Содержание
Пиролизный котел — что это?
Пиролизный котел — что это?
В этой статье я развею все мифы и догадки по поводу пиролизных котлов.
Для тех, кто еще ни разу не сталкивался с этими котлами – само слово «пиролизный» таит в себе загадку и овеяно каким-то магическим смыслом.
Но для бывалых котельщиков это еще один котел на твердом топливе. Давайте прольем свет на таинство этого магического пиролизного котла.
Что такое пиролиз
Согласно сайта Wikipedia.org
«Пиро́лиз (от др.-греч. πῦρ — огонь, жар и λύσις — разложение, распад) — термическое разложение органических и многих неорганических соединений. В узком смысле, разложение органических природных соединений при недостатке кислорода (нефтепродуктов и прочего).»
Пиролиз древесины – это разложение самой древесины при нагревании до + 450 градусов Цельсия без доступа воздуха с образованием газообразных (древесный газ) и жидких (древесная смола) продуктов сгорания, а также твердого остатка – древесного угля.
Поэтому пиролизный котел – это такой котел, в котором возможно эффективное сгорание древесины с использованием пиролиза этой древесины. Замечу, что не во всех котлах при работе с дровами возможен процесс пиролиза.
У пиролизных котлов есть ряд конструктивных особенностей, отличающих их от традиционных твердотопливных котлов. Это связано с тем, что:
- Нужна специальная камера сгорания для сжигания древесного газа, который образуется в результате пиролиза
- Нужно сконструировать топку таким образом, чтобы в ней полноценно и эффективно проходил сам процесс пиролиза
Давайте рассмотрим технологию процесса образования древесного газа на примере котла Orlanski Orligno 200:
Еще одной отличительной особенностью пиролизных котлов является большая камера сгорания. Дело в том, что все производители пиролизных котлов позиционируют эти котла как котлы длительного горения на дровах. И им «жизненно важно» заложить в конструкцию котла большой «топливный бак» как залог длительности горения.
Говоря о топке котла, я невзначай обозначил, что не только КПД и сам принцип сжигания топлива влияют на длительность горения.
Обратите внимание на то, что маркетинг пиролизных котлов говорит вам, что успех в долгом горении достигается двумя ключевыми словами «КПД» котла и «Пиролиз» котла. Однако рекламщики лукавят!
Суровая правда говорит о том, что 80% это заслуга большой и вместительной топки, а 20 % — это КПД и принцип пиролиза.
В интернете можно встретить информацию, что пиролизные котлы имеют время горения одной закладки дров до 10 часов. Эта информация является и правдой и ложью одновременно. На своей практике я получал разное время горения в зависимости от таких факторов:
- Влажность древесины
- Порода древесины
- Правильность подбора мощности котла
- Степень утепленносли дома
- Современность системы отопления
- Автоматизация системы отопления
- Правильность обвязки котла
- Конструктивные особенности котла
- Время или случай когда ведутся измерения (в случае с полностью прогретым домом и с прогретой системой отопления или в случае растопки котла в холодном доме и на холодную систему)
Все эти факторы влияют на время горения закладки дров в пиролизном котле.
Поэтому 10 часов горения – это некий идеал, к которому не каждому дано дойти со своим котлом и своей системой отопления.
КПД пиролизного котла
В вопросе эффективности пиролизные котлы сильно обошли своих собратьев, поскольку КПД таких котлов составляет от 85 до 92.5 %.
В сравнении традиционные котлы могут похвастаться 70-85 % КПД. В традиционных котлах при сжигании древесины теряется до 15 % тепла так как нет специально отведенной камеры сгорания, где можно было бы полноценно сжечь древесный газ. В результате часть этого газа бесполезно улетает в дымоход, так и не отдав свое тепло нагреваемой воде.
Российские и европейские пиролизные котлы
Между многими пиролизными котлами российского и европейского производства есть существенные конструктивные отличия. Для примера приведу принцип работы российского котла Lavoro Eco C
У котла Lavoro Eco C камера, где сгорает древесный газ, расположена выше основной топки.
Работают эти котлы на естественной тяге. Котлы такой конструкции способны также сжигать уголь в обычном, не пиролизном режиме. Такие котлы имеют КПД до 85 %.
Работают эти котлы на естественной тяге. Котлы такой конструкции способны также сжигать уголь в обычном, не пиролизном режиме. Такие котлы имеют КПД до 85 %.У европейских пиролизных котлов камера сжигания древесных газов расположена ниже топки. Также эти котлы оборудуются вентилятором или дымососом со специальной автоматикой. Конструктивно эти котлы гораздо сложнее и, как результат, имеют КПД приближенный к 90 %
Пиролизный котел своими руками
В интернете можно найти множество схем для самостоятельного изготовления пиролизного котла. Однако, хочу отговорить всех желающих от самостоятельной работы. И призываю выбирать заводские проверенные и отточенные решения. Покупая фирменный заводской котел, вы получаете:
- Заводскую гарантию
- Проверенный временем котел
- Уверенность в том, что котел соответствует своей мощности
- Уверенность в том, что все будет работать правильно
Также рекомендую обращаться к нам для решения вопроса отопления, так как мы официальные представители котельного оборудования и работаем напрямую с заводами-изготовителями.
Имя *
Телефон *
Сообщение
Вы хотите получить консультацию?
…
Заполните контакт форму — и наш инженер- консультант свяжется с Вами.
Это быстро и абсолютно бесплатно
Гейзер ПК-50 Котёл пиролизный длительного горения — Котлы с ручной загрузкой, длительного горения — Каталог — Уральская пеллетная компания
Котёл пиролизный твердотопливный Гейзер ПК-50
Созданы, чтобы дарить тепло!
Высокая эффективность при малом расходе топлива
|
|
При отсутствии магистрального газа, пиролизные котлы длительного горения — оптимальный выбор для отопления вашего производственного или жилого помещения!
|
Топливо:
| Дрова | Уголь |
Преимущества:
|
Экономичный
|
Вы можете сэкономить денежные средства при покупке котла Гейзер.
|
|
Многотопливный
|
Для отопительных котлов можно использовать практически любое твердое топливо, включая дрова, влажность которых не должна превышать 20%, древесные отходы и опилки влажностью менее 30%, уголь, лучше слабоспекающийся (марка СС с минимальной фракцией 40).
|
|
Функциональный
|
Контроль подачи воздуха: 12 часов при единичной закладке топлива по сравнению с 3–4 часами при использовании обычных дровяных котлов.
|
Котел потребляет в 3-4 раза меньше топлива, по сравнению с обычными котлами прямого горения. Стоимость отопительных пиролизных котлов «ГЕЙЗЕР», работающих на твердом топливе, не превышает стоимость других моделей твердотопливных котлов, при этом они обладают большей функциональностью, и гораздо выгоднее в использовании по сравнению с иными моделями. На одной загрузке котел «Гейзер» работает длительное время: от 7 до 18 часов
Гарантия — 3 года
Технические характеристики:
| ПК-10 | ПК-15 | ПК-20 | ПК-30 | ПК-50 | ПК-75 | ПК-100 | ПК-150 | ПК-200 | ПК-250 | ПК-300 | ПК-350 | ПК-400 | ПК-500 | ПК-700 | ПК-800 | ПК-1000 | |
| Мощность, кВт | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 |
| Площадь отопления макс, м2 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | 1000 | ||||||||||
| Объём отопительной системы макс, м3 | 0,25 | 0,38 | 0,51 | 0,77 | 1,29 | 2,58 | 1,95 | ||||||||||
| КПД, % | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | ||||||||||
| Рабочая температура макс, С | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | ||||||||||
| Объём воды в котле, л | 18 | 23 | 28 | 45 | 65 | 78 | 90 | ||||||||||
| Диаметр входа/выхода воды системы отопления, « | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 1 1/2 | 2 | 2 | ||||||||||
| Объём воды в контуре ГВС, л | 2 | 2 1/5 | 2 1/2 | 3 | 3 3/4 | 4 1/2 | 5 1/4 | ||||||||||
| Диаметр входа/выхода воды контура ГВС,» | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | ||||||||||
| Рабочее давление макс, кгс/см2 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | ||||||||||
| Диаметр дымовой трубы, мм | 130 | 130 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | ||||||||||
| Высота дымовой трубы мин, м | 7 | 7 | 8 | 8 | 10 | 11 | 12 | ||||||||||
| Температура дымовых газов, С | до 150 | до 151 | до 152 | до 153 | до 155 | до 156 | до 157 | ||||||||||
| Длина деревянный поленьев макс, мм | 450 | 450 | 550 | 550 | 750 | 750 | 950 | ||||||||||
| Размер топочной дверцы (шхв),мм | 190х190 | 190х190 | 240х240 | 240х240 | 340х340 | 340х340 | 400х400 | ||||||||||
| Объём топки, м3 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,189 | 0,302 | 0,6 | 0,575 | ||||||||||
| Размеры, мм | |||||||||||||||||
| Высота | 930 | 930 | 1100 | 1100 | 1580 | 1580 | 1890 | ||||||||||
| Ширина | 380 | 380 | 480 | 480 | 690 | 690 | 780 | ||||||||||
| Глубина | 850 | 850 | 950 | 950 | 1210 | 1210 | 1420 | ||||||||||
| Масса котла, кг | 100 | 130 | 270 | 380 | 700 | 1000 | 1400 | ||||||||||
Комплектация:
- Котел
- Паспорт
- Шибер (асбест+болты для крепления шибера)
- Колосники
- Зольный ящик
- Термоманометр
- Регулятор температуры
Котел длительного горения KAMINER
Понравилось, нажмите +1
На этом сайте представлены только наши проекты.
Пиролизные котлы отопительные KAMINER :
нет 2500 евро
| 2 | Модель котла | К-25* |
Мощность (кВт) | 20 — 30 |
Отапливаемая площадь (м²) | 200 — 300 |
Объем камеры загрузки (дм) | 170 |
Топливо: дрова, щепа, брикеты, древесный уголь, солома, бытовые отходы | — |
Фит деревянный (нерубленный) (кг) | 30 |
Длина дерева (см) | 45 |
Количество дров в год (при отапливаемой площади 200-250кв. | 8-10 стерильных |
Длина горения дров на одной закладке (ч.) ~ | 30 |
Время работы на одной вкладке, при наличии накопителей (ч.) ~ | 48 — 72 |
Эффективность (%) | 94 |
Давление воды в котле не более (бар) | 2 |
Потребление электроэнергии в первый час | 110 Вт |
Потребление электроэнергии в сутки | 180 Вт |
Температура воды в котле С 0 | 50-90 |
Количество воды в бойлере (литр) | 220 |
Температура в дымоходе С 0 | 80-120 |
Диаметр дымохода (мм) | 180 |
Размеры без упаковки |
|
Высота (см) | 165 |
Ширина (см) | 55 |
Глубина (см) | 80 |
Сухая масса котла (кг) | 360 |
м) * Модификации от 20кВт до 120кВт.
Пиролиз относится к числу котлоагрегатов, работающих на твердом топливе. Устройство нагревает теплоноситель и подает его в систему. Однако он имеет ряд отличий от традиционных моделей как по конструкции, так и по принципу действия. Прежде всего, работа пиролизного аппарата основана на процессе сухой перегонки древесины, который называется пиролизом.
Пиролиз — термическое разложение топлива с дефицитом кислорода (древесина, уголь, нефть и др.) компонентов на менее тяжелые молекулы или химические вещества под действием повышенной температуры. Процесс пиролиза может протекать только при очень высоких температурах, не менее 1100 °С. Далее реакция протекает с выделением большого количества тепла, которое осушает топливо и нагревает воздух, поступающий в зону горения. Газ, выделяющийся из топлива в процессе пиролиза, смешивается с кислородом и сгорает с выделением тепла. Особенностью оборудования является то, что древесный газ вступает в реакцию с активированным углем, что позволяет свести к минимуму содержание канцерогенных веществ в выхлопных газах.
Содержание CO₂ в дымовом пиролизном котле в среднем в четыре раза ниже, чем у обычных твердотопливных моделей.
Основу нашего блока составляют три камеры (две других производителей). В качестве разделителя между элементами выступает насадка. Верхняя часть топки представляет собой отдельную конструкцию, так называемое бункерное топливо (600-800°С). Средняя используется как камера сгорания (1100-1400°С), а нижняя как зольник.
Мощность котла регулируется воздухом наддува. Использование автоматики позволяет поддерживать заданную температуру подачи (+/- 3°С).
Еще одно отличие — возможность продолжительное время работать на одной топливной закладке. Именно поэтому устройства называют Пиролизными котлами длительного горения. Среднее время горения одного из наших любимых котлов составляет 18-30 часов, так как улучшена конструкция камеры сгорания. Также из-за конструктивных особенностей оборудования расход топлива в таких системах снижен. Наш котел оборудован нижней камерой дожигания, это связано с удобством эксплуатации.
Топливо, помещенное в верхнюю камеру, разлагается под действием температуры и отсутствия молекул воздуха (газа). Они попадают в среднюю камеру и смешиваются с дозированной порцией воздуха, воспламеняются и совершают полуоборот вокруг выхода котла в дымовую трубу, давая путь всему теплоносителю. Пиролизные установки могут работать на различных видах твердого топлива. Это может быть уголь, торф, щепа, солома. Древесина считается самым экономичным топливом. Его размер определяется параметрами печи. Наиболее распространены устройства для пиролиза бревен длиной 350-450 мм и диаметром — 300 мм.
ПРЕИМУЩЕСТВА
— Высокая эффективность устройств, т.к. топливо сгорает практически без остатка.
— Возможность регулировать температуру в отапливаемом помещении, что позволяет максимально экономно расходовать топливо.
— Возможность дооснащения устройством горячей воды.
— Низкий уровень вредных веществ в выхлопных газах. Их было выпущено почти в четыре раза меньше, чем в классических твердотопливных котлах.
— Возможность загрузки топлива в среднем раз в сутки. Экономный режим предполагает загрузку даже на полтора часа.
— Полуавтоматическое управление. С помощью автоматики можно увеличивать или уменьшать скорость подачи воздуха, что позволяет устройству регулировать мощность в диапазоне 20 — 100%.
— Количество продуктов горения минимальное. При этом чистка оборудования проводится нечасто.
Недостатки
— Все автоматизированные модели работают только от сети. (решается установкой ИБП — источник бесперебойного питания от 40 евро)
— Стоимость устройства в среднем в 2-3 раза выше классических топочных устройств. Однако значительная экономия топлива (200-300евро в год дома 200-250кв.м.) и личное время могут быстро окупить все затраты (по простому котел должен быть на дежурстве, чтобы не расплавить и не охладить систему) .
Для получения дополнительной информации звоните: 28444374
Heat — BTG Bioliquids
Heat — BTG Bioliquids
Замена ископаемого топлива на пиролизное топливо может быть осуществлена уже сегодня путем среднего или крупномасштабного (совместного) сжигания природного газа, угля или мазута в котлах, печах и турбинах.
Модернизация этих систем требует ограниченных инвестиций, а благодаря экономии парниковых газов примерно на 90 % пиролизное масло предлагает уникальную возможность сделать ваше энергоснабжение более устойчивым, а также снизить вашу зависимость от цен на ископаемое топливо. Еще более интересным является его использование в децентрализованных решениях для ТЭЦ, например, в централизованном теплоснабжении или на крупных промышленных предприятиях, которые производят собственное электричество, тепло и/или пар.
Котлы
Газовые турбины
Дизельные двигатели
Котлы
Путем прямого сжигания в котле или печи пиролизное масло может использоваться для производства тепла. Это самое простое и понятное приложение. В этом применении пиролизное масло может заменить природный газ, тяжелое и легкое жидкое топливо, снижая выбросы углерода примерно на 90%.
Различные производители теперь могут гарантировать производительность при использовании пиролизного масла в своих горелках, например, Dreizler в Германии и Stork Thermeq в Нидерландах. Горелку котла необходимо заменить многотопливной горелкой, чтобы пиролизное масло можно было смешивать с природным газом/мазутом, а трубы и резервуар для хранения должны быть изготовлены из нержавеющей стали (сам котел не требует замены). ). Многотопливная горелка предлагает полную гибкость, поэтому она может работать на 100% ископаемом топливе, если не будет доступного пиролизного масла.
Благодаря замене природного газа возобновляемым пиролизным маслом на заводе Empyro на заводе по производству сухого молока FrieslandCampina в Боркуло прямые выбросы углерода сократились на 15 процентов. Каждый год экономится 10 миллионов м³ природного газа, что эквивалентно потреблению 8000 голландских домохозяйств.
Это приложение предлагает компаниям возможность (полностью или частично) перейти с природного газа, сжиженного нефтяного газа или мазута на возобновляемое альтернативное топливо. Пиролизное масло конкурентоспособно по цене на печное топливо. Пиролизное масло не может конкурировать с нынешними низкими ценами на природный газ в большинстве стран Европы и США. В таких странах, как Швеция (налог на выбросы углерода), Финляндия и Бразилия с низкими ценами на биомассу и более высокой ценой на ископаемое топливо пиролизное топливо может конкурировать по цене. Кроме того, все большее число стран используют стимулы (или предписания для передового биотоплива) для пиролизного масла для замены ископаемого топлива (SDE+ в Нидерландах, стимулирование возобновляемого тепла в Великобритании и т. д.), чтобы преодолеть ценовой разрыв, а в Европе перейти на пиролизное масло также даст значительное количество углеродных кредитов ETS.
Если ваша компания использует природный газ, сжиженный нефтяной газ или мазут для своего котла для производства пара или горячей воды для промышленных процессов или (центрального) отопления, и вы ищете экологически чистую альтернативу, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Газовые турбины
Газовые турбины могут использоваться для производства электроэнергии и тепла (ТЭЦ), например, в удаленных местах. Турбины OPRA в Хенгело поставляют газотурбинные генераторные установки для клиентов по всему миру в нефтегазовом, промышленном, коммерческом и морском секторах. Недавно газовая турбина OPRA класса OP16 мощностью 2 МВт была адаптирована для работы на пиролизном масле.
OP16 имеет промышленную радиальную конструкцию, обеспечивающую прочность, надежность, высочайшую эффективность в своем классе и сверхнизкий уровень выбросов. После обширной серии испытаний и некоторых модификаций камеры сгорания компания OPRA теперь может поставлять эти турбины с гарантией их бесперебойной работы на пиролизном масле BTG-BTL. Это открывает сегодня возможность производить 100% зеленое тепло и электроэнергию в любом месте.
Дизельные двигатели
Во многих регионах мира дизельное топливо и природный газ все еще используются в дизельных двигателях для производства электроэнергии и тепла. Если в этих районах имеется биомасса, пиролизное масло можно производить на месте и использовать на месте для производства электроэнергии и тепла. Еще одно интересное применение — корабельные двигатели. В этой области применение пиролизного масла является одной из немногих коммерчески привлекательных альтернатив ископаемому топливу. Пиролизное масло успешно прошло испытания на стационарных дизельных двигателях. Требуются некоторые изменения в двигателях, в основном для предотвращения повреждения двигателя и топливной системы из-за содержания воды и кислотности пиролизного масла. Электрический КПД дизельных двигателей очень высок (>40%) по сравнению со всеми другими децентрализованными двигателями 9.0003
альтернативы, включая газовые турбины и прямое сжигание биомассы для производства электроэнергии.
Мы ожидаем вывода на рынок дизельных двигателей , которые могут работать на пиролизном масле , в ближайшие годы. Это открывает большой новый рынок для продажи пиролизного масла, поскольку эти двигатели могут использоваться как на судах, так и в тепловых и энергетических целях.