равно 15 вольт. Так как при контактной сварке возникают очень большие электромагнитные поля все устройство, во избежание сбоя программы, должно быть тщательно экранировано, а напряжение питания, возможно, придется подавать через LC фильтр. Конденсатор С2 при монтаже схемы припаивают непосредственно в соответствующим выводам микроконтроллера. Программа и схема разрабатывались по просьбе одного из посетителей сайта, поэтому в железе проверить данную схему пока не представляется возможным. Таймер был промоделирован в протеусе.

Скачать “Таймер для точечной сварки” tajmer-dlya-tochechnoj-svarki.rar – Загружено 2079 раз – 30 КБ

Метки: Таймеры

анализ цепи — Управление таймером точечной сварки с помощью 555

Задавать вопрос

спросил
4 года, 6 месяцев назад

Изменено
4 года назад

Просмотрено
4к раз

\$\начало группы\$

Я хочу использовать время 555 для управления синхронизацией импульса мощности точечной сварки с помощью ножного переключателя.

Я видел несколько моностабильных схем 555, но у меня возникли проблемы с определением значений резисторов и конденсаторов, чтобы получить время менее 1 секунды.

Кроме того, я хочу безопасно подключить эту цепь к аппарату для точечной сварки из-за разницы в мощности. Мой аппарат для точечной сварки сделан из MOT и имеет педальный переключатель для переключения.

Как мне соединить эти части вместе? Что за комбинация бак/кепка для тайминга менее 1 секунды с таймером 555?

Я хотел добавить изображение внизу страницы, но не знал как.
Итак, я должен поставить здесь.
Пожалуйста, дайте мне знать о любых модификациях, которые я должен сделать с соединениями.
Кроме того, я хотел бы добавить POT в схему таймера 555, чтобы настроить время. Куда мне его положить?
Спасибо за любую помощь…

анализ цепей
555
синхронизация

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

MonoStable с переключателем

Извините, приятель, я должен прочитать это немного яснее. В последнем посте я имел в виду, что это была штука типа MIG с импульсными выходами … Надеюсь, вышеизложенное сделает это для вас немного яснее.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

что-то вроде 82Uf для C R1 = 10 K и R2, возможно, потенциометр от 0 до 25 k с последовательным 5k даст то, что вы просили. Но вы можете захотеть изменить соотношение пространства меток, а не только период включения, например, 1 секунду включения и 5 секунд выключения. У точечной сварки уже есть небольшой переключатель на ручке или что-то в этом роде? Если это так, то у него уже может быть возможность использовать низковольтный переключатель для запуска сварочного источника большого тока. Надеюсь это поможет.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Вы не хотите отключать контакты 2 и 6 с помощью переключателя, который вы хотите сделать, как я показал на диаграмме выше. Кроме того, на выходе будет высокий уровень (т. е. + WRT 0 В), поэтому ваше твердотельное реле должно быть наоборот, но все еще привязано к контакту 3. быть подключен напрямую (вольты и ток) к выходу 555. Если у вас уже есть эти компоненты, то материал 555 настолько дешев, что вы можете настроить его на макетной плате, используя, возможно, 12 В, и убедиться, что все делает то, что вы хотите, прежде чем собирается где-нибудь рядом со смертельным веществом.
Помните, что это всего лишь гипотетические идеи, за которые вы несете полную ответственность.

\$\конечная группа\$

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Аппарат для точечной сварки двойного назначения с контролем длительности импульса – Kerry D. Wong

Аппарат для точечной сварки двойного назначения с контролем длительности импульса

18 июня 2017 г. квонг

Давно хотел сделать аппарат для точечной сварки. Большинство самодельных точечных сварочных аппаратов используют моментальный выключатель на первичной обмотке трансформатора микроволновой печи (MOT). Благодаря простоте этой конструкции ее очень просто сделать. Однако эта конструкция имеет некоторые неотъемлемые проблемы безопасности, поскольку переключатель мгновенного действия обычно находится в пределах досягаемости оператора (если не используется ножной переключатель), а недостаточная изоляция может увеличить риск поражения электрическим током. Более того, ток, протекающий через первичную обмотку, может значительно превысить номинальный ток переключателя и вызвать отказ переключателя. Из-за индуктивной природы обмотки выключатель иногда может искрить и представлять значительный риск для оператора.

Еще одна проблема этих простых аппаратов для точечной сварки заключается в том, что нельзя точно контролировать продолжительность сварки. В основном это проблема при приваривании лепестков к клеммам аккумулятора, поскольку чрезмерное время сварки может привести к значительному нагреву клеммы аккумулятора, что может сократить срок службы аккумулятора. Поэтому я приступил к разработке простой схемы, которая решает эти проблемы.

Для переключения первичной обмотки трансформатора я использовал симистор (BTA-41). BTA-41 рассчитан на силу тока 40 А и более чем подходит для наших целей. C4 и R8 образуют демпферную сеть для подавления переходных процессов. TRIAC запускается через драйвер TRIAC с оптической развязкой (MOC3061). Используя оптопару, мы можем изолировать схему управления от сетевого напряжения и, таким образом, сделать работу намного безопаснее.

Для контроля времени сварки таймер 555 настроен на режим одиночного цикла (щелкните схему ниже, чтобы увидеть версию с высоким разрешением). R2, R4 и C3 вместе определяют ширину выходного импульса. Учитывая используемые значения, время сварки можно регулировать примерно от 0,1 до 0,6 с. Таймер запускается через R3 и C2. Причина, по которой для запуска используется RC-цепь (в отличие от прямого соединения контакта 2 с землей), заключается в том, что ширина импульса, генерируемого при зарядке C2 через R3, значительно меньше 0,1 с, и, таким образом, мы можем гарантировать минимальную ширину импульса. В противном случае, если бы мы удерживали контакт 2 на уровне земли вручную, минимальная достижимая ширина импульса зависела бы от того, насколько быстро мы можем отпустить переключатель, пока контакт 2 удерживается в низком уровне, выходной сигнал будет высоким.

Для триггеров используются два переключателя мгновенного действия. Один триггер предназначен для использования основных сварочных наконечников, а другой — для аккумуляторных сварочных наконечников.

Для ТО я снял оригинальную вторичную обмотку высокого напряжения с помощью пилы и вручную намотал провод 4 AWG три раза. Это создает напряжение холостого хода примерно 3 В (переменного тока). затем вторичная обмотка обжимается двумя клеммами аккумулятора. С трансформатором, который я использовал, ток короткого замыкания на вторичной обмотке близок к 1 кА. Хотя мы рассеиваем более 3 кВт, а трансформатор рассчитан только на 1,3 кВт, мы работаем в импульсном режиме, поэтому нет опасности перегрева.

На рисунках ниже показаны два набора сварочных наконечников. Основные сварочные наконечники расположены друг против друга. Они крепятся к клеммным наконечникам винтами М5. В качестве рычага я использовал утилизированную монтажную рейку сервера. Основные сварочные наконечники полезны для сварки двух металлических листов вместе, но для сварки выводов батареи нам нужно, чтобы оба сварочных наконечника прилегали друг к другу.