Осциллятор для сварки, обладающий мощностью от 250 до 350 Ватт, служит для преобразования низкого напряжения сети, равного 220В в высокое вторичное напряжение, достигающее показателя 3000В. При этом изменяется и частота колебаний с 50Гц до 300000Гц, а длительность продуцируемого импульса измеряется в десятках миллисекунд. Прибор состоит из следующих элементов: Осцилляторы бывают параллельные и последовательные. Параллельные устройства используются при любом сварочном токе, что является их преимуществом. Но устройства обладают рядом недостатков. В последовательном осцилляторе, оснащенном блокировочным конденсатором, подобные недостатки отсутствуют. Но в нем ограничена допустимая величина сварочного тока. Процесс работы сварочного осциллятора заключается в следующих этапах. Повышающий низкочастотный трансформатор передает напряжение стандартной частоты 50Гц на генератор затухающих колебаний, где низкочастотный ток преобразуется с повышением напряжения в высокочастотный ток. Параметры колебательного контура, такие как емкость индукционной катушки и конденсатор, определяют величину частоты преобразующегося тока. На сварочную дугу подается ток, имеющий высокую частоту и напряжение. Подача осуществляется посредством блокировочного конденсатора со второй индукционной катушки, в которую преобразовался ток. В процессе передачи, блокировочный конденсатор, должен обеспечить высокое сопротивление для низкочастотного тока, и низкое – для поступления высокочастотного тока. Итогом процесса становится свободное прохождение тока высокой частоты. При этом полностью исключается попадание в устройство осциллятора низкочастотного тока. Дефекты и повреждения генератора затухающих колебаний не влияют на прохождение от трансформатора низкочастотного тока высокого напряжения. Что обеспечивает защиту сварщика от электрического удара в процессе работы. Принципиальная схема осциллятора для сварки выглядит следующим образом: Электрическая схема осциллятора: На схеме: ВТЧ – высокочастотный трансформатор, ПТ — повышающий трансформатор, Др1 (Др 2) – индуктивные дроссельные катушки, Р – разрядник, С5 – конденсатор (колебательный контур), С6 – конденсатор, защищающий сварщика от удара током, Пр2 – предохранитель, размыкающий цепь в случае пробоя конденсатора. Простота и доступность схемы позволяет изготовить осциллятор для сварки своими руками. Для грамотной сборки потребуется знание основных понятий механики и электротехники, а также правильно подобранные детали. Особенного внимания при изготовлении потребует разрядник, который может решать простые бытовые задачи при условии добросовестной сборки. Приводной двигатель невозможно сделать в домашних условиях. Поэтому самодельный осциллятор для сварки собирается из готовых механизмов, узлов, приспособленных как автономный сварочный прибор на постоянный или переменный ток. Собирая осциллятор необходимо обратить внимание на некоторые детали. Легкое потрескивание часто сопровождает работу устройства. При желании отрегулировать функции прибора, его следует отключить от питания. Техническое обслуживание осциллятора заключается в наблюдении за состоянием контактов, рабочей поверхностью разрядника, очистки ее от нагара. Применяются осцилляторы во время ручной и полуавтоматической сварки материалов. При отсутствии устройства могут возникнуть сложности при сварке цветных металлов и сплавов. Используются осцилляторы для сварки в условиях инертного газа разными видами электродов. Заводские осцилляторы входят в состав автоматизированных сварочных линий. stroitel5.ru Осциллятором называют систему, в которой периодически совершается повторение какого-либо показателя. Осцилляторы в технике играют важную роль, так как любая физическая система представляется в виде осциллятора. Элементарными осцилляторами можно назвать маятник и контур колебаний. Электрические осцилляторы выполняют преобразование постоянного тока в переменный, образуют колебания определенной частоты управляющей схемой. Основной процесс действия электрического осциллятора можно показать на примере контура колебаний, который состоит из конденсатора С и индуктивности L. После подключения выводов заряженного конденсатора с катушкой, он начинает разряжаться. Вследствие чего энергия конденсатора медленно модифицируется в электромагнитное поле. После полного разряда емкости, энергия переходит в катушку. После этого заряд продолжает перемещаться по катушке, и снова заряжает конденсатор в обратной полярности, какая была сначала. Затем конденсатор снова начинает разряжаться на катушку. И так все периоды колебаний этот процесс будет иметь повторения, до тех пор, пока не затухнут колебания вследствие рассеивания энергии в диэлектрике между пластинами емкости, на сопротивлении обмотки катушки. В этом примере контур колебаний — наиболее простой осциллятор. В нем происходят изменения показателей: индукции, тока, напряженности, напряжения между пластинами емкости, заряда емкости. При этом существуют затухающие свободные колебания. Для того, чтобы сделать колебания незатухающими, требуется восполнение рассеивания электрической энергии. При восполнении энергии необходимо следить за тем, чтобы амплитуда колебаний оставалась постоянной, и не выходила за пределы заданной величины. Чтобы достигнуть выполнения этой задачи в схему включают цепь обратной связи. В результате осциллятор становится схемой усилителя с обратной связью. В этой схеме часть выходного сигнала поступает на активный элемент управляющей схемы. В итоге ее действия в колебательном контуре возникают синусоидальные колебания, которые имеют неизменную частоту и амплитуду. Другими словами синусоидальные осцилляторы функционируют благодаря притоку энергии, поступающей от активных элементов к пассивным. При этом процесс поддерживается с помощью цепи обратной связи. Форма колебаний изменяется незначительно. Рассмотрим основные виды осцилляторов. Чтобы превратить постоянное напряжение в прямоугольные импульсы, либо для создания электромагнитных колебаний для других нужд, можно использовать осциллятор Ройера. Его еще называют генератором. Такое устройство состоит из двух биполярных транзисторов, двух резисторов, двух емкостей, а также трансформатор. Транзисторы функционируют в режиме ключей, трансформатор дает возможность создать обратную связь, разъединить гальванически первичную и вторичную обмотки. В начальный период времени, при подаче напряжения незначительные токи коллектора начинают протекать от источника по транзисторам. Транзистор VТ1 откроется раньше, магнитный поток, который пересекает обмотки, будет повышаться, а ЭДС обмоток будет также расти. В основных обмотках 1 и 4 ЭДС будут такими, что транзистор VТ1 откроется, а другой транзистор VТ2 закроется. Ток коллектора VТ1 и магнитный поток в трансформаторе будут повышаться до момента его насыщения. В этот момент ЭДС обмоток будет равна нулю. При этом коллекторный ток транзистора VТ1 станет уменьшаться. Полярность ЭДС обмоток изменится на обратную, и транзистор VТ1 станет закрываться, а транзистор VТ2 откроется, так как основные обмотки симметричны. Коллекторный ток VТ2 будет повышаться до момента, когда прекратится повышение магнитного потока, и когда ЭДС обмоток снова станет нулевой, коллекторный ток VТ2 станет снижаться, магнитный поток – уменьшаться, ЭДС изменит свою полярность. VТ2 закроется, при этом откроется транзистор VТ1, и весь процесс повторится. Частота осциллятора Ройера взаимосвязана с параметрами блока питания и со свойствами магнитопровода по следующей зависимости: U п — напряжение; ω — число витков; S — сечение сердечника; B н — индукции. При насыщении сердечника ЭДС будет неизменной, поэтому при подключении нагрузки к вторичной обмотке, форма импульсов ЭДС станет прямоугольной. Сопротивления в основных цепях транзисторов выравнивают функционирование преобразователя, а емкости помогают оптимизировать форму напряжения на выходе. Генераторы Ройера могут функционировать на частотах, достигающих нескольких сотен кГц. Это зависит от магнитных характеристик магнитопровода трансформатора. Чтобы облегчить поджигание дуги во время сварки и для ее устойчивости используют так называемые сварочные устройства. Это генераторы повышенной частоты, служащие для эксплуатации с обычными источниками напряжения. Сварочный осциллятор выполнен в виде искрового генератора колебаний на основе повышающего трансформатора низкой частоты с разностью потенциалов на вторичной обмотке до 3000 вольт. В схеме также имеется блокировочный конденсатор, обмотка связи, контур колебаний, разрядник. С помощью контура колебаний, являющимся основной частью осциллятора, действует трансформатор высокой частоты. Колебания ВЧ проходят по трансформатору, и ВЧ напряжение поступает на дуговой зазор. Блокировочная емкость предохраняет шунтирование источника напряжения дуги. В цепь сварки также входит дроссель для качественной изоляции обмотки. Сварочный осциллятор до 0,3 кВт выдает импульсы в несколько мс. Этого хватает для быстрого поджигания электрической дуги. Ток ВЧ и высокого напряжения накладывается на действующую сварочную цепь. Устройства постоянного действия функционируют без перерыва при сварке, образуя дугу наложением дополнительного тока ВЧ и напряжения до 6 кВ. Возбуждение электрической дуги осуществляется с помощью наложения высокой частоты на токоведущие части. Дуга может возникать без касания электрода со свариваемыми деталями. Такой ток не причиняет вреда работнику, если соблюдены все требования охраны труда. Электрическая дуга ВЧ тока горит ровным пламенем даже при незначительном токе. Большей эффективностью обладают сварочные аппараты при последовательной схеме включения, так как при этом нет необходимости в высоковольтной защите. В процессе эксплуатации от разрядника слышны легкие потрескивания по промежутку до двух миллиметров. Этот зазор настраивают перед началом сварки специальным регулировочным винтом, при отключенном питании. При работе на сварочном аппарате от переменного тока применяют импульсные устройства, которые способны поджечь электрическую дугу при изменении полярности тока. Это такие аппараты, которые предназначены для подачи синхронных импульсов в тот момент, когда меняется полярность. Вследствие этого намного упрощается повторное образование электрической дуги. Это дает возможность уменьшить напряжение холостой работы трансформатора до 40 вольт. Импульсные устройства используют только для сварки с применением защитных газов неплавящимися электродами. Импульсные сварочные устройства имеют повышенную устойчивость в работе, по сравнению с обычными осцилляторами. Они не образуют радиопомех, однако, из-за нехватки напряжения не могут обеспечить дугу без осциллятора на первоначального розжига и импульсного возбудителя. В устройство такого осциллятора входят специальные емкости, получающие заряд от особого блока питания. Они поддерживают стабильное горение дуги. Такое устройство используется для сварки электродами для обработки аргона, цветных металлов, а также и обычными электродами. В настоящее время в торговой сети осцилляторы широко представлены в специализированных магазинах. Также его можно изготовить самостоятельно. Чтобы изготовить осциллятор своими руками, необходимы специальные знания в электротехнике по вопросам подключения электрических цепей, правильный выбор составных частей и деталей. Основным элементом является трансформатор высокого напряжения. Самодельный осциллятор можно изготовить по самой элементарной схеме. В состав устройства будет входить трансформатор, регулирующий напряжение, и разрядник, который выдерживает прохождение мощной электрической дуги. Управление устройства осуществляется кнопкой, которая одновременно подключает разрядник и подачу газа в область производства сварки. Высокочастотные импульсы, которые должны обеспечить надлежащую эффективность сварки, создаются трансформатором, имеющим высокое напряжение и разрядником. На выходе такой сварочный аппарат имеет два контакта: положительный и отрицательный. По положительному электроду поступает ток от трансформатора, подключается к сварочной горелке, а второй провод подключается на свариваемые детали. Для работы с осциллятором требуется квалификация и навык работы со сварочными аппаратами. При использовании подобных устройств требуется соблюдение безопасных приемов работы. Во время эксплуатации необходимо непрерывно осуществлять контроль за правильностью подключений к сварочной цепи, контролировать надежность контактов на их качество соединения и исправность. Также при работе необходимо применять защитный кожух, который одевается и снимается с устройства только при отключенном питании. Также необходимо постоянно следить за состоянием разрядника, очищать его поверхность от нагара с помощью шлифшкурки. electrosam.ru Главная страница » Своими руками » Плазморез » Осциллятор Осциллятор для плазмореза — это устройство для бесконтактного возбуждения дуги и стабилизации её горения. Эти опции он получает благодаря преобразованию параметров электроэнергии. Внешний вид электронного блока осциллятора заводского изготовления представлен на рисунке. Сварочный осциллятор марки ВСД-02, используемый для стабилизации горения дуги. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html. Современные осцилляторы делятся на два класса действия: Примеры электрических схем указаны на рисунке. Параллельное и последовательное подключение осциллятора. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html. Большую эффективность имеет устройства, которые подключены к электрической цепи плазмореза последовательно. Объясняется это тем, что в их схеме не применяется, за ненадобностью, защита от высокого напряжения. Применение осциллятора, кроме того, позволяет расширить опции плазмореза и обрабатывать «проблемные» металлы или сплавы: Осциллятор, который при желании нетрудно изготовить своими руками, чаще всего, относится к устройствам непрерывного действия. Рассмотрим конструкцию гаджета. В общем случае осциллятор состоит из следующих основных узлов: Если у вас есть необходимый инструмент, навыки работы с электронной техникой и желание собрать осциллятор для плазмореза своими руками, то вам предстоит собрать и настроить указанные выше узлы. Чтобы было понятно, что вы будете создавать, расскажем, в общих чертах, о принципе действия осциллятора. Сетевое напряжение после повышающего трансформатора поступает на конденсатор колебательного контура и заряжает его. Когда конденсатор зарядился до оптимального значения, предусмотренного параметрами электросхемы, происходит его разряд через разрядник (пробой воздушного зазора). Внешний вид самодельного разрядника приведён на рисунке. Самодельный одноискровый разрядник. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html. Импульс, возникший в этот момент на разряднике, возбуждает колебания в колебательном контуре (колебания представляют собой обмен энергией между ёмкостью конденсатора и индуктивностью обмотки высокочастотного трансформатора). В колебательном контуре возникают затухающие высокочастотные электрические колебания, соответствующие его резонансной частоте. В момент резонанса на обкладках конденсатора колебательного контура образуется высокое напряжение (величина зависит от добротности «Q» колебательного контура), которое через разделительный конденсатор и обмотку катушки поступает на резак и производит поджиг. Параметры разделительного конденсатора подбираются таким образом, чтобы его реактивное сопротивление препятствовало прохождению тока низкой (сетевой) частоты и не препятствовало высокой частоте. Вот один из вариантов принципиальной электрической схемы самодельного осциллятора. Принципиальная электрическая схема осциллятора, который можно собрать своими руками. Ист. http://ismith.ru/welding-equip/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami/. Пояснения к схеме: 1. Назначение индикатора «МТХ-90». В момент разряда накопительного конденсатора (при условии правильного подключения всего устройства) светится табло «Контроль фазировки». 2. S1- выключатель дугообразователя; 3. Дроссель Др1 представляет собой катушку из 15 витков провода сечением 2,5 кв. мм, намотанную на кольце R40 х 25 х 80 из феррита с магнитной проницаемостью M2000HM. 4. Т1 – импульсный трансформатор генератора строчной развёртки (на сленге — «строчник») типа «ТС180-2». Большим «плюсом» этой электрической схемы служит тот факт, что для её реализации не требуются какие-либо дефицитные или дорогостоящие детали (материалы). Следует учесть, что осциллятор в процессе работы, благодаря разряднику, создаёт большие электропомехи. Для их нейтрализации, необходимо осуществлять монтаж всех компонентов в «глухом» металлическом корпусе. Пример конструкции приведён на рисунке. Пример монтажа осциллятора в «глухом» корпусе. Ист. http://m.radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=11&t=115840. Настройка осциллятора должна осуществляться с тем плазморезом, с которым он будет в дальнейшем работать. Заключается она в подборе опытным путём терристоров. Ориентироваться следует на устойчивость сварочной дуги. Внимание! При настройке и последующей работе с осциллятором следует строго соблюдать правила техники безопасности при работе с электроприборами. Гаджет – устройство непрерывного действия с импульсным питанием, и на его выходных контактах остаётся напряжение после отключения питания от сети. Посмотрите небольшой ролик с описанием одного из вариантов осциллятора своими руками: Теперь, когда вы знаете, как сделать осциллятор для плазмы, будет легче сделать плазморез своими руками. Рекомендуем ознакомиться и с другими материалами раздела «Своими руками» на нашем сайте. Также вам может понадобиться для приобретения деталей и расходников список адресов и телефонов в разных городах, где можно приобрести комплектующие для плазменной резки. Может быть, вам будет полезен также раздел контактов сервисных центров по плазменному оборудованию в разных городах. plazmen.ru Сварочный осциллятор Для сварки алюминиевых деталей настоятельно рекомендуется применять такой аппарат, как сварочный осциллятор – своими руками в домашних условиях выполнить качественную сварку без применения осциллятора практически невозможно. Все дело в том, что алюминий – это достаточно проблематичный металл, работа с ним должна выполняться с учетом ряда особенностей. Во-первых, при изготовлении деталей используются разные сорта алюминия: Для каждого из них должны применяться свои индивидуальные технологии сварки, при этом особо сложными в обработке являются детали из термоупрочняемых сплавов, т.к. они относятся к трудносвариваемым металлам. Также алюминий имеет следующую особенность – на его поверхности в процессе сварки образуется пленка из оксидов, которые препятствуют качественной адгезии. Также алюминий при сваривании теряет прочность и в значительной степени расширяется, что приводит к повреждениям деталей. Осциллятор по своей сущности – это аппарат, генерирующий искровые затухающие колебания. Он полезен тем, что порождает и поддерживает в течение требуемого времени сварочную дугу необходимых параметров. Так, стандартный ток бытовой сети имеет частоту 50 Гц и напряжение 220 В. Осциллятор же преобразует его в ток частотой до 300 кГц и напряжением до 3 кВ. При этом осциллятор достаточно прост по содержанию – в него входят следующие элементы: Все элементы являются пассивными, поэтому система достаточно надежна и долговечна. За преобразование стандартного напряжения отвечает трансформатор. Полученное напряжение передается на конденсатор, который накачивается до определенного момента, пока не образуется пробой на разряднике. В короткозамкнутом колебательном контуре образуются затухающие резонансные колебания. Далее образовавшиеся колебания передаются через конденсатор и обмотку на дуговой промежуток. В этой схеме есть одно слабое место – возможно шунтирование дугового промежутка обмоткой. Чтобы предотвратить это, нужно предусмотреть наличие блокирующего конденсатора. Также следует позаботиться о защите обмотки, которой оснащен сварочный трансформатор. Для этого нужно использовать особый дроссель. Схема осциллятора ВК-7: Особо эффективен осциллятор при сваривании деталей из тонкого легкоплавкого алюминия. При работе с такими деталями нужно использовать слабый ток, чтобы не допустить прожога деталей. Чтобы поддержать устойчивость дуги при столь малых токах, как раз и нужен осциллятор — он накладывает свой высокочастотный ток поверх тока низкой частоты в сварочной цепи. Видео: Многие задаются вопросами, как сделать сварочный осциллятор своими руками и вообще возможно ли это? Отвечаем: да, это вполне решаемая задача для мастера, имеющего достаточный опыт работы со сварочным оборудованием и с электрическими схемами. Здесь нужно уделить большое внимание следует уделить изготовлению разрядника. Именно от его надежной работы зависит качество функционирования всего осциллятора. Для изготовления его контактов нужно использовать вольфрам, который имеется в электродах. Также важно соблюсти порядок подключения и отключения трансформатора. Если оборудование подключается параллельно, то оно должно и отключаться параллельно. В противном случае велика угроза получить удар током от разряда высокого напряжения. Если же уверенности в своих силах нет, то лучше не рисковать и купить фабричный осциллятор – безопасность должна быть превыше всего. cassuspro.ru Как сделать осциллятор своими руками для сварки? Для начала нужно понять, что это такое. Это такое приспособление, которое выполняет бесконтактное возбуждение электрической дуги, а также стабилизирует горение дуги во время сварочного процесса. В чем заключается принцип работы данного прибора? Когда ток высокого напряжения и высокой частоты накладывается на ток низкого напряжения и нормальной частоты, это облегчает зажигание и повышает устойчивость горения дуги. Он должен поджигать дугу в сварке, не касаясь электродов, создавая высокое напряжение. В основном это приспособление используют для сварки алюминия. Схема сварочного аппарата с осциллятором. Осциллятор для аргоновой сварки можно сконструировать своими руками. На данный момент существует множество схем. Мы рассмотрим одну из самых простых. Главным элементом сооружения является высоковольтный трансформатор, который повышает напряжение от 220 Вт до 10000 Вт. Довольно-таки важным условием при изготовлении самодельного прибора является точная разработка разрядника, потому как именно он отвечает за качество отжига. Разработка разрядника и есть основная трудность при создании самодельного сварочного осциллятора, потому как именно в нем проскакивает электрическая искра. Принципиальная электрическая схема осциллятора ОСП3-2М. Кроме всего этого, в состав конструкции входит блокировочный конденсатор и колебательный контур. Это видно из схемы, которая представлена на изображении. Для того чтобы сделать его своими руками, необходимо правильно подобрать все компоненты и с умом подойти к этой задаче. Стандартный осциллятор может быть сконструирован в виде генератора, трансформаторы которого повышают частоту напряжения до 3000 Вт. Разрядник обязательно должен присутствовать в этом изделии. Сварочный осциллятор, сделанный самостоятельно, может работать в двух режимах: импульсной работы или же непрерывного действия. Во втором случае стоит применять защиту от высоких показателей напряжения. Вариант с воплощением импульсной работы является одним из самых эффективных, в сравнении с ему подобными. Самое основное, о чем необходимо помнить при сооружении сварочного осциллятора, так это о технике безопасности. Вернуться к оглавлению Для того чтобы изготовить самодельный осциллятор, необходимо взять высоковольтный трансформатор, который будет повышать напряжение. Кнопка на горелке, которая отвечает за управление отжига и подачи газа в сопло плазмообразующей дуги, также является одним из важных элементов. Тем самым защищая металл от кислорода, создавая аргоновую среду, где и происходит сваривание металла. После нажатия кнопки управления загорается разрядник, который создает частоту импульсов. За них несет ответственность высоковольтный трансформатор. Через дугу создается высокочастотное магнитное поле и преобразуется катушкой, намотанной обычным сварочным кабелем, создавая тем самым рабочую дугу. В конструкции существует два выхода: плюс и минус. Первый, проходя через трансформатор, идет на горелку, второй — на деталь. После нажатия кнопки управления через клапан запускается газ в горелку, что и есть начало сварочного процесса. Необходимая составляющая сварочного осциллятора — это конденсатор. Разрабатывая самодельный осциллятор для сварки, необходимо тщательно изучить схему конструкции. Человеку, который хоть немного знаком с электротехникой и имеет небольшие навыки в конструировании, не доставит особого труда соорудить его в домашних условиях. Главное, о чем не стоит забывать при создании и работе со сварочным осциллятором, нужно быть крайне осторожным, дабы избежать поражения электрическим током. expertsvarki.ru Сваривая аргоном (или любым иным способом сварки) нержавеющую сталь и цветные металлы начинающим сварщикам сложно поддерживать стабильное горение дуги. Такая проблема встречается даже у опытных мастеров, это обусловлено особенностями металла и типа сварки, используемого в работе. Чтобы облегчить задачу можно использовать осциллятор сварочный. Это крайне полезное приспособление, которое используют и домашние умельцы, и мастера на заводе. Содержание статьи Сварочные осцилляторы универсальны: они работают и с переменным, и с постоянным током. Суть работы осциллятора заключается в повышении напряжения и повышении частоты электрического тока, оба этих процесса происходят одновременно. Приведем небольшой пример. Возьмем стандартный сварочный аппарат с напряжением в 220 В, а также электрической частотой тока в 50 Гц. Такие аппараты есть у многих домашних сварщиков. Если такой аппарат использовать в связке с осциллятором, то на выходе мы получим примерно 2500 В и 15000 Гц соответственно. При этом осциллятор создает импульсы, которые продолжаются несколько десятков микросекунд. Стандартная мощность осциллятора примерно 300 Вт, этого достаточно для сварочного аппарата, который мы привели в пример. Именно благодаря особой конструкции осциллятор обеспечивает такое существенное увеличение напряжения и частоты тока. Давайте подробнее остановимся на основных компонентах стандартного осциллятора.Итак, электрическая схема осциллятора состоит из колебательного контура, который играет роль генератора искр в затухающих колебаниях. Контур состоит из конденсатора и катушки индуктивности (катушка имеет подвижную обмотку), разрядника, повышающего трансформатора и трансформатора высокой частоты. Так же есть дроссельные катушки зажигания, обычно их две штуки.Дополнительно производители могут встроить компоненты, обеспечивающие повышенную безопасность. Так в современных приборах может быть использован специальный конденсатор, который дополнительно защитит вас от ударов током, а также предохранители, которые разрывают электрическую цепь при неправильной работе аппарата. Для сравнения, в бытовом электрощитке предохранители работают по такому же принципу.Как видите, в осцилляторе не так много компонентов, отвечающих за его работу. Это значит, что их легко можно найти в магазине и собрать устройство своими руками. Далее мы подробно расскажем, как работает осциллятор. Эта информация понадобится вам для полного понимания сути осциллятора. Для лучшего понимания мы разделили этапы работы осциллятора на две стадии: Это интересно! Благодаря своему устройству блокировочный конденсатор свободно пропускает через себя высокочастотный ток с большим напряжением. При этом он не пропускает ток с низким значением из-за большого сопротивления. Это очень полезная особенность, она защищает осциллятор от короткого замыкания, которое может появиться из-за сварочного аппарата. Вот и все. В осцилляторе не происходит никаких сложных процессов и нет никаких особенных компонентов. Вся его работа основана на принципах элементарной электротехники. Даже если вы далеки от работы с электрикой, мы рекомендуем изучить эту область. Так вы расширите свои профессиональные навыки и будете лучше понимать принципы электросварки. Ниже представлена детальная схема осциллятора для сварки алюминия или иных металлов. Основным элементом схемы является трансформатор, именно он способствует увеличению напряжения с 220 В до необходимого значения.Также есть колебательный контур, он является одним из важнейших компонентов. В контуре обязательно должен быть блокировочный конденсатор. В колебательный контур также входит разрядник и катушки зажигания. Сам контур генерирует затухающие импульсы высокой частоты, что впоследствии упрощает зажигание сварочной дуги и поддерживает ее стабильное горение. В нашем осцилляторе основным элементом управления будет специальная кнопка. Она отвечает за включение разрядника и одновременную подачу газа в сварочную зону. Плюсовой и минусовой контакт являются выходными. Плюсовой подается к горелке сварочного аппарата, а минусовой подается к свариваемой детали.Осцилляторы, изготовленные на заводе или дома своими руками, могут работать по одному из двух принципов: принципу непрерывного или принципу импульсного действия. Первый принцип менее эффективен, поскольку такие осцилляторы нужно использовать с дополнительными устройствами, защищающими от перенапряжения. Импульсное действие предпочтительнее. Такие осцилляторы обеспечивают хорошее горение дуги на протяжении всей работы.Если вы часто используете в своей работе самодельный осциллятор для сварки алюминия своими руками, то отнеситесь серьезно к технике безопасности. Порой «самоделки» начинающих сварщиков могут работать некорректно, что приводит к печальным последствиям. Не важно, для каких целей вы используете осциллятор: для аргонной сварки на производстве или мелкого домашнего ремонта. В любом случае, нужно соблюдать технику безопасности. При сборке осциллятора используйте только качественные комплектующие и проведите небольшой тест перед началом серьезных сварочных работ. Такое нехитрое приспособление значительно упрощает сварку цветных металлов и нержавейки, ускоряет рабочий процесс и в целом позитивно влияет на качество получаемого сварного шва. Как видите, сделать осциллятор своими руками очень просто, особенно, когда есть наглядная схема. Покупка готового осциллятора в магазине может оказаться довольно дорогостоящей, а это критично для новичков, или мастеров, использующих осциллятор нечасто. Обязательно попробуйте изготовить это устройство самостоятельно и делитесь этой статьей в социальных сетях. Опытные сварщики могут рассказать в комментариях о своем опыте, как сделать осциллятор для сварки своими руками. А также могут поделиться, какая схема осциллятора для сварки алюминия проще и понятнее. Желаем удачи! svarkaed.ru Наверное у каждого хорошего хозяина в гараже надежно лежит свой сварочный агрегат. Это конечно же прекрасно, но возможности такого устройства несколько функционально ограничены. Так для выполнения сваривания обычного металла сварочный аппарат подойдет, но для того чтобы выполнять работы с алюминием или нержавеющей сталью, стоит создать определенные условия. Именно для этого необходимо обзавестись осциллятором. Последний можно купить в любом строительном магазине или же выполнить своими руками. Наверное у каждого хорошего хозяина в гараже надежно лежит свой сварочный агрегат. Это конечно же прекрасно, но возможности такого устройства несколько функционально ограничены. Так для выполнения сваривания обычного металла сварочный аппарат подойдет, но для того чтобы выполнять работы с алюминием или нержавеющей сталью, стоит создать определенные условия. Именно для этого необходимо обзавестись осциллятором. Последний можно купить в любом строительном магазине или же выполнить своими руками. Осциллятор для сварки алюминия своими руками всегда необходимо подключать параллельно сварочному агрегату. Основной функцией осциллятора считается преображения частоты промышленного тока (приблизительно 50 Гц) в высокие частоты. В данном случае возможно повышение до 150 000 Гц. Также возможно и повышение уровня напряжения в кратковременном режиме до 6 000 В. Конструкция стандартного осциллятора представлена в виде генератора, трансформаторы которого постоянно повышают уровень напряжения до 3 000 В. При этом обязательно, чтобы был разрядник в наличии. Также в состав самодельного осциллятора входят колебательный контур, конденсатор для блокировки и обмотка для связи. Осциллятор для сварки может выполняться в двух воплощениях, непрерывного действия или же импульсной работы. В первом случае работа агрегата заключается в параллельном тандеме с источником электрической дуги. Таким образом подключение выполняется непосредственно к массе и держаку. Так во время возникновения высокого напряжения и частоты зажжется и электрод. А в процессе работы с высоким уровнем частоты появится возможность работать даже с заниженным напряжением. Во втором случае нет необходимости в дополнительном применении средств защиты от высоких показателей напряжения. Этот вариант считается наиболее эффективным в сравнении с аналогами. С применением такого осциллятора для сварки возможна работа с переменным напряжением. Ведь теперь можно достигнуть зажжения электрода в процессе смены полярности переменного тока в сети. Ниже приведены две схемы осциллятора для сварки: Схема 1 Схема 2 Если есть необходимость в производстве самодельного осциллятора для сварки алюминия также не стоит расстраиваться. Главное произвести изготовление разрядника правильным образом. Ведь только в таком случае произойдет поджиг. Чаще всего применяются остатки электродов из вольфрама. Рекомендуем к просмотру видео по теме: svarkahome.comКак сделать осциллятор для плазмореза своими руками. Осциллятор схема
Схема сборки и подключения осциллятора для сварки
Принцип действия устройства
Сборка прибора своими руками
Обслуживание осциллятора и его применение
Осцилляторы. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности
Принцип действия
Виды и устройство
Существует много различных видов осцилляторов:
Ройера
Сварочные осцилляторы
Виды сварочных осцилляторов
Требования к использованию
Для того, чтобы применять осциллятор, необходима его регистрация в специальных органах электросвязи. Также необходимо соблюдать и другие условия эксплуатации:
Меры безопасности
схема, видео, самодельный для плазмы
Самодельный осциллятор для плазмореза: немного теории
Осциллятор для плазмореза своими руками
Схема
Видео
Полезная информация по теме:
Сварочный осциллятор своими руками (видео, схема осциллятора)
(Last Updated On: 18.01.2018)Сложность работы с алюминием
Роль осциллятора при сварке алюминия
Схема работы осциллятора
Виды осцилляторов
К вопросу самостоятельного изготовления
Осциллятор своими руками
Самодельный осциллятор
Конструкция осциллятора
Осциллятор для сварочного аппарата своими руками: схема и подробное описание
Конструкция сварочного осциллятора
Принцип действия
Как самому сделать осциллятор
Вместо заключения
Осциллятор для сварки алюминия своими руками
самодельный ОСЦИЛЛЯТОР для аргоннодуговой сварки .homemade OSCILLATOR automata for argon-arc welding
Рекомендуем к просмотру видео по теме: сварка аргоном самодельным осциллятором.
Рекомендуем к просмотру видео по теме: Сварка алюминия..wmv
Рекомендуем к просмотру видео по теме: Осциллятор и телевизор
Спонсор статьиОцените пожалуйста статью:
Еще материалы по теме:
Поделиться с друзьями: