В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида. МДФ - это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку. МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ. Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени. Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой. Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем. В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность. ДСП - это древесностружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружек и опилок — древесных частиц. Они смешиваются со связующим веществом, в качестве которого в основном используются синтетические формальдегидные смолы. Полноценное сырье для ДСП — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размеров и формы частиц, качества и количества использующего связующего. Различают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Бывают плиты из одного, трех или пяти слоев. Известно два вида ДСП: Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и легкость в обработке. ДСП прекрасно «держит» шурупы и гвозди, скрепляющие конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, пилению, фрезерованию, легко красится и склеивается. Еще одним достоинством ДСП является низкая цена. По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходят даже древесину. Например, эти плиты менее горючи, меньше разбухают от влаги, не коробятся при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостойкие и обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. К минусам можно отвести наличие формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, который считается не самым полезным продуктом. ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров, для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются самым широко используемым материалом для мебели эконом-класса. ДСП не стоит использовать в помещениях, которые отличаются повышенной влажностью. ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придают листовую форму благодаря горячему прессованию с использованием формальдегидной смолы. КДСП - кашированная древесно-стружечная плита (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и приклеивания отвержденных бумажно-смоляных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП. Отличительная особенность обработки мелкодисперсной древесины — экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП, здесь связующие волокна и вредные компоненты не используются. А материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как продукты, измельченные миксером и пропущенные через мясорубку. В отличие от ДСП, плиты МДФ уязвимы к механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций. best-stroy.ru Аббревиатура МДФ постоянно находится у всех на слуху. Ее можно услышать, когда речь идет о производстве мебели, отделочного материала, дверей и многих других изделий из дерева. Все знают, что материал активно используется во многих сферах производства. Тем не менее, что такое МДФ и как его изготавливают, понимает далеко не каждый. Что собой представляет этот материал? Из чего он состоит? Какие имеет свойства? Обо всем этом мы расскажем в нашей статье. Под сочетанием букв МДФ подразумеваются плиты, изготовленные из мелких опилок. Они смешиваются со связующими компонентами и поддаются прессовке. В результате получается прямой лист толщиной от 3 мм до 6 см. Почему материал имеет именно такое название? Что такое МДФ? Все достаточно просто. Впервые данный продукт был изготовлен в США, где его название звучало как Medium Density Fibreboard. В переводе на русский язык это означает "мелкодисперсная древесноволокнистая стружка" (мелкая фракция дерева). В результате написания сокращенного американского названия русскими буквами мы получили известную всем аббревиатуру. Она и прижилась в качестве основного названия стружечного изделия. Материал заслужил большую популярность в России, так как он очень прост в обработке, не подвержен усыханию, не образует трещины и обладает отличными звукоизоляционными свойствами. Обилие положительных качеств при низкой стоимости привлекает производителей. Сегодня из плит изготавливаются напольные покрытия, теплоизоляционные материалы, дверные полотна, бюджетная мебель и стеновые панели. МДФ является отличным заменителем натуральной древесины. Он изготавливается из отходов деревообрабатывающих предприятий, благодаря чему имеет достаточно низкий ценник. Технология изготовления рассматриваемых нами стружечных листов дает четкий ответ на вопрос о том, что такое МДФ. В процессе производства используются древесные щепки, стружка и опилки. Сырье прогревают до высоких температур (около 100 градусов) и измельчают во влажном виде. Таким образом получают волокнистую густую массу. В полученную смесь добавляют парафин и смолы, выступающие основными связующими веществами. В течение короткого периода времени сырье просушивают, после чего отправляют на утрамбовку. Густую смесь раскатывают ровным слоем по конвейеру, опускают пресс и прогревают материал до 230 градусов. Под воздействием давления и высокой температуры продукция приобретает нужную прочность, твердость и ровность. Остывший материал подвергается шлифовке, покрывается защитными составами и разрезается на плиты стандартных параметров. В зависимости от способа отделки наружной стороны, все листы подразделяются на продукцию трех типов: Рассмотрим характеристики каждого из них. Лицевая сторона ламинированных панелей покрыта сверхтонкой пленкой из поливинилхлорида. Она изготавливается в разных оттенках и текстурах, что позволяет создавать на поверхности плиты имитацию натуральной древесины, камня, кожи и прочих дорогостоящих материалов. Ламинированный МДФ получают путем горячего прессования. Пленку наклеивают на поверхность листа и подвергают воздействию высокого давления. Такая обработка способствует максимально прочному сцеплению отделки с основанием. Покрытая защитным слоем панель становится устойчива к воздействию света, влаги и даже некоторых химических веществ. Изготовленные из таких листов материалы имеют привлекательный внешний вид, высокие эксплуатационные характеристики и демократичную стоимость. Ярким примером ламинированных стружечных плит является ламинат. Самым дорогостоящим вариантом отделки МДФ-листов является наклеивание на его сторону слоя шпона. Поскольку шпон - это тончайший срез натуральной древесины, итоговое изделие имеет весьма привлекательный внешний вид. Такие материалы не рассыхаются, не боятся влаги, не вздуваются. Высокая стоимость декоративного слоя не позволяет использовать шпонированные плиты во всех сферах жизнедеятельности. Это, по большей части, мебельный МДФ. Он применяется при создании дверных полотен, шкафов, комодов и прочих видов мебели. Изделия имеют природный рисунок и в точности повторяют текстуру древесины, благодаря чему приобретают дорогостоящий вид. Окрашивание МДФ считается самым быстрым и дешевым способом защиты плиты от внешних воздействий. Нанесение лакокрасочного покрытия может осуществляться ручным методом и при помощи специального оборудования. Для окрашивания используется эмаль и другие текучие разновидности красящих составов. Современные технологии позволяют создать при помощи краски перламутровые, матовые и глянцевые поверхности. Цвет изделий также не ограничен. Именно благодаря окрашиваю нам сегодня доступен коричневый, бежевый, оранжевый и даже белый МДФ. Такие материалы считаются самыми устойчивыми к воздействию влаги. При этом они имеют минимальный ценник. Используют эти варианты для изготовления глянцевой кухонной мебели и стеновых панелей. Технические характеристики МДФ-панелей варьируются в зависимости от плотности и ширины листового изделия. Сегодня существуют варианты трех категорий: Стеновые панели МДФ первой группы имеют длину от 1300 до 2800 мм. Ширина листа колеблется в пределах от 153 до 2070 мм. Плиты средней и максимальной толщины характеризуются увеличенными показателями длины 2620-2800 мм. При этом ширина листа фиксирована - 2070 мм. Минимальный показатель плотности листовых изделий составляет 780 кг/м3. Максимальное значение достигает 1100 кг/м3 и более. Приобретая любой строительный материал, нужно оценивать его плюсы и минусы. МДФ не является совершенным продуктом, но он имеет целый ряд достоинств. В первую очередь следует отметить простоту его обработки. При помощи фрезеровальных станков плитам можно придать желаемые рельефы, тем самым повысить их декоративные качества. Также к положительным качествам МДФ относят: Наличие декоративного слоя положительно влияет и на свойства МДФ. Защитное покрытие предотвращает образование плесени, грибков, препятствует заселению в материале микроорганизмов. Если говорить об отрицательных свойствах изделий из древесной стружки, то они весьма относительны. Например, материал не любит влагу, однако способен выдерживать ее воздействие гораздо дольше, чем, скажем, ДСП или древесный массив. Также к недостаткам можно отнести легкую воспламеняемость, но это свойство присуще всем изделиям, изготовленным из дерева. Единственное, что нужно учитывать, так это то, что при больших физических нагрузках панель МДФ может выйти из строя. При этом она уже не будет подлежать ремонту. В такой ситуации поврежденный элемент придется полностью заменить. Однако этот факт полностью компенсирует низкая стоимость данной продукции. Применение МДФ-плит сегодня более чем обширное. Однако особой популярностью материал пользуется у изготовителей корпусной мебели. Подобная продукция получается весьма красивой, разнообразной и доступной. Мебель из МДФ является отличным вариантом для тех, кто хочет экономично обновить интерьер своего жилища или рабочего помещения. Чаще всего из стружечных плит изготавливают шкафы, тумбочки, комоды, стеллажи и целые гарнитуры. Крашеные варианты активно используются в процессе сборки кухонной мебели. Нередко плиты используются в качестве основы кроватей, мягких диванов и кресел. Варианты с покрытием из ламината или шпона можно встретить даже на дорогостоящих предметах быта. В процессе строительства зданий МДФ активно применяется в качестве аналога натуральной древесины. Из плит изготавливают балки, обустраивают перегородки и создают потолки. Также возможно использование материала в следующих целях: Работать с МДФ может любой желающий. Из большого листа можно с легкостью вырезать нужный фрагмент, сделать на нем желаемый узор. По простоте обработки МДФ можно сравнить с гипсокартоном. Именно поэтому материал пользуется огромной популярностью как у опытных, так и у начинающих мастеров. В процессе ремонта жилых помещений наиболее активно применяются стеновые панели. Ими можно зашивать все вертикальные поверхности в квартире. Монтаж элементов такой облицовки достаточно прост. Каждая панель имеет с одной стороны гребень, а с другой - паз. Благодаря такой фиксации швы между полосами МДФ практически незаметны. Для дополнительной надежности элементы можно крепить мебельными скобами или сажать на клеящий раствор. Панелями можно декорировать поверхности в лоджии, стены в коридоре, рабочем кабинете, гардеробе. Нередко стеновой МДФ используется для зонирования пространства больших помещений. Располагать панели можно в вертикальном и горизонтальном направлении. На неровных стенах их монтаж осуществляют на каркас. Основу собирают из деревянных брусков минимального сечения. Не рекомендуется использовать материал лишь для обустройства напольного покрытия. Для этой цели плиты считаются слишком мягкими. Знания о том, из чего делают МДФ, позволяют понять, что использовать его в помещениях с суровым климатом не стоит. Хоть плиты и имеют защитный слой, но, как и любое дерево, они неустойчивы к колебаниям влажности и температуры. Завершая тему о том, что такое МДФ, хочется отметить, что материал достаточно практичен и универсален, однако срок его службы полностью зависит от правильности эксплуатации. Собрать мебель, выполнить отделку жилья из МДФ сможет любой желающий, однако следует помнить о том, что работы нужно правильно выполнить с первого раза. Изделия из древесной стружки не любят многократного ввинчивания крепежных элементов. В старом отверстии болты стоят уже не так плотно, фиксация ослабевает. Особое внимание нужно уделять и выбору плит. Перед покупкой материал следует проверить на наличие расслоений, пузырей, сколов. Кромка плиты должна быть ровной и прочной. Наличие "бахромы" из опилок крайне недопустимо. Использование некачественного сырья существенно снижает сроки эксплуатации итогового изделия. Первосортная продукция полностью оправдывает свою стоимость. fb.ru Современная мебель настолько тесно связана с материалами, которые так похожи на дерево. Они практически вытеснили натуральные массивы, оставив лишь малую возможность использования прочности дерева в отдельных деталях целой конструкции. Плита из древесных волокон, скрепленных связующим веществом на основе парафина и лигнина – природного полимера, носит название МДФ-плита. Рассмотрим ее подробнее. Что такое МДФ и как расшифровывается? Впервые этот материал появился в США в 1924 году и назывался "массонит". В производственных масштабах стал выпускаться лишь в 1966 году. Сокращенная комбинация материала средней прочности MDF расшифровывается как "medium density fiberboard", в РФ применяется транслит – мелко-дисперсионная фракция. МДФ-плита изготавливается из отходов деревообработки или леса-кругляка, который измельчается на щепки дезинтегратором – рубильной машиной. Искусственное создание этого материала исключает недостатки, свойственные дереву. Использование дерева обходится значительно дороже МДФ. Цена последнего (от 4 долларов за кв. м) позволит сэкономить до 70% затрат. Структура материала позволяет с помощью механической обработки получить различные профили для декорирования интерьера или дизайна мебели. Мелкая древесная щепа, разделенная на волокна, служит основой для изготовления полуфабриката МДФ. Производство начинается с получения щепы: очищенный от коры ствол дерева помещают в рубильную машину. Рубка дерева смягчает дерево. С помощью вибросита отфильтровывается щепа необходимого размера. Далее происходит промывка щепы от минеральных примесей, после чего осуществляется обработка паром с равномерным нагревом до необходимой температуры. На конвейере разогретая щепа поступает в дефибратор, где разделяется на волокна. На этом этапе добавляются связующие вещества – карбамидоформальдегидная смола, парафин и древесный лигнин. Горячим воздухом производится сушка полученного ковра древесных волокон. Полученная масса проходит прессование. Для устранения мелких дефектов на поверхности полученного полотна и устранения разницы толщин производятповерхностное шлифование. Полотно фрезой разделяется на плиты необходимого размера. Для окончательного определения, что такое МДФ и чем отличается от ДВП, достаточно описания технологии производства. ДВП, известная под названием "оргалит", расшифровывается как древесноволокнистая плита, производится влажным прессованием древесной пыли. Технология изготовления не позволяет ДВП быть большой толщины. Распространённая толщина ДВП - 3,2 мм. Толщина плиты МДФ может превышать 20 мм. При изготовлении фигурных и гнутых изделий из полуфабриката MD, толщина задается габаритами детали. ДВП служит элементом мебели в виде задней стенки или дна выдвижных полок корпусной мебели. Крепление ДВП осуществляется без предварительно сверления отверстий. Для крепления плиты МДФ часто используется шканты или метизы, для которых необходимо сверлением подготовить отверстие. Толщина плиты позволяет производить фрезерование поверхности. Для поклейки отлично подходит клей для древесины. По сравнению с деревянным массивом, изделия из MDF меньше подвержены действию влаги. Это объясняется пропиткой материала парафином и лигнином. Устойчивость к воздействию влаги позволит уберечь постоянство геометрии изделия. Деревянный массив начнет изменять свою форму при относительной влажности 60%, MDF выдержит до 80%. Сравнивая характеристики деревянных изделий, стоит отметить высокую устойчивость MDF к температурным перепадам и воздействию пара. Особая пропитка защищает от появления микроорганизмов и разрушения насекомыми, что позволяет использовать панели МДФ в изготовлении кухонной мебели. Использование природного связующего вещества делает материал экологически чистым. Производители хорошо понимают, что такое МДФ, используя этот материал для изготовления фигурных деталей, стеновых панелей, напольного покрытия, дверей, плинтусов, декоративных накладок для металлических дверей и т. д. В сравнении с деревом MDF дешевле и требует меньших усилий для обработки. Что такое МДФ и ДСП, знает любой производитель, но обычному обывателю потребуется разъяснение. Древесно-стружечная плита изготовлена из отходов деревообработки – стружек и опилок, скрепленных горячим прессованием и связующим веществом - формальдегидом. Именно она и известна под сокращением ДСП. Такой материал, покрытый облицовочной пленкой, которая, кроме рисунка, придает структуру, используется для изготовления корпусной мебели. Необходимо учесть, при воздействии влаги ДСП меняет свои геометрические характеристики, – разбухают края. Во избежание этого процесса к связующим смолам добавляется парафин. Этот материал используется для изготовления столешниц. Преимущество ДСП перед МДФ – цена и вес. Но, ссылаясь на эти характеристики, стоит учитывать содержание токсичного формальдегида. По этой классификации ДСП разделяют на два вида эмиссий формальдегида: E1 и E2. Материал с показателем E2 запрещают использовать при изготовлении детской мебели. МДФ служит полуфабрикатом в изготовлении конструкций, не являясь при этом отдельным изделием. Для получения готовой детали необходимо осуществить ряд механических действий. Материал мелкой дисперсии легко обрабатывается, фрезеруется, шлифуется и отлично окрашивается. Фрезерная обработка позволяет получить необходимый рельеф на поверхности изделия. Имея представление, что такое МДФ, можно понять широкий спектр применения. Гладкая и однородная поверхность позволяет обработать такой полуфабрикат с минимальными усилиями. Для придания изящного вида изделия из материала мелкой дисперсии подвергаются отделке ламинацией, покрываются краской или шпоном. Отделка позволяет изготавливать из полуфабриката различные фигурные и гнутые изделия. Благодаря своим свойствам, используется в изготовлении фасадных элементов. Легкость обработки получила широкое применение в изготовлении различных деталей из МДФ. Мебельная индустрия - не единственный потребитель данного полуфабриката. Материал МДФ находит свое применение в отделке помещений, транспорта и т. д. Панели МДФ устойчивы к появлению грибка, поэтому безопасны в быту. Материал, покрытый пленкой ПВХ или шпоном, используется в кухонных фасадах, столешницах. Благодаря повышенной влаго- и термостойкости, панели МДФ стеновые нашли свое применение в отделке кухонь. МДФ используется при изготовлении фасадов для корпусов. По необходимости на поверхности дверцы фасада фрезеровкой наносится узор. Современные технологии, позволяют изготовить радиусные фасады, механическая прочность которых отвечает свойствам МДФ. Радиусные фасады придают элегантность целой конструкции. С помощью нанесения ламинации из полуфабриката мелко-дисперсионной фракции изготавливают кухонные столешницы и стеновые панели. Разнообразие рисунка и текстур на пленке позволяет удовлетворить любые дизайнерские решения. Устойчивость к температурным перепадам и пару, позволяет использовать панели МДФ стеновые, как фартук рабочей стены. Внешний вид рабочей стенки из МДФ не будет уступать кафельной плитке, а при необходимости может быть легко демонтирован. Уют в помещениях создают детали. В современной мебели MDF – основной материал как для декора, так и для основной конструкции. Трудно представить помещение, в котором нет изделий из ДСП и MDF. Мебельная обстановка помещения в 99,5% случаев содержит эти материалы. Легкость обработки и технические характеристики этого материала привлекают производителей не только мебели, но и других отраслей. Экологически чистый и устойчивый к появлению микроорганизмов материал MDF приобретает большую популярность использования в быту. Нанесение на его поверхность изображения, ее ламинация, покрытие ПВХ-пленкой, фрезерование – все это позволяет создать индивидуальный стиль любого дизайна. Различием форм деталей и декоров профилей из MDF обеспечивается необходимый уют любого помещения. www.syl.ru МДФ (MDF) в последнее время становится очень популярным строительным материалом в Европе. Строители ценят его за то, что он прочен, экологичен и достаточно недорог. Но что такое материал мдф? Если сравнивать МДФ с ДСП, то отличия заключаются только в сырье. Так, для производства ДСП требуются опилки, которые не измельчаются, но также скрепляются специальными материалами и прессуются. В результате, МДФ считается более прочным, но более мягким материалом. Из-за его свойств МДФ поддается самой тонкой обработке и годится для большего количества работ. Из-за экологичности и свойств МДФ его использование в Европе составляет 25%, тогда как ДСП всего 2%. И МДФ имеет множество плюсов относительно других материалов, что делает его еще более популярным. К плюсам МДФ можно отнести следующие показатели: И это далеко не все положительные качества МДФ. Единственным же минусом этого материала является то, что в России не налажено его производство. А из этого факта вытекает его большая по сравнению с другими странами стоимость. В качестве применения МДФ можно назвать следующее: Виды МДФ отличаются по условиям будущей эксплуатации и делятся на плиты основного назначения для влажных или сухих условий и плиты для тяжело нагруженных конструкций. Производство МДФ было запущено в 1966 году, но только в последние годы оно стало наиболее популярным. wood-prom.ru Наиболее универсальный материал, максимально широко используемый в изготовлении предметов мебели и не менее активно применяемый в строительной отрасли, МДФ характеризуется широкой цветовой гаммой, отличными техническими параметрами и довольно доступной стоимостью. Производители, принимая во внимание, две наиболее обширные сферы использования, предлагают этот материал в форме листов и панелей. Оба варианта имеют отличные качества и длительный срок службы. Данный материал представляет собой древесно-волокнистую плиту средней плотности. Ее производят из мельчайших древесных опилок. Отметим, что используемые для изготовления МДФ опилки более мелкие, чем для производства ДСП. Плиты отличаются ровностью, однородностью, гладкой поверхностью и высокой плотностью. Их легко обрабатывать и облицовывать, просто фрезеровать. Без проблем делаются отверстия любой глубины и формы. Во время сверления плита не крошится, не сыпется стружка. Легко наносится даже сложный узор. К природному материалу она очень близка, но стоимость значительно ниже цельного дерева. Существует несколько методов отделки этого материала: Стоимость МДФ плиты зависит от способа декорирования. Например, крашенное сырье имеет более высокую стоимость, чем с ПВХ-пленкой. Если вы хотите сделать красивую и функциональную мебель с привлекательным рисунком и древесной базой, смело покупайте древесно-волокнистые плиты. Мебельный МДФ имеет высокую популярность вследствие таких показателей: Высокие эстетические свойства плиты, которая изготовлена по «зеленой технологии», являются широким простором для дизайнерских решений. Натуральный плотный материал используется почти во всех промышленно-бытовых сферах, которые используют натуральную древесину, существенно подвинув своего дорогого «конкурента» более доступной стоимостью. В результате однородной плотности и простоты механической обработки, МДФ шлифованная используется в большинстве промышленно-бытовых отраслей. К примеру, данный конструкционный материал толщиной 6-8 мм используется для отделки стен, изготовления потолочных конструкций элементов. Из плит толщиной 16-30 мм производят фасады для различной мебели, профилированные столешницы. В процессе изготовления столярных изделий, перегородок и главных конструкционных составляющих мебели применяют шлифованную МДФ от 30 до 60 мм, которая показывает прекрасные физические свойства во время сверления, фрезерования, создания пазов. Определенные характеристики МДФ позволяют ставить его выше древесины. К примеру, плиту МДФ можно согнуть под любым углом, для создания мебели. Стоит отметить, что древесноволокнистая плита средней жесткости может выдерживать давление более 15 МПа. Еще одним огромным достоинством МДФ является невосприимчивость к грибкам и прочим вредителям. Компании, которые выпускают этот материал, обязаны придерживаться установленных государственных стандартов. А в них прописано, что средний уровень плотности МДФ должен составлять от 720 до 980 кг/м3. Маркируются плиты двумя аббревиатурами: Уровень плотности характеризует не только качество мебели МДФ, но его стоимость. Изготовление плит МДФ сегодня представляет собой высокотехничный и современный процесс. Применение в изготовлении натурального сырья говорит о том, что конечный продукт относится к ряду экологически безопасных, в то время как процесс его производства не является трудоемким. wood-prom.ru Качественный ремонт удастся сделать, если использовать соответствующие строительные материалы. Высокими эстетическими и техническими показателями обладают МДФ-панели, которые способны удовлетворить потребности людей, предпочитающих производить отделку интерьера древесиной. MDF-материал достаточно просто поддается обработке, при этом он не теряет внешней привлекательности. Мастеру понадобятся инструменты, предназначенные для работы по дереву. Отличительной особенностью является и простота монтажа, настенные панели можно установить на деревянные рейки, а в качестве крепежа могут выступить кляммеры. Не исключено использование столярного клея по типу «Момент столяр», его можно комбинировать с металлическим крепежом. MDF-материал отличается надежностью, его можно использовать в процессе создания полноценных конструкций, так как их прочность не ниже, чем у дерева. Плиты, конечно же, не смогут лечь в основу несущих конструкций, однако перегородки получатся прочными и долговечными. Профессиональные строители и владельцы квартир, а также домов используют мелкодревесную фактуру для создания элементов интерьера. С помощью данного материала вы сможете добавить изюминку в убранство любого помещения. Важно перед приобретением обратить особенное внимание на то, насколько полотна защищены от влаги. Разновидности панелей могут быть предназначены для разных областей использования. Их поверхность можно подвергать влажной уборке, однако к воздействию повышенной влажности будут устойчивы только ламинированные изделия, поверхность которых покрывается влагоотталкивающей полиэтиленовой пленкой. MDF-материал при правильном использовании способен прослужить до 30 лет. Это касается конструкций, однако если речь идет о поверхностях, то они потеряют свои свойства гораздо раньше упомянутого срока, однако все будет зависеть от правильного ухода. Если хозяева квартиры или дома, где установлены такие панели, будут соблюдать рекомендации производителя, то ремонт не понадобится. Если вы увидели в продаже MDF-материал, что это такое, важно поинтересоваться. Подобные изделия изготавливаются из натуральной древесины, окраска и лакировка осуществляются только в процессе обработки. Все сырье проходит сертификацию, чтобы быть допущенным к эксплуатации в жилых помещениях. Помимо прочего МДФ обладает гипоаллергенными свойствами, что сегодня очень актуально. Если вы приобрели MDF, монтировать и его будет достаточно просто. Для этого мастеру не понадобится приобретать специальных инструментов. Перед тем как совершить покупку, вы должны более подробно ознакомиться с разновидностями описываемых изделий, которые могут быть прессованными, окрашенными, шпонированными, а также ламинированными. Совершенно новый вид панелей на основе мелкодревесной фактуры - это 3D-изделия. Прессованные полотна представляют собой необработанные древесные плиты, которые обладают гладкой поверхностью с обеих сторон. Наиболее часто они используются в мебельном производстве, где и получили широкое распространение. Это позволило значительно удешевить отрасль торговли. Окрашенные панели обрабатываются эмалями или красками, с помощью которых производителям удается добиться привлекательного внешнего вида и стойкости покрытия. Использование допустимо в любом виде отделки, так как защищенность максимальная. MDF-материал – это наиболее часто шпонированные изделия, которые создаются с использованием ценных пород древесины. Такие полотна обладают внешним видом, который напоминает необработанный древесный массив. Поверхность получается достаточно прочной и способна противостоять воздействию влаги, она не поддается повреждениям. Подходит для создания ламината, что придает декоративному покрытию вид шлифованной натуральной доски. MDF-материал должен получиться не только прочным, но и красивым. В качестве него используются и ламинированные изделия, лицевая сторона которых покрывается полиэтиленовой пленкой. Она наносится методом прессования. Покрытие может быть глянцевым или матовым, а также напоминать структуру древесины. Такая технология обладает множеством плюсов, изделия получаются устойчивыми к воздействию моющих средств и солнечных лучей. Среди плюсов можно выделить еще и высокую износоустойчивость. Отличным вариантом применения будет отделка прихожей, кухни, технических помещений со сложными условиями эксплуатации. Как было упомянуто выше, 3D-разновидность мелкодревесной фактуры является новым материалом. Технология предполагает выдавливание структуры с помощью специальных станков. Последующая обработка будет зависеть от области использования, однако самым эффективным станет нанесение лака. Если защиту производитель нанесет на обе стороны, то MDF-материал можно использовать в помещениях, условия которых отличаются повышенной влажностью. Во всех остальных случаях получаются панели, которые имеют структуру древесины. Такая высокая популярность обеспечивается еще и тем, что низкую стоимость имеет материал. Корпуса колонок MDF эстетично смотрятся, однако область использования намного шире, чем принято полагать. Древесноволокнистые плиты являются основным материалом в мебельном производстве, помимо этого с успехом их принято использовать для укладки черновых полов перед монтажом декоративного покрытия. Материал ложится в основу стеновых декоративных панелей, карнизов, наличников, подоконников и цоколей, а также плинтусов. Все эти изделия называются погонажными. Если перед вами стоит задача выравнивания стены для проведения финишной отделки, то для этого тоже отлично подойдет MDF. Специалисты советуют использовать его для изготовления подвесных потолков, производства межкомнатных дверей, обустройства крыш частных домов, а также для формирования складских упаковок и тары многоразового использования. Этот материал применяется при массовом изготовлении аудиоколонок в роли компромисса между ценой и качеством. Такой корпус является резонатором, как в случае с любым другим музыкальным инструментом, который предполагает необходимость настройки. Полотна инертны, то есть почти не откликаются на звук, помимо прочего мелкодревесная фактура является дешевой. Некоторые производители используют натуральную древесину, представленную отдельными дощечками, однако компания Tannoy за основу колонок берет MDF. Материал корпуса в данном случае обладает высоким качеством. В процессе производства полотна для решения описываемой задачи стараются сделать максимально жесткими, только так они смогут обеспечивать качественный звук. МДФ является аморфным материалом, а все остальные материалы с разными структурами создают резонанс, при этом звук искажается. Достаточно важной характеристикой панелей является возможность простой обработки, сюда можно отнести сверление, шлифовку и фрезеровку. Панели превосходно поддаются склеиванию, а крепление можно производить тем же расходным материалом, который применяется для обычной древесины. Если в наличии есть необходимый инструмент, а мастер обладает навыками работы с ним, то на поверхности MDF-панелей можно выпилить разные узоры, а также украсить полотно декоративной вырезкой. Изделия обладают идеальной гладкостью, поэтому легко поддаются окрашиванию и ламинированию. Мелкодревесная фактура по механическим характеристикам не только не уступает, но и во многом превосходит натуральную древесину. Для того чтобы сломать или согнуть плиту, необходимо будет приложить давление в 15 МПа. Этот показатель прочности позволяет при необходимости сгибать плиты, что может понадобиться при формировании закругленных фасадов зданий и других декоративных элементов, которые могут использоваться при оформлении интерьеров. fb.ru Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость. Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными. Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы. Плиты ДСП. Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене. Плиты ЛДСП. Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы. Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково. Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности. На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров. Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги. Плиты МДФ различной толщины. Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач. На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ. При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³. Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева. По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура. По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом. Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства. Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой. Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы. Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений. Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП. В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%. Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса. Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться. ДСП подвергнувшаяся намоканию. Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины. Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов. Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование. Фрезерованное МДФ. Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ. В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона. Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки. Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком. Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия. Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше. ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново. Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее. Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра. Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется. МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева. По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%. Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации. Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно. Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества. Вам будет интересно srbu.ruМДФ или ДСП: что лучше – сравнение характеристик материалов. Материал мдф что это такое
МДФ и ДСП - что это такое, как используют эти материалы в мебели
Что такое МДФ
Достоинства и недостатки МДФ
Область применения МДФ в мебели
Что такое ДСП
Достоинства и недостатки ДСП
Область применения ДСП
Что такое ЛДСП
Что такое КДСП
Вывод
описание, характеристики, свойства, применение, плюсы и минусы
Что собой представляет МДФ
Как изготавливают плиты МДФ
Ламинированный МДФ. В чем его особенности
Шпонированные плиты и их свойства
Крашеный МДФ
Габариты плит и возможные варианты плотности изделий
Достоинства древесностружечных плит
Существуют ли недостатки у панелей МДФ?
Использование МДФ в мебельной сфере
Применение в строительной отрасли
Использование во внутренней отделке
Подводим итоги
Что такое МДФ? МДФ и ДСП :: SYL.ru
Основные сведения
Технологические процессы производства
ДВП или MDF?
Преимущества изделий из MDF
ДСП и MDF
Использование MDF
Оформление кухонь
Дизайн интерьера
Материал МДФ, что это такое? Где применяется и используется.
Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. По сути, это опилки, которые являются вторичным сырьем при обработке древесины. Для производства деревоплиты МДФ древесные опилки измельчаются и скрепляются такими материалами, как парафин и лигнин, а затем массе придается форма при термообработке и прессинге. Таким образом, после высыхания, охлаждения и затвердевания на выходе получаются МДФ панели. 
Что такое мебельный МДФ
Что такое МДФ в мебели?
Такой материал имеет высокий уровень влагостойкости, выдерживает до 80% влажности. Примечательно, что прочие древесные материалы выдерживают лишь 60%. По этой причине данное сырье отлично подходит для изготовления предметов мебели, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, к примеру, в ванне или на кухне. Плита прекрасно держит крепежные материалы. Невзирая на высокую прочность, МДФ характеризуется и гибкостью. Из нее получаются предметы округлой формы.Мебельный материал МДФ
Самые распространенные области использования МДФ:Материал для мебели МДФ
Технические характеристики МДФ
МДФ панели
Бывают:MDF-материал: характеристики и области применения
Основные характеристики
Срок эксплуатации
Экологичность
Разновидности материала
Характеристики и применение ламинированного и 3D-материала
Область применения
MDF - материал колонок
Особенности обработки
Заключение
МДФ или ДСП - что лучше и в чем отличие, подробное сравнение
Что представляет собой ДСП и МДФ плита
ДСП – изготовление и применение
МДФ – изготовление и применение
Прочность и плотность
Какой материал более экологичный ДСП или МДФ
Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ
Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ
Возможности декорирования ДСП и МДФ
Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ
Удержание крепежа
Что дешевле ДСП или МДФ
Итоговое сравнение ДСП и МДФ
интернет-магазин светодиодного освещения
Пн - Вс с 10:30 до 20:00
Санкт-Петербург, просп. Энгельса, 138, корп. 1, тк ''Стройдвор''
Поделиться с друзьями: