При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление. Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности. Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много. Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот. Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным. Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка. При помощи ручного фрезеровального устройства возможно: Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий. Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением. Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях. В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы. Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется: На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать. Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра. Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться. Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения. Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки. К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом. Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез. Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки. Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным. Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент. У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка. Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом: На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования. Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах. Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным. Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM. Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую. Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например: Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки. На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить. Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках. Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия: Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить. Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото). За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью. При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий: После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь. С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь. Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже). Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени. Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом: Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться. Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу. Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится. Если требуется обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона здесь никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10-ти мм, нанеся предварительно рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером. Чтобы выфрезеровать криволинейную кромку, сначала используют фрезер без шаблона, осуществляя так называемую грубую обработку. После этого закрепляется шаблон, и заготовка обрабатывается окончательно. Если имеются места, где нужно много снимать материала фрезой, то эти места можно выпилить лобзиком. Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео. Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината. А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером. stroyday.com Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации. С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи: Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером: Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая. Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора. Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора. Для работы необходимо: При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч. Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента. Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода. Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез. На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось. Обратите внимание! При работе глаза должны быть защищены очками! Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена. Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом. В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин. pro-instrument.com Фрезер — электроинструмент с режущими насадками для обработки, резки и высверливания материалов. Фреза может иметь монолитную конструкцию и использоваться в качестве производственной установки, быть выполнена в виде ручного агрегата для фрезерования. Приобретя портативное деревообрабатывающее устройство этого типа, можно самостоятельно освоить строительные навыки, опираясь на видео и фото мастер-классы в сети. В этих материалах нередко содержатся не только азы работы с ручной фрезой, но и авторские приемы, способные расширить круг доступных задач, а также упростить работу. На стартовом этапе знакомства с устройством и функционалом полезно заручиться базовыми знаниями об инструменте. Фрезер ручного типа —компактный электроинструмент, обладающий высокой степенью мобильности по сравнению с фрезерной установкой и позволяющий выполнять: Применяется в столярном деле, а также в строительном мастерстве и других смежных областях. С его помощью можно производить множество работ по дереву: Наличие в домашнем арсенале инструментов ручной фрезы ускорит и упростит выполнение задач по ремонту и созданию деревянных изделий при условии соблюдения правил работы с электроинструментом. Работа ручной фрезой по дереву должна осуществляться при использовании рабочих перчаток и защитных очков: такая мера убережет руки от попадания заноз и других мелких травм, а глаза — от строительного мусора. Манипуляции необходимо выполнять не спеша, без резких движений: в противном случае результат может огорчить наличием брака («рваных» краев, канавок и пр.). Снятие и закрепление ножа в струбцине необходимо осуществлять при помощи отвертки или входящего в комплект агрегата ключа. Важно закрутить резьбу прочно, но не переусердствовать с тем, чтобы не сорвать ее. Движение должно осуществляться равномерно на протяжении всей работы двигателя. В противном случае результат не порадует качеством. Новички зачастую прикладывают слишком большое или малое усилие при работе с фрезой. В результате страдает качество изделия. Не следует замедлять ход агрегата при выполнении поворотов режущего элемента, так как это может привести к перегреву фрезы и прожиганию древесины. Необходимая глубина среза достигается путем калибровки — с помощью подъемного механизма, меняющего расстояние между штифтом и шайбой, расположенными рядом с электроприводом. Достигать ровного хода ножей в процессе работы помогает прямолинейная направляющая. Некоторые фрезы комплектуются круговой направляющей, позволяющей создавать ровные окружности большого радиуса. Фрезерование окружностей с радиусом менее 15 см осуществляется при помощи регулируемого центровочного штифта, вставляющегося в предусмотренное отверстие на основании инструмента. Фрезерование пазов осуществляется посредством закрепленного на корпусе фрезы углового упора. Обрабатываемая заготовка фиксируется в неподвижном состоянии — для безопасности и качества результата. Выборку пазов с глубиной более 5 мм рекомендуется осуществлять в несколько подходов. Это же правило распространяется на любые работы по снятию верхнего слоя заготовки на любую глубину. Не следует приступать к работе с фрезером, не изучив правила безопасности. Фреза — источник повышенной опасности, способный стать причиной травм и увечий. Работа по дереву с ручной фрезой будет безопасной и продуктивной если: В ходе работы с фрезой важно следить за состоянием и «поведением» инструмента, соблюдать рекомендации производителя, имеющиеся в инструкции или на упаковке. Нарушение технологического процесса, равно как и отсутствие надлежащего ухода за инструментом, повлечет за собой нежелательные последствия. Одним из важнейших условий работы является правильный выбор насадки для фрезера. Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером: Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия. Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу. При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования. В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата. Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези. Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза. Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки. Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения. Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности. Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве. Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов. Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса. Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки. Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем. Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки. Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности: Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций. RemBoo » Вопрос-ответ » Рекомендации и инструкция по работе с ручным фрейзером по дереву remboo.ru Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru. Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером. Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции: В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления: Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому. Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза. Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент. Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой. По конструкции разделяют фрезы на следующие виды: В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей: Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее. В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы. При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия. Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм. Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже. Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания. Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве. Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента. stroypomochnik.ru Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия. Содержание статьи: Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил: Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи. При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя: Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%. Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали. Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться. Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость. Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез: Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов: После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе. Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства. instrument-blog.ru Если человек заинтересовался столярным делом, то ему никак не обойтись без фрезера. Выпускаются они в большом количестве и широком ассортименте. Главное — понять, как работать фрезером. Схема устройства фрезера. Этот инструмент позволяет решить многие вопросы при проведении ремонта в квартире или починке мебели. Он значительно расширяет возможности человека с работой по дереву. Самые разнообразные деревянные изделия можно будет изготовить своими руками, при этом затратив минимум усилий. Все, кто поймет, как работать фрезером, способны ремонтировать и декорировать мебель и деревянные предметы интерьера. При выборе фрезера следует обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм. Фрезер (или фрезерная машинка) представляет собой ручной электрический инструмент для обработки деревянных изделий методом фрезерования. Такой метод подразумевает фигурную обработку кромок изделия, изготовление и обработку пазов и различных отверстий. Основное назначение ручных экземпляров — деревообработка, однако с их помощью можно работать на мягких металлах и пластике, при использовании специальных фрез и оснастки. Принцип действия фрезера очень прост: обработка заготовки производится путем вращения режущего элемента — фрезы. При этом одновременно в продольном направлении перемещают сам фрезер (при закрепленной заготовке) или заготовку (при закреплении). Фреза — это режущий инструмент, который содержит один или несколько режущих элементов (зубьев, лезвий). Основные типы фрезерных станков: а – консольные вертикально-фрезерные станки, 6 – фрезерные станки непрерывного действия (карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные), в – копировальные (вертикальные и горизонтальные) фрезерные станки, г – вертикально-фрезерные бесконсольные станки; д – продольно-фрезерные станки; е – широкоуниверсальные фрезерные станки (консольные и бесконсольные), ж – горизонтальные консольно-фрезерные станки. Бытовые ручные фрезеры бывают трех типов: верхний, кромочный и ламельный. С помощью верхнего фрезера можно выполнять практически любые виды работ. Он подразделяется на две конструкции: погружной и неподвижный. Конструкция погружного типа предусматривает перемещение электродвигателя вместе с фрезой в вертикальном направлении по двум специальным направляющим. Корпус электродвигателя амортизируется пружиной и ей же упирается в заготовку при фрезеровании. Неподвижный фрезер имеет закрепленный электродвигатель, а при изменении глубины обработки его необходимо передвинуть и вновь закрепить. В этой конструкции изменение глубины обработки без остановки вращения фрезы невозможно. Другие фрезеры имеют конструкции, позволяющие производить только некоторые операции. Так, кромочный предназначен для профилирования и обработки кромок заготовки. Ламельный, наоборот, не способен обрабатывать кромки, а прекрасно фрезерует пазы на торцах заготовки. Такие инструменты имеют узкую направленность, но имеют одно большое преимущество — они малогабаритны. Вернуться к оглавлению Верхний фрезер состоит из двух основных частей: электродвигателя и основания, которые связаны между собой подъемным механизмом (направляющей), позволяющим фиксировать разную глубину погружения фрезы. На механизме имеется регулировочный винт, с помощью которого можно произвести тонкое регулирование. На валу электродвигателя закреплен патрон, с помощью которого устанавливается фреза. Для обеспечения качества обработки оборудование снабжено прямолинейной направляющей, помогающей перемещению фрезы на необходимое расстояние в плоскости заготовки. Некоторые экземпляры комплектуются также круговой направляющей, помогающей совершать круговые движения при обработке кругов большого диаметра. Для фрезерования паза устанавливается направляющая в виде углового упора. Вернуться к оглавлению Устройство ручного фрезера: 1 — основание — фанера (акрил, мдф), 2 — фреза 6 мм, 3 — ответное отверстие в основании фрезера, 4 — то, что должно получиться, 5 — шпилька (гвоздь без шляпки годится). Фрезер предназначен для самых разнообразных работ по дереву. Если правильно им работать, то не составит труда создать отверстие любой формы, изготовить любые канавки и пазы. При этом отверстия могут иметь разную форму не только в одном поперечном сечении, но и различную форму одного отверстия по толщине. Важным видом работ является профилирование кромок. Ручным бытовым инструментом можно изготовить карнизы, плинтусы, штапики, профилированные бруски для оконных рам и т.д. Фрезер позволяет подготовить не только продольный профиль разного типа, но и создать на краях заготовки орнамент и декоративную кромку. Такая обработка, например, позволит создать рамку для картины. Если опыта работы с фрезером недостаточно, то декоративные кромки изготавливаются с использованием шаблона. Бытовой фрезер позволит выполнить многие работы в доме. С его помощью, например, можно изготовить паз для замка в дверном косяке. Различные элементы соединения бруса при строительстве вполне выполнимы фрезером. При проведении разных видов работ надо только выбрать универсальный тип фрезера и установить нужную фрезу. Вернуться к оглавлению Тип фрезы выбирается по виду фрезерования и материалу заготовки. При обработке древесины мягких пород применяются комплектующие из легкого металла, а для твердых пород — более прочные фрезы. Так, для мягкой древесины можно использовать фрезы с быстрорежущими лезвиями типа HSS, а для твердой — типа HM (твердосплавные). Виды фрез. Другая классификация разделяет фрезы на подшипниковые и бесподшипниковые. Экземпляры без подшипников более универсальны, и с их помощью можно производить практически любую обработку. Выпускается большое количество фрез с подшипниками, которые устанавливаются заподлицо с лезвием с обеих сторон. Такая конструкция позволяет повысить качество и точность некоторых типов фрезерования (профиль, кромка, любая обработка края). По виду выполняемого фрезерования фрезы подразделяются на несколько типов. Профильные фрезы применяются для фрезерования края заготовки с целью придания профиля, декорирующих выступов, закругления и т.д. Такие фрезы часто бывают подшипниковыми. Форма, обычно, цилиндрическая. Для закругления кромок обычно используются калевочные фрезы. Конусообразные фрезы предназначены для фрезерования профилей с разным углом наклона. Углы можно создавать при обработке отверстий, различных вырезов и т.д. Пазовые (прямоугольные) применяются для изготовления прямоугольных пазов. Фрезы выпускаются в широком ассортименте по диаметру, виду и длине лезвия. При изготовлении пазов или отверстий с наклоном на угол 45 градусов используются V-образные фрезы. Схема составных частей фрезерного стола. Дисковые фрезы предназначены для изготовления пазов, располагающихся в горизонтальном направлении. Такой вид работ важен при соединении брусьев между собой во время строительства, т.е. при формировании торцевых соединительных элементов. Для трапециевидного типа шипов элементов соединения находят применение элементы типа «ласточкино гнездо» или «ласточкин хвост». Используются также специализированные фрезы: фальцевые — для фрезерования четвертей; галтельные — для специального (галтельного) профилирования кромки; пригоночные — для копирования детали или подгонки ее по размерам аналога (такие фрезы снабжены подшипниками). Вернуться к оглавлению Схема монтажа фрезера к столешнице. Для того чтобы начать работать фрезером, необходимо установить и закрепить фрезу. После выбора нужной фрезы по типу и размеру, она вставляется в патрон. Для этого хвостовик погружается в гнездо патрона фрезы на глубину до 20 мм. Гильза патрона поворачивается по часовой стрелке до щелчка. Затем гайка на патроне затягивается ключом. Фреза установлена и закреплена. Перед началом фрезерования следует установить глубину погружения фрезы в заготовку. Для этих целей необходимо воспользоваться подвижным ограничителем установки глубины. При этом ручку точной настройки следует установить предварительно по середине, между отметками «+» и «-». Вернуться к оглавлению Направление вращения при работе фрезером. Фрезерование следует проводить без превышения скорости вращения фрезера. Она устанавливается с учетом вида работ и материала заготовки. Увеличение диаметра фрезы требует уменьшения скорости ее вращения: для фрезы диаметром до 10 мм скорость может составлять 20000 об./мин, а при диаметре до 40 мм — 10000 об./мин. Требования по установке скорости вращения, обычно, указаны в инструкции на фрезер. При работе фрезер можно держать руками или закрепить на верстаке. Если фрезер подается вручную, то заготовка должна быть надежно закреплена. При креплении фрезера могут использоваться различные приспособления, в которых следует применять направляющие для перемещения заготовки (прямые или дугообразные). При формировании кромочного профиля следует использовать, в качестве ограничителя и направляющей, узкие линейки, закрепленные перпендикулярно заготовке. Для обеспечения безопасности необходимо выполнение условия: направление перемещения фрезера должно быть противоположным направлению вращения фрезы. При совпадении направлений инструменту может быть придано незапланированное ускорение, что приводит к выскальзыванию инструмента из рук. Вернуться к оглавлению Влияние диаметра насадки на скорость работы фрезера. Деревянная заготовка закрепляется на верстаке, так чтобы имелся свободный доступ к участку обработки. Закрепляются необходимые направляющие для перемещения фрезера (прямые, дугообразные, линейка). Фрезер держится обеими руками. К обрабатываемой поверхности заготовки подводится фрезер таким образом, чтобы фреза уперлась в заготовку. Легким нажатием на фрезер обеспечивают вхождение вращающейся фрезы в заготовку на нужную глубину (до подошвы фрезера). Плавно двигая фрезер в нужном направлении (по направляющей), делается проточка необходимой глубины и длины. При формировании глубоких проточек (вырезов) операцию следует проводить в несколько заходов. Глубина погружения фрезы за один заход рекомендуется в пределах 5-6 мм. Перемещение фрезера производится только в одном направлении. Для неопытных фрезеровщиков целесообразно использование ограничителей перемещения фрезера и дополнительных направляющих, которые крепятся на заготовке или верстаке. Вернуться к оглавлению Вертикальный фрезер предусматривает стационарное крепление его на верстаке. В этом случае заготовка перемещается вручную относительно фрезера. Все направляющие, как правило, уже предусмотрены в конструкции фрезера. Погружение фрезы на нужную глубину осуществляется фрезером, а затем продольное или дугообразное движение придается заготовке. Основные правила аналогичны правилам использования ручного фрезера. Вернуться к оглавлению Самое простое приспособление при профилировании кромок заготовки — прямая рейка. Она закрепляется так, чтобы ограничить перемещение фрезера вглубь заготовки. Так, как ограничитель глубины фрезера позволяет контролировать глубину профиля в вертикальном направлении, рейка обеспечит контроль ширины профиля в горизонтальном направлении. Паз нужного размера гарантируется при использовании упоров, останавливающих продольное перемещение фрезы. Если ширина паза больше диаметра фрезы, то рекомендуется использование ограничительных рамок, позволяющих останавливать движение фрезы в поперечном направлении. При формировании дугообразных проточек рекомендуется использование циркульного упора. Для этого прочерчивается круг нужного радиуса, в центре которого делается отверстие для закрепления центра упора, а сам ограничитель передвигается на необходимое расстояние от центра. Движение фрезера ограничивается таким упором в направлении наружу. В процессе работы с фрезером возникает необходимость применения такого дополнительного инструмента, как: Фрезер — очень нужный и удобный инструмент для столярных работ. Если научиться правильно работать фрезером, то изготовление сложных профилированных изделий не вызовет больших сложностей. Этот инструмент позволит значительно расширить возможности ремонта и строительства, проводимого своими силами. moiinstrumenty.ru Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования: Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия. 1. Профильные. Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия. 2. Конусные. Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов. 3. Калевочные. Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см. 4. Дисковые. Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой. 5. Фальцевые. Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия. 6. Галтельные. Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю. 1. Прямоугольные. В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов. 2. Галтельные. Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях. 3. Треугольная (V-образная). Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках. 4. «Ласточкин хвост» Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения. После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы. Направление движения инструмента Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем. Скорость вращения насадки Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции. Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках. papamaster.suРекомендации и инструкция по работе с ручным фрейзером по дереву. Работа фрезером
Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото
Зачем нужен фрезерный станок?
Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.
Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.Начало работы и уход за инструментом
Состав и назначение основных узлов
Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.Уход за ручным фрезерным устройством
Регулировка скорости вращения
Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.Фиксация фрезы
Установка фрезы на устройство перед началом работ.Регулировка глубины фрезерования
Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.
С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.Фрезы для ручного фрезерного инструмента
Самые ходовые фрезы
Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.
Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.Правила работы с ручным фрезерным инструментом
На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.Общие требования
Обработка кромок: использование шаблонов
Фрезы для обработки кромок.Ширина детали меньше длины режущей части
Четверть, снятая на мебельном фасаде.
Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.
Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.Ширина детали больше длины режущей части
Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.Получение различных фигурных кромок
Округлая кромка.
Нанесение рисунка на фанеру.Видео-уроки по работе c ручным фрезером
Загрузка... Особенности работы ручным фрезером. Что можно сделать, используя инструмент в домашних условиях
Работа с фрезером – особенности процесса
Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:Приемы. Что можно сделать, работая фрезером
Как сделать круг фрезером
Обработка металлов ручным фрезером
Столярные соединения ручным фрезером
Обработка кромок ручным фрезером
Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.Как сделать отверстие фрезой
Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером
Как фрезеровать радиус
Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп
Как работать ручным фрезером по дереву
Освоение ручной фрезы по дереву на практике
На что способна ручная фреза
Правила работы с ручным фрезером
Основные типы насадок
Наиболее распространенные приемы резки
Открытый паз
Глубокий паз
Узкий паз
Торцевая поверхность
Криволинейные кромки
Декоративная отделка
Техника безопасности
Правила работы ручным фрезером по дереву
Применение электрофрезера
Выбор электрофрезера
Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих
Ручной фрезер: способы работы
Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов
Обработка торцевой поверхности
Обработка при помощи шаблонов
Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки
Как работать ручным фрезером по дереву: как пользоваться
Основные правила работы + (Видео)
Дополнительные инструменты
Настройка аппарата + (Видео)
Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:Выбор фрезы
Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.Порядок установки фрезы + (Видео)
Правила безопасности
Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:Как работать фрезером: основные требования (видео)
Существующие типы инструмента
Конструкция фрезера
Виды работ для фрезера
Выбор типа фрезы
Установка и закрепление фрезы
Основные требования
Работа с ручным фрезером
Работа на вертикальном фрезере
Приспособления для фрезера
Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров
Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение
основные виды фрез для ручного фрезера 
виды фрез для ручного фрезера часть 3 Существуют такие кромочные насадки:
виды фрез для ручного фрезера часть 2 
работа фрезером по дереву 
ручной фрезер с набором фрез К пазовым причислены следующие фрезы:
Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок
интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''
Поделиться с друзьями: