Утепление пенополиуретаном: Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Содержание

Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное. 

Дом, утепленный пенополиуретаном

Содержание статьи

  • 1 Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения
  • 2 Достоинства и недостатки
  • 3 Условия нанесения и подготовка поверхностей
  • 4 Процесс напыления
  • 5 Параметры напыляемого утепления

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м3) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м3. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м3. Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

Утепление и напыление пенополиуретаном (ппу)


Этой информацией мы попробуем развеять некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ), как теплоизоляционном материале. Такое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов напыления ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и качеств становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов и в сфере утепления пенополиуретаном жилых и промышленных зданий и сооружений.  

МИФ № 1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции. 


Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой. Благодаря работам профессора Отто Байера в 1940-х в Германии пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (основной вспенивающий компонент для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала. 


В 60-х 20 века напыление ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений. 

Таким образом, ППУ, как продукту, уже более 70 лет, а как теплоизоляционному материалу, уже более полвека. 

МИФ № 2. Нельзя ходить по поверхности, покрытой ППУ.  


По поверхности, покрытой ППУ, ходить МОЖНО. Тут необходимо иметь в виду изоляционный слой из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана плотностью более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне выдерживает вес человека. Просто не стоит делать это в каблуках. Мы советуем обувь с мягкой подошвой потому, что острые предметы могут продавить и тем самым повредить поверхность ППУ. 


Так как жесткий ППУ состоит из миллионов мельчайших замкнутых ячеек, то повреждение такого покрытия (тем более, если слой относительно тонкий) впоследствии может стать причиной тепловых потерь. Если же Вы все-таки умудрились повредить изоляционный слой из ППУ, то поврежденный участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам целую вечность, если защитить его от негативного влияния ультрафиолетовых лучей, например покрыв его полимочевинным покрытием или обычной краской. 


МИФ № 3. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена.  


Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название «профессиональной» монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена — это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор. Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С).  


Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки — это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру. В каждой закрытой ячейке жесткого ППУ содержится, образовавшийся в результате реакции двух компонентов (полиола и полиизоционата) газ, с теплопроводностью гораздо ниже чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жесткого ППУ при этом достигает недостижимого значения для всех остальных изоляционных материалов — 0,019 Вт/(м*°С). 


По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях. В то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников.  

МИФ № 4. ППУ – это дорого! 


Возможно, теплоизоляция дома с помощью ППУ обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. Пенополиуретан наносится на основание для изоляции путем заливки или напыления. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, не имеет швов и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек драгоценного тепла. Утепление пенополиуретаном является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и форм, потому что материал адаптируется к любым профилям без образования стыков и зазоров. Надежная, качественная теплоизоляция ППУ исключает продувы и предотвратит утечку теплого воздуха из помещения – все это значительно уменьшит затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%). 


Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более выгодным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока –порядка 50 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден. 


МИФ № 5. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.


Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, и до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе, вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома. 

МИФ № 6. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляция, чем ППУ. 


Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану. 

МИФ № 7. ППУ токсичен. 


Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т. д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля. 


Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека. 



МИФ № 8. ППУ впитывает влагу. Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. 


Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого напыления ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ — это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов. 


Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился. 

МИФ № 9. ППУ является пищей для насекомых и грызунов. 


То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов — самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того ППУ — химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс.  


Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун. 


Если использовать утепление пенополиуретаном, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечки тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил: 

  • Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном. 
  • Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой.  
  • Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры. 
  • Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой. 
  • Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами. 

Заключение. 


В течение последних нескольких десятилетий популярность напыления ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для теплоизоляции различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов, ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, при этом абсолютно безопасный и экологичный, а главное доступный! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте.  


Мы искренне надеемся, что эта информация поможет многим отделить факты от вымысла и сделать правильный выбор.


Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе

или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Напыляемая полиуретановая пена (SPF) Основы

Независимо от того, модернизируете ли вы дом или выбираете изоляцию при строительстве нового, изоляция напыляемой полиуретановой пеной (SPF) является одним из лучших способов повысить энергоэффективность и улучшить комфорт.

Что такое SPF и как он работает?

SPF, пористый пластик, наносимый распылением, изготавливается путем смешивания химических веществ с образованием пены. Эти химические вещества реагируют очень быстро, расширяясь при контакте с образованием пены, которая изолирует, герметизирует воздух и создает барьер для влаги. При правильной установке SPF образует непрерывный барьер на стенах, вокруг углов и на контурных поверхностях. Он очень хорошо сопротивляется теплопередаче и является эффективным решением для уменьшения нежелательного проникновения воздуха через трещины, швы и стыки.

Изоляция SPF, применяемая профессионалами, обычно описывается как пена высокого или низкого давления и доступна как с открытыми, так и с закрытыми порами. У каждого типа есть преимущества и недостатки в зависимости от требований приложения. Приведенная ниже сравнительная таблица может помочь объяснить или понять, какой тип изоляции SPF лучше всего подходит для конкретного применения.

Пенопласт с закрытыми порами и с открытыми порами: сравнение

Закрытые поры Открытая ячейка
Более высокое значение R (более 6,0 на дюйм) Значение R (примерно 3,5 на дюйм)
Высокая влагонепроницаемость (более низкая влагопроницаемость) Нижний влагозащитный барьер (повышенная влагопроницаемость)
Воздушный барьер Воздушный барьер при полной толщине стенки
Повышенная прочность и жесткость Более низкая прочность и жесткость
Водонепроницаемость Не рекомендуется для применения в прямом контакте с водой
Средняя плотность (1,75 — 2,25 фунта/фут3) Более низкая плотность (0,4 — 1,2 фунта/фут3)
Поглощает звук Очень хорошо поглощает звук

Подробнее о химических веществах и их реакции

Две жидкости соединяются во время химической реакции, образуя SPF. Эти две жидкости поставляются в разных бочках или контейнерах, и профессионалы обычно называют один контейнер стороной «А», а другой контейнер — стороной «Б».

Сторона «А» напыляемой полиуретановой системы обычно состоит из метилендифенилдиизоцианата (МДИ) и полимерного метилендифенилдиизоцианата (пМДИ). Сторона «В» обычно представляет собой смесь полиолов, катализаторов, пенообразователя, антипирена и поверхностно-активного вещества. Обратите внимание, что за пределами США стороны «A» и «B» могут быть переставлены местами.

Полиолы являются частью химической реакции образования пены. Остальные ингредиенты на стороне «В» служат для разных целей, помогая контролировать образование пузырьков пены («ячеек») оптимальным образом, а также обеспечивать различные характеристики готового пеноматериала (например, огнестойкость) .

После смешивания и реакции химикатов пена очень быстро затвердевает. Время завершения реакции зависит от типа изоляции SPF и других переменных.

Паспорта безопасности (SDS) доступны как для химикатов стороны «A», так и для «B». Как специалисту SPF важно, чтобы вы понимали информацию, указанную в листах безопасности, и могли поделиться подробностями со своими клиентами.

Установка SPF: обучение клиентов

Профессионалы захотят и должны дать своим клиентам рекомендации по процессу установки и времени, когда они смогут вернуться в свой дом после применения двухкомпонентной пеноизоляции внутри помещений.

Часть этого руководства будет объяснять, что внутренняя двухкомпонентная пена наносится профессионалом с использованием специальных средств индивидуальной защиты (например, пена высокого давления устанавливается при использовании респиратора). Рекомендуется, чтобы профессионалы четко объясняли клиентам, что это оборудование в сочетании с определенными рабочими и инженерными методами, включая вентиляцию, используется для сведения к минимуму воздействия химических веществ, используемых для создания SPF во время работы.

Кроме того, профессионалы захотят поделиться тем, как домовладельцы могут свести к минимуму или устранить воздействие химических веществ, используемых для создания распыляемой пены, тщательно следуя инструкциям о том, чтобы не занимать дом или пространство во время установки, завершения работы и уборки, а также в течение соответствующего периода после .

Изоляция из напыляемой пены | Johns Manville

Полная линейка изоляционных материалов из напыляемой полиуретановой пены (SPF) John Manville обеспечивает превосходную эффективность использования тепловой энергии, а также усовершенствованный контроль воздуха и звука. Изоляция SPF полностью закрывает щели и пустоты, работает в трудноизолируемых местах и ​​может превосходить по своим характеристикам традиционную изоляцию из стекловолокна. Обе категории продуктов Johns Manville SPF, с открытыми и закрытыми порами, обеспечивают высокую производительность, превосходную производительность и исключительную способность к распылению.

Фильтр товаров по

JM 450 с открытыми ячейками

JM с открытыми ячейками 450 (OC-450) Изоляция из напыляемой полиуретановой пены представляет собой двухкомпонентную ненесущую систему изоляции низкой плотности класса E84 класса A, предназначенную для внутренних коммерческих, жилых и промышленных помещений.

X

Технический паспорт

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы

JM Open Cell 450 (OC-450) Изоляция из напыляемой полиуретановой пены представляет собой двухкомпонентную неструктурную изоляционную систему низкой плотности класса E84, разработанную для внутренних коммерческих, жилых и промышленных помещений. JM OC-450 на 100% продувается водой. JM OC-450 предлагает высокую производительность, исключительную производительность и возможность распыления, что делает его идеальным выбором для высокоэффективных энергоэффективных зданий.

Критерии приемлемости SPF ICC-ES AC377 ПРОПУСК
Распространение пламени ASTM E84 < 10
Развитие дыма АСТМ Е84 < 250
Размерная стабильность АСТМ Д2126 < 15% изменение объема
Номинальная плотность АСТМ D1622 0,45 фунта/фут
Контент с открытой ячейкой АСТМ D6226 < 97 %
Передача водяного пара АСТМ Е 96 9,8 Perms @ 3,5”
Воздухопроницаемость АСТМ Е283 < 0,02 (л/с)/м
Передача звука АСТМ Е 90 50

Доступные документы

Лист данных JM Open Cell 450JM Open Cell 450 Руководство по установкеJM Open Cell 450 SDS — ENJM Open Cell 450 SDS — ES-MX


×

JM Corbond III

Предлагая высокую R-ценность на дюйм, напыляемая полиуретановая пена Johns Manville Corbond III® с закрытыми порами обеспечивает изоляцию воздуха и контроль влажности за один этап установки.

X

Технический паспорт

Паспорт безопасности — A

Паспорт безопасности — B

Руководство по продукту

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы
  • Ролики

Johns Manville Corbond III ® напыляемая пенополиуретановая изоляция с закрытыми порами имеет показатель R-R 7 на дюйм и может наноситься за один проход на толщину не более 3,5 дюймов, обеспечивая превосходные тепловые характеристики с бесшовной воздушной герметизацией. и контроль влажности за один шаг. Также могут применяться множественные немедленные проходы без времени ожидания. Обладая высокой производительностью и отличной адгезией, это идеальный выбор для высокоэффективных энергоэффективных коммерческих, жилых и промышленных применений.

Преимущества

Полное покрытие: Расширяется и прилипает без усадки или оседания.
Энергоэффективность: Снижает проникновение воздуха и влаги в оболочку здания и обеспечивает непрерывное покрытие для высоких тепловых характеристик.
Воздушный барьер: Предотвращает утечки при установке толщиной 1 дюйм или более.
Влагостойкость : Противостоит росту плесени; соответствует действующим кодам замедлителей испарения.
Широкий диапазон температур применения:  Можно наносить при температуре от 20°F до 120°F, обеспечивая стабильную производительность с сезонной универсальностью.
Более быстрая установка:  Легко распылять за один проход от минимального 0,5 дюйма до максимального 3,5 дюйма. Можно также наносить несколько немедленных проходов без времени ожидания. Полную информацию см. в Техническом паспорте.
Коммерческий Разрешения: Разрешение на сборку NFPA 285. Разрешение в Приложении X для применения на нежилых чердаках и в подвальных помещениях без предписывающего барьера воспламенения или покрытия.

  Критерии приемлемости SPF   ASTM AC377   Пройдите
 Распространение пламени    ASTM E84   ≤ 25
  Развитие дыма   ASTM E84   ≤ 450
  Устойчивость к грибкам    ASTM C1388   Пройдите
  Стабильность размеров    АСТМ D2126   < 15% изменение объема
Номинальная плотность   АСТМ D1622   2 шт.
  Контент с закрытыми ячейками   ASTM D6226 > 90%
Прочность на сжатие (1 дюйм)   ASTM D1621 36 фунтов на кв. дюйм
Водопоглощение   АСТМ D2842 0,9%
 Передача водяного пара   АСТМ Е96 0,61 пром при 1,5 дюйма
Воздухопроницаемость   ASTM E2178-03 0,00055 (л/с)/м при 75 Па
Передача звука   АСТМ Е90-90, АСТМ Е413-87   36 (СТК)

Лист данных

JM CORBOND III Лист данных

SDS

JM CORBOND SDS — A
JM CORBOND SDS — A (ES)
JM CORBOND CHELL -CELL SDS — B
JM CORBOND CORBOND CORBOND CORBOND CORBOND CORBOND — B
Дж. ПБ-Б (ЧС)

Литература

Руководство по выбору продукта
Изучение эффективности изоляции напыляемой пеной High Lift Информационный документ
Брошюра с обзором напыляемой пены JM
Информационный лист TechConnect
Брошюра о пробной версии и технической поддержке напыляемой пены JM
Сезонные часто задаваемые вопросы по JM Corbond III Оборудование (Fusion AP)

Документы по рейтингу STC

Акустические сборки Справочное руководство по рейтингу STC

Инструкции по установке

Руководство по установке JM Corbond III SPF
Параметры обработки SPF
Процедура смены SPF
Процедура смены SPF (ES)
Предупреждающий знак безопасности SPF
Паспорт безопасности и охраны труда SPF
Журнал ежедневной работы Corbond

Сертификаты

Сертификат повторного использования JM Corbond
JM Corbond Сертификат изоляции

Сертификация распыляемой пены

Обзор сертификации SPF
 

 

Технические бюллетени

JM Corbond III Air Barrier Advantage
Гибрид ccSPF + Рекомендации по стенам из стекловолокна

Руководства по нанесению

Проходки — температура окружающей среды
Стена ниже уровня земли
Изменение основания
Пространство для прохода
Компенсационный шов
Температура между плитой перекрытия и стеной фундамента
Межэтажные перекрытия 09091 Стена фундамента 9 Соединения
Парапет
Стыки и дефекты основания
Невентилируемый чердак Изолированный настил крыши
Невентилируемый чердак Изолированный настил крыши V2
Vaulted Ceilling
VEDED ADTIC
Угловой Угловой
Отчет о окне

Оценка

CORBOND III IAPMO Отчет
Объявление экологического продукта.

JM Corbond III Greenguard
JM Corbond III Greenguard Gold
JM Corbond III

Примеры использования

Пример использования All-American House
Пример использования курорта Jay Peak
Пример использования Vision House

 

Обзор аэрозольной пены

 

Процедура смены SPF

 

Очистка и сборка пистолета AP Fusion SPF

 

SPF E03 Диагностика разрыва шланга

 

SPF E04 FTS или диагностика термопары

Обзорное видео JM

 

Что такое аэрозольная пена? (АКК)

Доступные документы

JM Corbond III Спецификация Пенополиуретановый спрей (SPF) JM — Компонент A (США и Канада) — SDS / SUI, США, ENJM Пенополиуритановый спрей (SPF) — Компонент A (США и Канада), JM espuma de poliuretano en spray (SPF) – Компонент A (EE. UU. и Канада) – SDS/SUI, США, ES-MXJM Спрей-полиуретановая пена с закрытыми порами (cc SPF) – Компонент B (США) – SDS/SUI, США, ENJM Closed- Полиуретановая пена-спрей для клеток (куб. см SPF) – компонент B (США), JM полиуретановая пена для спрея серрада – компонент B (EE.UU.) – SDS/SUI, США, ES-MX Руководство по выбору продукта


×

JM Corbond IV

Высокопроизводительная напыляемая пена с закрытыми порами на основе технологии HFO. Это позволяет производить JM Corbond IV с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP).

X

Лист данных JM Corbond IV

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы

JM Corbond® IV напыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами (SPF) представляет собой двухкомпонентную систему изоляции SPF класса 1, изготовленную из вспененного HFO, средней плотности класса 1. JM Corbond IV предназначен для изоляции коммерческих, жилых и промышленных зданий. Технология HFO позволяет производить JM Corbond IV с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP). Его высокая производительность, превосходные тепловые и влагостойкие характеристики, а также исключительная способность к распылению и адгезия делают его идеальным выбором для высокоэффективных энергоэффективных зданий.

 Распространение пламени ASTM E84 ≤ 25
 Развитие дыма ASTM E84 ≤ 450
Устойчивость к грибкам ASTM C1388  Пройти
Стабильность размеров ASTM D2126  12% изменение объема
 Плотность ядра ASTM D1622 2,0 фунт/фут3
 Контент закрытой ячейки  АСТМ D6226  > 90%
Прочность на сжатие (1 дюйм) ASTM D1621  36 фунтов на кв. дюйм
Водопоглощение ASTM D2842 0,88%
 Передача водяного пара ASTM E96 0,61 пром при 1,5 дюйма 1,1 пром при 1 дюйме
Воздухопроницаемость ASTM E2178-03  0,00055 (л/с)/м при 75 Па
 Передача звука ASTM E90-90, ASTM E413-87 36 (СТК)

Доступные документы

JM Corbond IV Технический паспорт JM Спрей-полиуретановая пена (SPF) — Компонент A (США и Канада) — SDS / SUI, США, ENJM CORBOND® IV Спрей-полиуретановая пена с закрытыми порами (cc SPF) — Компонент B (США) — SDS / Швейцария, США, EN


×

JM Corbond с открытыми порами

Предлагая невероятную производительность, изоляцию воздуха, R-значение и акустические характеристики, пенопласт Johns Manville Corbond® с открытыми порами герметизирует все пустоты и зазоры, практически исключая утечку воздуха.

X

Спецификация

Паспорт безопасности — A

Паспорт безопасности — B

Руководство по продукту

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы
  • Ролики

Johns Manville Corbond ® Напыляемая пена с открытыми порами представляет собой неструктурную изоляцию более низкой плотности, которая обеспечивает R-значение R-3,8 на дюйм. Он обеспечивает высокую производительность, сводит к минимуму передачу звука и практически исключает любую утечку воздуха. Он предназначен для повышения энергоэффективности в самых разных жилых, коммерческих и промышленных помещениях и может выступать в качестве эффективного воздушного барьера.

Преимущества:

Энергоэффективность:  Помогает повысить энергоэффективность, заполняя щели и щели, создавая воздушную изоляцию.
Воздушный барьер:  Непроницаемый для воздуха при 3,75 дюйма.
Звукопередача: Обладает хорошими акустическими характеристиками при использовании в сборке.
Установка: Обеспечивает высокий выход с превосходной распыляемостью при исключительной цене и слабом запахе. Удовлетворяет требованиям для применения без барьера воспламенения на чердаках и в подвальных помещениях.

  Критерии приемлемости SPF   ASTM AC377   Пройдите
  Распространение пламени   ASTM E84   ≤ 25
  Развитие дыма   ASTM E84   ≤ 450
  Стойкость к грибкам   ASTM E283   Пройдите
  Стабильность размеров   АСТМ D2126   < 15% изменение объема
  Номинальная плотность   АСТМ D1622 0,5 фунта на фут (нормальный)
  Контент Open-Cell    ASTM D6226   > 92%
  Пропускание водяного пара   АСТМ Е96   26,5 пром @ 2 дюйма
  Воздухопроницаемость   ASTM E2178-03   < 0,02 (л/с)/м
  Передача звука   ASTM E90-90, ASTM E413-87   38 (СТК)

Технический паспорт

JM Corbond oc SPF Технический паспорт (США)

SDS

JM Corbond SDS — A
JM Corbond SDS — A (ES)
JM Corbond SDS — A (ES)
JM Corbond — BocSPF0 SDS B (ES)

Литература

Руководство по выбору продукта
Брошюра с обзором распыляемой пены JM
Брошюра с испытаниями и технической поддержкой распылительной пены JM
Техническая информация TechConnect Sell Sheet
JM Corbond oc ocx Sell Sheet
JM Spray Foam Parts and Equipment (Fusion AP)

Spray Foam Certification

SPF Certification Overview

Specifications

Corbond Open-Cell

Installation Instructions

JM Corbond oc SPF Processing Parameters
JM Corbond oc SPF Processing Parameters ( ES)
Процедура замены SPF JM Corbond®
Процедура замены SPF JM Corbond (ES)
Руководство по установке JM Corbond oc SPF
Предупреждающий знак SPF
Паспорт безопасности SPF
JM Corbond Сертификат повторного использования
JM oc Сертификат SPF для невентилируемых чердаков Сертификат изоляции
Руководство по невентилируемым чердачным люкам
Журнал ежедневной работы Corbond

Отчеты об оценке

Отчет о соответствии стандартам CCRR-1079 Отчет
Оценка жизненного цикла изоляции из напыляемого пенополиуретана Отчет

Сертификаты

JM Corbond OC SPF Сертификат испытаний на выброс летучих органических соединений
Сертификат изоляции JM Corbond

Практический пример

Пример из практики центра скалолазания inSPIRE

 

Обзор распыляемой пены

 

Процедура смены SPF

 

Очистка и сборка пистолета AP Fusion SPF

 

SPF E03 Диагностика разрыва шланга

 

SPF E04 FTS или диагностика термопары

Обзорное видео JM

 

Что такое аэрозольная пена? (АКК)

Доступные документы

JM Corbond Open-cell Data SheetJM Spray Polyurethane Foam (SPF) — Компонент A (США и Канада) — SDS / SUI, USA, ENJM Spray Polyurethane Foam (SPF) — Компонент A (США и Канада), JM espuma de poliuretano в спрее (SPF) – компонент A (EE. UU. и Канада) – SDS/SUI, США, ES-MXJM CORBOND® Spray Полиуретановая пена с открытыми порами (oc SPF) – компонент B (США) – SDS/SUI, UNITED ШТАТЫ АМЕРИКИ, ENJM CORBOND® Полиуретановая пена с открытыми порами (oc SPF) — компонент B (США), JM CORBOND® espuma de poliuretano en spray de célula abierto — componente B (EE. UU.) — SDS / SUI, UNITED ШТАТЫ АМЕРИКИ, Руководство по выбору продукта ES-MX


×

No-Burn Plus THB

Компания Johns Manville заключила партнерское соглашение с No-Burn, Inc., чтобы предложить No-Burn® Plus THB. Это колеруемое белое тонкопленочное вспучивающееся покрытие может наноситься поверх напыляемых пенополиуретанов JM с открытыми и закрытыми порами.

X

Технический паспорт

SDS

Руководство по продукту

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы

Компания Johns Manville заключила партнерское соглашение с No-Burn, Inc. , чтобы предложить No-Burn Plus ThB. Это колеруемое белое тонкопленочное вспучивающееся покрытие может наноситься на пенополиуретан JM с открытыми и закрытыми порами. Под воздействием высоких температур и пламени он вспучивается, создавая угольный барьер, снижающий теплопередачу и возгорание поверхности в случае пожара. Это нетоксичное покрытие на водной основе соответствует стандартам IRC и IBC и может использоваться вместо термобарьеров, предписанных нормами.

Цвет Непрозрачный/белый/тонированный
Отделка Квартира
Содержание летучих органических соединений 18 г/л Метод EPA 24
Время высыхания 60-90 минут
Ведра 5 галлонов (19 л), 57,5 ​​фунтов.
Барабаны 55 галлонов (208 л), 632,5 фунта.
Срок годности 18 месяцев
Время отверждения 24 часа
Точка кипения 212°F
Точка замерзания 32°F
% летучих по объему 33%
Удельный вес 1,25 

Технический паспорт

JM No-Burn Plus ThB Технический паспорт

SDS

JM No-Burn Plus ThB SDS
JM No-Burn Plus ThB SDS (ES)
Черный TM S No-Burn

Литература

TechConnect Shell Sheet

Отчет об оценке

ER-305
TER 1905-03

Сертификаты

Сертификат испытаний на эмиссию

Объявление продукта

Доступные документы

No-Burn® Plus ThB — белый — SDS / SUI, США, ENNo-Burn® Plus ThB — белый, No-Burn® Plus ThB — Blanco — SDS / SUI, США, ES-MXNo-Burn® Black Tint — SDS / SUI, США, ENРуководство по выбору продукта


×

Детали и оборудование для распыления пены

У нас есть штатные специалисты, которые помогут вам выбрать правильные детали и оборудование для вашей установки для распыления пены.