Схема станка рейсмусового станка: Электрическая схема рейсмуса СР6-9, СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист»

Электрическая схема рейсмуса СР6-9, СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист»

Главная
» Статьи
» Паспорта и схемы станков
» Электрическая схема рейсмуса СР6-9, СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист»

07.11.2019

Паспорта и схемы станков

Просмотров: 6889

Электрическая схема рейсмуса СР6-9, СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист»

Электрические схемы рейсмусовых станков СР6-9 и СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист» идентичны. Небольшая разница лишь в реализации. Так как электродвигатель более старшего рейсмуса СР8-1 значительно крупнее, поэтому он не поместился внутрь рейсмуса, а расположен «на вылете» и имеет фланцевое крепление. В рейсмусе СР6-9 двигатель расположен внутри станка, имеет конструктивное исполнение на лапах и установлен на качающейся платформе.

Описание работы электрической схемы СР6-9 и СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист».

Трансформатор питания формирует 3 питающих напряжения:

1. 110в управление магнитными пускателями станка
2. 24 в питание ламп индикации на панели управления
3. 29 в питание электромагнитов в редукторе привода подачи и подъем-опускание стола.

Питающее напряжение 110 в через предохранитель Пр1, два концевых выключателя В4,В5(двери), (кн2-кн6) поступает на общую шину питания всех магнитных пускателей рейсмуса.

Второй полюс этого же напряжения 110 в через блокировку  верхней вытяжной панели В6 поступает на кнопку Кн5 пуска главного двигателя М1. При включении кнопки Пуск (Кн5) самоблокируется  нормальноразомкнутыми контактами магнитного пускателя Р1. Запускается главный двигатель (вращение строгального вала). При этом нормальнозамкнутая пара контактов пускателя Р1 отключит напряжение с т.13 (цепь питания магнитных пускателей элетромагнитных муфт подъема ЭМ1, опускания ЭМ2) таким образом включение пускателей Р3-Р4 не произойдет и подъем опускание стола при включенном главном двигателе становиться невозможным. Одновременно через другую нормальноразомкнутую пару  контактов Р1 подается питание на контакт «11» (Кн6), т.е. появляется  возможность включения магнитного пускателя Р2 (двигателя привода подачи), который при включении так же самоблокируется своими нормальноразомкнутыми контактами. При этом нормальноразомкнутая пара контактов реле Р2 подает питание 29 в на выпрямитель. Т.е. при каждом включении двигателя подачи вырабатывается постоянное напряжение приблизительно 30 в, которые в зависимости от режима работы рейсмусового станка СР6-9, СР8-1 подаются либо на электромагнитные муфты ЭМ2,Эм3 в случае подъем-опускание, либо на муфту ЭМ1 когда идет обычная работа. Данная муфта предназначена для торможения стола при отключении режима подъема или опускания. Её работа заключается в уменьшении времени остановки стола при движении стола вверх или вниз.

Добавим, что все три электромагнитные муфты находятся внутри редуктора и при подачи на них постоянного напряжения осуществляют перемещение соответствующих шестерен внутри редуктора. Питание на электромагнитные муфты подъема-опускания (находятся с обратной стороны редуктора) поступает через вращающиеся токосъемники, закрепленные на соответствующих валах внутри редуктора. Питание на электромагнитную муфту торможения подается через провода со стороны выходных валов. На практике их работа проявляется так:

При включении подачи (питание подается только на муфту торможения (ЭМ1) в редукторе вращается только выходной вал привода подачи заготовки.

При включении режима подъема (питание подается на ЭМ2) или опускания (питание подается на ЭМ3) вращается шестерня привода подъема-опускания стола. При этом вал привода движения стола меняет направление вращения в зависимости от режима подъем или опускание.

Электрическую схему рейсмусовых станков СР6-9 и СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист» можно упростить. При использовании электромагнитных пускателей с катушкой питания на 220 в исключается обмотка трансформатор на 110 В и 24 в. Используем маломощный трансформатор с одной выходной обмоткой на 29 в для питания электромагнитных муфт редуктора. Вместо ламп индикации на 24 в используются светодиодные индикаторы АД-22 (напряжением 110-220 в). Индикатор включается параллельно кнопки «пуск». В этом случае индикатор выполняет 2 функции: индикация наличия напряжения и контроль закрытия всех дверей рейсмуса. При открытии любой двери прерывается цепь питания магнитного пускателя и светодиод не горит. Так же он выключится при включении станка, когда нормально-разомкнутые контакты магнитного пускателя включаться и закоротят кнопку «пуска» соответственно индикатор АД-22.

В заключении можно сказать, что в конструкцию рейсмусовых станков СР6-9 и СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист» заложен существенный запас ресурса и при квалифицированной эксплуатации и нормальном обслуживании данные станки могут еще долго выполнять функцию надежной качественной строжки пиломатериалов.

 ООО «НЕВАСТАНКОМАШ» при ремонте рейсмусовых станков использует упрощенную электрическую схему представленную ниже.

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.

ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть

• Электрическая схема рейсмуса СР6-9, СР8-1 Ставропольского завода «Красный Мет…
  

  07.11.2019

  Просмотров: 6890

  Электрические схемы рейсмусовых станков СР6-9 и СР8-1 Ставропольского завода «Красный Металлист» идентичны. Небольшая разница лишь в реализации.

  Паспорта и схемы станков

СР-6-9 Станок рейсмусовый (рейсмус). Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-6-9

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР 6-9 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, — который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист

• СР-6-6 Станок рейсмусовый односторонний
• СР-6-9 Станок рейсмусовый односторонний
• СР-6-10 Станок рейсмусовый односторонний
• СР-8-2 Станок рейсмусовый односторонний

СР 6-9 Станок рейсмусовый односторонний.

Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР-6-9 принадлежит модельнову ряду рейсмусовых станков, выпущенных заводом «Красный Металлист» в середине восьмидесятых, а именно: СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-6-9 предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 200 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 630 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-6-9 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР-6-9 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки — механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Климатическое исполнение и категория размещения станка — УХЛ4.2, категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.

Отличительные особенности рейсмусового станка СР 6-9:

• Станок имеет литую станину, что зачительно увеличивает ее жесткость;
• Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
• Станок имеет три приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи;
• Стол оборудован поддерживающими вальцами в том числе задним приводным для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
• Передний подающий валец выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
• Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
• Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
• Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
• Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
• Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.

СР-6-9 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 6-9

Фото рейсмусового станка СР 6-9

Фото рейсмусового станка СР 6-9

Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-6-9

Расположение составных частей станка СР 6-9. Рис. 3

Расположение составных частей и органов управления станком СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 4

Расположение составных частей и органов управления станком СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 6

Расположение составных частей и органов управления станком СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей рейсмусового станка СР 6-9

• Станина — СР6-9.10.000 — Рис. 3, поз. 1
• Стол — СР6-9. 12.000 — Рис 3, поз. 2
• Валец подающий (передний) — СР6-9.22.000 — Рис. 4, поз. 21, Рис. 10
• Прижимы — СР6-9.24.000 — Рис. 4, поз. 20, Рис 9
• Вал ножевой — CP6-9.25.000 — Рис. 4, поз. 19, Рис. 8
• Валец подающий (задний) — СР6-9.28.000 — Рис. 4, поз. 22, Рис. 11
• Привод подачи — СР6-9.30.000 — Рис. 3, поз. 3, Рис 12
• Завеса звукопоглощающая — СР6-9.78.000 — Рис. 13*
• Электрооборудование — СР6-9.80.000 — Рис. 3, поз. 62

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР 6-9

5. Указатель нагрузки
6. Световой указатель о наличии напряжения
7. Кнопка «Пуск» ножевого вала
8. Кнопка «Вверх» перемещения стола
9. Кнопка «Вниз» перемещения стола
10. Кнопка «Пуск» подачи
11. Кнопка «Стоп» общая
12. Кнопка «Стоп» общая
13. Выключатель местного освещения
14. Вводный выключатель
15. Маховичок ручного перемещения стола
16. Маховичок регулировки скорости подачи
17. Рукоятка механического зажима стола
18. Рукоятка перемещения вальцов стола

Схема кинематическая рейсмусового станка СР-6-9

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 6-9

Схема кинематическая рейсмусового станка СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

1. Вращение ножевого вала
2. Вращение подающих вальцов
3. Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
4. Ручная настройка скорости подачи
5. Ручной зажим стола

На рисунке изображена кинематическая схема одностороннего рейсмусового станка СР 6-9. Ножевой вал 35 приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу со шкивами 2 и 3. Торможение вала осуществляется тормозом 36.

Механизм подачи — трехвальцовый. Привод верхних подающих вальцов 37 и 39 и заднего нижнего вальца 42 осуществляется от двухскоростного электродвигателя 4, соединительной муфты и редуктора, смонтированных на одной плите. В редукторе расположены две электромагнитные муфты 40 и 41, с помощью которых включаются ступени редуктора с разным передаточным отношением.

При включении муфты 40 вращение на вальцы поступает через зубчатые передачи 5—7, 9—10, 11—12, 13—14, 15—16 и цепную передачу со звездочками 17—21. При включении муфты 41 вращение передается через шестерни 6—8, а далее по той же кинематической цепи.

Установка необходимой скорости подачи производится двумя переключателями (для муфт и двигателя) по таблице настройки, где для каждой скорости указано соответствующее положение переключателей. Четыре значения скорости подачи в диапазоне 8… 24 м/мин вполне удовлетворяют потребителей, а упрощение кинематической цепи привода подачи повышает надежность станка.

Стол 38 станка имеет настроечное вертикальное перемещение по направляющим. Вращение от электродвигателя 34 через ременную передачу 28—29, червячный редуктор 30, цепную передачу 31—32, конические зубчатые передачи 23—24 и 26—27 поступает на две винтовые пары 22 и 25. Стол движется вверх и вниз только при непрерывном нажиме на кнопку. Для предотвращения поломки механизма подъема служит предохранительная муфта 33. Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 43 через зубчатую муфту 44.

Фиксация стола в заданном положении производится вручную поворотом рукоятки, которая через эксцентрик и шток зажимает направляющую стола.

Общая компановка рейсмусового станка СР-6-9. Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-6-9. См. рис. 3, 4, 5, 6

Станина 1 станка представляет жесткую цельнолитую коробку. Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен бесступенчатый привод подающих вальцов и перемещения стола 2.

Регулирование скорости подачи осуществляется при помощи маховичка 16, расположенного в левой части станины. В левой нише станины расположен электрошкаф. В правой нише станины размещены цепная передача 41 привода подающих вальцов и клиноременная передача 46 привода ножевого вала.

Верхний блок станка

Верхняя часть станка 4 (см. рис. 3) выполнена блочной конструкцией, в которой размещены (см. рис. 4): когтевая защита 23, вальцы подающие — передний 21 и задний 22, вал ножевой 19, прижимы 20, траверса 24 фуговального приспособления. В левой передней нише блока размещено электрооборудование пульта управления станком. В левой боковой нише блока размещено тормозное устройство ножевого вала, в правой нише — цепная передача верхних подающих вальцов и клиноременная передача привода ножевого вала.

Стол рейсмусового станка СР-6-9

Стол рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 7

Стол рейсмусового станка СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Стол 1 — чугунный, прямоугольной формы с направляющими 2 и 3. В столе расположены два гладких вальца 4 и 5. Валец 5 — приводной. Вальцы смонтированы на качающихся кронштейнах 6. Выставка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится эксцентриковым механизмом 7, поворотом рукоятки 8.

Фиксация стола в заданном положении производится эксцентриковым зажимом поворотом рукоятки 9.

Механизм перемещения стола

Механизм механического перемещения стола состоит из привода 3 (см. рис. 3), цепной передачи 44 (рис. 5), распределительного вала IX (см. рис. 2), конических передач 23—24, 26—27 передач винт. — гайка X—25, XI—28.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 15 (см. рис. 3), через кулачковую муфту 60 (см. рис. 6), цепную передачу 59. Для включения муфты необходимо нажать на маховичок в осевом направлении.

Вал ножевой рейсмусового станка СР-6-9

Вал ножевой рейсмусового станка СР-6-9. Рис. 8

Вал ножевой рейсмусового станка СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Корпус ножевого вала 1 цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которые устанавливаются прямые ножи — 7. Крепление ножей производится клиньями 6 и винтами 5. Выставка ножей осуществляется винтами 8 через гайки 9. Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 2, размещенных в цилиндрических опорах 3 и 4. На станке ножевой вал устанавливается в расточках блока 4 (см. рис. 3). Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя 47 (см. рис. 5) клиноременной передачей 46. Электродвигатель установлен на качающейся плите 49.

Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-6-9

Прижимы рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 9

Передний прижим 1 служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения заколов.

Передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций. Давление каждой секции осуществляется пружиной 3. Все секции размещаются на оси 4.

Задний прижим представляет собой сплошную балку. Передний и задний, прижимы монтируются на щеках 5 и 6 и имеют возможность поворачиваться на фланцах ножевого вала относительно его оси.

Механизм подачи рейсмусового станка СР-6-9

Валец подающий передний рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 10

Валец подающий передний рейсмусового станка СР 6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Механизм подачи станка — вальцовый. Верхние подающие вальцы размещены в блоке станка и состоят из переднего секционного 21 и заднего гладкого 22 вальцов (см. рис. 4).

Нижние вальцы — гладкие и установлены в столе (см. рис. 7).

Секции 1 (рис. 10) переднего подающего вальца монтируются на валу 2. Вал 2 вращается на шарикоподшипниках 3, установленных в кронштейнах 4 и 5. Кронштейн 4 качается на промежуточной втулке 6, установленной в блоке станка, кронштейн 5 — на втулке 7, смонтированной в щеке 8. На валу 2 имеются продольные прорези — канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1.

Когтевая защита 10 установлена на оси 11. Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 11. Пружина 12 возвращает когтевую защиту 10 в рабочее положение.

Валец подающий задниий рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 11

Валец подающий задниий рейсмусового станка СР 6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Задний подающий валец I (см. рис. 11) выполнен гладким и вращается на шарикоподшипниках 2, установленных в кронштейнах 3 и 4. Кронштейн 4 жестко связан с осью 5, которая одним концом опирается» во втулке 6, установленной в щеке 7, другим — во втулке 8, установленной в блоке станка.

Прижим верхних подающих вальцов к заготовке осуществляется тягами 27 и 32 (см. рис. 4), усилие прижима регулируется винтом 30 и гайками 33, сжимающие пружины 29 и 34.

Вращение подающих вальцов и перемещение стола вверх и вниз осуществляется от бесступенчатого привода подачи 3 (см. рис. 3), через цепные передачи 41 и 44 (см. рис. 5).

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-9

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 12

Привод подачи рейсмусового станка СР-6. Смотреть в увеличенном масштабе

Бесступенчатый привод подачи состоит из электродвигателя 1, механического вариатора 2, редуктора 3, смонтированных на одной плите 23.

От электродвигателя 1 через муфту 24, конусный диск 4 вращение передается валу 5. Далее через зубчатые передачи 6, 7, 8, 9 и 12 вращение передается валу 10 и от звездочки 13 — цепной передаче 41. При включении электромагнитных муфт 14 или 18 вращение от вала 16 и звездочки 17 передается цепной передаче 44 — происходит перемещение стола вверх или вниз. Изменение частоты вращения привода (т. е. получение, необходимой скорости подачи) достигается перемещением конусного диска 4 относительно контактного кольца 20. Перемещение осуществляется маховичком 16 (см. рис. 3).

Завеса звукопоглощающая рейсмусового станка СР-6-9

Для снижения уровня звука спереди и сзади станка устанавливается звукопоглощающая завеса, передняя и задняя подвижные стенки.

Завесы крепятся к блоку винтами 1. В передней завесе установлены подвижные секторы. Внутренние стенки завесы облицованы звукопоглощающим материалом. В задней завесе установлена штора из звукопоглощающего материала.

Передние и задние подвижные стенки крепятся к столу винтами 2.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.

Приспособление фуговальное

Приспособление фуговальное предназначено для доводки лезвий заточных ножей мелкозернистым абразивом с целью повышения качества режущей поверхности.

При вращении головки нониусного устройства 6 по часовой стрелке или против часовой стрелки происходит перемещение пиноли 2 со шлифовальным бруском 5 относительно корпуса 1. Величина перемещения фиксируется делением нониусного устройства. Цена деления 0,1 мм.

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-6-9

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-6-9

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.

Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-6-9

Расположение электрооборудования на рейсмусовом станке СР 6-9 Рис. 16

Электрооборудование станка. Общие сведения

Электрооборудование одностороннего рейсмусового станка СР6-9 (рис. 16) содержит:

• Ml — электродвигатель привода ножевого вала;
• М2 — электродвигатель привода подачи и перемещения стола;
• Эм1 — тормозной электромагнит привода ножевого вала;
• Эм2, Эм3 — электромагнитные муфты перемещения стола;
• Эм4 — тормозная электромагнитная муфта перемещения стола;
• Аппаратура управления, сигнализация — расположенная в пульте управления и нише электрошкафа

На станке применяются следующие величины напряжений:

• силовая цепь 50 Гц, 380 В;
• цепь управления 50 Гц, 110 В;
• цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.
• цепь питания электромагнитных муфт = 24 В.

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-9 Рис. 17

Схема электрическая принципиальная СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание работы электросхемы

Перечень элементов к электросхеме (см. табл. 6). Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателя В2 и предохранителей Пр1…Пр3, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Напряжение на силовые цепи и цепи управления подается включением вводного выключателя В1. При этом на пульте управления должна загореться сигнальная лампа Л1 молочного цвета. Включение привода ножевого вала осуществляется кнопкой Кн5. При этом включается магнитный пускатель Р1, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала. Отключается привод ножевого вала кнопкой Кн4 или Кн1.

Привод ножевого вала невозможно включить при открытой эксгаустерной воронке или открытой боковой крышке (правой и левой). Блокировка осуществляется микровыключателями В4, В5, В6.

Привод подачи включается кнопкой Кн6 при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель Р2, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2. Привод подачи нельзя включить, если не включен привод ножевого вала, благодаря наличию замыкающих контактов пускателя Р1 в цепи питания катушки пускателя Р2.

Перемещение стола производится включением кнопки Кн2 или Кн3 в толчковом режиме при отключенном приводе ножевого вала. При включенном приводе ножевого вала привод перемещения стола не включится, так как в его цепи имеется размыкающий контакт магнитного пускателя Р1.

Кнопкой Кн2 включается реле Р3, которое замыкает свой контакт в цепи питания электромагнитной муфты Эм2 и включает перемещение стола вверх.

Кнопкой Кн3 включается реле Р4, которое замыкает свой контакт в цепи питания электромагнитной муфты Эм3 и включает привод перемещения стола вниз.

Для фиксации стола в заданном положении «применяется тормозная муфта Эм4.

Переключатель В3 служит для включения лампы местного освещения Л2.

Кнопка Кн4, расположенная на пульте управления, и кнопка Кн1, расположенная на станине станка, служат для аварийного отключения станка.

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания и перегрузок осуществляется вводным выключателем В1, выключателем В2 и предохранителями Пр1…ПрЗ.

Нулевая защита осуществляется магнитными пускателями.

Подготовка электрооборудования станка к первоначальному пуску и первоначальный пуск.

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. После осмотра в электрошкафе на блоках зажимов отключить провода питания двигателей Ml и М2. Включить вводный выключатель B1. При помощи кнопок, находящихся на пульте управления, проверить четкость срабатывания пускателей. После чего восстановить схему в исходное положение и проверить правильность направления вращения электродвигателей.

СР-6-9 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка СР-6-9

Наименование параметра	СР-6-9	СР-6-10	СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм	630	630	800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм	5..200	5..250	5..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин	8-24	8; 16	8; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм	400	450	450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм	5	8	8
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.	4570	4570	4570
Количество строгальных ножей на строгальном валу	4	4	4
Диаметр строгального вала, мм	125	128	128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм			180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм		4	4
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	3	3
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт	7,5	5,5	11,0
Электродвигатель привода подачи, кВт	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт	—	0,37	0,37
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт	8,6		13,07
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1130 х 1360 х 1260	1120 х 1315 х 1340	1120 х 1480 х 1340
Масса станка, кг	1680	1440	1600

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Купить каталог — Купить справочник — Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Что такое рейсмусовый станок и когда он используется?

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Если вы только начинаете знакомиться с миром деревообработки и собираете все инструменты и машины для своей столярной мастерской, одним из станков, на которые вам стоит обратить внимание, является рейсмусовый станок. Это бесценный инструмент, который в конечном итоге понадобится каждому плотнику, и он может служить нескольким различным целям.

Итак, что такое рейсмусовый станок, что он умеет и для каких целей его можно использовать?

Что такое рейсмусовый станок?

Рейсмусовый станок также известен просто как строгальный станок в Северной Америке или рейсмусовый станок в Великобритании и Австралии. Это особый тип деревообрабатывающего или столярного станка, который предназначен для резки или обрезки досок до определенной толщины по обеим длинам. Это не тот ручной инструмент, который большинство представляет при слове «строгальный станок». Чтобы узнать о различиях между ними, ознакомьтесь с этой статьей.

Рейсмусовый станок состоит из четырех основных частей, включая:

• Двигатель, обеспечивающий необходимую мощность
• Отрезные ножи, выполняющие обрезку
• Ролики, протягивающие древесину через режущие ножи
• Стол, на котором лежит древесина и который может регулироваться относительно режущей головки, чтобы регулировать количество срезаемой древесины

Существуют различные размеры рейсмусовых станков. У вас есть обычные рейсмусовые станки, которые можно найти в деревообрабатывающих мастерских и которые используются подрядчиками, а также у вас есть строгальные станки промышленных размеров, предназначенные для крупномасштабного использования и способные принимать очень большие куски дерева.

Имейте в виду, что рейсмусовые станки режут древесину сверху.

Рейсмусовый станок и фуганок — это один и тот же инструмент?

Хотя рейсмусовые станки и фуганки выглядят несколько похожими, и хотя их функции могут показаться почти идентичными друг другу, это разные деревообрабатывающие инструменты с разными целями.

Для ясности: рейсмусовый станок используется для обрезки кусков дерева, обычно длинных досок, для получения одинаковой толщины или, другими словами, для придания доске одинаковой толщины от одного конца до другого. Рейсмусовый станок можно использовать как на широкой, так и на узкой части доски, чтобы сделать ее прямой, плоской и ровной.

Помните, что рейсмусовые станки чем-то напоминают рентгеновские аппараты в аэропортах, что-то вроде маленького квадратного туннеля, через который проходят доски, с режущими ножами, расположенными сверху.

С другой стороны, у вас есть фуганок, одно из основных отличий которого заключается в том, что у фуганков режущие головки расположены снизу, то есть, другими словами, они режут древесину снизу, а не сверху, как рейсмусовые станки. К тому же у фуганков обычно нет роликов, втягивающих древесину в лезвия, как это есть у рейсмусовых станков. Фуганки обычно требуют, чтобы пользователь проталкивал древесину через машину вручную.

Давайте поговорим о некоторых других основных отличиях.

Во-первых, рейсмусовые станки используются для придания плитам одинаковой толщины, а фуганки более точны в том смысле, что они используются для идеального выравнивания и выравнивания одной деревянной поверхности, то есть только одной стороны доски. С другой стороны, в то время как рейсмусовые станки обеспечивают равномерную толщину, фуганки могут использоваться только для получения примерно одинаковой толщины по всей детали, что является условным сроком эксплуатации. Кроме того, строгальные станки, как правило, немного дороже, чем фуганки.

Для более подробного сравнения этих двух программ прочитайте эту статью. Чтобы узнать больше о том, как использовать фуганок, нажмите здесь.

Для чего используется рейсмусовый станок?

Как мы уже установили, рейсмусовые станки используются для обрезки досок по всем четырем сторонам их длины, чтобы получить доску одинаковой толщины. Помните, когда вы что-то строите, если не указано иное, ваши доски должны иметь одинаковую толщину от одного конца до другого. Давайте подробно рассмотрим три конкретные функции, которые может выполнять рейсмусовый станок:

• Сделайте одну сторону доски параллельной другой
• Выровняйте шероховатый материал
• Уменьшите толщину заготовки до требуемого размера

С точки зрения практического использования рейсмусового станка, давайте посмотрите на несколько примеров, некоторые из реальных целей, для которых может использоваться этот деревообрабатывающий инструмент.

Во-первых, рейсмусовый станок можно использовать для переработки древесных отходов. Вместо того, чтобы выбрасывать старую древесину, вы можете сделать так, чтобы она выглядела как новая, и обрезать ее до нужного размера для других целей. Кроме того, если вы делаете что-то, где различные блоки склеены вместе, например, кухонную стойку, независимо от того, что вы делаете, эти блоки никогда не выстроятся идеально. Как только клей высохнет, вы можете протолкнуть весь блок через рубанок, чтобы выровнять его. Наконец, вы можете использовать его для выпрямления деформированных и неровных досок из вторичной древесины.

В общем, что бы вы ни делали, построить из дерева что-то не прямое, не параллельное и не одинаковой толщины не получится. Планер помогает решить все эти проблемы.

Вам нужен рейсмусовый станок?

Если вы просто делаете какие-то небольшие проекты тут и там, то нет, вам может не понадобиться рейсмусовый станок.

Тем не менее, если вы серьезно относитесь к работе с деревом и планируете делать много вещей из более длинных досок, вещей, которые требуют, чтобы эти доски были определенной толщины, ровными и параллельными с одной стороны к другой, тогда вам понадобится планер. Это особенно актуально, если вы работаете с ломом или переработанной древесиной.

Это действительно единственный инструмент, который эффективно решает эти задачи. Конечно, вам не обязательно покупать рубанок, но если вы этого не сделаете, у вас не будет хорошего способа сделать ваши доски тоньше и ровнее. Дело в том, что древесина должна быть прямой и ровной, и рубанок — единственный инструмент для этой задачи.

Таким образом, каждый профессиональный столяр скажет вам, что для достижения наилучших результатов, на самом деле, вам нужен и рейсмусовый станок, и фуганок.

Резюме

Суть в том, что если вы планируете стать профессиональным столяром или плотником, и вам нужно строить быстро и с максимальной точностью, то рейсмусовый станок — это необходимая машина для любой деревообрабатывающей мастерской.

В реальности без него не обойтись. Как только вы получите свой, прочитайте эту статью, чтобы узнать, как использовать рейсмусовый станок. Однако сначала ознакомьтесь с моими рекомендациями по настольному рубанку.

Выполняйте работу с оптовым строгально-рейсмусовым станком

Что такое строгально-рейсмусовый станок?

рейсмусовый станок Станок для толщины древесины В этом типе строгального станка его можно назвать рейсмусовым станком или толстым материалом LP для него. Рейсмусовая машина имеет толщину RP, используемую для изготовления древесины до необходимой толщины. Рейсмусовый станок RS используется для измерения толщины древесины различными способами. Строгальный станок по дереву имеет толщину Rs, используемую для изготовления металла по толщине дерева. Это тип строгального станка, который используется как для обработки древесины, так и для ламинирования древесины для выравнивания толщины. Станок Woodnesser Rs Thickes используется для измерения толщины древесины различными способами. Это тип строгального станка с толщиной Rs, используемый для контроля толщины древесины в . Рейсмусовая машина Rs толщины используется для толщины древесины. Некоторые деревообрабатывающие электроинструменты имеют толщину.

Пиление может сократить толщину материалов до нужной толщины. Эти пилы могут резать листы толщиной от 3 мм до 5 мм. Например, на пилочном станке толщина пропила от 3мм до 5мм. Пильная машина необходима для многих проектов. Например, толщина 2 мм необходима, если работа должна быть толщиной 3 мм.

Инструмент для определения толщины древесины используется для определения толщины древесины при деревообработке. Он используется для контроля уровня древесины до другого уровня толщины. Как правило, для определения толщины верхнего слоя дерева используется инструмент измерения толщины древесины. Толщина уровня древесины для выравнивания варьируется в зависимости от проделанной работы и окружающей среды в процессе.

В деревообработке толщины, строгальные станки и пилы могут добавлять толщину материала. Некоторые пилы добавляют толщину работе, например, рубанок по дереву с рейсмусовыми станками. Между тем, рубанок по дереву с пилами добавляет толщину работы к первоначальной толщине работы. Некоторые инструменты для резки дерева также можно использовать для изготовления строгальных станков по дереву. Пилы — это тип строгального станка по дереву, который может увеличить толщину работы с помощью настольного строгального станка. Рейсмусовые станки, такие как строгальный станок с пилами, добавляют толщину заготовке к столешнице. Некоторые инструменты для резки дерева, такие как рубанок по дереву с рейсмусовыми станками, бывают разной толщины. Некоторые инструменты для резки дерева, такие как рубанок по дереву толщиной, такие же тонкие, как дерево, с пилами для увеличения толщины работы.

Строгально-рейсмусовый станок s

Станок для рейсмусования древесины используется в пилах по дереву, в качестве пилы по дереву и т. д. Пила S с дросселем используется для рейсмуса по дереву. станок для пилы по дереву с дроссельной заслонкой также используется для некоторых других проектов. Пильный станок S с дроссельной заслонкой используется для хранения станка для продажи.

На рынке представлены станки для толщины древесины различных типов. Ручной рубанок — это толщина материала и измерение толщины материала. Самый распространенный вид рубанка – это толщина материала. известны плоскостность толщины материала. Например, ручной рубанок — это толщина материала в процессе.

Эти машины используются для контроля уровня запасов и производства. Складские машины для продавцов. Более толстые деревообрабатывающие станки используются для контроля толщины при более высоких оборотах, число оборотов материала может быть напечатано непосредственно на складе, чтобы выровнять производительность. Существует два типа деревообрабатывающих более толстых станков, один из которых имеет одинаковые обороты в минуту, а другой — уровень запаса. Они используются для деревообработки, толщины об/мин материала и уровня запаса продукции. Они используются для обработки древесины, толщины РПМ материала и толщины заготовки до уровня продукта. Это деревообрабатывающие более толстые станки для продавцов. Деревообрабатывающие более толстые станки широко используются для древесины толщиной до 2 об/мин, об/мин, об/мин и толщины заготовки об/мин, до уровня производительности. Запас.

Рубанок — универсальный инструмент для деревообработки и деревообработки. Он используется для резки дерева и бревен. Деревообрабатывающие инструменты, пила — это тип рубанка, который может утолщать материал в дюймах.

Что такое

рейсмусовый станок ?

Рейсмусовый станок обычно используется для контроля толщины материалов толщиной 500 мкм. Это ручной инструмент и специалисты по деревообработке для измерения толщины материалов. В деревообрабатывающей толщине он состоит из зубчатого станка, машина для измерения толщины используется для контроля толщины материалов в 500 мм.

Эти рейсмусовые станки отлично подходят для высококачественной резки. Некоторые окантовщики и окантовщики древесины могут использовать различную толщину для получения желаемых результатов. Такой рейсмусовый станок используется для многих таких задач по резке, рейсмусовый станок для дерева может выполнять высококачественные задачи по резке. Некоторые люди, которым нравится использовать разную толщину, могут работать быстрее при такой высокой степени точности. Есть много других инструментов для резки древесины, таких как рейсмусовый станок и itnesser, которые могут выполнять задачи, противоположные резке.

Он прост в использовании и имеет ряд преимуществ. Такой рубанок можно использовать как при обработке дерева, так и толщин. Стол распиливается гидроцилиндрами, спинка и лезвие регулируются под толщину дерева.

В деревообработке толщина различна. С другой стороны, пила является типом рейсмуса, но все они используются в деревообработке и толщине. Пила — это машина для толщины, а с другой стороны, если вам нравится ее использовать, рейсмус — это инструмент в деревообработке, а толщина бывает разной. Типы пил: толщина и резка.. Пила: как стол RC, рейсмус,

Инструмент для обработки древесины используется для равномерного контроля толщины древесины. Как правило, толщина древесины может быть больше, чем она есть. Этот инструмент для измерения толщины древесины используется для измерения толщины древесины с целью увеличения толщины.

Каковы преимущества строгально-рейсмусового станка

?

Рейсмусовая пила представляет собой гидравлическое цилиндрическое устройство, способное распиливать древесину толщиной 2 дюйма на 2 и 3 дюйма. Он известен как рейсмусовый станок из-за гидравлической и цилиндрической прочности. Прочность на высокое давление и распиловка древесины непревзойденны и ее надежность. Он может производить различные толщины, от толщины до 2 дюймов в 2 и 5 дюймов.

Рейсмусовый станок — это деревообрабатывающий станок для обрезки досок или досок. Деревообрабатывающий станок — это инструмент, используемый для строгания досок из дерева. Он транскрибирует желаемую толщину с тела на поверхность.

Гидравлическая цилиндрическая пила. Гидравлическая пила оснащена гидравлическим цилиндром. Гидравлический цилиндрический инструмент делает древесину более толстой, чем механическая пила. Гидравлическая пила представляет собой гидравлический цилиндрический инструмент. Его можно использовать на гидравлической пиле, где древесина проталкивается через цилиндрическое отверстие. Если рубанок толще пилы, подойдет гидравлическая цилиндрическая пила. Это означает, что древесину можно просверлить в толщину древесины с помощью гидравлического цилиндрического инструмента. Гидравлическая пила пила на гидравлической цилиндрической пиле. Гидравлическая цилиндрическая пила делает древесину толще, чем машинная пила, на гидравлической цилиндрической пиле. Гидравлическая цилиндрическая пила делает древесину толще быстрее, чем электропила. Гидравлический.

Рейсмусовый станок может использоваться с рабочими гидроцилиндрами. Он может ускорить толщину другими способами, например, в машине для рейсмусования древесины, которая приводится в действие гидравлическими цилиндрами. Рейсмусовый станок можно использовать для более быстрой резки заготовки. Его можно использовать как в готовом виде, так и в готовом виде, чтобы резать толстый материал быстрее, чем рейсмусовый станок. Его можно использовать для резки толстого материала быстрее, чем рейсмусовый станок. Его можно использовать с любым видом нарезки для более быстрой подачи. Он используется на куттере для резки заготовки на рейсмусовой машине.

Использование пилы по дереву. Строгальный станок по дереву можно использовать для резки различных материалов по толщине. Например, пила по дереву может прорезать толщину до первоначальной толщины изделия. С помощью пилы по дереву отпилите древесину нужной толщины.

Как ленту, так и полотно можно использовать на пиле для вырубки заусенцев с помощью высокоскоростной пилы. Пила может резать толщину самостоятельно различными способами. Рейсмусовый станок может сделать работу высококачественной пилы. Используя рейсмусовый станок, он расшифровывает желаемую толщину, используя желаемую толщину лезвия.

Строгальный станок используется для получения толщины среза древесины. Если древесина распиливается на толщину бревна, машина может быть уверена в толщине бревна разной толщины.