Схема простой сварочный инвертор своими руками: Сварочный инвертор своими руками: схема сборки и описание

Самый простой сварочный инвертор своими руками: схема, устройство

Инвертор является достаточно сложным инструментом для сварки, который заслужил в последнее время огромную популярность. Отличные рабочие характеристики обусловлены большим количеством технических узлов, в общей массе составляющей одно устройство. Чтобы добиться высокого качества получаемого шва, надежности работы и хороших технических характеристик мировые производители стараются внедрять новые разработки и делать мощную, но при этом экономичную технику. Но оказывается, что можно сделать самый простой сварочный инвертор своими руками.

Простой сварочный инвертор своими руками

Естественно, что здесь не стоит ожидать высоких современных характеристик от таких устройств. Но вполне возможно создать все самостоятельно, так как все комплектующие для этого находятся в свободном доступе и при наличии полного комплекта и подходящей схемы можно создать недорогую компактную модель. Здесь нужно осуществить правильный подбор, исходя из расчетов мощности и других параметров. Иными словами, все детали должны быть взаимосовместимы друг с другом, как по своему типу, так и по параметрам. К примеру, самой уязвимой частью устройства являются транзисторы, поэтому, к их выбору стоит подходить с особым вниманием.

Преимущества

• Простой сварочный инвертор своими руками обходится значительно дешевле, чем готовые модели сварочных аппаратов;
• При самостоятельной сборке намного легче ремонтировать технику, если с ней случатся какие-либо неполадки;
• Можно самостоятельно регулировать комплектацию, исходя из предпочтений, технических требований и бюджета.

Недостатки

• Простой сварочный инвертор, сделанный своими руками, оказывается не столь надежным в работе, даже в сравнение с бюджетными видами техники;
• На создание аппарата придется потратить значительное количество времени, что не всегда экономически выгодно;
• Здесь отсутствуют дополнительные функции, которые помогут улучшить качество создаваемого шва;
• Техника обладает узким диапазоном регулировки сварочного тока и прочих параметров;
• Как правило, в них присутствуют проблемы с системой охлаждения;
• Корпус создается не столь безопасно, как в заводских моделях, так что использование подобных устройств может оказаться опасным для жизни.

Устройство и схема простого инвертора

Схема простого сварочного инвертора помогает определиться, что именно должно входить в состав устройства. Естественно, что это является не единственным вариантом и возможны замены. Некоторые предпочитают создавать более сложные варианты, основываясь на схемах готовых заводских моделей,  таких как сварочный инвертор Сварог Pro Arc 180 или Ресанта 250, внося свои изменения. Здесь представлена наиболее простая для самостоятельного воплощения схема.

Схема простого инвертора

Методика расчета

Перед тем как начать делать самый простой инвертор сварочный, нужно рассчитать его мощность. Это делается путем умножения силы тока , которой должно обладать устройство, на напряжение, при котором будет гореть дуга. К примеру, для тока в 160 А, который будет возможен на напряжении дуги в 24 В, мощность должна быть 3840 Вт.

Даже простой сварочный инвертор на одном транзисторе может иметь коэффициент полезного действия в 85%. Таким образом, мощность перекачиваемая транзисторами должна составлять 4517 Вт

Исходя из этой величины, можно определить силу тока, коммутируемую транзисторами во время работы. Чтобы это осуществить, следует найти разделить мощность на напряжение в сети. 4517/220 = 20 А.

Чтобы при 20 А можно было поддерживать напряжение в 220 В, в схеме должен присутствовать фильтр емкостью 100 мкФ. Если через транзисторы проходит большой ток, то он начинает нагревать их. Как правило, скорость отвода тепла при помощи радиаторов является недостаточной, а перегревание приведет к разрушению техники. Чтобы избежать подобных неприятностей, транзисторы стоит подбирать с запасом, чтобы их рабочий ток при 1000 градусов Цельсия составлял, как минимум, 20 А.

Простой в повторении и изготовлении сварочный аппарат должен иметь напряжение на транзисторах не более, чем напряжение в источнике питания. Очень важным параметром является частота транзисторов. Для представленных выше параметров подходят изделия с частотой в 100 кГц. Напряжение на них должно быть 500 В. Это могут быть как обыкновенные полевые, так и IGBT транзисторы. Единственной проблемой при их установке является отсутствие специального крепежа.

Чтобы транзистор нормально работал, между его открытием и закрытием должна выдерживаться пауза. Время паузы должно быть около 1,2 мс. Исключением можно считать только транзисторы Mosfet, пауза в которых допускается в 0,5 мс.

Необходимые инструменты и материалы

Для того, чтобы создать простой сварочный инвертор на одном транзисторе, следует иметь следующий набор инструментов:

• Набор отверток;
• Вольтметр;
• Мультиметр;
• Паяльник;
• Осциллограф.

Это основные инструменты, при помощи которых происходит сборка, контроль и измерения. Помимо этого следует иметь еще материалы, которые нужны будут для создания самого аппарата. Для этого понадобятся:

• Резисторы с различным уровнем сопротивления;
• Катушка индуктивности;
• Конденсаторы;
• Оптопара;
• Стабилитрон;
• Выпрямительные диоды;
• Диоды Шоттке;
• Трансформатор с двумя обмотками;
• Реле;
• Подстроечные резисторы;
• Диодный мост;
• Защитные диод;
• Линейный регулятор;
• Вентилятор системы охлаждения;
• Преобразователь переменного тока в постоянный.

Технология изготовления и рекомендации по настройке

Следует подать ток на схему, чтобы проверить, как срабатывает реле замыкания резистора. Далее идет проверка платы ШИМ, есть ли в ней прямоугольные импульсы, которые могут появляться после того, как сработает реле. Если импульсы имеются, то их ширина, в соотношении с нулевой паузой должна составлять 44%.

Нужно убедиться, что напряжение на транзисторах не превышает допустимое, иначе все это может привести к поломке. Затем питание подается на диодный мост, чтобы проверить правильность его изготовления и работоспособности.

Проверка напряжения на транзисторе

Во время настройке нужно убедиться в правильности намотки трансформатора, а также в его корректном подключении и возможности управлять им. Это один из основных элементов, задающих регулировку параметров, но в то же время самый сложный по исполнению за счет наличия обмотки.

Намотанный вручную трансформатор в 100 витков

Техника безопасности

Все процедуры должны производиться только при отключенном электропитании. Каждую деталь желательно измерить заранее, чтобы во время включения она не сломалась из-за перенапряжения. Во время работы следует соблюдать основные правила электробезопасности.

схема и сборка инверторной сварки

Характеристики самодельного инвертора

Один из важных вопросов для специалистов по сварке – как сделать сварочный инвертор своими руками. Процесс можно выполнить при помощи схемотехники сварочных инверторов.

Прежде чем собирать эффективный сварочный инвертор необходимо выделить следующие технические характеристики оборудования:

• на одном из транзисторов сила тока, который проходит через вход, должна составлять 32 ампера;
• 250 ампер – показатель силы тока, который создается при выходе из аппарата;
• напряжение должно быть до 220 вольт.

Для того чтобы создать самый простой сварочный инвертор необходимо соединить следующие элементы в один механизм:

• силовой блок;
• питательный блок на тиристорах;
• драйвера для силовых ключей.

Особенности функционирования

Перед сборкой, следует ознакомиться с особенностями работы инвертора, аналогичными функционированию компьютерного блока питания. Функционирование устройства происходит в таком порядке:

• входящее переменное напряжение превращается в постоянное;
• входной ток 50 Гц трансформируется в ток высокой частоты;
• выходное напряжение понижается;
• выходной ток выправляется, поддерживается нужная для сварки частота.

Трансформаторное оборудование отличается габаритностью и тяжестью в связи со следующими особенностями. Дуговая сварка выполняется через силу тока. Вторичная обмотка для ослабления напряжения и усиления тока устраивается из минимального числа оборотов, сечение проводника принимается максимально возможным.

Применение инверторного принципа снижает объем и вес агрегатов на порядок благодаря увеличению частоты до 60-80 кГц.

Для реализации такого преобразования необходимо использование полевых транзисторов, сообщающихся друг с другом именно на такой частоте. Для их питания используется постоянный ток, направляющийся от выпрямителя, роль которого выполняет диодный мост. Для выправления напряжения требуются конденсаторы. От транзисторов ток подается к трансформатору, представляющему собой компактную катушку.

Возможна переделка и доработка в инверторный полуавтомат. Ему присущи схожие с трансформатором характеристики, но масса и габариты его меньше.

Материалы для его сборки

Чертеж инверторного сварочного аппарата.
Прежде чем начать собирать по схеме сварочного инверторного типа аппарат, мастер должен подготовить необходимые инструменты и материалы, которые могут понадобиться ему в работе.

В первую очередь:

• различного типа отвертки;
• паяльное устройство, чтобы соединять детали в электронной схеме;
• нож;
• инструмент для вырезки на металлической поверхности;
• резьба, как крепежная деталь;
• поверхность с небольшой толщиной из металла;
• детали, благодаря которым формируется электросхема инверторного сварочного аппарата;
• провод из меди и полосы, чтобы обмотать трансформатор потребуется;
• стеклоткань;
• слюда;
• текстолиты;
• обычная термобумага, использующаяся в кассовых аппаратах.

Схема сварочного аппарата используется для сборки оборудования в домашних условиях с напряжением от электросети в 220 вольт.

Но если есть надобность, то используют схемы сварочных аппаратов, работающие на трехфазовой электросети с напряжением в 380 вольт. У таких оборудований есть достоинства, среди которых выделяют высокий показатель КПД, в отличие от однофазовых конструкций.

Блок питания агрегата

В блоке питания сварочного инвертора самой важной деталью является трансформатор, мотающийся при феррите в Ш7*7 либо 8*8.

Блок питания инвертора.

При помощи данного механизма обеспечивается подача регулярного напряжения и создается за счет 4-х обмоток:

1. Первичная. Сто кругов проводом ПЭВ в диаметре 0,3 миллиметра.
2. Первая вторичная. 15 кругов проводом ПЭВ в диаметре 1 миллиметр.
3. Вторая вторичная. 15 кругов ПЭВ в диаметре 0,2 миллиметра.
4. Третья вторичная. 20 кругов в диаметре 0,3 миллиметра.

После того как будет выполнена первичная обмотка и проведена изоляция её сторон за счет стеклоткани, её также обматывают в экранирующий провод. Каждый виток должен целиком покрывать защитный слой.

Обмотка экранирующим проводом должна быть в таком же направлении, как и первичная обмотка. Стоит обратить внимание на одинаковость диаметров двух видов обмоток.

Этим же правилом пользуются и для других видов: при наматывании на каркас трансформатора, изоляции друг от друга проводов за счет стеклоткани либо при использовании простого малярного скотча.

Для стабилизации напряжения в области 20-25 вольт, что поступает в блок питания через реле, подбирается резистор для электронных схем. Главной особенностью рассматриваемого механизма выступает изменение переменного тока в регулярный.

Добиться этого можно, используя диод, формирующийся при выполнении схемы «косой мост». Бывает так, что при эксплуатации аппарата диод перегревается, из-за чего приходится проводить монтаж на радиаторах и нередко ремонт блока питания. Альтернативным вариантом радиаторам является охлаждающая деталь от старой техники.

Монтаж диодного моста подразумевает под собой применение 2-х радиаторов: верх через прокладку из слюды присоединяют к одной батареи, а низ через поверхность термопасты ко второй батареи.

Мост из диодов должен выводиться в том направлении, куда направлен вывод транзистора. За счет этого постоянный ток превращается в переменный с высокими частотами.

Соединительный провод этих выводов максимум может достигать длины в 15 сантиметров. Металлический лист необходимо расположить между блоком питания и инверторной частью аппарата и приварить к «телу» оборудования.

Силовой блок

Изготовление сварочного инвертора.
Силовой блок – это основа трансформатора в сварочном инверторе. С его помощью уменьшается показатель напряжения тока с высокими частотами, а сила наоборот повышается. Для создания в трансформаторе силового блока требуется использование сердечников. Чтобы создать небольшой зазор рекомендуется воспользоваться обычной газетной бумагой.

С каждым наложенным слоем, чтобы обеспечить термоизоляцию необходимо наматывать ленту от кассового аппарата для достижения хорошей износоустойчивости. Вторичную обмотку создают на основе 3-х полосовых слоев из меди, изолирующиеся друг от друга за счет ленты фторопласта.

Большинство мастеров обматывают понижающий трансформатор толстым проводом из меди, однако, это ошибочное действие. С таким трансформатором простой сварочный инвертор будет работать с высокочастотным током, вытесняющим наружу проводник без нагревания деталей внутри.

Оптимальнее всего формировать обмотки, используя проводник с широкой поверхностью, иными словами применить широкую медную полосу.

Вместо термоизоляционного поверхностного слоя специалисты иногда заменяют на простую бумагу. Она не так устойчива, как термоизоляционная либо лента в кассовом аппарате. Повышенная температура влияет только на потемнение ленты, однако её износоустойчивость остается на первоначальном уровне.

Инверторный блок

Основная функция простого сварочного инвертора заключается в преобразовании постоянного тока, который формируется при помощи выпрямителя аппарата в переменный высокочастотный ток.

Чтобы решить данную ситуацию, специалисты используют силовой транзистор, и высокие частоты с открывающимся и закрывающимся каналом. Рассматриваемый механизм в оборудовании отвечает за изменение постоянного тока в переменный с высокими частотами.

Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а пару со средней мощностью. Благодаря конструктивному подходу к проблеме стабилизируется частота тока и уменьшится шум во время сварки.

Инверторный сварочный аппарат сделать своими руками можно по электросхеме, где указывается и как последовательно соединять конденсаторы.

Их используют в следующих случаях:

1. Минимализация выброса в трансформаторе.
2. Минимализация потерь в трансформаторном блоке, появляющиеся в момент отключения аппарата от сети. Это происходит за счет того, что транзистор открывается с большей скоростью, чем закрывается – ток теряет свою мощность, что влечет за собой перегрев ключей в блоке транзистора.

Система охлаждения агрегата

Электрическая схема инвертора для сварки.
Стоит отметить, что большинство силовых элементов в сварочном оборудовании имеют свойство сильно нагреваться во время эксплуатации, из-за чего оно может сломаться.

Дабы избежать таких ситуаций, то эффективнее всего во все блоки аппарата, помимо радиатора, установить вентилятор, охлаждающий механизм во время работы – своеобразную систему охлаждения.

Её можно самостоятельно сделать при наличии мощного вентилятора. Зачастую используют один с направлением воздушного потока в сторону понижающегося силового трансформатора.

С вентилятором, у которого небольшая мощность от компьютера, например, может понадобиться до 6 штук, из которых три устройства устанавливается возле силового трансформатора с направлением воздушного потока в обратную сторону.

Чтобы избежать перегрева, самодельный сварочный инвертор должен работать вместе с термодатчиком. Он устанавливается на греющий радиатор. Если радиатор достигает максимальное значение температуры, он автоматически отключает подачу тока.

Для более эффективного функционала системы охлаждения агрегата, корпус должен быть оснащен заборщиком воздуха с правильным его выполнением. Через его решетки проходит воздушный поток во внутренние системы аппарата.

Как выглядит схема инверторной сварки

Для того, чтобы понимать, что вообще собой представляет сварочный инверторный аппарат, необходимо рассмотреть схему, представленную ниже.

Электрическая схема инверторной сварки

Все эти компоненты необходимо объединить и тем самым получить сварочный аппарат, который будет незаменимым помощником при выполнении слесарных работ. Ниже представлена принципиальная схема инверторной сварки.

Схема блока питания инверторной сварки

Плата, на которой находится блок питания аппарата, монтируется отдельно от силовой части. Разделителем между силовой частью и блоком питания выступает металлический лист, подсоединенный к корпусу агрегата электрически.

Для управления затворками применяются проводники, припаивать которые нужно поблизости транзисторов. Эти проводники соединяются между собой парно, а сечение этих проводников не играет особой роли. Единственное, что важно учитывать — это длина проводников, которая не должна превышать 15 см.

Для человека, который не знаком с основами электроники, прочесть такого рода схему проблематично, не говоря уже о назначении каждого элемента. Поэтому если у вас нет навыков работы с электроникой, то лучше попросить знакомого мастера помочь разобраться. Вот, к примеру, ниже изображена схема силовой части инверторного сварочного аппарата.

Схема силовой части инверторной сварки

Сборка инвертора своими руками

Важным вопросом остается, как сделать сварочный инвертор своими руками? В первую очередь нужно выбрать корпус с надежной защитой либо сформировать его самому при помощи листового металла, где толщина должна достигать не меньше, чем 4 миллиметра.

За основу, где монтируется трансформатор для инверторной сварки, используют листовой гетинакс с толщиной не меньше, чем 5 миллиметров. Сама конструкция будет располагаться на основании благодаря скобам, изготовленным самостоятельно из медных проволок в диаметре с 3 миллиметрами.

Чтобы создать электронные платы в электрических схемах сварочного аппарата, используют фольгированный текстолит, у которого толщина достигает 1 миллиметр. Монтируя магнитопроводы, которые в период эксплуатации имеют свойство греться, необходимо помнить о зазорах между ними. Они нужны, чтобы воздух мог свободно циркулировать.

С целью автоматического управления сварочным инвертором, сварщик должен купить и подсоединить к нему специальный контроллер, отвечающий за стабильность силы тока. От него также зависит, будет ли величина напряжения подачи мощной.

Для более удобной эксплуатации самодельного агрегата, во внешнюю часть монтируется орган управления. Он может выступать в виде тумблера для активации аппарата, ручкой в переменном резисторе, благодаря ей контролируется подача тока либо зажим для кабеля и сигнальный светодиод.

Собрать сварочный инвертор своими руками достаточно просто, если придерживаться всех правил, соблюдать инструкцию и строго идти по назначенной схеме.

Схема изготовления инвертора своими руками.

Силовой блок

Основой силового блока сварочного инвертора является трансформатор, за счет которого снижается величина напряжения высокочастотного тока, а его сила – увеличивается. Для того чтобы сделать трансформатор для такого блока, необходимо подобрать два сердечника Ш20х208 2000 нм. Для обеспечения зазора между ними можно использовать газетную бумагу.

Обмотки такого трансформатора выполняются не из провода, а из медной полосы толщиной 0,25 мм и шириной 40 мм.

Каждый ее слой для обеспечения термоизоляции обматывается лентой от кассового аппарата, которая демонстрирует хорошую износоустойчивость. Вторичная обмотка трансформатора формируется из трех слоев медных полос, которые изолируются между собой при помощи фторопластовой ленты. Характеристики обмоток трансформатора должны соответствовать следующим параметрам: 12 витков х 4 витка, 10 кв. мм х 30 кв. мм.

Многие пытаются сделать обмотки понижающего трансформатора из толстого медного провода, но это неверное решение. Такой трансформатор работает на токах высокой частоты, которые вытесняются на поверхность проводника, не нагревая его внутреннюю часть. Именно поэтому для формирования обмоток оптимальным вариантом является проводник с большой площадью поверхности, то есть широкая медная полоса.

Самодельный выходной дроссель инвертора

В качестве термоизоляционного материала можно использовать и обычную бумагу, но она менее износоустойчива, чем лента от кассового аппарата. От повышенной температуры такая лента потемнеет, но ее износоустойчивость от этого не пострадает.

Трансформатор силового блока в процессе своей работы будет сильно нагреваться, поэтому для его принудительного охлаждения необходимо использовать кулер, в качестве которого может быть применено устройство, ранее использовавшееся в системном блоке компьютера.

Диагностика самодельного инвертора и его подготовка к работе

Собрать самодельный сварочный инвертор не весь процесс. Подготовительный этап также считается важной частью всей работы, где необходимо проверить, правильно ли работают все его системы, и как нужно настроить нужные параметры.

В первую очередь проводится диагностика оборудования, а именно подача напряжения 15 вольт на контроллер и охлаждающую систему сварочного аппарата, чтобы проверить их выдержку. Благодаря этому проверяется функционал механизмов и избежание перегревания во время эксплуатации агрегата.

При полной зарядке конденсаторов в агрегате, подключается к электросети реле, отвечающее за замыкание резисторов. С прямой подачей, без реле, есть риск взрыва аппарата.

При функциональности реле, напряжение в аппарат подается до 10 секунд. Достаточно важно узнать, сколько инвертор может во время сварки функционировать. Для этого он тестируется на протяжении 10 секунд. Если радиатор остается с прежней температурой, то время можно установить до 20 секунд, и т.д. до целой минуты.

Система охлаждения

Силовые элементы схемы самодельного сварочного инвертора сильно нагреваются в процессе работы, что может привести к их выходу из строя. Чтобы этого не произошло, кроме радиаторов, на которых монтируют наиболее нагревающиеся блоки, необходимо использовать вентиляторы, отвечающие за охлаждение.

Если у вас имеется в наличии мощный вентилятор, можно обойтись и им одним, направив поток воздуха от него на понижающий силовой трансформатор. Если же вы используете маломощные вентиляторы от старых компьютеров, их потребуется порядка шести штук. Одновременно три таких вентилятора следует установить рядом с силовым трансформатором, направив поток воздуха от них на него.

Мощный вентилятор обеспечит хорошее охлаждение элементов устройства

Для предотвращения перегрева самодельного сварочного инвертора следует также использовать термодатчик, установив его на самый нагревающийся радиатор. Такой датчик в случае достижения радиатором критической температуры отключит поступление электрического тока на него. Чтобы система вентиляции инвертора работала эффективно, в его корпусе должны присутствовать правильно выполненные заборщики воздуха. Решетки таких заборщиков, через которые внутрь устройства будут поступать потоки воздуха, не должны ничем перекрываться.

Обслуживание самодельного сварочного инвертора

Чертеж сварочного инвертора для сборки своими руками.
Для того, чтобы простой сварочный инвертор сделанный своими руками смог долго работать, за ним необходим грамотный уход. При поломке сварочного оборудования требуется снять корпус и аккуратно прочистить механизм при помощи пылесоса. В частях, куда он не достается можно воспользоваться кисточкой и сухой тряпкой.

В первую очередь, для самодельных инверторов нужно провести диагностику всего сварочного оборудования – проверяется напряжение, его вход и течение. При отсутствии напряжения необходимо проследить за функциональностью блока питания.

Также проблема может заключаться в сгоревших предохранителях конструкции. Слабым место считается и датчик, измеряющий температуру, который не ремонтируется, а заменяется.

После проведения диагностики необходимо обратить внимание на качество соединения электронных систем оборудования. Затем выявить некачественное скрепление на глаз либо используя специальный тестер.

При выявлении данных неполадок, они устраняются тотчас за счет доступных деталей, чтобы не спровоцировать перегрев и поломку всего сварочного оборудования.

Итог

Ошибочно считать, что созданный самостоятельно аппарат не позволит вам эффективно выполнять необходимую работу. Самодельным устройством с легкой схемой сборки можно сваривать элементы при помощи электрода в диаметре до 5 миллиметров и длиной дуги до 10 миллиметров.

После того, как самодельное оборудование будет включено в цепь, необходимо выставить автоматический режим с конкретным значением силы тока. Напряжение в проводе может быть около 100 вольт, что свидетельствует о каких-либо неполадках.

Чтобы устранить проблему надо найти схему сварочного инвертора, разобрать его и проверить насколько правильно он был собран.

Благодаря такому самодельному аппарату сварщик не только может сваривать однородный, темный металл, но также цветной и различные сплавы. Собирая такое устройство, необходимо помимо основ электроники, также иметь свободный период времени, чтобы осуществить задуманное.

Сварочный процесс при помощи инвертора – это нужная вещь в доме каждого мужчины для любых бытовых и промышленных целей.

Схема мини-сварочного аппарата

для небольших сварочных работ

электрическое устройство, способное генерировать очень большой ток при относительно низком постоянном напряжении. Этот высокий выходной ток можно использовать для создания нужных сварочных дуг и сварных соединений. Сварочный шов создается путем плавления сварочного стержня в зоне шва за счет сильноточного короткого замыкания, создаваемого сварочным аппаратом.

Небольшой сварочный аппарат можно собрать из нескольких обычных 5-амперных трансформаторов и нескольких сильноточных мостовых выпрямителей. Давайте научимся это делать.

Как показано на следующем рисунке, мы использовали 4 трансформатора 25-0-25 В 5 А, соединенных параллельно, для получения достаточно хорошего тока 20 А для целей сварки.

Рекомендуется только для небольших сварных швов.

Вторичная обмотка трансформаторов может быть видна параллельно соединенной с сильноточными мостовыми выпрямителями.

Мостовой выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный и дополнительно повышает напряжение 25+25 = 50 В до более высокого пикового уровня 50 x 1,41 = 70 В. при 20 ампер, что соответствует 70 x 20 = 1400 Вт мощности, что достаточно для создания сильных сварочных дуг на небольших стыках.

Мостовые выпрямители должны быть рассчитаны на 10 А каждый.

Либо вы можете использовать 10-амперные диоды для сборки мостовых выпрямителей, либо вы можете использовать готовые 10-амперные модули мостовых выпрямителей для сборки.

Содержание

Использование емкостного метода

Предупреждение. Прикасаться к следующей емкостной сварочной цепи крайне опасно, так как вся цепь не изолирована от сети переменного тока, и поэтому она строго не рекомендуется для сварки.

Читайте только в образовательных целях и для получения знаний о схеме емкостного высоковольтного сильноточного генератора.

Небольшая схема самодельного сварочного аппарата — это то, что большинство новых любителей и инженеров-механиков искали бы для решения своих случайных сварочных работ на рабочем столе.

Мини-сварочный аппарат без сложной схемы, вероятно, может быть построен с использованием емкостного источника питания, как показано на следующей схеме: человека в течение нескольких секунд, поэтому при обращении с этим оборудованием, находящимся под напряжением, рекомендуется соблюдать крайнюю осторожность.

Идея, показанная выше, представляет собой обычную емкостную схему питания, включающую крайние по номиналу конденсаторы.

Работа схемы

На входе мы видим мощный конденсатор 500 мкФ/400 В, а на выходе конденсатор аналогичного номинала, предназначенный для усиления тока.

Наиболее важным параметром сварочной системы является большой ток, так что в месте короткого замыкания над рассматриваемым металлическим соединением может образоваться чрезвычайно высокая температура.

Генерация сильного тока может быть достигнута либо с помощью трансформатора высокой мощности, либо с помощью его версии SMPS, которую мы обсуждали в первом абзаце.

Трансформатор может быть слишком громоздким и тяжелым, а схема импульсного источника питания слишком сложной для новичков, единственный альтернативный способ добиться сварки большим током с помощью относительно более простой конструкции — это, возможно, использование сильноточного емкостного источника питания, как показано выше.

Конденсатор 500 мкФ/400 В может генерировать всплески тока до 36 А при 220 В, а усиленный выходным фильтрующим конденсатором этот ток может вызывать серьезные сварочные действия.

Вы можете проверить вышеупомянутые характеристики, используя следующие два калькулятора программного обеспечения:

Калькулятор реактивного сопротивления

Калькулятор закона Ома

Показанная кнопка позволяет пользователю выполнять сварочные работы с помощью коротких замыканий, а не с помощью непрерывного дугового разряда. , что может быть опасно и в любом случае не рекомендуется при сварочных работах.

Входной конденсатор 500 мкФ/400 В выглядит массивным и может быть недоступен на рынке, поэтому его можно построить, используя 500 конденсаторов PPC 1 мкФ/400 В, соединенных параллельно, это может занять некоторое пространство, но все же метод легко достижимо.

Используйте неполярные конденсаторы

Желательно, чтобы этот конденсатор был неполярным, однако, поскольку диод расположен последовательно, конденсатор с электролитом также может без проблем использоваться для этой цели.

Второй конденсатор на выходе наверняка может быть электролитического типа.

Для большего тока значения колпачков могут быть увеличены до более высоких пределов, это единственный параметр, на который нужно обратить внимание.

Преимущества и недостатки

Преимущество этой схемы в том, что она небольшая, дешевая, ее можно быстро построить и использовать. Минус в том, что это очень опасно, так как на выходе может быть переменное напряжение, поэтому обращаться со всей системой придется в резиновых перчатках.

О компании Swagatam

Я инженер-электронщик (dipIETE), любитель, изобретатель, разработчик схем/печатных плат, производитель. Я также являюсь основателем веб-сайта: https://www.homemade-circuits.com/, где я люблю делиться своими инновационными схемами и учебными пособиями.
Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные со схемой, вы можете ответить через комментарии, я буду очень рад помочь!

Взаимодействие с читателями

20 Easy Welding Projects For Beginners

Сварке лучше всего обучаться на практике, но занятия сваркой не обязательно должны быть скучными.

Многие проекты по сварке для начинающих полезны и интересны.

В приведенном ниже списке перечислены простые сварочные работы, требующие минимальных расходных материалов и навыков сварщика.

Используйте оглавление ниже для быстрого перехода к проектам.

20 идей для сварочных проектов для начинающих

1. Крючки для одежды

Вешалка для одежды своими руками с сайта diypete.com

Крючки для одежды просты в изготовлении и требуют всего нескольких прихваточных швов. Это один из самых простых проектов, который можно использовать каждый день. Всякий раз, когда кто-то входит в дом из вашей семьи, они оценят ваши навыки сварки.

Посмотреть проект здесь

2. Переносная пивная оболочка

Переносная пивная оболочка не требует для конструкции ничего, кроме нескольких металлических листов. Всего несколько сварных швов, и это прощающий проект с точки зрения точности.

См. проект здесь

3. Сварка простой металлической коробки

Этот простой проект научит вас обращать внимание на тепловложение и результирующую деформацию. Новичок может легко изготовить металлическую коробку с минимальными дефектами сварки, изучая основные навыки сварки, такие как выполнение углового соединения на тонком листовом металле.

Посмотреть проект здесь

4. Подставка для планшета/телефона

Всего пара болтов и угловых перекладин позволяют легко сделать красивую подставку для вашего смартфона. После этого его можно красиво покрасить, чтобы он вписался в интерьер.

Посмотреть проект здесь

5. Сварить барбекю

Сварить барбекю — отличная идея для сварочного проекта, потому что это полезно и легко сделать. Здесь вы не ошибетесь, потому что даже начинающий сварщик может выполнить необходимые прихватки и несколько угловых сварных швов для рамы. Качество провара не имеет значения, потому что ваш гриль не будет выдерживать огромные нагрузки.

Посмотреть проект здесь

6. Настольный органайзер

Это один из лучших сварочных проектов для начинающих. Все, что нужно, это несколько профилей стальных труб или прямоугольных секций и несколько сварных швов, чтобы скрепить их. В зависимости от эстетических предпочтений, вы можете покрасить его или оставить гладкую стальную отделку. Вы можете подарить его своим друзьям, продать или использовать самостоятельно для организации ручек и других предметов на столе.

Посмотреть проект здесь

7. Настольный органайзер Iron Cactus

Если описанный выше органайзер слишком прост для вас или вы хотите попрактиковаться в сварке углов коробки, это отличный способ сделать это. Это простой проект, но выглядит очень красиво, даже с простой стальной отделкой. Вы можете легко продать его по цене выше общих материальных затрат или подарить другу.

См. проект здесь

8. Скульптура из трубных секций

Простые формы вдохновляют многих современных художников, а сварка часто производится с использованием различных металлических труб. Не пугайтесь того, как потрясающе выглядит эта скульптура, потому что начинающий сварщик может легко ее воссоздать. Все, что требуется, это разрезать трубу на одинаковые куски и приварить их один за другим. Это отличная скульптура для тренировки ваших навыков зажима и общей точности формы, которую вы строите.

См. проект здесь

9. Подковообразная жаровня

Для изготовления подковообразной жаровни требуется всего три старые подковы, стальной стержень и банка огнестойкой краски. начинающий сварщик. Требуется всего несколько коротких валиков, что отлично, если вы все еще занимаетесь дуговой сваркой. Это уникальный подарок практически на любой случай, но вы также можете использовать его сами, готовя на открытом воздухе.

Посмотреть проект здесь

10. Простой сварочный стол своими руками

Сварочный стол является незаменимым элементом сварочного оборудования. Но вместо того, чтобы покупать его, вы можете сделать простой сварочный стол, который удовлетворит потребности новичка. Это отличная идея для сварочного проекта, позволяющая отработать однородную форму и выравнивание квадратных металлических труб.

Посмотреть проект здесь

11. Мощный гибочный станок для металла

Многие сварочные работы требуют гибки и придания формы арматуре, стержням и плоским стержням. Вместо того, чтобы приобретать дорогостоящее оборудование или брать части для лечения в другом месте, вы можете сделать это самостоятельно. На видео ниже показано, как сделать мощный металлогиб своими руками.

Посмотреть проект здесь

12. Яма для костра своими руками

Хотя сварка ямы для костра состоит из большего количества шагов, чем многие другие проекты, описанные в этой статье, ее довольно легко сделать. Существует очень мало места для ошибки, если вы посмотрите видео Хобарта ниже. Это отличный сварочный проект для резки, шлифовки, снятия фаски, соединения труб и работы с большим листовым металлом.

Посмотреть проект здесь

13. Приварить универсальный ключ

Напротив, приведенный выше проект представляет собой наиболее простую идею сварочного проекта, которую вы можете реализовать с помощью двух прихваточных швов. Этот инструмент будет полезен при выполнении повседневных работ по металлообработке или для любителей делать что-то своими руками.

См. проект здесь

14. Изготовление уникального отбойного молотка

Отбойный молоток необходим для удаления шлака, и без него не обходится ни одна сварочная установка. Но вместо того, чтобы покупать отбойный молоток на Amazon, вы можете сделать его самостоятельно. Сварка цепных звеньев в цельной ручке может показаться сложной, но это отличная практика для начинающих.

См. проект здесь

15. Сварка сердцевидной формы из мотоциклетной цепи

Для этого небольшого проекта не требуется ничего, кроме нескольких сварных швов TIG с низкой силой тока между звеньями цепи. Это прекрасный подарок для вашей второй половинки или ваших любимых членов семьи.

См. проект здесь

16. Подстаканники во дворе

Выпивка во дворе производит иное впечатление, если сделать подстаканник самостоятельно. Для этого требуется небольшой кусок листового металла, четыре подковы и арматура. Вы можете использовать угловую шлифовальную машину или плазменный резак, чтобы сделать звезды, в то время как для соединения всего вместе требуется любой сварочный аппарат.

Посмотреть проект здесь

17. Сварная фоторамка

Для сварки фоторамки требуются трубы квадратного сечения и базовые навыки сварки. Вы можете использовать угловую шлифовальную машину, чтобы придать стальной трубе блестящую поверхность, или покрасить ее, если хотите.

Посмотреть проект здесь

18. Знаки и сообщения

Из металлолома можно сварить практически любой знак или подарочное сообщение. Все, что для этого нужно, — это гайки, болты, гвозди, шайбы, стержни или что-то подобное, а также простой сварочный аппарат MIG. Для более чистых сварных швов вы можете использовать сварочный аппарат TIG.

См. проект здесь

19. Подставка для кофейных чашек в виде подковы

В отличие от подстаканника Hobart для наружного применения, эта идея сварочного проекта требует немного больше работы. Но для этого не нужна какая-то особая техника сварки, и с этим справится даже новичок. Этот держатель может существенно повлиять на дизайн вашего интерьера; все будут любить и комментировать его.

Посмотреть проект здесь

20.

Держатель для бутылок с плавающей цепочкой

Это отличный проект для начинающих, потому что он выглядит сложным, но на самом деле это не так. Цепные звенья прихваточной сварки сложны, пока вы не освоите их, но большинство людей быстро разбираются в этом. Вы можете продать этот держатель за хорошие деньги из-за его привлекательного внешнего вида или оставить себе, чтобы продемонстрировать свои навыки сварщика.

Посмотреть проект здесь

Подведение итогов

Не забудьте надеть защитное снаряжение, в том числе надлежащий сварочный шлем. Будьте особенно осторожны при случайной сварке оцинкованной стали, и в целом помните о материале, с которым вы работаете.

Работа над такими начинающими сварочными проектами повысит ваши навыки, а в результате вы получите кое-что полезное.