Содержание
Мощный блок питания — из сварочного инвертора
В статье идёт речь о возможном способе доработки сварочного инвертора для получения из него мощного источника питания. За основу взят сварочный аппарат со схемотехникой J96 ARC205 (аппарат Aiken Weld WARRIOR 200i).
Иногда возникают задачи, когда требуется мощный низковольтный источник напряжения, например, для проверки повышающих преобразователей напряжения, автомобильных УМЗЧ, мощного автомобильного электрооборудования. В таких случаях обычно используется аккумуляторная батарея, что не всегда удобно, так как её ёмкость ограничена. При рассуждении о том, какой источник может дать достаточный ток, первое, что приходит на ум, — это сварочный аппарат. Источник питания можно легко построить по стандартной трансформаторной схеме, однако такой трансформатор громоздкий и дорогой. Гораздо выгоднее в этом плане выглядит сварочный инвертор, который стоит существенно меньше, и такой вид электрооборудования получил уже широкое распространение.
Как известно, сварочный инвертор — это источник тока с напряжением холостого хода не менее 50 В, что не позволяет напрямую применять его для питания низковольтной аппаратуры. Кроме того, стабилизация тока в большинстве инверторов выполняется путём изменения числа импульсов, поступающих на понижающий трансформатор. Таким образом, на выходе выпрямителя на холостом ходу формируются прямоугольные импульсы одной полярности, под нагрузкой — пачки прямоугольных импульсов, число которых в периоде пропорционально уставке тока. Амплитуда этих импульсов — всегда одинаковая и может меняться только из-за просадки сетевого напряжения при значительных нагрузках вследствие потерь в соединительных проводах и на коммутирующих элементах.
Для использования сварочного инвертора в качестве источника напряжения его можно доработать двумя способами. Первый — намотать на силовой трансформатор дополнительную обмотку и установить дополнительный выпрямитель и фильтр; второй — в схему управления инвертором необходимо добавить дополнительные цепи для стабилизации выходного напряжения и выходной фильтр.
У первого метода существенно больше недостатков: дискретность выбора выходного напряжения, поскольку число витков первичной обмотки очень мало и одному витку соответствует около 10 В (в зависимости от конкретного инвертора), невозможность реализации стабилизации напряжения, дороговизна и трудоёмкость доработки, сложность размещения всего нового внутри корпуса. Достоинства этого способа — возможность создания нескольких каналов выходных напряжений или двухполярного источника.
Второй метод позволит лишь сделать однополярный и двуполярный источник с одним значением выходного напряжения, которое будет стабилизироваться, а внутри корпуса потребуется разместить только выходной фильтр. Этот метод наиболее прост и лучше подходит для решения поставленной задачи.
Для стабилизации выходного напряжения применено схемное решение, которое широко встречается в импульсных блоках питания. На выход штатного выпрямителя устанавливается дополнительный сглаживающий конденсатор, к которому через пороговый элемент подключается вход вновь введённого оптрона.
Его выход подключается к выходу штатного оптрона узла управления инвертора. Когда напряжение на конденсаторе превышает пороговый уровень, через излучающий диод нового оптрона начинает протекать ток и его выходной фототранзистор открывается, управляя инвертором. При снижении выходного напряжения происходит обратный процесс, таким образом и осуществляется стабилизация напряжения.
Для доработки был использован мостовой инвертор со схемотехникой JASIC J96 ARC205 (распространённые представители Aiken Weld WARRIOR 200i, Сварог 205), он сложнее большинства инверторов, используемых для бытового применения. Полную схему такого инвертора можно легко найти в Интернете, однако две основные вариации этой схемы содержат ошибки и трудночитаемы. Самая сложная часть — основной узел управления, поэтому для понимания работы инвертора она была перерисована автором и выложена на сайте редакции.
Схема дополнительного узла стабилизации приведена на рисунке. Он включается при замыкании контактов выключателя SA1, а выбор выходного напряжения 12 или 24 В осуществляется подключением одного или двух стабилитронов выключателем SA2.
Для коммутации применено реле, что позволяет переключать режимы между сваркой и блоком питания. Параллельно с работой этого узла сохраняются все собственные функции и защиты инвертора, а также регулировка тока. Стоит также отметить, что при переходе из режима 24 В в режим 12 В выходное напряжение снижается не сразу, а спустя некоторое время, необходимое для разрядки конденсатора С1 через обмотку реле.
Рис. Схема дополнительного узла стабилизации
В инверторе J96 ARC205 есть дополнительные функции, которые ухудшают его работу в режиме источника питания. Это функции Antistick (антизалипа-ние), форсаж дуги и VRD (ограничение напряжения холостого хода). Антизали-пание не позволяет работать источнику при коротком замыкании в режиме стабилизации тока, поскольку в таком случае защита отключит инвертор через 1…2 с, режим форсаж дуги изменяет значение тока ограничения при подключении нагрузки, уставка тока кратковременно возрастает. Режим VRD вовсе не должен быть включён, так как сам инвертор ограничивает выходное напряжение на холостом ходу на уровне 8.
..10 В, при переходе в рабочий режим ограничение отключается. VRD отключают штатно переводом тумблера выбора типа сварки на инверторе в режим ММА — этот режим есть у всех инверторов, а режим TIG только у более продвинутых моделей. Форсаж дуги отключается размыканием перемычки S1 на плате управления инвертора. Antistick и защита от сверхтоков отключается размыканием перемычки S2. При работе от стабильной сети при небольших токах (при которых выходное напряжение не уменьшается до 10 В) или с кратковременными значительными потреблениями можно не отключать Antistick и форсаж дуги. В противном случае рекомендуется их отключить, чтобы инвертор не отключался, но при этом стоит помнить, что, кроме ограничения тока, у инвертора остаётся только одна защита от перегрева.
Для большей гибкости можно установить дополнительные тумблеры для отключения соответствующих функций, которыми пользуются при необходимости в режиме сварки. Например, отключение режима анти-залипания может быть полезно для плавки металлов и разморозки воды в металлических трубах, когда к замёрзшему участку подключается выход инвертора и подаётся ток, который разогревает трубу.
На инверторах, не имеющих этих функций, доработка сводится только к введению дополнительного узла стабилизации.
Конструктивно дополнительный узел может быть смонтирован на односторонней макетной печатной плате, которую можно разместить внутри корпуса инвертора между выходными разъёмами и силовым трансформатором. На лицевую панель инвертора устанавливают выключатели SA1 и SA2 — любые малогабаритные. При желании и наличии места может быть установлен дополнительный вольтметр. Монтаж рекомендуется делать с максимально возможными изолирующими промежутками, а плату дополнительно покрыть лаком, так как сварочные инверторы по штатному назначению эксплуатируются в сложных условиях и внутрь их может проникать металлическая пыль и даже металлическая стружка. Цепи от выходных разъёмов до конденсатора рекомендуется выполнять проводом большого сечения, не менее 1,5 мм2.
Применено автомобильное реле с обмоткой на 24 В и током до 30 А, но подойдёт и любое маломощное, рассчитанное на это напряжение и ток.
Применение реле на 24 В возможно в связи с тем, что оно будет срабатывать при большом выходном напряжении, а при снижении напряжения до 12 В надёжно удерживает контакты замкнутыми, но в этом обязательно необходимо убедиться до установки реле. Конденсатор С1 должен быть рассчитан на работу при больших токах зарядки-разрядки и на напряжение не менее 35 В. Допустимая температура должна соответствовать температуре эксплуатации устройства, особенно это касается нижней границы, что особенно важно в случае использования для пуска автомобильных двигателей в холодное время. Конденсатор С2 — плёночный или керамический любого типа. Стабилитроны — мощностью 300…500 мВт, их подборкой можно установить требуемое выходное напряжение, резистор — любого типа.
Налаживания и регулировки устройства не требуется, после включения оно начинает работать сразу.
Упомянутая в тексте схема узла управления инвертором имеется здесь.
Автор: В. Гнитиёв, г. Железногорск Красноярского края
Схема сварочного инвертора для самостоятельного изготовления © Геостарт
Рубрика:
Инструменты и оборудование
Инверторная сварка широко распространена благодаря тому, что аппарат имеет небольшой вес и габариты.
Работа инверторного механизма основана на использовании силовых переключателей и полевых транзисторов. Столь полезный аппарат продается в специализированных магазинах. Но деньги можно и не тратить, а взять схему инверторного сварочного аппарата и изготовить его самостоятельно. Здесь как раз и поговорим о том, как сделать сварку своими руками в домашних условиях и что понадобится для этого. Сведения пригодятся и в случае с покупным устройством, ведь благодаря информации, которую дает статья, для ремонта его не понадобится приглашать специалиста.
Особенности работы инвертора
Сварочный инверторный аппарат — это блок питания, который применяется сейчас в компьютерах. Электрическая энергия преобразовывается в инверторе следующим образом:
- Напряжение переменное преобразуется в постоянное.
- Ток постоянной синусоиды преобразовывается в переменный с высокой частотой.
- Снижается значения напряжения.
- Ток выпрямляется с сохранением требуемой частоты.
Данная схема сварочного инвертора позволяет снизить его массу и уменьшить габариты. Известно, что старые сварочные аппараты работают по принципу снижения величины напряжения и увеличения силы тока на вторичной обмотке трансформатора. Благодаря большой силе тока есть возможность сваривать металлы дуговым способом. Для увеличения силы тока и снижения напряжения на вторичной обмотке уменьшают число витков и при этом увеличивают сечение проводника. В итоге сварочный аппарат трансформаторного типа весит немало и имеет значительные размеры.
Для решения данной проблемы предложили схему сварочного инвертора. Принцип основывается на повышении частоты тока до 60 или всех 80 кГц. За счет этого снижается вес и уменьшаются габариты устройства. Для реализации задуманного потребовалось увеличение частоты в тысячи раз, что стало возможным благодаря полевым транзисторам. Между собой транзисторы обеспечивают сообщение с частотой примерно 60−80 кГц.
На схему их питания идет постоянный ток, что обеспечивается выпрямителем, в качестве которого используют диодный мост. Выравнивание значения напряжения обеспечивается конденсаторами.
Переменный ток передается на понижающий трансформатор после прохождения через транзисторы. В качестве трансформатора при этом используется катушка , уменьшенная в сотни раз. Катушка используется, потому что частота тока, подающегося на трансформатор, уже увеличена в тысячу раз полевыми транзисторами. В итоге получаются аналогичные данные, как при работе трансформаторной сварки, но с большой разницей в габаритах и массе.
Сборка инвертора
Для самостоятельной сборки инверторной сварки требуется знать, что схема рассчитана первым делом на потребляющее напряжение в 220 В и тока 32 А. После преобразования энергии ток на выходе увеличится почти в восемь раз и будет достигать 250 А. Такого значения достаточно для создания прочного шва электродом на расстоянии до сантиметра.
Для изготовления инверторного блока питания потребуются:
- Трансформатор с ферритным сердечником.
- Первичная обмотка трансформатора с сотней витков провода Ø0,3 мм.
- Три вторичных обмотки: внутренняя с 15 витками и проводом Ø1 мм; средняя с 15 витками и проводом Ø0,2 мм; наружная с 20 оборотами и проводом Ø0,35 мм.
Также для сборки трансформатора нужны такие элементы:
- стеклоткань;
- медные провода;
- хлопчатобумажный материал;
- электротехническая сталь;
- текстолит.
Схема инверторной сварки
Плата, где расположен блок питания, от силовой части монтируется отдельно. Разделителем между блоком питания и силовой частью выступает металлический лист, который электрически подсоединен к корпусу агрегата. Управление затворками осуществляется с помощью проводников, которые припаиваются поблизости транзисторов.
Проводники между собой соединяются парно, а размер их сечения особой роли не играет. Однако важно, чтобы длина проводников не превышала 15 см.
Если навыков работы с электроникой нет, лучше обратиться к мастеру. В противном случае разобраться в схеме сварочного аппарата будет трудно .
Поэтапное описание сборки
Выполняется следующее:
Сборка блока питания . В качестве основы трансформатора рекомендуется брать феррит 7×7 или 8×8. Устройство первичной обмотки осуществляется намоткой проволоки по ширине сердечника. Это улучшает работу устройства при перепадах напряжения. Используются медные провода (проволока) ПЭВ-2, а при отсутствии шины провода соединяют в пучок. Первичная обмотка изолируется стеклотканью. После слоя стеклоткани сверху наматываются витки экранирующих проводов.
Корпус . Этим важным элементом может служить старый системный блок компьютера, в котором есть достаточно необходимых отверстий для вентиляции.
Использоваться может старая 10-литровая канистра, в которой можно проделать отверстия и разместить кулеры. Для повышения прочности конструкции из корпуса размещают металлические уголки, закрепляющиеся болтовыми соединениями.
Силовая часть . Роль силового блока играет понижающий трансформатор. Его сердечники могут быть двух видов: Ш 20×208 2000 нм. Между обоими элементами должен быть зазор, что обеспечивается с помощью газетной бумаги. При устройстве вторичной обмотки витки наматываются в несколько слоев. На вторичную обмотку укладывается три слоя проводов, и между ними помещается прокладка из фторопласта. Между обмотками располагают усиленный слой изоляции, позволяющий избежать пробоя напряжения на вторичную обмотку. Конденсатор должен быть напряжением не менее 1000 В.
Для обеспечения циркуляции воздуха между обмотками оставляется воздушный зазор. На ферритовом сердечнике собирают трансформатор тока, включающийся в цепь к плюсовой линии.
Сердечник обматывается термобумагой , в качестве которой лучше использовать кассовую ленту. Выпрямительные диоды крепят к алюминиевой пластине радиатора. Выходы диодов соединяют неизолированными проводами, сечение которых равно 4 мм.
Инверторный блок . Основным предназначением инверторной системы является преобразование постоянного тока в переменный с большой частотой. Для ее увеличения используются полевые транзисторы, работающие на закрытие и открытие с высокой частотой. Использовать рекомендуется не один мощный транзистор, а реализовать схему на основании двух менее мощных. Нужно это для стабилизации частоты тока. В схеме должны присутствовать конденсаторы, соединяющиеся последовательно.
Система охлаждения . На стенке корпуса устанавливаются вентиляторы охлаждения, для чего могут быть использованы компьютерные кулеры. Они необходимы для охлаждения рабочих элементов. Чем больше их используется, тем лучше.
Обязательно устанавливается два вентилятора для обдувки вторичного трансформатора. Один кулер обдувает радиатор, благодаря чему предотвращается перегрев рабочих элементов — выпрямительных диодов.
Стоит воспользоваться вспомогательным элементом — термодатчиком, который рекомендуется устанавливать на нагревающемся элементе. Датчик срабатывает при достижении критической температуры нагрева какого-либо элемента. После его срабатывания питание устройства отключается.
В процессе работы инверторная сварка быстро нагревается, поэтому обязательно должно быть два мощных кулера. Эти кулеры или вентиляторы помещаются на корпус устройства, чтобы работали на вытяжку воздуха. Свежий воздух поступает в систему через отверстия в корпусе. В системном блоке данные отверстия уже имеются, а при использовании любого другого материала не забудьте об обеспечении притока свежего воздуха.
Пайка платы . Ключевой фактор, ведь схема основана на плате. Транзисторы и диоды на ней важно смонтировать встречно друг к другу.
Монтируется плата между радиаторами охлаждения, при помощи чего и соединяется цепь электроприборов. Рассчитывается питающая цепь на 300 В напряжения. Дополнительное расположение конденсаторов 0,15 мкФ позволяет сбрасывать избыток мощности обратно в цепь. На выходе трансформатора помещаются конденсаторы и снабберы, при помощи которых гасится перенапряжение на выходе вторичной обмотки.
Настройка, отладка работы . После сборки инверторной сварки требуется еще ряд процедур, в частности, настройка функционирования. Для этого к ШИМ (широтно-импульсному модулятору) надо подключить 15 В напряжения и запитать кулер. Дополнительно в цепь включают реле через резистор R11. Реле в цепь включается во избежание скачков напряжения в сети 220 В. Важно проконтролировать включение реле, а затем подать питание на ШИМ. В итоге должна получиться картина, когда прямоугольные участки на диаграмме ШИМ должны исчезнуть.
О правильности соединения можно судить, если при настройке реле выдает 150 мА.
Если сигнал слабый, значит, платы соединены неправильно. Возможно, пробита одна из обмоток. Для устранения помех укорачиваются все питающие электропроводы.
Проверка работоспособности
После сборочных и отладочных работ проверяется работоспособность сварочного аппарата. Для этого устройство надо запитать от электросети 220 В, далее задать высокие показатели силы тока и сверить показатели по осциллографу. В нижней петле напряжение должно быть в пределах 500 В и не более 550 В. Если все правильно и электроника подобрана строго, показатель напряжения не превысит величины 350 В.
Потом сварка проверяется в действии. С этой целью используются необходимые электроды, и шов раскраивается до полного выгорания электрода. Затем важно проконтролировать температуру трансформатора. Если он попросту закипает, значит, в схеме есть недочеты и работу лучше не продолжать.
После раскраивания двух-трех швов радиаторы нагреются до большой температуры, и важно дать им остыть.
Для этого хватит двух-трехминутной паузы, в итоге температура выровняется до оптимальной.
Как пользоваться аппаратом
После включения самодельного аппарата в цепь контроллер автоматически задает определенную силу тока. Если напряжение провода меньше 100 В, значит, устройство неисправно. Придется аппарат разобрать и повторно проверить правильность сборки . При помощи такого вида сварочных аппаратов осуществляется спайка и черных, и цветных металлов. Для сборки сварочного аппарата потребуется владение основами электротехники и, конечно, свободное время для его изготовления.
Инверторная сварка незаменима в гараже. Если не обзавелись еще этим инструментом, сделайте его самостоятельно и пользуйтесь в свое удовольствие!
автор Плотников Михаил |
мощность%20вариация%20контур%20для%20дуга%20паспорт сварки и примечания по применению
org/Product»>РОМ Полупроводник
РОМ Полупроводник
РОМ Полупроводник
org/Product»>РОМ Полупроводник
РОМ Полупроводник
РОМ Полупроводник
мощность%20вариация%20контур%20для%20дуга%20сварка Спецификации Context Search
| Каталог Спецификация | MFG и тип | ПДФ | Теги документов |
|---|---|---|---|
SDC3D11 Реферат: smd led smd диод j транзистор SMD 41 068 smd | Оригинал | SDC3D11 смд светодиод smd-диод j транзистор СМД 41 068 смд | |
к439 Аннотация: B34 SMD SMD a34 SDS301 | Оригинал | SDS3015ELD 3015ELD к439 Б34 СМД СМД а34 SDS301 | |
блок питания Реферат: Импульсный блок питания POWER | Оригинал | ||
SDS2D10-4R7N-LF Резюме: SDS2D10 smd led smd 83 smd транзистор 560 4263B катушки индуктивности 221 a32 smd | Оригинал | SDS2D10 SDS2D10-4R7N-LF смд светодиод смд 83 смд транзистор 560 4263Б катушки индуктивности 221 а32 смд | |
сигарета Аннотация: дорожное зарядное устройство | Оригинал | 7823у 7823у сигарета зарядное устройство для путешествий | |
зарядное устройство для путешествий Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | ||
А44 СМД Резюме: смд 5630 5630 смд койлмастер смд B44 SDS4212E-100M-LF | Оригинал | SDS4212E 4212Е A44 СМД смд 5630 5630 смд койлмастер смд б44 SDS4212E-100M-LF | |
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | OCR-сканирование | ||
2Д18 Реферат: катушки индуктивности 221 лф 1250 smd j диод SDS2D18 | Оригинал | SDS2D18 2Д18 катушки индуктивности 221 1250 лф smd-диод j | |
7 сегментов куб.см Реферат: 45911-0001 Сигнал цепи весов | OCR-сканирование | УЛ94В-0, ПС-45719-001. ПК-45714-001. ОЛЕРАН28 2005/04/У МАРГУЛ15 SD-45911-001 7 сегмент куб.см 45911-0001 Сигнал цепи шкалы | |
трансформатор переменного тока 220 постоянного тока 12 Реферат: Трансформатор класса 130 (B) с центральным ответвлением Трансформатор с центральным отводом Трансформатор с центральным отводом Трансформатор 4812b 220 110 Трансформатор с центральным отводом Станкор p-6378 Силовой трансформатор Станкор Выходной трансформатор | Оригинал | Д-350 P-8634 ГСД-500 ГИС-500 ГИСД-500 ГСД-750 ГИС-1000 ГСД-1000 ГИСД-1000 ГСД-1500 трансформатор переменного тока 220 постоянного тока 12 Трансформатор класса 130(В) трансформатор с центральным отводом центральный кран трансформатор 4812б 220 110 трансформатор центральный кран трансформатора Станкор р-6378 силовой трансформатор Выходной трансформатор Станкор | |
2003 — переключатель тормозного мосфета BLDC Motor Резюме: 3-фазный драйвер двигателя bldc mosfet 12v DC SERVO MOTOR CONTROL схема DC SERVO MOTOR CONTROL цепь тормозной mosfet переключатель холла BLDC Эффект Холла двигателя для bldc ВЫСОКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ ЦИФРОВОЙ ТАХОМЕТР BLDC микроконтроллер зал BLDC дельта-звезда управление двигателем плавный пуск | Оригинал | ||
2002 — ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ Реферат: ИС индукционного нагрева большой мощности Индукционный нагрев ФГК60Н6С2Д ХГТ1С12Н60Ц3С СГС5Н150УФ ХГТ1С5Н120БНДС СГС13Н60УФД СГ20Н120РУФ ХГТ1Н30Н60А4Д | Оригинал | ХГТ1Н30Н60А4Д ХГТ1Н40Н60А4Д ХГТП3Н60К3 ХГТП3Н60К3Д СГП6Н60УФ СГП6Н60УФД ХГТП3Н60Б3 СГФ23Н60УФД SGF15N60RUFD SGF40N60UF ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ индукционный нагрев Индукционный нагрев высокой мощности ФГК60Н6С2Д ХГТ1С12Н60К3С СГС5Н150УФ ХГТ1С5Н120БНДС СГС13Н60УФД СГ20Н120РУФ ХГТ1Н30Н60А4Д | |
2007 — Схема контактов Intel Pentium 4 Socket 775 Резюме: Pentium Dual Core BX80571E5300 распиновка LGA775 Руководство по проектированию сокета LGA775 pentium 06f2 системная плата Intel для настольных ПК РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ Pentium E2140 Регулятор напряжения ITT E2140 E2180 | Оригинал | E2000 HH80557PG0251M HH80557PG0331M HH80557PG0411M HH80557PG0491M HH80557PG0561M ЕС80571PG0602M AT80571PG0642M BX80571E5400 AT80571PG0682M Схема контактов Intel Pentium 4 Socket 775 двухъядерный пентиум BX80571E5300 распиновка LGA775 Рекомендации по проектированию сокета LGA775 пентиум 06f2 системная плата Intel для настольных ПК РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ пентиум E2140 Регулятор напряжения ITT E2140 E2180 | |
2008 — E1200 Аннотация: Схема распиновки 60Ghz для lga775 socket am3 распиновка CK410 CK505 E1000 LGA775 ICC CK505 peci | Оригинал | Е1000 Е1200 60 ГГц схема распиновки lga775 распиновка сокета ам3 CK410 CK505 LGA775 ИКЦ CK505 печи | |
2006 — 775 СХЕМА ЦЕПИ МАТЕРИНСКОЙ ПЛАТЫ Аннотация: транзистор 9Схема материнской платы 45P 945G 302356, сокет 775, распиновка bsel, 945p, сокет am3, распиновка, LGA775, сокет 775, VID, распиновка, Intel Pentium 4, сокет 775, схема контактов | Оригинал | 775-земля 775 Схема ЦЕПИ МАТЕРИНСКОЙ ПЛАТЫ транзистор 945П Схема материнской платы 945G 302356 розетка 775 распиновка бсел 945p распиновка сокета ам3 LGA775 Распиновка разъема 775 VID Схема контактов Intel Pentium 4 Socket 775 | |
2008 — Схема материнской платы E5400 Аннотация: Intel Pentium E5200 | Оригинал | Е5000 Схема материнской платы E5400 Intel пентиум E5200 | |
2004 — розетка 775 распиновка Резюме: lga775land 775Vr socket 775 распиновка bsel 60Ghz Pentium4 socket am3 распиновка LGA775 pentium4 478 Socket 478 VID распиновка | Оригинал | 775-земля распиновка сокета 775 lga775land 775Вр розетка 775 распиновка бсел 60 ГГц Пентиум4 распиновка сокета ам3 LGA775 пентиум4 478 Распиновка разъема 478 VID | |
2004 — Intel lga775 Реферат: 775 PC MATHERBOARD SERVICE MANUAL 865g Схема распиновки материнской платы bx80547pg3400 для LGA775 процессора socket core ich8r 946gz PPGA478 945G СХЕМА МАТЕРИНСКОЙ ПЛАТЫ lga775 915p | Оригинал | 775-земля i7-2630QM/i7-2635QM, i7-2670QM/i7-2675QM, i5-2430M/i5-2435M, i5-2410M/i5-2415M. 12 сентября 2011 г. интел лга775 775 ПК МАТЕРИНСКАЯ ПЛАТА РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ 865 г материнской платы бх80547пг3400 распиновка ядра процессорного сокета LGA775 ich8r 946 гц ППГА478 Схема материнской платы 945G lga775 915p | |
2006 — Intel e5300 Резюме: Intel LGA 1150 PIN-диаграмма xeon Схема контактов микропроцессора Intel Socket 771 Руководство Intel e5300 Платформа Спецификация интерфейса управления средой бесконтактный процессор p4 | Оригинал | ||
1998 — кабель для ноутбука Compaq LCD 14.1 Реферат: ATA33 S400 S800 LCD инвертор для ноутбука compaq FUJITSU COMPUTER | Оригинал | ||
2006 — Вентиляторы ВТ Аннотация: схема контактов Intel LGA 1150 | Оригинал | ||
2007 — Pentium E5400 Аннотация: схема материнской платы E5400 принципиальная схема материнская плата ms 6323 Intel Pentium E5400 6321ESB X5492 E5400 Intel LGA 1150 PIN-схема TMDG LGA 1155 Чипсет 216 | Оригинал | ||
транзистор Аннотация: силовой транзистор npn к-220 PNP СИЛОВОЙ ТРАНЗИСТОР TO220 транзистор PNP демпферный диод транзистор Дарлингтона 2SD2206A силовой транзистор npn транзистор дарлингтона TO220 | Оригинал | 2СД1160 2СД1140 2СД1224 2СД1508 2SD1631 2SD1784 2СД2481 2SB907 2СД1222 2СД1412А транзистор силовой транзистор npn к-220 СИЛОВОЙ ТРАНЗИСТОР PNP TO220 транзистор PNP демпферный диод Транзистор Дарлингтона 2СД2206А силовой транзистор нпн дарлингтон транзистор ТО220 | |
2006 — «Ворота XOR» Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | 90-нм «XOR ворота» | |
org/Product»>
org/Product»>
org/Product»>
org/Product»>
org/Product»>
org/Product»>
org/Product»>
org/Product»>
org/Product»> Предыдущий
1
2
3
…
23
24
25
Далее
Инвертор как источник сварочного тока.
Инвертор как источник сварочного тока
Инверторный источник сварочного тока может
произвести революцию в сварочной промышленности. На самом деле инвертор может
по праву можно назвать источником энергии будущего. Хотя
инвертор становится обычной частью сварочного оборудования, до сих пор
столько тайн окружает этот радикально отличающийся тип источника энергии.
Что такое инвертор?
Это особый тип силового преобразователя. Преобразователи мощности меняются
электрической энергии из одной формы в другую. Существует четыре основных типа
преобразователей:
* Из постоянного тока в постоянный: прерыватели
* Преобразователь постоянного тока в переменный: инверторы
* Переменный ток в переменный: преобразователи
* Переменный ток в постоянный: выпрямители
Инвертор — это преобразователь мощности, преобразующий мощность постоянного тока в переменный ток.
сила. В самом широком смысле определения любая мощность сварки
источник, работающий в диапазоне частот от 50 до 60 Гц.
преобразователь (переменный ток в переменный для выходной мощности сварки переменного тока) или выпрямитель (переменный в постоянный для
Выходная мощность сварки постоянным током). Эти источники питания потребляют высокое напряжение,
слаботочной входной (первичной) мощности и преобразования ее в низковольтную
сильноточная изолированная вторичная мощность. Тогда эта вторичная сила
преобразуется и преобразуется в полезную сварочную мощность с помощью
тиристоры и соответствующие схемы управления (рис. 1).
То, что обычно называют инверторным источником сварочного тока, на самом деле
три преобразователя в одном. Фактическая часть инвертора просто преобразует постоянный ток
в переменный ток, но прежде чем это произойдет, первичный переменный ток должен быть сначала преобразован в
необходимого постоянного тока, а после работы инвертора переменный ток должен быть
преобразователя обратно в выходную мощность сварки постоянного тока (рис.
2).
Зачем использовать инверторную технологию?
Если обычная машина может преобразовывать мощность сварки переменного тока в постоянный, почему
использовать тот, который сначала преобразует переменный ток в постоянный, постоянный ток в переменный, а затем переменный ток обратно в постоянный?
Ответ заключается в следующем основном соотношении, применимом ко всем
трансформаторы: V = NAfK
Величина преобразуемого напряжения (В) пропорциональна
количество витков провода на катушке трансформатора (N),
площадь поперечного сечения сердечника трансформатора (А), частота переменного тока
преобразуемое напряжение (f) и различные расчетные константы (K).
Что все это значит? Ну, а для трансформатора, предназначенного для
преобразовать заданное напряжение, если количество витков на первичной обмотке
удвоились, площадь поперечного сечения сердечника можно было бы сократить вдвое
и общая операция будет такой же.
Аналогичным образом, если
площадь сердечника увеличилась вдвое, витки можно было сократить вдвое. Также, если
частота работы была удвоена, либо витки, либо площадь сердечника могли
быть вдвое. Что же тогда, если увеличить частоту в 10 раз, 100
раз, или даже 400 или 500 раз? Представьте, как количество витков и/или
площадь ядра может быть уменьшена!
Инверторы делают именно это. Они работают на частотах от нескольких
килогерц до 100 кГц. Инверторы создают свою собственную рабочую частоту для
воспользоваться преимуществом радикально уменьшенного размера трансформатора, возможного при
работает намного выше 60 Гц. Хотя некоторые инверторы работают в режиме 2
до 10 кГц, есть определенные преимущества в работе выше 20 кГц.
кГц. Одним из преимуществ является устранение слышимого шума. Другой быстрее
время отклика. Следовательно, лучшая производительность возможна при более высоких
рабочие частоты.
Типы инверторов
Существует множество способов изготовления инвертора, и есть
различные типы силовых полупроводников, которые могут быть использованы в качестве твердотельных
переключатели, необходимые для реализации инвертора.
Топология относится к
тип конструкции инвертора и способы соединения различных компонентов.
Признанные в отрасли топологии включают обратноходовую, прямую, полную и
полумостовой, двухтактный и последовательный инвертор.
Топологии инвертора, наиболее подходящие для требований высокой мощности
источниками сварочного тока являются прямой, полный или полумост, а
серия резонансных конструкций. Обычно в инверторах прямого хода используются транзисторы
в качестве компонентов переключателя мощности, а в последовательном резонансном инверторе используются
тиристоры. Транзисторы могут быть как биполярными, так и силовыми MOSFET.
и тиристоры могут быть быстро переключающимися SCR, ASCR (асинхронные SCR, которые блокируют напряжение одной полярности) или GTO (SCR выключения затвора).
Как работают инверторы?
Инверторы преобразуют постоянное напряжение в переменное. Они делают это по
включение/выключение мощных твердотельных переключателей.
Это вкл/выкл
действие попеременно подключает и отключает первичную обмотку трансформатора
от источника энергии и оказывает такое же основное воздействие на трансформатор
как применение регулярной синусоидальной формы волны. Способы производства
этот переменный ток и средства контроля выходного напряжения силовой
source существенно различаются в различных топологиях. Нет, это не так
целью этой статьи является обсуждение сложных деталей каждого
топологии, а скорее для объяснения общей работы инвертора. следовательно, я
ограничим обсуждение Miller Arc Pak 350 в качестве примера
высокопроизводительный инверторный тип сварочного источника питания.
Транзисторный инвертор
Силовой модуль. Ссылаясь на рисунок 3, базовая схема для
транзисторный инвертор Miller ARC Pak 350, вы можете видеть, что, когда
силовые выключатели Q1 и Q2 включены, первичная обмотка трансформатора A-B
подключен к шине постоянного тока. «А» подключен к
положительную сторону шины, а «B» — на отрицательную сторону._0_o.png)
Этот
действие вызывает генерирование пропорционального напряжения во вторичной
обмотка. Какая бы нагрузка ни присутствовала на выходе, возникает ток Is в
во вторичном и пропорциональный ток Ip в первичном.
Когда транзистор выключается, A отключается от
(+) шина и B одновременно отключаются от (-) шины. Как
переключатели выключаются, индуктивность цепи поддерживает ток в
первичная обмотка трансформатора; диоды Д7 и Д8 начинают проводить; а точка А есть
теперь подключен к (-) шине и B к (+) шине.
Напряжение на первичной обмотке имеет противоположную полярность, чем когда
переключатели были включены, и Ip уменьшается до нуля. Когда
транзисторы снова включаются в начале следующего цикла,
процесс повторяется. Обратите внимание, что два переключателя включаются и выключаются вместе.
Хотя ток в нагрузку подается силовым каскадом инвертора в
импульсов, ток нагрузки IL непрерывен. За время власть
выключатели выключены, IL продолжается через обратный диод D10 в виде
результат индуктивности L1 и выходных кабелей.
Цепи управления
На рис. 2 видно, что это схема управления
который включает и выключает питание в ответ на выход
спрос нагрузки, определяемый цепями обратной связи. Основа
рабочая частота от 20 до 50 кГц для современных высокопроизводительных
конструкций, задается компонентами в цепи управления. Количество
мощность, которую блок может подавать на дугу, зависит от шины постоянного тока
напряжение, первичный ток трансформатора и отношение времени включения к времени выключения
время переключения питания. При заданном напряжении шины высокий уровень
выходная мощность требует гораздо более короткого времени включения (рис. 4). Таким образом, вывод
мощность варьируется путем изменения или модуляции времени включения транзисторов
и, следовательно, ширина импульса напряжения, подаваемого на
первичный трансформатор. Этот метод управления мощностью целесообразно
называется широтно-импульсной модуляцией (ШИМ).
Трансформатор
Трансформатор, используемый в инверторе, помимо невероятной
небольшой по размеру и весу, также имеет другие интересные характеристики.
Материал сердечника обычно не представляет собой многослойную сталь, как в традиционных
60-герцовые машины, а скорее материал под названием феррит. Феррит
керамический материал, формованный в различные формы из жидкой суспензии.
Феррит используется в инверторных машинах из-за высокой рабочей
частоты могут привести к перегреву сердечников из многослойной стали в результате
вихретоковые и гистерезисные потери.
Проводники, используемые в катушке трансформатора, довольно часто не изготовлены из
обычная магнитная проволока, а очень тонкая медная полоска или
специально сплетенная проволока, называемая литцендратом. Эти проводники также используются
из-за высокой рабочей частоты.
Преимущества использования инверторов
Точный и быстрый отклик. Обращаясь к рисунку 1, мы видим, что
кондиционирование и контроль выходной мощности обычной машины
достигается за счет управления фазой тиристоров в выходном выпрямителе,
Рис. 5. Чем раньше в цикле переменного тока включаются тиристоры, тем
выход больше.
Чем дольше задержка включения в цикле, тем
понизить выпуск. Однако после включения устройство остается включенным до тех пор, пока
конец цикла.
В машине с частотой 60 Гц мощность, доступная в любом цикле, равна
относительно большой. Кроме того, нефильтрованный выход выпрямительного моста
имеет значительные пульсации, особенно при низких выходах. Для подходящего
при сварке этот выход должен фильтроваться (сглаживаться) большим дросселем, а
возможно, даже один или несколько конденсаторов.
Индуктивность дросселя определяет его сглаживающую способность; в
чем больше индуктивность, тем больше сглаживающий эффект. Из-за
фильтрующий эффект дросселя и конденсаторов, скорость, с которой
схемы управления могут заставить выход реагировать относительно медленно.
В дополнение к сглаживанию выходной дроссель также ограничивает скорость
повышение тока при замыкании накоротко выхода источника питания. В
GMAW с переносом короткого замыкания (дуговая сварка металлическим газом), электрод фактически контактирует с заготовкой около 100 раз в секунду.
Каждый раз это
случается, что электрод создает эффективное короткое замыкание на машине
выход.
Электрод остается в контакте с изделием, пока не будет
достаточно нагретый током, проходящим через него, чтобы свободно плавиться. Это
выходной дроссель в сочетании со схемой управления,
определяет поведение дуги, когда электрод горит без
Работа. Поскольку каждый размер и тип электрода (мягкая сталь, нержавеющая сталь,
алюминий и т. д.) представляет собой другой тип короткого замыкания на источник питания
и по разному реагирует при устранении короткого замыкания, это очень сложно
для получения оптимальных характеристик сварки для приложений с частотой 60 Гц.
источник питания с фиксированным значением индуктивности фильтра.
В инверторной машине большая часть управления и кондиционирования
выходная мощность имеет место в секции инвертора, на первичной стороне
трансформатор. Количество энергии, доступной в одном цикле
инверторной машине резко меньше, чем в одном цикле
тиристорный фазоуправляемый блок.
Это из-за того, что должно быть выше
рабочая частота и, соответственно, более короткая продолжительность
каждый цикл. Следовательно, выходная мощность может контролироваться гораздо больше
точно и намного быстрее. потому что есть такое короткое время
интервал между каждым циклом, требования к стабилизатору (дросселю)
минимальным и стабилизатор может быть очень маленьким, как по величине индуктивности
а также физические размеры.
Индуктивность с электронной регулировкой. В тиристорной машине
Назначение стабилизатора — поддерживать ток нагрузки между мощностью
циклов и ограничить скорость нарастания тока, когда выходная мощность машины
короче электродом. В инверторной машине, работающей в режиме 20
до диапазона 50 кГц рабочие циклы намного короче,
время отклика схемы управления намного быстрее, а степень выходного сигнала
управление гораздо точнее.
Поскольку главным образом схема управления диктует
поведение выходного тока, способ, которым выходной ток
реагированием на короткое замыкание можно точно управлять — и даже
предопределено.
Таким образом, электронно регулируемая индуктивность легко
реализовано. Ток можно заставить увеличиваться быстрее или медленнее с помощью
простая установка управляющего потенциометра, тем самым имитируя понижение или понижение
большее значение индуктивности. Таким образом, оптимальные характеристики сварки могут быть
полученные для различных размеров и типов проволоки.
Плавный, чистый пуск дуги
Сверхбыстрый отклик схемы и функция переменной индуктивности
также обеспечивают плавное, чистое и безвзрывное зажигание дуги. Три фактора
сильно влияющими на качество зажигания дуги, являются начальная скорость
нарастания тока в электроде, величина индуктивности в
стабилизатора, и время отклика источника питания. Начало
усилен быстрым, но контролируемым нарастанием тока, минимальной индуктивностью,
и схемы, которые быстро реагируют на быстро меняющиеся условия в
мощность машины при запуске. Инверторная машина
обладает всеми тремя характеристиками, следовательно, имеет потенциал
обеспечить чистый запуск без спотыканий.
Возможности импульсной сварки
Импульсная сварка, как GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом), так и GMAW,
продолжает набирать популярность и является приложением, для которого
идеально подходит инверторная машина. Быстрый отклик и точное управление
инвертора разрешают все четыре параметра импульса (пик, фон, импульс
время и частота импульсов) постоянно и точно
контролируемый.
Также возможно изготовление импульсов различной формы, почти
от идеально прямоугольной до трапециевидной или даже треугольной. Импульсный ток
можно плавно регулировать от минимального до максимального.
Фоновый ток может быть установлен на любое значение, независимо от пика
настройки. Длительность импульса можно регулировать от долей
миллисекунд до сотен миллисекунд. Частота пульса может быть
регулируется непрерывно от минимум одного импульса каждые несколько секунд
до нескольких сотен импульсов в секунду.
Практически любой инверторный источник питания можно использовать для импульсной сварки,
но максимальная частота импульсов и качество импульсов ограничены топологией
использовал.
Как правило, более высокие частоты импульсов и лучшие формы импульсов
возможны с топологиями, которые допускают работу инвертора при более высоких
частоты, скажем, от 20 до 50 кГц.
Прочие преимущества
Размер и вес. Инверторные машины намного меньше и легче
чем обычные машины сопоставимой производительности, что позволяет легко
движение и минимизация занимаемой площади.
Требования к основному питанию. Инверторная машина может быть легко
используется на трехфазной или однофазной входной мощности и на 50 или
Работа на частоте 60 Гц. Поскольку ввод немедленно исправляется и
преобразуется из переменного тока в постоянный, тип и качество входной мощности меньше
критичнее, чем с обычными машинами.
Многопроцессорность. Быстрое время отклика инверторов
работающие в диапазоне 25 кГц, и легкость, с которой такие устройства могут быть
made to response может сделать их идеальными для многопроцессорной работы. в отличие
обычные многопроцессорные машины, которым, возможно, придется идти на компромисс
производительность в одной или нескольких областях, высокопроизводительная инверторная машина
может преуспеть во всех областях деятельности.