Как спаять отопление из полипропилена схема фото: схема монтажа, виды систем, расчет, фото, видео

Содержание

Как правильно паять полипропиленовые трубы

15 сентября 2019ЛикбезСделай сам

Детали нагреваются до 260 °C и связываются так сильно, что место соединения оказывается прочнее, чем сама труба.

1. Приготовьте материалы и инструменты

Трубы;
фитинги;
салфетки;
перчатки;
паяльник;
ножницы для труб;
рулетка;
карандаш;
уровень;
изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4.

Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Как сделать отопление частного дома из полипропилена своими руками | Тепло Сервис

Содержание

1 Принципы системы отопления частного дома
2 Почему стоит выбирать полипропиленовые трубы?
3 Какие материалы и инструменты требуются для монтажа системы отопления?
4 Монтаж системы отопления

Для создания тепла и уюта в доме система обогрева просто необходимо. В условиях же северных территорий это даже непременное условие для возможного проживания в доме.

Систему отопления в частном доме можно поручить установить фирме или создать самостоятельно.

Принципы системы отопления частного дома

Прежде чем начинать монтаж системы отопления, нужно понимать, где будут находиться ключевые элементы системы.

Лучше всего создать схему отопления, которая поможет ориентироваться и при закупе необходимых материалов и узлов.

В частности, на схеме следует отобразить расположение:

Котельного оборудования.
Батарей.
Расширительного бака.
Труб и задвижек.

Лучше всего, если в доме под котел и основное оборудование будет размещаться в отдельной комнате. Это полезно и с точки зрения содержания топлива, и обслуживания котла. Такая схема должна быть и в случае, когда продукты сгорания выходят через дымоход.

Система отопления может быть организована следующими способами:

Теплоноситель подается сверху. Внутри труб теплоноситель переносится самостоятельно. Неожиданные проблемы с электрической системой в такой ситуации не повлияют на работу теплоснабжения.
Теплоноситель подается снизу с помощью принудительного подъема насосом. Циркуляция возможна только при создании давления. Такой вариант выбирают владельцы многоэтажных домов.

Разведение труб, которые обычно теперь устанавливают из полипропилена, может быть выполнено самостоятельно. Количество изгибов и соединений зависит от геометрии пространства и личного желания.

Почему стоит выбирать полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы в работе систем отопления завоевали доверие у многих владельцев частных домов. Причинами, по которым все чаще выбирают такой вид строительных материалов, являются:

Удобство и простота монтажа.
Долговечность системы отопления.
Низкий уровень затрат в сравнении с другими материалами.
Отсутствие посторонних шумов.
Надежность работы.
Сохранение хорошей пропускной способности независимо от срока эксплуатации.

Кроме того, полипропиленовые трубы имеют небольшой вес. Внутренняя поверхность труб не ржавеет, а за счет того, что не откладывается налет из элементов, присутствующих в воде, они способны долго служить и не требуется изменение давления в системе.

Следует учесть, что полипропиленовые трубы у разных производителей могут отличаться. Лучше брать те, что давно представлены на рынке. Кроме того, армированные трубы удобнее и надежнее в эксплуатации.

Какие материалы и инструменты требуются для монтажа системы отопления?

Если выбор котельного оборудования, а также принципа работы самой системы сделан, то необходимо приступить к следующему этапу – подготовке к монтажу.

Чтобы работа шла продуктивно, под руками в процессе установки системы отопления должны быть:

Полипропиленовые трубы.
Ножницы по металлу. Это позволит разрезать полипропиленовые трубы.
Лобзик с набором насадок, эффективнее в работе электрический.
Перфоратор. Потребуется делать каналы в стене для прокладки труб или их протягивания через стены.
Маркер.
Рулетка, уровень.
Швейдер.
Фитинги.
Крепежные детали.

Длина труб должна учитывать не только количество комнат и протяженность по ним, но также различные повороты, простенки, дополнительные соединения. Некоторые владельцы протягивают трубы по полу, что позволяет не только избежать разрыва системы, но и обеспечить тепло.

Монтаж системы отопления

При проведении работ по установке системы отопления нужно убедиться, что котел установлен в помещении, где проведена защита от огня. Дымоход также должен соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Гидравлическая система считается более предпочтительной для установки в частном доме. Ведь вода уже доказала, что это очень хороший теплоноситель.

В зависимости от доступности коммуникаций и различных видов топлива выбирают системы, работающие:

На газе;
На электричестве. Достаточно дорогое удовольствие, но если газовой магистрали нет, то вполне доступно. Нужно учесть, что такая система требует проводки специального силового кабеля.
На твердом топливе (уголь, дрова).
На пеллетах.
На жидком топливе.

После установки котла и до разведения труб необходимо установить радиаторы. Количество секций зависит от того, насколько теплым требуется сделать помещение и от его площади. Радиаторы отличаются по теплоотдаче в зависимости от материала изготовления и собственного размера. В частные дома в последние годы предпочитают устанавливать алюминиевые варианты. У них не только высокая теплоотдача, но и симпатичный дизайн.

Разводку конструкций принято делать с принудительной циркуляцией в две трубы. При эксплуатации это позволяет регулировать температуру в отдельных комнатах. Работая с полипропиленовыми трубами, рез нужно делать под прямым углом. Также необходимо следить за отсутствием провисания труб, для чего дополнительно их можно крепить к стене с помощью специальных устройств.

Рабочая температура для монтажа от 5 градусов тепла внутри помещения. Швейдером нужно проходить места разреза трубы, чтобы не было остатков металлической оболочки. Фитинги же лучше дополнительно усилить фум-лентой. При соединении труб потребуется также проводить сварочные работы, поэтому следует продумать систему защиты от пожара.

Работы по установке системы отопления занимают обычно два дня. Если дом большой и установка ведется самостоятельно, то время может увеличиться.

видов, как выбрать какие лучше приобрести

Трубы полипропиленовые прочно заняли нишу материалов для домашнего водоснабжения и отопления. Их монтаж прост и удобен, если сравнивать со сборкой стальной проводки. Для сварки пластиковых стыков необходим специальный паяльник для полипропиленовых труб.

Но как правильно выбрать и на что смотреть перед покупкой — такие нюансы знает далеко не каждый обыватель. Эти вопросы мы подробно рассмотрим в статье, обратив внимание на устройство, принцип работы и существующие конструкции оборудования.

Также приведем ряд важных критериев, которые важны при выборе паяльника. Ведь перед его покупкой необходимо ознакомиться не только с видами, но и с ключевыми характеристиками, которые позволят приобрести устройство, соответствующее запланированной работе.

Содержание статьи:

Виды сварки полипропиленовых труб
Существующие конструкции паяльников
Паяльное оборудование
Принцип работы прибора
Критерии выбора моделей розеток
- Критерий №1 – потребляемая мощность оборудования
- Критерий №2 – типы нагревательных насадок
- Критерий №3 – компании-производители
- Критерий №4 – паяльное оборудование
2 Покупка и продажа Советы по эксплуатации
Выводы и полезное видео по теме

Виды сварки полипропиленовых труб

Соединить элементы пластиковой разводки из полипропиленовых труб можно с помощью резьбовых фитингов или тремя способами сварки:

электромуфта;
приклад;
колоколообразный.

Принципиальное отличие пайки полипропиленовых труб до 63 мм и более от этого типоразмера.

Трубы малого диаметра (до 63 мм) соединяют раструбным способом, то есть путем вставки обрезанного края одной трубы в расширенный край (раструб) фитинга. Раструбный способ соединения обеспечивает высокую степень герметичности за счет большой площади контакта двух спаянных изделий и абсолютного совпадения их диаметров.

Галерея изображений

Фото

Для производства раструбной сварки ПП труб используется паяльник с насадками, предназначенными для расплавления соединяемых полимерных деталей

Специальная подготовка для проведения сварных соединений полипропиленовых труб не требуется.Трубы для транспортировки холодных сред обычно просто протирают обезжиривающим средством

Перед выполнением сварного соединения полипропиленовые трубы просто разрезают обычной ножовкой или ножницами для резки полимерных труб

Армированные полипропиленовые трубы сложнее подготовить к сварке. На глубину соединения их необходимо очистить от внешнего полимера и следующего за ним алюминиевого слоя

Трубы ПП, предназначенные для транспортировки теплоносителя или горячей воды санитарно-технического назначения, очищаются, так как без этой стадии подготовки они не влезут в штуцер

На паяльник устанавливаются насадки — оправка для пайки внутренней части фитинга и втулка для пайки снаружи трубы. Включите, подождите 5 минут и установите детали, которые необходимо соединить с форсунками

На насадках паяльника соединяемые детали следует выдерживать в течение периода, зависящего от толщины стенки и диаметра трубы. Затем их снимают и соединяют быстрым уверенным движением без поворота

Неразборные трубопроводы для водопровода и канализации собираются из полипропиленовых труб. Узлы соединения неразборные

Паяльник для раструбного соединения полипропиленовых труб

Обезжиривание полимерных поверхностей перед склеиванием

Резка ножницами для полимерных труб

Очистка армированной трубы

Результат очистки трубы для горячей воды

Процесс нагрева деталей перед соединением

Соединение оплавленных деталей

Полипропиленовая труба в квартире

т Стыковая сварка

трубопроводов большого давления диаметром от 63 мм и более. Этот способ практически не используется в бытовых целях, поэтому оборудование для стыковой сварки подробно рассматривать не будем. Стоимость такого сварочного аппарата начинается от нескольких тысяч долларов, и приобретают его в основном строительные компании.

Электромуфтовая сварка применяется при соединении полиэтиленовых труб. Изготавливается с использованием муфт со встроенными нагревательными элементами. Он не требует механической обработки концов пайки и возможен в местах с ограниченным рабочим пространством.

К недостаткам электромуфтовой сварки можно отнести высокую стоимость припоя, цена которого начинается от 1500 долларов. При электромуфтовой сварке полимерные детали соединяются равномерно и без наплывов, поэтому этот способ является лучшим, но и самым дорогим.

При соединении ПП труб большого диаметра применяется технология стыковой сварки и соответствующий сварочный аппарат:

Фотогалерея

Фото

При соединении ПП труб с толщиной стенки более 4 мм диаметром более 50 см, для его выполнения применяется технология встык и паяльник

ПП трубы большого диаметра, применяемые при сборке магистральных линий и систем вентиляции, обрезаются для придания торцу четкой геометрической формы

Насадки, выполненные в виде дисков, устанавливаются на паяльник, устройство нагревается, затем на него оплавляются концы соединяемых труб

В комплектации дискового паяльника для ПП труб имеется несколько спаренные диски, поэтому можно выбрать насадку для сборки трубопроводов разного диаметра

Паяльник для ПП труб диаметром более 50 см

Обрезки полипропиленовых труб

Оплавление на дисковом паяльнике

Жала для паяльника

Далее рассмотрим подбор оборудования для раструбной сварки полипропиленовых труб, стоимость которого может окупиться при большом объеме выполняемых работ.

Существующие конструкции паяльников

По внешнему виду оборудование для раструбной сварки пластиковых труб одинаковое и отличается только формой нагревателя.

Может быть двух видов:

плоский;
цилиндрический.

Плоский утеплитель (установщики называют его также утюгом для полипропиленовых труб) имеет вид толстой конической металлической пластины. Чем больше масса нагревателя, тем лучше его способность поддерживать стабильную температуру при плавлении пластика. Подробнее о применении утюга для сварки полипропилена мы говорили.

Форсунки для оплавления соединяемых деталей крепятся к нагревателю с помощью болтов, продетых через отверстия в пластине.

Паяльники с плоским нагревателем габаритны и могут опрокинуться, поэтому необходимо заранее положить на пол в рабочем пространстве термостойкий материал

Паяльники с цилиндрическим нагревателем более компактны и удобны в использовании в жестких -доступные места. Форсунки фиксируются на них разъемным хомутом, фиксируемым прижимными винтами.

Паяльники с цилиндрическим нагревателем компактны, но работать с ними в одиночку неудобно. Им нужна устойчивая подставка

В связи с простотой конструкции нагревателя и отсутствием в нем дорогостоящих элементов стоимость паяльников колеблется в пределах 100-200$ в зависимости от их производителя, мощности и комплектации.

Паяльное оборудование

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб могут отличаться в деталях, но их основные элементы одинаковы.

В состав оборудования входят:

корпус;
обогреватель;
регулятор температуры;

форсунки

;
подставка.

Корпус устройства обычно выполнен из металла, т.к. пластиковые детали могут стать хрупкими из-за постоянного воздействия высоких температур, хотя есть модели с прорезиненными ручками.

Индикаторы нагрева и готовности в разных моделях паяльников могут иметь разный цвет, поэтому их назначение следует читать в инструкции

Электронагреватель (ТЭН) имеет форму конусообразной металлической пластины или толстого стержня цилиндрической формы. Размеры нагревательного элемента зависят от потребляемой мощности и количества надетых на него одновременно насадок.

Электронагреватель в виде пластины имеет одно или несколько отверстий для крепления насадок. С увеличением их количества увеличивается мощность паяльника и его стоимость. Стандартная температура нагревателя при сварке труб 260°С, но ее можно регулировать.

Регулятор температуры имеет форму круглой ручки, с помощью которой можно настроить необходимую рабочую температуру. Для контроля готовности паяльника к работе используются индикаторы (обычно красные и зеленые лампочки). При нагреве загорается красный индикатор, а при достижении нагревателем рабочей температуры также загорается зеленый индикатор.

Насадки на плоский нагревательный элемент имеют цилиндрическую форму и называются оправкой и гильзой. Оправка служит для нагрева внутренней полипропиленовой поверхности раструба, а втулка – для размягчения наружного слоя соединяемой трубы.

Насадки для сварочного аппарата должны иметь идеально ровное и гладкое основание – от этого зависит скорость их нагрева и стабильность температуры расплавленного полипропилена

Верхние насадки имеют антипригарное покрытие, чтобы размягченный полипропилен не не придерживаться их. Для каждого диаметра трубы своя насадка. Обычно они идут в комплекте с паяльником в количестве 3-5 пар.

Для цилиндрических нагревателей используются насадки в форме хомута. Их максимальное количество на стержне паяльника зависит от длины нагревателя.

Стойки для сварочного аппарата бывают универсальные и индивидуальные.

По форме они могут быть:

крестообразные
П-образные;
прямоугольный.

Универсальные подстаканники приобретаются отдельно и подходят для большинства паяльников, а индивидуальные имеют специальное крепление, предназначенное для конкретной модели или серии оборудования. Все стенды относительно компактны, но отличаются по весу.

Конструкция и внешний вид подставок могут быть разными, главное, чтобы они обладали необходимым для работы качеством — устойчивостью

Лучшая подставка имеет прямоугольный металлический лист в основании. Такая конструкция наиболее устойчива, но много весит и редко используется в портативных устройствах.

Изредка попадаются паяльники с нагревателями и подставками необычной формы, но широкого распространения они не получили.

Принцип действия прибора

Работа паяльника полипропиленовых труб основана на термическом размягчении поверхностей спаиваемых деталей с последующим их соединением.

Изделие с раструбом одевается на оправку, а отрезанная труба вставляется в отверстие нагретого рукава. Детали прогреваются в течение стандартного времени, указанного в инструкции к каждому паяльнику отдельно. Затем детали снимаются с патрубков и соединяются.

Если вы никогда не занимались подобными работами, рекомендуем ознакомиться с полипропиленовыми трубами.

В процессе сварки труб важно сохранять равномерный нагрев обеих соединяемых деталей, что достигается только качественными насадками

Критерии выбора моделей раструбов

Выбор паяльника для полипропиленовых труб следует начинать с изучения комплектации и характеристик оборудования.

Основными факторами, обеспечивающими долговечность и функциональность данного устройства, являются:

мощность нагревательного элемента;
комплект насадок;
производитель оборудования;
паяльник стоимость.

К сварочному аппарату практически всегда прилагается вспомогательный инструмент: перчатки, отвертка, рулетка и другие. Поэтому при выборе устройства, особенно через интернет, необходимо учитывать этот нюанс.

Критерий №1 — потребляемая мощность оборудования

Большинство советов по выбору мощности паяльника в Интернете основаны на утверждении, что она должна быть не менее десятикратного размера трубы в миллиметрах. Максимальный диаметр напорных трубопроводов домашних систем редко превышает 63 мм, поэтому рекомендуемая мощность паяльника теоретически должна составлять 500-600 Вт. Однако такой подход не учитывает реальных характеристик оборудования.

Для изготовления нагревателей большей мощности не требуется дополнительных затрат, поэтому большинство паяльников потребляют более 1 кВт

Минимальная мощность большинства паяльных паяльников, представленных на рынке, 800 Вт, максимальная 2 кВт, поэтому любого из этих устройств будет достаточно для установки систем отопления или водоснабжения дома.

Более мощные паяльники быстро набирают температуру после нагрева очередной пары пластиковых изделий, но, с учетом времени на их последующее соединение, это преимущество не имеет большого значения.

Стоимость оборудования практически не зависит от мощности нагревателя, поэтому ориентироваться на эту характеристику можно только с учетом электробезопасности. Квартирная проводка рассчитана на максимальную нагрузку 3,5-4 кВт, поэтому при использовании двухкиловатных паяльников использование другого оборудования такой же мощности будет ограничено.

Если очень не хочется покупать паяльник с минимальной мощностью, то лучше всего приобрести прибор с потребляемой мощностью 1,2-1,4 кВт.

Критерий №2 — типы нагревательных насадок

Насадки для труб всегда идут в комплекте с паяльником. Они изготавливаются двух видов в зависимости от формы нагревательного элемента. У плоских нагревателей патрубки выполнены в виде цилиндра, закрытого с одной стороны. Они крепятся друг к другу болтом с обеих сторон металлической пластины паяльника.

Оправки и втулки для нагрева цилиндрических стержней имеют полукруглое основание. Пара таких патрубков охватывает ТЭН в виде хомута и крепится двумя болтами.

Данная конструкция паяльника считается более эффективной, так как большая площадь контакта поверхности нагревателя и сопла ускоряет их нагрев и стабилизирует температуру при плавлении полипропилена.

Количество насадок на нагревательном стержне влияет на время, необходимое для размягчения полипропилена при нагреве труб разного диаметра

Оправки и втулки выполнены из металла и покрыты антипригарным покрытием из обычного или металлизированного тефлона. Предотвращает прилипание расплавленного полипропилена к поверхности.

Несмотря на простоту конструкции, форсунки относятся к оборудованию, которое может быстро выйти из строя. Тонкий слой тефлона имеет свойство быстро стираться, после чего насадки приходят в негодность.

Поэтому лучше покупать товары проверенных производителей, за качество которых могут ручаться продавцы в магазинах. Визуально проверить толщину и качество тефлона невозможно.

В базовый комплект паяльника обычно входят насадки диаметром 20,25 и 32 мм. Некоторые модели оборудования поставляются с оправкой и втулкой диаметром 40, 50 и 63 мм.

Насадки недешевы, поэтому их стоимость влияет на итоговую цену комплекта снаряжения. Если не предполагается сварка труб больших диаметров, то лучше купить паяльник с минимальным набором насадок, а потом докупить их при необходимости. А при достаточном количестве денег можно сразу приобрести модель сварочного аппарата в максимальной комплектации.

Критерий №3 — компании-производители

Оценить качество паяльника в магазине по его внешнему виду практически невозможно. Исключение составляют только бюджетные китайские модели, которые имеют жестяной корпус, тонкий электрический шнур и минимальную комплектацию.

Качество сварочных аппаратов во многом зависит от страны производителя. Крупные фабрики могут выходить только на крупные экспортные рынки, поэтому именитых компаний в этой сфере мало.

В отечественных магазинах представлены паяльники производства следующих стран:

Германия: Rothenberger, Kern.
Чехия: Dytron
Турция: Candan, Valtec, Cobra.
Украина: Темп, Днепр.
Россия: Уралмаш, Сплав.
Китай: Фора, Штурм, Энкор.

Других производителей десятки, но вышеперечисленные бренды наиболее проверены на практике, а об их качестве можно судить по реальным отзывам. Лучшие и самые популярные среди пользователей модели мы рассмотрели.

В комплекте поставки качественных европейских паяльников редко можно встретить множество сопутствующих инструментов, которыми пытаются заманить покупателя другие производители

Наиболее надежным является немецкое и чешское оборудование, которое прослужит без поломок несколько лет . Его стоимость может быть в 10-12 раз выше российских и украинских аналогов той же комплектации.

Такая большая разница в цене обусловлена не только отличным качеством продукции европейских производителей, но и разницей в стоимости.

Главным преимуществом надежных моделей является точность температурного режима на протяжении всего срока службы. Rothenberger, Dytron и Kern — лучшие производители сварочного оборудования на европейском рынке.

Турецкие компании пытаются копировать сварочное оборудование для полипропиленовых труб у своих немецких конкурентов, но используя более дешевые комплектующие. Качество их паяльника не сильно уступает европейским аналогам, а стоит гораздо дешевле.

Украинские и российские производители сварочного оборудования под собственными торговыми марками обычно продают модели, собранные на заказ в Китае. Из-за этого качество отечественных и китайских устройств мало чем отличается. При покупке паяльников из этих стран можно ориентироваться только на стоимость, которая прямо пропорциональна качеству и оснащению приборов.

Критерий #4 — com

паяльник

В коробке с раструбным паяльным аппаратом могут находиться различные вспомогательные инструменты, стоимость которых может сильно повлиять на окончательную цену набора.

К паяльнику можно дополнительно присоединить:

Чародей.
Труборез.
Перчатки.
Рулетка.
Ключ для крепления насадок.
Отвертка.
Уровень.

Самое дорогое устройство в комплекте, после уплотнителей и насадок, это . Без него качественный процесс пайки труб просто невозможен. Наличие этого инструмента крайне желательно при покупке сварочного оборудования.

Сварочный аппарат продается в кейсе, в котором для каждой детали предусмотрены отдельные ячейки. Качество изготовления этого корпуса часто схоже с качеством самого оборудования.

Следует отметить, что труборезы в дешевых комплектах довольно быстро тупят, и приходится покупать инструмент получше.

Рекомендуем ознакомиться с ножницами для резки труб.

Советы по покупке и эксплуатации

На основании анализа качества и долговечности сварочного оборудования можно дать такие советы по его приобретению:

Для разовых домашних работ можно купить паяльник известного отечественный производитель с гарантией.
При сварке небольшого количества пластиковых труб целесообразнее арендовать сварочное оборудование. Турецкие паяльные аппараты
купить можно при самостоятельном монтаже многочисленных труб домашней разводки и наличии соответствующей суммы денег.
Рекомендуется приобрести качественный европейский паяльник, если вы хотите профессионально выполнить монтажные работы.

Покупка надежного дорогого паяльника не гарантирует его долгий срок службы.

Для сохранения характеристик оборудования необходимо соблюдение правил эксплуатации.

При работе с паяльником необходимо надевать перчатки, предохраняющие от ожогов.
Паяльники обычно имеют металлический корпус, поэтому для исключения возможности поражения электрическим током необходимо подключать его к заземленной розетке.
Необходимо следить за тем, чтобы обогреватель не соприкасался с деревянным полом или легковоспламеняющимися предметами. При работе желательно использовать специальную подставку.
Пробную сварку деталей желательно проводить на ненужных отрезках труб.
Очистка сопла после выполнения комплекса сварочных работ.

Соблюдение этих советов позволит вам приобрести надежное оборудование, а также эксплуатировать его долго и безопасно. Ведь сварочный процесс имеет множество нюансов, которые необходимо изучить, прежде чем использовать его самостоятельно. А параметры этого процесса зависят от сорта полипропилена, диаметра труб, мощности паяльника и других факторов.

Хотите научиться паять полипропиленовые трубы своими руками? В таком случае рекомендуем ознакомиться с другими нашими статьями, где мы подробно рассмотрели технологию сварки, температуру и разобрали основные ошибки, допускаемые новичками:

Выводы и полезное видео по теме

Недорогие модели паяльников могут прослужить долго, но при покупке оборудования не стоит учитывать индивидуальные мнения непрофессионалов, которым повезло в выборе устройства. В роликах даны квалифицированные советы специалистов по характеристикам паяльников для ПП труб и особенностям их выбора.

Обзор аппарата для сварки труб VALTEC:

Правила выбора сварочных аппаратов:

Сравнение дешевого и дорогого паяльника:

Выбор сварочного оборудования для полипропиленовых трубопроводов во многом зависит от финансовых возможностей покупателя. Но при покупке паяльника необходимо учитывать их технические характеристики, чтобы приобрести именно то оборудование, которое необходимо для выполнения монтажных задач.

Вы тоже выбираете аппарат для сварки пропилена и хотите уточнить пару спорных моментов, которые мы затронули в статье? Задавайте свои вопросы в комментариях — наши специалисты постараются вам помочь.

Или вы давно являетесь владельцем паяльника (а может и не одного) и имеете хороший опыт пайки труб? Поделитесь, пожалуйста, своими рекомендациями с новичками, расскажите о плюсах и минусах вашего оборудования, покажите фото своего паяльника, добавьте советы по использованию.

Как использовать термоусадочные вставки с напечатанными на 3D-принтере деталями

Arun Chapman29 Март 2022 г.

Руководство

Печатные детали FFF можно использовать не только для декоративной печати. 3D-печатные детали используются в транспортных средствах, заводском оборудовании и многом другом. Многие 3D-принтеры сами используют печатные детали. Однако пластик не всегда хорошо выдерживает нагрузки, которым его подвергают эти приложения. Одним из способов улучшить характеристики ваших пластиковых печатных деталей являются вставки с термофиксацией. Читайте дальше, чтобы узнать, что они из себя представляют и как они работают.

Что такое термоусадочные вставки?

Термоусадочные вставки (также известные как резьбовые вставки) представляют собой небольшие металлические трубки с внутренней резьбой и накаткой снаружи. При установке в печатную деталь они выполняют роль резьбы для болтов и винтов. Их можно поместить в печатную деталь, нагрев их до температуры, которая размягчит пластиковую деталь до такой степени, что вы сможете вставить вставку в отверстие соответствующего размера. Оказавшись на месте, вставка охлаждается, как и окружающий пластик, заставляя его затвердевать. Оставив вставку закрепленной на месте.

Термофиксирующие вставки — это простой и эффективный способ улучшить способность закреплять печатные детали. Они бывают разных размеров (M3, M5 и т. д.), и они гораздо менее подвержены зачистке и деформации, чем резьба, которая напечатана или врезана в пластиковые детали.

3D-печать идеально подходит для термоусадочных вставок. Хотя они также могут использоваться с деталями, изготовленными методом литья под давлением.

Насколько эффективны термоотверждаемые вставки?

Вставки с термофиксацией могут значительно улучшить как сопротивление вытягиванию, так и сопротивление крутящему моменту крепежа, ввинчиваемого в печатные детали. Точная эффективность вставки зависит от ряда факторов, включая качество самой вставки, используемый материал и настройки, используемые при печати вашей детали. Цена вставок может варьироваться от 3 центов за штуку до 25 центов и более за штуку, при этом более дорогие вставки, как правило, обеспечивают лучшую производительность.

Более прочные материалы, такие как ABS или PETG, как правило, являются лучшим выбором при использовании резьбовых вставок, поскольку более слабые материалы, такие как PLA, могут в конечном итоге стать точкой отказа, а не вставка. Гибкие материалы, такие как ТПУ, менее подходят, поскольку присущая пластику способность деформироваться означает, что вставка не будет надежно удерживаться на месте.

При выборе параметров печати лучше всего использовать высокий процент заполнения, предпочтительнее заполнение 100 $. Если деталь, с которой вы планируете использовать вставку, большая, а высокий процент заполнения нецелесообразен, убедитесь, что вы используете как минимум большое количество стенок (3+) и рассмотрите возможность увеличения толщины внешних стенок.

Как использовать вставки с термофиксацией?

При использовании вставок для термофиксации вам потребуются следующие предметы:

Термофиксирующие вставки чаще всего изготавливаются из латуни. Как следует из названия, чтобы установить вставку на место, ее необходимо нагреть. Наиболее распространенный способ сделать это с помощью паяльника, так как вы можете точно нагреть вставку, не нагревая окружающий пластик больше, чем необходимо. Убедитесь, что жало вашего паяльника подходит. Многие паяльники имеют сменные жала, и продаются жала, размеры и форма которых специально подходят для использования с термофиксируемыми вставками.

При использовании термоусадочных вставок можно использовать специальный пресс, но в большинстве случаев это излишне, поскольку паяльники эффективны, а также намного дешевле и их легче найти. Основная ситуация, когда пресс может быть лучше, — это если вы планируете использовать большой объем пластин или вам нужно достичь чрезвычайно высокого уровня точности и надежности.

Вам также понадобится пластиковая деталь с отверстием подходящего размера, в которое будет помещена вставка. Отверстие может быть либо спроектировано в 3D-модели для печати, либо его можно просверлить после печати. При печати детали с включенными отверстиями в игру вступает размерная точность вашего принтера. Если отверстие слишком большое, вставка не будет надежно удерживаться, а если отверстие слишком маленькое, вставку будет труднее приплавить на место, и впоследствии вам придется иметь дело с большим количеством лишнего пластика.

Термофиксирующие вставки можно вставлять в любой термопластик, но с пластиками с более высокой температурой плавления работать немного легче, так как меньше риск перегрева и деформации детали. Более прочные материалы, такие как ABS и PETG, обычно используются со вставками, поскольку они обладают более высокими прочностными характеристиками, что делает их более применимыми для инженерных приложений. Избегайте гибких материалов, таких как ТПУ.

Как установить термофиксирующую вставку

Когда все будет готово, поместите вставку у входа в отверстие. Некоторые вставки сужены на одном конце, чтобы облегчить их вставку. Оказавшись на месте, включите паяльник и дайте ему нагреться до температуры плавления материала, который вы используете (или чуть ниже). Затем поместите жало паяльника на саму вставку, следя за тем, чтобы паяльник не касался пластика напрямую. Через некоторое время пластик вокруг вкладыша должен стать мягким, что позволит вам медленно вставить вкладыш на место. Как только он окажется на одном уровне с деталью, выньте паяльник и дайте вставке остыть в течение нескольких минут, прежде чем прикасаться к ней или ввинчивать в нее что-либо.

Вдавливая вставку, убедитесь, что давление равномерно сверху. Любое скручивание или боковое давление может привести к тому, что конечное положение вставок будет перекошено, что затруднит или сделает невозможным ввинчивание чего-либо в него. Кроме того, если отверстие, в которое вставляется вставка, слишком маленькое, возможно, лишний материал может сбиться в комки и заблокировать дно вставки. Обычно его можно разрезать или расплавить.

После того, как вставка установлена на место, ее можно снова удалить, практически полностью изменив процесс ее установки. Нагрейте вставку, а затем вытащите ее. Остерегайтесь при этом, что вы возьмете немного материала со вставкой, а это означает, что отверстие, в которое она была изначально помещена, будет увеличено и может быть менее надежным при использовании для размещения вставки в будущем. Также можно повредить вставку, сделав это, но, учитывая относительно низкую цену одной вставки, стоимость такой операции незначительна.

Вставки для термофиксации

Вставки для термофиксации могут быть полезны в любом случае, когда вам нужно прикрепить что-то к печатной детали или соединить две печатные детали вместе. Вот некоторые примеры:

Функциональные прототипы

Быстрое прототипирование — это прекрасное применение печатных деталей. Вы можете найти множество примеров того, как они были использованы с большим эффектом. Печатные детали также можно использовать для прототипов, когда весь или часть конечного продукта в конечном итоге будет сделана из другого материала, например из металла. В этих случаях вы можете захотеть, чтобы ваши печатные детали имитировали характеристики крепления этих материалов. Вставки с термофиксацией — хороший способ сделать это.

Запасные и запасные части

Иногда покупка одной детали большого узла в небольших количествах может быть чрезмерно дорогой. В таких случаях замена, напечатанная на 3D-принтере, идеальна. Вставки с термофиксацией позволяют использовать печатные детали, даже если эти детали необходимо надежно соединить или они могут подвергаться механическим воздействиям.

Azoth — компания, которая добилась больших успехов, помогая компаниям разрабатывать детали, которые не только заменяют, но во многих случаях улучшают те, которые использовались ранее. Часто по значительно сниженной цене.

Самодельные 3D-принтеры с открытым исходным кодом

Многие современные 3D-принтеры существуют благодаря достижениям, достигнутым в самодельных принтерах с открытым исходным кодом. Основатели Ultimaker изначально начали создавать принтеры в рамках проекта RepRap. Проект с открытым исходным кодом, основанный на идее предоставления людям возможности использовать 3D-принтеры для печати и создания других 3D-принтеров.