ГОСТ 19214-80 Краски водно-дисперсионные для внутренних работ. Технические условия. Гост водоэмульсионная краска

Краска водоэмульсионная ВЭАК-1180: технические характеристики, ГОСТ

Как и все водоэмульсионные краски, ВЭАК отличаемся универсальностью, легкостью в нанесении и экологической безопасностью. Технические характеристики этого средства позволяют использовать его для окрашивания поверхностей практически любого типа (за исключением глянцевых металлических). Подробная информация о технических характеристиках и составе вы найдете далее в нашей стетье.

Навигация по статье:Видео по покраске стен водоэмульсионной краскойТехнические характеристикиСостав водоэмульсионной краскиПроизводителиЦенаРазновидностиКолеровкаГОСТ 19214-80 и технические условия по водоэмульсионной краскеПокраска стен водоэмульсионной краской. Видео

Технические характеристики водоэмульсионной краски ВЭАК

Технические характеристики водоэмульсионной краски

Эксплуатационными характеристиками краска ВЭАК отличается просто замечательными. Обновлять отделку поверхности при ее использовании придется не ранее чем через 5 лет. Кладется это средство на стены и потолки очень ровно. Изначально краска имеет белый цвет. При желании получения какого-либо оттенка, в нее добавляется колер. В случае подсыхания пасты допускается разводить ее небольшим количеством воды. Основные технические характеристики у ВЭАК такие:

Плотность	1.4 г/см2
Адгезия	2 балла
Морозостойкость (для фасадных разновидностей)	5 циклов
Ph	6.8-8.2
Расход	около 150 г/м2
Водостойкость	12
Устойчивость к истиранию	3.5 мкм/кг
Нелетучих соединений	53-59%
Степень перетира (размер частиц)	30мкм
Укрывистость	120 г/м
Вязкость	30м/с
Время высыхания слоя до степени 3	5-24 часа

Состав водоэмульсионной краски ВЭАК-1180

Относится краска ВЭАК к ЛКМ акриловой группы. Основным достоинством таких средств считается устойчивость к воздействию влаги. Окрашенную ими поверхность впоследствии допускается мыть. К плюсам акриловых красителей относят также хорошую укрывную способность и отсутствие неприятного запаха. На сегодня это самый распространенный вид водоэмульсионных ЛКМ.

Входят в состав краски ВЭАК следующие компоненты:

акриловая дисперсия – 50%;
пластификаторы, повышающие эластичность – 7%;
белый пигмент – 37%;
добавки (консерванты, пеногасители) и т. д – 6%;

В некоторые разновидности краски добавляется латекс. Это позволяет повысить влагостойкость средства. В качестве загустителя в большинстве случаев производители используют клей КЛЦ.

Производители водоэмульсионных красок

Краска водоэмульсионная, выпускаемая разными компаниями, по техническим характеристикам несколько различается. К примеру, средство АКВА имеет меньшую, чем материалы других производителей, вязкость (от 15 м/с). Одновременно краска этой марки отличается и лучшей адгезией (3 балла). Высыхает она (полностью) также быстрее продукции других производителей – за 5 часов. Для сравнения: краске ВЭАК Epoxy BS 3000 SG для этого требуется 24 часа, FONTECOAT FL100 – 16 часов. Меньше чем у других производителей у ВЭАК АКВА и расход – 135 г/м. Больше всего при окрашивании стен или потолков уходит средства Epoxy BS 3000SG – 250 г/м.

Выпускают краситель ВЭАК также такие компании, как «Суперпласт», «Евролюкс», Dufa (Германия), Tikkurila (Финляндия) и некоторые другие.

Ниже предоставлена сравнительная таблица краски по характеристикам от нескольких производителей:

Показатели	АКВА	Epoxy BS 3000 SG	FONTECOAT FL 100
Плотность, г/см3	1, 35	1,5	1,3
Толщина 2-слойного покрытия, мкм	125-155	130-170	130-160
Условная вязкость	15-40	25-45	25-40
Расход на 1 слой, г/м	135	250	185
Адгезия, баллов	3	1,5	2
Время высыхания до степени 3, часов	5	24	16
Прочность к истиранию, кг/мкм	3,5	3,5	3,5
Массовая доля нелетучих веществ, %	65	50	65

Цена водоэмульсионной краски

Ориентировочные цены краски ВЭАК-1080 приведены ниже на таблице:

Название краски	Категория	Ориентировочная цена за 1 кг
ВЭАК 1180 интерьерная	для внутренних работ	45
ВЭАК 1180 универсальная	для внутренних и наружных работ	55
ВЭАК 1180 фасадная	для наружных работ	65
Краска ВЭАК 1180 для металла огнезащитная	используется для огнезащиты металлоконструкций	160
Краска ВЭАК 1180 огнезащитная	3-я группа огнестойкости	200

Разновидности водоэмульсионных красок

В магазине можно приобрести ВЭАК, предназначенную для выполнения как внутренних, так и наружных отелочных работ. Существуют также огнестойкие ее разновидности, используемые для окрашивания металла и других материалов. Наиболее популярным типом краски этой марки является ВЭАК-1180.

Колеровка

Производитель тоже имеет немалое значение. Для придания белой краске оттенка можно использовать средства следующих производителей:

отечественных фирм Parade, Palizh, «Униколор», «Дюлакс» и Dali;
английской компании «Дюлакс»;
германской фирмы Dufa D 230.

Слишком большое количество колера подмешивать не рекомендуется. Это может привести к ухудшению рабочих характеристик краски. Лучше нанести ее в несколько слоев. Неорганические колоранты имеют довольно-таки бледные оттенки, но при этом не выгорают на солнце. Поэтому использовать их в основном для фасадной краски. Органические средства придают готовому составу более сочный оттенок, но не слишком устойчивы к воздействию ультрафиолета. Их чаще всего добавляют в краску, предназначенную для отделки помещений изнутри. Отдельная статья по колеровке расскажет об этом подробнее. Купить краску вы можете в хозяйственных магазинах, либо заказать в интернете.

ГОСТ и технические условия

Скачать ГОСТ 19214-80 и технические условия по водоэмульсионной краске

Скачать ГОСТ 28196-89 и технические условия

remontcap.ru

Технические характеристики водоэмульсионной краски | Книга строителя

технические характеристики водоэмульсионной краски

Воднодисперсионные (водоэмульсионные) краски – это краски с диспергированными в водной среде основой и пигментами. Они образуют эмульсию. Диспергированы в водной среде – это не разведены, а “включены”. Вода не разводит, но разжижает компоненты, которые в ней находятся. Итак, где используется водоэмульсионка и какие имеет технические характеристики?

Содержание статьи о технических характеристиках водоэмульсионной краски

В зависимости от вида водоэмульсионной краски она состоит из разных мельчайших частиц полимеров, которые находятся в воде в подвешенном состоянии. Когда краска нанесена на поверхность, вода испаряется, после этого полимерная пленка затвердевает. После этого она не опасается влияния воды. У водоэмульсионной краски нет резкого запаха. Она не имеет нездоровых испарений. Если краска еще не успела высохнуть, то она легко удаляется с помощью мыла с рук и инструментов. Она легко наносится на любые поверхности – кроме тех, которые уже были нанесены эмалированными красками. И, наоборот, на саму водоэмульсионку можно нанести всякую краску. Водоэмульсионные краски нельзя наносить на металлы: вода вызывает скорый процесс коррозии.

Характеристика водоэмульсионной краски

Перед приобретением краски нужно обратить внимание на характеристики водоэмульсионных красок: состав, вязкость, расход, удельный вес, время высыхания, срок годности и условия хранения.

В состав водоэмульсионных красок входят: наполнитель, загуститель, латекс, и антисептик.

Показатель, который обусловливает степень разбавления красящей массы водой, – это вязкость. Вязкость измеряется вискозиметром. Вязкость составляет около 40-45 с. при нанесении краски кистью, или 20-25 с при покрытии этой же краски краскораспылителем.

Расход водоэмульсионки при нанесении краски на стены составляет приблизительно 150-200 мл/м2 на 1 слой. Чем выше впитывающая способность окрашиваемой поверхности, тем большее количество слоев требуется наносить.

Удельный вес– около 1.3 кг/л.

Время высыхания – от 2 до 24. Данный параметр зависит от температуры и влажности воздуха. Оптимальная температура – +20°С, влажность воздуха – 65%.

Срок годности водоэмульсионной краски большинства производителей: 24 месяца от даты изготовления. Только важно соблюдать ее условия хранения. Необходимо хранить водоэмульсионную краску в прохладном, защищенном от тепла месте, не допускать замерзания.

Технические характеристики водоэмульсионной краски по ГОСТу

покраска водоэмульсионной краской стен

Водоэмульсионная краска применяется для покраски стен, потолка, фасадов. С технологией нанесения можете ознакомиться в статье Покраска водоэмульсионной краской. В зависимости от использования подбираются параметры водоэмульсионки. Технические характеристики водоэмульсионной краски нескольких самых популярных марок рассмотрены в таблице ниже. Эти характеристики определены по ГОСТу 28196-89.

ПоказательВД-ВА-224ВД-АК-111ВД-АК-111рВД-КЧ-183

Массовая доля нелетучих веществ, %	53 - 59	52 - 57	47 - 52	52 - 57
рН краски	6,8 - 8,2	8,0 - 9,0	7,5 - 9,5	от 8,0
Укрывистость высушенной пленки, г/м2	120	100	80	120
Стойкость к статическому воздействию воды, при температуре (20 ± 2) °С, ч	12	24	24	24
Морозостойкость краски, количество циклов	5	5	5	5
Условная светостойкость, %	-	5	5	5
Степень перетира, мкм	30	60	60	60
Время высыхания (20 ± 2) °С, ч	1	1	1	1

Основные технические характеристики водоэмульсионной краски ВЭАК 1180

Одним из самых популярных материалов для окраски внутренних и внешних стен является краска водоэмульсионная вэак 1180. Характеристики краски:

1. Вид – акриловая краска.

2. Цвет – белый.

3. Использование – для внутренних отделочных работ.

4. Расход – 150 гр. на м2.

5. Состав для разбавления – вода.

6. Время высыхания – 1 час.

Водоэмульсионная краска вэак разрабатывается по ГОСТам, поэтому и соответствует рассмотренным выше показателям.

Состав водоэмульсионной краски

состав водоэмульсионной краски

Состав краски может отличаться в зависимости от производителя водоэмульсионки и требуемых характеристик. Мельчайшие частицы полимеров входят в состав водоэмульсионной краски. Они находятся в подвешенном состоянии водной среды. Это основа водоэмульсионной краски. К ней производители присоединяют самые разнообразные вещества. Эти добавки и определяют каждую марку краски. В состав водоэмульсионной краски входят загустители, антисептики, пластификаторы и диспергаторы, пеногасители, антифризы и прочие добавки.

Назначение водоэмульсионной краски зависит от соотношения этих компонентов. Поливинилацетат, акрилат или версатат, бутадиен-стирол или стирол-акрилат, входят в состав краски в качестве пленкообразователя. Для насыщенного белого цвета в состав водоэмульсионной краски, преднамеренно вводят белый пигмент (оксид цинка или диоксид титана). Мел используют для недорогих красок, он же осуществляет функцию наполнителя. Используют для этой цели и другие наполнители, такие как кальцит, барит, слюду и тальк, но чаще всего наполнитель производят комплексный, присоединяя несколько минералов сразу.

Также в краску добавляют особый загуститель, чтобы придать ей нужную консистенцию. С этой же целью часто в водоэмульсионку добавляют карбоксиметилцеллюлозу (клей КМЦ). Роль растворителя исполняет деминерализованная вода. Пропорции вхождения некоторых компонентов зависят от марки краски. Все же общая картина такая: пленкообразователь – 40-60% (водная дисперсия 45-70%), пигменты и наполнители – 30-40%, пластификаторы – 5-10%, прочие добавки – 5-10%. Это процентные отношения состава водоэмульсионной краски.

Свойства водоэмульсионной краски:

У водоэмульсионных красок хорошая проницаемость для водяного пара и влаги, поэтому их применяют для внутренних и наружных, оштукатуренных и неоштукатуренных поверхностей.
Водоэмульсионные краски не отслаиваются. Они экологически чистые и неопасны для человека.
Наилучшие среди водоэмульсионных красок – акриловые. Они изготовлены на базе акриловых смол, у них высокая прочность и эластичность. Но они дорогие. Поэтому в момент покупки можно выбрать более экономичные краски – на основе акриловых смол: или стиролакриловые, или винилакриловые. Эти краски имеют немного скромнее физико-химические характеристики, но и цена значительно ниже.
Часто в составе водоэмульсионной краски присутствует латекс. Такой состав придает окрашенной поверхности сильный водоотталкивающий эффект. Водоэмульсионные краски с латексом выдерживают 5000 стадий мытья, в то время как краски без латекса можно только иногда протирать мягкой губкой. Очень важно то, что в этом случае водоотталкивающий эффект не мешает паропроницаемости.

Видео: Окраска стен водоэмульсионной краской.

Материалы для скачивания

Технические характеристики краски Dulux

Полное описание водоэмульсионной краски Caparol

Полный каталог продукции Caparol

фасадная краска Caparol

knigastroitelya.ru

Краска водоэмульсионная ВЭАК 1180: гост, технические характеристики

Краски водоэмульсионного типа, как правило, применяются для проведения работ внутри помещения. Они создают такой слой, который пропускает воздух. Он помогает поддерживать в помещении комфортный для проживания микроклимат. Краска водоэмульсионная «ВЭАК 1180» – это уникальный материал, который используется в отделке стен, потолков, фасадов. Такой состав полностью безопасен, а его нанесение не вызовет затруднений даже у новичка.

Преимущества краски «ВЭАК 1180»

Отделочный материал такого типа отличает множество положительных моментов:

Хорошее сцепление с поверхностью;
Экономный расход;
Отсутствие химического запаха и токсичности;
Долговечность;
Взрыво-и пожаробезопасность;
Отличная смываемость материала с рабочего инструмента.

Благодаря всем этим достоинствам и цена у «ВЭАК 1180» намного больше, чем у других водоэмульсионных красок.

Технические характеристики «ВЭАК 1180»

Это эмульсия на основе акрила производится по ГОСТ специально для работ по кирпичным и бетонным поверхностям, металлу. Бетон и кирпич могут быть оштукатуренными или нет, а вот металл должен быть обязательно загрунтован. Стандартный цвет краски – белый, но при помощи колера можно добиться любого оттенка.

Расход материала на 1 кв. метр составляет немного — 150 грамм. Обычно водоэмульсионную краску наносят в несколько слоев. Через час после высыхания одного слоя можно наносить второй.

Остальные технические характеристики представлены в таблице:

Морозостойкость покрытия	4 – 5 циклов
Адгезия	2,1 балла
Устойчивость к истиранию	3,4 кг / мкм
Примерная стоимость	470 р. / кг
Водостойкость	13
Вязкость при комнатной температуре	20
Доля нелетучих соединений	Не более 59 %

Если краска в зимнее время хранилась в помещении с минусовой температурой, то она могла замерзнуть. После размораживания все свойства водоэмульсионки «ВЭАК 1180» сохраняются. Если консистенция густая, то разбавить ее можно холодной чистой водой.

Покрытие «ВЭАК 1180» имеет длительный срок службы, который составляет до 6 лет. Красить таким материалом очень удобно и просто, слой ложится аккуратно, без образования подтеков и пузырей.

Так как у краски достаточная адгезия и вязкость, то на покрытии не видно переходов. Если оформлена одна часть стены, а вторая обрабатывается позже, стык между слоями виден не будет, он сравняется с базовым слоем.

Краска по умолчанию белая, но это не должно останавливать тех, кто хочет выполнить интерьер в другом оттенке. Колер может превратить белоснежную водоэмульсионку в желаемый цвет.

Состав «ВЭАК 1180» и нанесение

В состав краски входят такие вещества, как:

Дисперсия акрилового типа – 50 % к общему объему;
Пигмент белого цвета, получаемый при помощи добавления химических веществ в сочетании с наполнителем (кальцитом, слюдой, мелом, тальком) – 37%;
Пластификаторы для высокой эластичности, в роли которых выступают лигносульфонат или дибутилфталат – 7%;
Добавки, улучшающие качество конечного продукта – пеногасители, вещества, противостоящие коррозии, консерванты – 6 %.

В роли загустителя используется клей «КМФ», иногда эту роль выполняет латекс. Благодаря таким добавкам, покрытие этим материалом способно скрыть небольшие трещинки, которые можно заранее не шпатлевать.

Данную краску можно наносить на любые поверхности. По ГОСТу расходуется 150 мл/кв. м. Для того чтобы сделать расход еще более меньшим, нужно заранее очистить и прогрунтовать поверхность.

Наносить краску на поверхность можно кистью, валиком или пульверизатором. Первый слой высыхает через 1 час, по истечении этого времени нужно нанести второй.

Как выбрать качественную краску

На данный момент в строительных магазинах огромное количество разнообразных красок от множества производителей. Среди них — известные и нет. Лучше всего приобретать тот материал, изготовитель которого зарекомендовал себя на рынке и имеет положительные отзывы, так как сейчас много некачественной продукции, производят которую не очень порядочные фирмы.

Также одним из главных признаков качества является возможность ознакомиться с сертификатом соответствия. Выбирая красители водоэмульсионного типа «ВЭАК 1180» нужно, чтобы сертификат содержал такие данные:

Отметка о ГОСТ;
Адрес завода изготовителя с указанием юридического и фактического адреса;
Поверхности, для которых произведен данный состав;
Все пройденные материалом проверки;
Сертификат обязательно должен быть заверен подписью и печатью вышестоящей организации. Если предлагается взглянуть на ранее выданные сертификаты, то не стоит отказываться, лучше сравнить сведения.

Краска водоэмульсионная «ВЭАК 1180» имеет такие технические характеристики, которые позволяют использовать ее состав как для внутренних, так и для наружных работ. Благодаря им, краска стоит в пятерке лидеров в своем роде. Не обязательно приобретать самую дорогую краску, так как состав средней ценовой категории прекрасно справиться со своим предназначением. Главное при выборе обращать внимание на сертификат соответствия и производителя.

Немного о выборе и покраске можно узнать здесь:

bouw.ru

ГОСТ 19214-80 Краски водно-дисперсионные для внутренних работ. Технические условия

Текст ГОСТ 19214-80 Краски водно-дисперсионные для внутренних работ. Технические условия

Цена 3 коп,

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19214—80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Редактор И. /7. Щукина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В, Сницарчук

Сдано в наб. 28.04.87 Подп. в печ. 24.08.87 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,62 уч.-изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2314.

УДК 691.57 : 006.354 Группа Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ

Технические условия

Water-dispersion paints for interior works. Specifications

ОКП 23 1600

ГОСТ

19214-80* *

Взамен

ГОСТ 19214—73

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1980 г. № 938 срок введения установлен

с 01.01,81

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 12.12.85 № 3945 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в пленкообразующих водных дисперсиях с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и других).

Краски предназначаются для работ внутри помещений по дереву, штукатурке и другим порцстым материалам, по загрунтованной поверхности металла, а также по старым покрытиям (эмалями, масляными и водно-дисперсионными красками).

Краски не рекомендуются для помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные, душевые).

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава краски выпускаются следующих марок:

ВД—ВА-27А — на основе поливинилацетатной дисперсии;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (март 1987 г.) с Изменением М 1, утвержденным в декабре 1985 г. (ИУС 3—86).

Наименование цветов	Марки
	ВД-ВА-27А	ВД-КЧ-26А	ВД-КЧ-26
	Код ОКП КЧ	Код ОКП КЧ	Код ОКП КЧ
Белый	23 1611 0401 00	23 1621 0201 00	23 1621 0101 03
Ьелая ночь	23 1612 0354 07	23 1622 0254 04	23 1622 0154 07
Слоновая кость	23 1612 0612 08	23 1622 0212 03	23 1622 0112 06
Светло-бежевая	23 1612 0396 08	23 1622 0296 05	23 1622 0196 08
Светло-желтый	23 1612 0361 08	23 1622 0261 05	23 1622 0161 08
Оранжевато-бежевый	23 1612 0605 07	23 1622 0205 02	23 1622 0105 05
Лимонный	23 1612 0313 05	23 1622 0213 02	23 1622 0113 05
Бледно-оливковый	23 1612 0373 04	23 1622 0273 01	23 1622 0173 04
Бледно-фисташковый	23 1612 0343 10	23 1622 0243 07	23 1622 0143 10
Бледно-бирюзовый	23 1612 0631 05	23 1622 0231 00	23 1622 0131 03

Наименование показателя	ВД-ВА-27А	Норма для марки ВД-Ш6А	ВД-КЧ-26	Метод испытания
Наименование показателя	Высшая категория качества	Первая категория качества		Метод испытания
1. Цвет пленки краски	Должен находиться в пределах допускаемых от-			По я. 4.3
	клонений, установленных образцами цвета карто-
	теки эталонов цвета или в пределах допускаемых
	отклонений, утвержденного образца цвета
белой	Должен находиться в пределах допускаемых от-
	клоненни, утвержденного образц<		цвета
белой ночи	им, т	858, 898	858,898
слоновой кости	252,253	252, 253	252,253
светло-бежевой	668,669	668,669	668,669
светло-желтой	260,261	260,261	260,261
оранжевато-бежевой	110,902	ПО, 902	110,902
лимонной	239,210	239,240	239,240
бледно-оливковой	351,399	351,399	351,399
бледно-фисташковой	345,346	345,346	345,346
бледно-бирюзовой	429,961	429, 961	429,961
2, Внешний вид пленки	После высыхания краска должна образовывать			По п, 4,3
	ровную однородную матовую пленку
3. Массовая доля нелетучих веществ,				По ГОСТ 17537-72 я
%	52-57	52-57	58-65	п, 4,4 настоящего стан*
4. Степень перегара, мкм, не более	30	70	70	дарта По ГОСТ 6589-74
5, pH краски:
в пределах	6,5—8,2	—	—	По п, 4,5
не менее	-	9	9
6, Условная вязкость но вискозиметру
ВЗ-1 (сопло 5,4 мм) при 2D±0,5°C, с,				По ГОСТ 8420-74
не менее	20	20	20
7. Укрывистость в пересчете на сухую
пленку, г/м2, не более, для красок:				По ГОСТ 8784-75,
белой	120 (140)	140	220	разд. 1

Продолжение так 1 р

		Норма для марки
Наименование показателя	ВД-ВА-27А	ВИЧ-26А	ВД-КЧ-26	Метод испыташ
Наименование показателя	Высшая категория 'качества	Первая категория качества		Метод испыташ
белой ночи	80	80	110
слоновой кости	100	100	200
светло-бежевой	80	80	140
светло-желтой	ПО	ПО	200
оранжевато-бежевой	100	100	180
лимонной	90	90	160
бледно-оливковой	70	70	130
бледно-фисташковой	70	70	130
бледно-бирюзовой	90	90	140
8. Морозостойкость краски, циклы, не менее	5	5	5	По П. 4.6
9. Смываемость краски, г/м2, не более	3	4	4	По П, 4,7
10, Время высыхания до степени 3 при (20±2)°С, ч, не более	1	1	1	По ГОСТ 19007-73
11. Массовая доля остаточного стирола в краске, 1 не более		0,03	0,03	По п. 4.8
Примечания: 1, (Исключен, Изм, № 1). 2. Дополнительные характеристики красок даны в справочном приложении 2,

ВД—КЧ-26, ВД—КЧ-26А — на основе стиролбутадиенового латекса.

Для красок марок ВД—ВА-27А и ВД—КЧ-26А в качестве основного пигмента применяется двуокись титана.

Для красок марок ВО—КЧ-26 в качестве основного пигмента применяется литопон.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденных в установленном порядке.

1.3. Водно-дисперсионные краски должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

Наименования цветов красок даны в справочном приложении 1.

1.4. Краски устойчивы к замораживанию до минус 40°С и оттаиванию.

1.5а. Краски наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью или валиком.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.5. Перед применением краски разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874—82 с жесткостью не более 3 мг-экв. дистиллированной водой по ГОСТ 6709—72 илй конденсатом до вязкости 20—25 с по вискозиметру ВЗ-4 при нанесении краскораспылителем, 30—40 с при нанесении валиком, 40—50 с при нанесении кистью.

1.6. По физико-механическим показателям краски должны соответствовать нормам и требованиям, указанным в табл. 2.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаро-взрывобезопасны.

2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75 и по ГОСТ 12.1.005—76.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением красок, должны проводиться при работающей приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать предельно допустимых концентраций.

2.4. Предельно допустимые концентрации паров мономеров и компонентов красок в воздухе рабочей зоны производственных помещений приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование вещества	Предельно догтзстнмая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Класс опасности
Стирол	5	3
Винилацетат	10	3
Дибутилфталат	0,5	2
Пентахлорфенолят натрия	0,1	1
Бенз ин-раст вор ител ь	300	4

Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистую оболочку глаз и дыхательных путей.

2.5. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда, средства защиты рук и органов дыхания) по ГОСТ 12.4.011—75.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—86.

(Измененная редакция, Изм. JVs 1).

3.2. Смываемость краски изготовитель определяет в каждой десятой партии.

3.3. Морозостойкость краски изготовитель определяет периодически по требованию потребителей.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.

4.2. Подготовка к испытанию

Перед испытанием краски размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, степень перетира, вязкость по вискозиметру ВЗ-1, pH, морозостойкость. Для определения остальных показателей краски разбавляют до вязкости 20—25 с по вискозиметру ВЗ-4, фильтруют через два слоя марли и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832—76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, смываемость краски определяют на деревянных пластинках, размером 50ХЮ0 мм и толщиной 5—6 мм.

Укрывистость определяют на стеклянных пластинках размером 90X120 мм, вырезанных из стекла для фотографических пластинок, толщиной 1,8 мм по ГОСТ 683—75.

Для определения времени высыхания краску наносят в один слой. Толщина однослойной пленки 20—25 мкм.

Краску наносят с промежуточной сушкой в течение 1 ч при (20zt2)°C в два слоя, при определении внешнего вида и смываемо-сти и до полного укрытия пластинки при определении цвета и укрывистости.

Перед испытанием по показателю 7 табл. 1 пленку выдерживают в течение 24 ч при (20+2) °С, по показателю 9 табл. 1 выдерживают в течение 48 ч при (20+2)°С и относительной влажности (65+5) %.

4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки пленки при (20+2)°С в течение 1 ч. При определении цвета накраски сравнивают с образцами цвета картотеки цветовых эталонов или с утвержденными образцами цвета.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72 при (105+2)°С.

4.5. pH краски определяют pH-метром любого типа. Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,1 pH.

4.6. Определение морозостойкости краски

Металлическую банку из белой жести по ГОСТ 6128—75 вместимостью 250 см3 до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при минус (40+2)°С. Затем проводят оттаивание образца при комнатной температуре в течение 18 ч. Указанный цикл повторяют пять раз, после чего краску перемешивают и визуально определяют устойчивость краски к коагуляции, равномерно распределяя ее стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (ГОСТ 683—75). В тонком слое краски не должно содержаться твердых комочков.

4.7. Определение смываемости краски

4.7.1. Применяемые приборы и материалы

Устройство для определения смывамости УДС-1.

Щетка зубная по ГОСТ 6388—74, трехрядная, с ворсом длиной 10 мм; перед испытанием ее выдерживают в течение 10 мин в дистиллированной воде.

Бюретка по ГОСТ 20292—74 вместимостью 25 см3.

Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147—80, № 3 или № 4.

Баня водяная или электроплитка.

Эксикатор по ГОСТ 25336—81.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

4.7.2. Проведение испытания

Пластинку с пленкой помещают в держатель образцов устройства УДС-1, приводят щетку в движение, включают секундомер, и одновременно на верхнюю часть пластинки из бюретки в тече

ние 30 с подают 25 см3 воды, и температурой (20±2)°С. Смывную воду собирают в фарфоровую чашу, находящуюся под пластинкой. Чаша должна быть предварительно прокалена и высушена до постоянной массы. Через 30 с щетку останавливают и промывают ее небольшими порциями воды до полного удаления частиц краски. Все промывные воды собирают в ту же чашу и выпаривают на водяной бане (или электроплитке) до удаления воды, и затем чашу выдерживают в термостате при (105d=2)°C до постоянной массы.

4.7.3. Обработка результатов

Смываемость краски (X) в г/м2 вычисляют по формула

А= s ,

где m — масса чаши с остатком краски, г; mi — масса чаши, г;

5 — площадь испытуемого образца, м2.

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,3 г/м2.

4.8. Определение массовой доли остаточного стирола в краске проводят расчетным или спектрофотометрическим методом.

4.8.1. Расчетный метод

Массовую долю остаточного стирола в краске (Xi) в процентах вычисляют по формуле

v m • tri\

Xl= Too *

где m — массовая доля латекса в краске, %;

mi — массовая доля незаполимеризованного стирола в латексе СКС-65ГП, определяемая по ГОСТ 10564—75, *%.

4.8.2. Спектрофотометрический метод

4.8.2.1. Применяемые приборы и реактивы

Спектрофотометр СФ-3, СФ-4 или СФ-4 «а».

Прибор для перегонки (на шлифах), состоящий из холодильника стеклянного лабораторного по ГОСТ 25336—81 типа ХПТ, колбы конической по ГОСТ 25336—81, вместимостью 100 см3 и колбы мерной по ГОСТ 1770—74, вместимостью 10 см3.

Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78.

Диэтилдитиокарбамат натрия по ГОСТ 8864—71, 0,02%-ный

раствор в этиловом спирте.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

4.8.2.2. Проведение испытания

В коническую колбу от прибора помещают 10 см3 дистиллированной воды, 0,5—1 г краски, взвешенной с погрешностью не более 0,001 г, 10 см3 спирта и 5 см3 раствора диэтилдитиокарбамата натрия.

В мерную колбу отгоняют точно 10 см3 раствора и определяют его оптическую плотность на спектрофотометре по отношению к чистому этиловому спирту в кюветах с толщиной поглощающего слоя 10 мм при длине волны 282 и 300 нм в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору.

4.8.2.3. Обработка результатов

Массовую долю остаточного стирола в краске (^i) в процентах вычисляют по формуле

<Я2282-ДЗЮ > • 1° ’ ЮО 7,5-т-1000 ’

где Z)2°„ и —оптическая плотность раствора при 282 и 282 300 3 00 нм при 20°С;

7,5—оптическая плотность раствора, содержащего 1 г/дм3 стирола при толщине поглощающего свет слоя 10 мм; m— масса краски, г.

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,006 абс. %.

4.8.3. При разногласиях в оценке остаточного стирола испытание проводят спектрофотометрическим методом.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение красок—по ГОСТ 9980.3-86—9980.5-86.

5.2. Краски хранят и транспортируют при температуре выше 0°С. Допускается транспортирование и хранение красок при температуре ниже 0°С, при этом продолжительность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения красок — шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ТАБЛИЦА

соответствия цветов водоэмульсионных красок по ГОСТ 19214—80

и по ГОСТ 19214—73

По ГОСТ 19214—80

По ГОСТ 19214—73

Белая Белая ночь

Слоновая кость Светло-бежевая Светло-желтая

Оранжевато-бежевая

Лимонная

Бледно-оливковая

Бледно-фисташковая

Бледно-бирюзовая

Белая

Светло-серая

Песочно-серая

Бледно-кремовая

Светло-бежевая

Светло-желтая

Песочная

Буковая

Коричневато-оранжевая

Бледно-гороховая

Слоновая кость

Гороховая

Бледно-оливковая

Бледно-фисташковая

Кабачковая

Бледно-зеленая

Серо-голубая

Светло-голубая

Серовато-розовая

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Плотность красок — 1,1—1,3 г/см3 Плотность пленки красок— 1,2—1,7 г/см3 Белизна пленки по блескомеру ФБ-2 для краски марок: ВО—ВА-27А не менее 84%,

ВО—КЧ-26А, ВО—КЧ-26 не менее 82%.

Изгиб пленки — 1 мм.

allgosts.ru

«Типовая технологическая карта на водоэмульсионную и масляную окраску стен»

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОДОЭМУЛЬСИОННУЮ И МАСЛЯНУЮ ОКРАСКУ СТЕН И ПОТОЛКОВ

Москва - 1983

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л. К. Немцын, А. Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В. И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность выполнения работ при водоэмульсионной и масляной окраске, имеются разделы по технике безопасности, организации рабочего места, качеству выполненных работ. Приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;

окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70 %, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Таблица 1

Вид отделки	Допускаемые отклонения						Предельные размеры местных дефектов, мм
	поверхности от плоскости	плоскости от вертикали стен	лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр	криволинейных поверхностей от проектного положения	откоса от проектного положения по ширине	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)	Предельные размеры местных дефектов, мм
							раковины		наплывы (высота) и впадины (глубина)
							диаметр	глубина	наплывы (высота) и впадины (глубина)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент	7 мм	3 мм	3 мм	8,0	5,0	50
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)	1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент	5 мм	2 мм	2 мм	3,0	3,0	2,0

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл. 1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

нарушений крепления листов;

отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;

надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;

более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

очистка поверхности;

сглаживание поверхности;

расшивка трещин;

огрунтовка;

частичная подмазка;

шлифовка подмазанных мест;

сплошная шпаклевка;

шлифовка;

вторая сплошная шпаклевка;

шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной теркой (рис. 1, 2). Жировые пятна промывают 2 %-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8 %. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

Огрунтовка поверхностей

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см2. Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 - 43 сек. по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

олифа, кг - 1

пигмент для подцвета, кг - 0,05 - 0,1

растворитель (скипидар, бензин и др.), кг - 0,05 - 0,1

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см2. Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. 3, 4).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Таблица 2

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

Вид отделки	Допускаемые отклонения
Вид отделки	поверхности от плоскости	от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков	криволинейных поверхностей от проектного положения	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)
Улучшенная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент	5 мм	2 мм
Высококачественная окраска	не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм	1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент	3 мм	1,8 мм

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 - 70 с, по ВЗ-4, а для второго - 70 - 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 - 40 % от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5 % от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. 2.9. К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода : масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. 2.8.

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно - в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй - в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 - 4 см (рис. 5).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. 6).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. 7).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;

не оставлять работающую краскотерку без присмотра;

не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена.

Таблица 3

Калькуляция трудовых затрат

Обоснование	Вид работы	Затраты труда, чел.-час.
Обоснование	Вид работы	масляная окраска	водоэмульсионная
ЕНиР § 8-24 тб. 4 п. 4	Сглаживание поверхности	1,3	1,3
- » - п. 5	Расшивка трещин	0,33	0,33
- » - п. 7	Огрунтовка (проолифка)	2,2	2,2
- » - п. 10	Частичная подмазка	2,5	2,5
§ 8-24 тб. 8 п. 3	Шлифовка подмазанных мест	0,76	0,76
§ 8-24 тб. 7 п. 4	Первая сплошная шпаклевка	15,5	15,5
- » - п. 6	Шлифовка шпаклевки	4,7	4,7
- » - п. 4	Вторая шпаклевка	9,8	9,8
- » - п. 6	Шлифовка шпаклевки	4,7	4,7
тб. 7 п. 12	Огрунтовка	9,4	9,4
- » - п. 15	Флейцевание (при окраске кистью)	3,5	-
- » - п. 13	Окраска первая валиком	12	5,4
- » - п. 14	Окраска вторая валиком	9,4	4,5
- » - п. 15	Флейцевание (при окраске кистью)	3,5	-
Итого:	Выработка на 1 рабочего в смену	78,59 10 м2	61,09 12 м2

4.1. Потребность в основных материалах и полуфабрикатах

Таблица 4

Наименование материалов	Ед. изм.	На 100 м2 поверхности
Наименование материалов	Ед. изм.	водоэмульсионная окраска	масляная окраска
Олифа	кг	-	2,4
Колер, готовый для огрунтовки под масляную окраску	- » -	-	4,9
Грунтовка мыловарная (под водоэмульсионную окраску)	- » -	10,1	-
Олифа	- » -	-	8
Краски для подцветки (проолифка поверхностей)	- » -	-	0,4
Шпаклевка клеемасляная (частичная подмазка)	- » -	5	5
Шпаклевка клеемасляная (сплошное шпаклевание)		45,7	45,7
первая	- » -
вторая	- » -	28,7	28,7
Колер масляный	- » -	-	22,8
Олифа	- » -	-	11,6
Водоэмульсионная краска
первая	- » -	18,7	-
вторая	- » -	14,2	-

4.2. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях на звено

Таблица 5

Наименование, назначение	Кол-во, шт.	Нормативный документ, организация, калькодержатель
Краскотерка СО-116 (для перетирки шпаклевок и красок)	1	выпускается промышленностью
Вибросито СО-3А (для процеживания окрасочных составов)	1	- » -
Электрокраскопульт СО-22 (для нанесения грунтовки)	1	- » -
Машина для шлифования шпаклевки ИЭ-2201А	1	- » -
Пылесос (для обеспыливания поверхности при шлифовке)	1	ГОСТ 10280-75
Штукатурный нож (для расшивки трещин)	2	Черт. 316.00.000 ВНИИСМИ Минстройдормаш СССР
Шпатель малярный типа ЩД-45	2	ГОСТ 10778-76
Шнур разметочный в корпусе	1	ТУ 22-3527-76
Шпатель малярный типа ШМ-75	2	ГОСТ 10778-76
Скребок металлический	1	Черт. № ШИ-28 треста Оргтехстрой Главсредуралстроя
Ванночка с сеткой	1	ТУ 494-01-104-76
Валик для окраски поверхностей	2	ГОСТ 10831-72
Кисть-ручник КР-35	2	ГОСТ 1059.-70
Кисть филенчатая	2	ГОСТ 10507-70
Кисть-макловица	2	ГОСТ 10537-70
Ведро	2	выпускается промышленностью
Очки защитные	2	ГОСТ 124003-74
Перчатки резиновые	2	ГОСТ 124020-76
Респиратор ШБ1	2	ГОСТ 124028-74
Столик складной двух высотный	2	УМОР ГМС черт. № 298-A.00.00
Рейка контрольная длиной 2 м	1	Черт. № ТЭ276 треста Оргстрой Минстроя ЭССР
Кисть флейцовая КФ-62	2	ГОСТ 10597-70
Щетка торцовая ЩТ-1		ГОСТ 1059-70
Шпатель с ванночкой		черт. TЭ268 траста Оргстрой Минстроя ЭССР
Приспособление для шлифовки поверхностей		черт. № К-902 треста Ленинградоргстрой

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 5

Рис. 6

Рис. 7

Объем 100 м2

А. Масляная окраска валиком

Б. Шпаклевание поверхностей

В. Шлифовка прошпаклеванных поверхностей

Условные обозначения:

1 - маляры; 2 - столик-подмости; 3 - емкость с краской; 4 - шлифовальный круг; 5 - шлифование труднодоступных мест вручную.

СОДЕРЖАНИЕ

files.stroyinf.ru

ГОСТ 20833-75 «Краски водно-дисперсионные для наружных работ. Технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ НАРУЖНЫХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20833-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 667.633.263.3(083.74) Группа Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ НАРУЖНЫХ РАБОТ	ГОСТ 20833-75*
Технические условия Water-dispersion paints for exterior works.	Взамен
Specifications	ГОСТ 11000-64
ОКП 23 1600	в части марки В А* 17

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 мая 1975 г. № 1322 срок введения установлен _______

с 01.01.76

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 12.12.85 № 3946

срок действия продлен до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски различных цветов, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и других).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями М 1, 2, утвержденными в феврале 1980 г., декабре 1986 г. (МУС 4—80, 3—86).

С. 10 ГОСТ 20833-75

3.10.1. Применяемая аппаратура:

лампа ртутно-кварцевая марки ДРТ-375;

компаратор цвета типа ФКЦШ-М.

3.10.2. Подготовка к испытанию

Из средней части трех накрасок, подготовленных по п. 3.2, вырезают по три образца размером 50X50 мм. Одну часть подвергают испытанию, остальные хранят в темном месте для дальнейших измерений.

3.10.3. Проведение испытания

Один образец накраски помещают на 24 ч под ртутно-кварцевую лампу на расстоянии (250±5) мм от нее.

Установившийся режим лампы при неизменном напряжении сети должен быть следующий: напряжение (120±12) В, сила тока (3,7±0,6) А.

После выдержки под лампой образец помещают на 2 ч в темное место при комнатной температуре и затем измеряют по шкале отношений величину л5. Измерение проводят в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору, при источнике света С по ГОСТ 7721-76.

3.10.4. Обработка результатов

Светостойкость краски (Х\) в процентах вычисляют по формуле, определяя абсолютное значение изменения коэффициента отражения.

Х\= 1100—Пъ\,

где Пв= • 100 — отношение коэффициента отражения освещенного и неосвещенного образца, %; q — коэффициент отражения образца, не освещенного под лампой;

Q! — коэффициент отражения образца, освещенного под лампой.

За результат измерений принимают среднее арифметическое трех измерений. Допускаемые расхождения между результатами измерений не должны превышать 0,5%.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение водоэмульсионных красок — по ГОСТ 9980.3-86 — 9980.6-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Краски хранят и транспортируют при температуре выше 0°С. Допускается транспортирование и хранение красок марок ВД—АК-111, ВД—ВА-17, ВД—ВС-17 при минус 40°С, при этом продолжительность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца.

С. 2 ГОСТ 20833-75

Краски предназначаются для наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям, по загрунтованной поверхности металла, а также по старым покрытиям (эмалями, масляными и водно-дисперсионными красками). Стирол-бутадиеновые краски не рекомендуются для окраски деревянных поверхностей.

Покрытия на основе водно-дисперсионных красок сохраняют защитные свойства не ниже балла 5 (ГОСТ 6992-68) в умеренном климате не менее пяти лет, кроме красок марки ВА-17, которые сохраняют защитные свойства не менее трех лет.

Краски наносят на поверхность краскораспылителем, валиком или кистью при температуре не ниже плюс 8°С.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Водно-дисперсионные краски изготавливаются следующих марок:

ВД-АК-111 — на основе сополимерной акрилатной дисперсии;

ВД-ВА-17 — на основе поливинилацетатной дисперсии;

ВД-ВС-17 — на основе сополимера винилацетата с дибутилма-леинатом;

ВД-ВС-114 — на основе сополимера винилацетата с этиленом;

ВД-КЧ-112 — на основе стирол-бутадиенового латекса.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Краски марок ВД—АК-Ш, ВД—ВА-17, ВД—ВС-17 устойчивы к замораживанию до минус 40°С и оттаиванию, краски марок ВД—ВС-114 и ВД—КЧ-112 — неморозостойкие.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Перед применением краски разбавляют питьевой водой (ГОСТ 2874-82) жесткостью не более 3 мг-моль/см3 дистиллированной водой (ГОСТ 6709-72) или конденсатом до вязкости 20— 30 с по вискозиметру ВЗ—4 при нанесении краскораспылителем и 40—80 с — при нанесении валиком и кистью.

1.5. Водно-дисперсионные краски должны выпускаться цветов (с соответствующими кодами ОКП), указанных в табл. 1.

1.6. Таблица соответствия наименования новых цветов водно-дисперсионых красок и цветов по настоящему стандарту и другой нормативно-технической документации дана в справочном приложении.

1.7. По физико-механическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 1

			Марки
Наименование цветов	ВД-АК-111	ВД-ВА-17	ВД-ВС-17	ВД-ВС'114	ВД-КЧ-112
	Код ОКП КЧ	Код ОКП КЧ	Код ОКП КЧ	Код ОКП КЧ	Код ОКП КЧ
Белый	23 1631 0101 08	23 1612 0101 04	23 1651 0101 07	23 1651 0201 04	—
Светло-желтый	_	—	23 1652 0161 01	23 1652 0261 09	23 1622 0361 02
Светло-палевый	23 1632 0115 08	—	—	—	23 1622 0315 08
Светло-бежевый	23 1632 0196 02	23 1612 0196 03	23 1652 0196 01	23 1652 0296 09	—
Бежевый	—	—	—	—	23 1622 0317 06
Песочный	—	23 1612 0116 08	—	—	—
Буковый	23 1632 0135 04	23 1612 0135 05	23 1652 0135 03	23 1652 0235 00	23 1622 0335 04
Бледно-гороховый	—	23 1612 0104 01	—	—	—
Темно-розовый	—	—	—	—	23 1622 0319 04
Светло-коричневый	—	—	—	—	23 1622 0369 05
Серовато-розовый	23 1632 0119 04	23 1612 0119 05	23 1652 0119 03	23 1652 0219 00	__
Темно-бежевый	—	23 1612 0195 04	23 1652 0195 02	23 1652 0295 10	23 1622 0395 03
Серый	—	—	—	—	23 1622 0303 01
Г олубовато-серый Зеленоват о-серый Фисташковый	23 1632 0155 00	23 1612 0155 01	23 1652 0173 08	23 1652 0273 05	23 1622 0343 04
Красно-коричневый (Измененная р<	23 1632 0158 09 едакция, Изм. JV	23 1612 0158 09 * 1, 2).	23 1652 0158 07	23 1652 0258 04	23 1622 0358 08

ГОСТ 20833-75 С. 3

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для марки					Метод испытания
	ВД—АК-1Н	ВД—ВА-17	ВД—ВС-17	ВД—ВС-114	ВД—КЧ-112
	Высшая категория качества	Высшая категория качества	Первая категория качества
1. Цвет пленки краски:	После высыхания цвет пленки краски должен быть в пре-					По п. 3.3
	делах указанных ниже номеров картотеки цветовых эта-
	лонов или утвержденных образцов цвета
белой	В пределах	допусков утвержденных образцов			—
светло-желтой	—	—	900, 969	900, 969	900, 969
светло-палевой	253,228	—	—	—	253,228
светло-бежевой	995,995а	995, 995а	995,995а	995,995а	—
бежевой	—	—	—	—	245, 276
песочной	—	234, 946	—	—	—
буковой	996а, 971	996а, 971	996а, 971	996а, 971	996а, 971
бледно-гороховой	—	246, 248	—	—	—
темно-розовой	—	—	—	—	901,983
светло-коричневой	—		—	—	653, 654
серовато-розовой	936, 937	936, 937	936,937	936,937	—
темно-бежевой	—	661,677	661,677	661,677	661,677
серой	—	—	—	_	581,582
голубовато-серой	500, 501	500,501	—	^_
зеленовато-серой	—.	—	318,487	318,487
фисташковой	—	—,	____		528, 529
красно-коричневой	601,636	601,636	601,636	601,636	601,636

С. 4 ГОСТ 20833-75

Наименование показателя	Норма для марки					Метод испытания
	ВД-АК-П1	ВД—В А-17	ВД—ВС-17	г ВД—ВС-114	ВД—КЧ-112
	Высшая категория качества	Высшая категория качества	Первая категория		качества
2. Внешний вид пленки	После высыхания краска должна образовывать ровную,					По П. 3.3
	однородную, матовую пленку без оспин, морщин, подтеков
		и посторонних включении
3. Массовая доля нелетучих						По ГОСТ 17537-72 и
веществ, %	52—57	52—57	52—57	52—57	62—67	п. 3.4 настоящего стан
						дарта
4. Степень перетира, мкм, не						По ГОСТ 6589-74 и
более	70	70	70	70	70	по п. 3.5 настоящего
						стандарта
5. pH краски	8,0—9,0	6,8—8,2	6,8—8,2	6,8—8,2	Не менее 10	По п. 3.6
6. Условная вязкость по ви						По ГОСТ 8420-74
скозиметру ВЗ-1 (сопло
5,4 мм) при (20±0,5)°С, с, не	12	25	25	12	12
менее
7. Укрывистость в пересчете						По ГОСТ 8784-75,
на сухую плену, г/м2, не бо						разд. 1
лее
для красок:
белой	100	120	120	120	—
светло-желтой	—	—	100	100	180
светло-палевой	70	—	—	—	230
светло-бежевой	70	80	80	80	■—-
бежевой	—	—	—	—	150
песочной	—	100	—	—	—
буковой	70	90	90	90	130
бледно-гороховой	—	ПО	—■	—	■—
темно-розовой		—		—*	120

ГОСТ 20833-75 С. 5

Продолжение табл. 2

		Норма для марки
Наименование показателя	ВД-АК-111	ВД—ВА-17	ВД—ВС-17	ВД—ВС-114	ВД-КЧ-112	Метод испытания
	Высшая категория качества	Высшая категория качества	Первая категория качества
светло-коричневой					100
серовато-розовой	80	80	90	90	—
темно-бежевой	—	80	70	70	110
серой	—	—	—	—.	110
голубовато-серой	80	80	—	—.	—
зеленовато-серой	—	.—	60	60	—
фисташковой	—	■—	—	■—•	120
красно-коричневой 8. Морозостойкость краски,	60	60	60	60	80	По п. 3.7
циклы, не менее 9. Время высыхания до сте	5	5	5	—	—	По ГОСТ 19007-73
пени 3 при (20±2)°С, ч, не
более 10. Эластичность пленки при	1	1	1	1	1	По ГОСТ 6806-73
изгибе 11. Смываемость краски,	1	1	1	1	1	По п. 3.8
г/м2, не более 12. Стойкость пленки к ста	2	3,5 (6)	5	4	4	По п. 3.9
тическому воздействию воды
при (20+2) °С, ч, не менее 13. Условная светостойкость, %, не более:	4	4	4	4	4	По ГОСТ 21903-76, метод 2, и по п. ЗЛО настоящего стандарта
красно-коричневой	10	10	10	10	10
остальных цветов	5	5	5	5	5

Примечание. Показатель «смываемость краски» с нормой, указанной в скобках, предусмотрен для краски марки ВД—ВА-17 первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

С 6 ГОСТ 20833—7S

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

ГОСТ 20832-75 С. 7

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

Морозостойкость красок определяют по требованию потребителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Подготовка образцов к испытанию

3.2.1. Перед испытанием краски размешивают и определяют содержание нелетучих веществ, степень перетира, вязкость по вискозиметру ВЗ—1, pH, морозостойкость. Для определения остальных показателей краски разбавляют до вязкости 20—30 с по вискозиметру ВЗ—4, фильтруют через два слоя марли и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

3.2.2. Цвет, внешний вид пленки, смываемость краски и стойкость к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинах размером 50ХЮ0 мм и толщиной 5—6 мм, светостойкость определяют на чертежной бумаге (ГОСТ 597-73) размером 100X200 мм. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20ХЮ0 мм и толщиной 0,25—0,28 мм. Пластинки для нанесения краски подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Укрывистость определяют на стеклянных пластинках размером 90X120 мм, вырезанных из стекла для фотографических пластинок, толщиной 1,8 мм по ГОСТ 683-85.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2.3. Для определения внешнего вида, времени высыхания и эластичности пленки при изгибе краску наносят в один слой. Толщина пленки однослойного покрытия 20—25 мкм.

При определении цвета, укрывистости, светостойкости краску наносят до полного укрытия подложки с промежуточной сушкой между слоями в течение 1 ч при (20±2)°С.

При определении смываемости краску наносят в два слоя на одну сторону пластинки, при определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки с промежуточной сушкой в течение 1 ч при (20±2)°С. Толщина двухслойного покрытия 40—50 мкм.

Перед испытанием по показателям 10 и 7 табл. 2 покрытие выдерживают в течение 24 ч при (20±2)°С, по показателям 11, 12, 13 табл. 2 выдерживают в течение 48 ч при (20±2)°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

С. 8 ГОСТ 20833-75

3.3. Определение цвета и внешнего вчида плен-

к и

Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки покрытия при (20±2)°С в течение 1 ч.

При определении цвета накраски сравнивают с соответствующими номерами карточек цветовых эталонов или с утвержденными образцами цвета (для белых красок). При этом цвет накраски должен соответствовать одному из указанных номеров эталонов или находиться между ними.

3.4. Содержание нелетучих веществ в краске определяют при (105±2)°С по ГОСТ 17537-72

3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589—74, по началу третьего непрерывного штриха, при этом для красок марок ВД—АК-111, ВД—ВС-114 и ВД—КЧ-112 — определяют по границе значительного количества отдельных частиц и агрегатов пигментов и наполнителей.

(Измененная редакция, йзм. № 1).

3.6. pH краски определяют pH-метром любого типа. Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0.Д pH.

3.7. Определение морозостойкости краски

Металлическую банку из белой жести (ГОСТ 6128-81) вместимостью 250 см3 до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при минус (40±2)°С. Затем проводят оттаивание образца при комнатной температуре в течение 18 ч. Указанный цикл повторяют пять раз, после этого краску перемешивают и визуально определяют устойчивость краски к коагуляции, равномерно распределяя ее стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (ГОСТ 683—85). В тонком слое краски не должно содержаться твердых комочков.

Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания — оттаивания соответствует требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8. Определение смываемости красок

3.8.1. Применяемые приборы и материалы:

устройство для определения смываемости (УДС-1): щетка

зубная по ГОСТ 6388-85, трехрядная с ворсом длиной 10 мм, щетку перед испытанием выдерживают в течение 10 мин в дистиллированной воде;

бюретка по ГОСТ 20292-74 вместимостью 25 см3;

чаша фарфоровая по ГОСТ 9147-80, № 3 или № 4;

баня водяная или электроплитка с реостатом;

ГОСТ 20833-75 С. 9

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

(Измененная редакция, Изм. № 1),

3.8.2. Проведение испытания

Пластинку с покрытием помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости, приводят щетку в движение, включают секундомер и одновременно на верхнюю часть пластинки из бюретки в течение 30 с подают 25 см3 воды, с температурой (20±2)°С. Смывную воду собирают в фарфоровую чашу, находящуюся под пластинкой. Чаша должна быть предварительно прокалена и высушена до постоянной массы. Через 30 с щетку останавливают и промывают ее небольшими порциями воды до полного удаления краски. Все промывные воды собирают в ту же чашу и выпаривают на водяной бане (или электроплитке с реостатом) до удаления воды и затем чашу выдерживают в термостате при (105±2)°С до постоянной массы.

3.8.3. Обработка результатов

Смываемость краски (X) в г/м2 вычисляют по формуле

v tn—mx A— s

где m — масса чаши с остатком краски, г;

гп\ — масса чаши, г;

5 — площадь испытуемого образца, м2.

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,3 г/м2.

3.9. Определение стойкости пленки к статическому воздействию воды

Пластинки, подготовленные по п. 3.2, погружают в дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 на 2/3 высоты. Через 4 ч пластинки вынимают, фильтровальной бумагой удаляют остатки воды, выдерживают на воздухе 2 ч и проводят осмотр внешнего вида покрытия.

Покрытие должно быть без изменения; допускается незначительное посветление пленки краски.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.10. Условную светостойкость определяют при облучении под ртутно-кварцевой лампой типа ДРТ 400 по ГОСТ 21903-76. Из средней части трех накрасок, подготовленых по п. 3.2, вырезают по три образца размером 50X50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу на расстоянии (250±5) мм от нее.

Установившийся режим лампы при неизменном напряжении сети должен быть следующим: напряжение (120± 12) В, сила тока (3,7±0,6) А. После выдержки под лампой накраску перед проведением замеров выдерживают в темном месте при комнатной температуре в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

stroysvoimirukami.ru

технические характеристики, ГОСТы, видео и фото

Если вы в поиске красок для работы внутри помещений и снаружи– обратите внимание на краски ПВА, которые предназначены для отделки жилых и промышленных зданий. Сегодня предприятия страны готовы предложить потребителям данные продукты 18 цветовых оттенков, которые образуют матовые и глянцевые поверхности.

В первом случае часто используется для отделки интерьеров поливинилацетатная водоэмульсионная краска по ГОСТу 28196 89.

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами прямо по штукатурке

Водно дисперсионные поливинилацетатные краски могут быть двух типов:

одноупаковочные – готовые составы, которые хранятся и транспортируются только в плотно закрытой таре и при положительной температуре;
двухупаковочные – это полуфабрикат, состоящий из красочной пасты и пластификатора. Они смешиваются между собой перед употреблением, согласно инструкции.

Влагопрочная краска на основе ПВА с добавлением акрила

Плюсы и минусы материала

Ниже рассмотрим характеристики поливинилацетатной краски, основываясь на ее преимуществах и недостатках.

Узнаем, где она может применяться, а где этого делать не стоит, и по каким причинам.

может использоваться для отделочных работ внутри помещений по материалам, имеющим пористую структуру, в частности, дереву, штукатурке, картону;
быстро сохнет;

Готовый материал для внутренних работ

хорошо зарекомендовала себя для отделки интерьеров, требующих высокую степень пожарной безопасности. В этом случае также могут применяться огнезащитные краски по металлу Полистил;
не имеет в составе вредных компонентов, взрывобезопасна;
основная палитра скудная, но за счет добавок поверхность можно получить глянцевую или матовую;
Поливинилацетатная краска по ГОСТу 20833 75 для наружных работ

цена в сравнении с другими аналогичными продуктами конкурентоспособна;
лучший вариант для окраски стен из гипсокартонных листов, хорошо ложится на гладкие ровные поверхности, в частности водно дисперсионная поливинилацетатная краска ВВД ВА 17;
может применяться для окраски поверхностей, обработанных масляными красками;
почти не имеет запаха, так как в составе отсутствуют растворители;
способна растворяться в воде;
имеет хорошую адгезию с обрабатываемой поверхностью;
образует эластичное покрытие после высыхания.
Потолочная окраска улучшенными составами поливинилацетатными водоэмульсионными красками по гипсокартону валиком

Из недостатков продукта следует отметить:

не используется для металлических поверхностей;
не устойчивость к влаге, из-за чего не применяется для обработки фасадов зданий;
не наносится на меловую побелку, а также поверхности, покрытые глиноземными, купоросными или квасцовыми грунтовками; (См. также статью Виды отделки стен: варианты.)
слабую стойкость, поэтому инструкция рекомендует применять составы без акрилового компонента лишь в сухих помещениях.

Что это такое

Краски на основе ПВА — это эмульсия типа «масло в воде», состоят они из следующих компонентов:

Поливинилацетатной эмульсии, которая является главным компонентом для изготовления клея ПВА. Напоминает она однородную густую белую жидкость. Пластифицированная эмульсия замерзает при температуре 0˚С, непластифицированная способна выдержать 4 цикла заморозки и оттаивания.
Красочные пигменты
Стабилизаторы
Пластификаторы.

Фактически воднодисперсионные и водоэмульсионные краски являются почти одним и тем же материалом. После нанесения их на поверхность своими руками, входящая в состав эмульсии вода испаряется, компоненты затвердевают и становятся гидрофобными.

Дисперсионная краска для внутренних работ

Период высыхания материала составляет 2-3 часа при температуре 18-22˚С. На поверхности после этого образуется красивая пористая полуматовая пленка.

Совет: лучше всего зарекомендовали себя краски ПВА при нанесении на бетон и гипсокартон.

Стоимость данного отделочного материала относительно дешевая, однако следует учитывать его недостаток – боязнь влаги. Только в сухих помещениях есть возможность получить поверхность необходимого качества.

Совет: для получения цветного оттенка следует смешать белую ПВА краску с нужной колеровочной пастой.Наносите на поверхность не менее 2 слоев для получения необходимого эффекта.

Акриловые воднодисперсионные краски

Для получения новых отделочных материалов стали добавлять в воднодисперсионные ПВА краски акриловый полимер. В результате появилась возможность улучшить их эксплуатационные характеристики.

Давайте их рассмотрим:

покрытие стало «дышащим», т.е. проницаемым для воздуха, но не пропускающим влагу;
материал стал лучше сопротивляться агрессивным действиям внешней среды;
повысилась гидрофобность поверхности.

На фото – акриловая водоэмульсионная краска ПВА

Технические характеристики поливинилацетатной водоэмульсионной краски с акриловым компонентом дали возможность применять их для окрашивания потолков и стен во влажных помещениях, в том числе, на кухне и ванной комнате. При использовании добавок можно получать блестящую, средне-матовую и матовую поверхность.

Совет: если вам необходимо защитить в ванной комнате металлические ножки ванной, трубы и другие металлические предметы, то вам поможет электропроводная краска Zinga.

Вывод

Использование в помещении водно-дисперсионных красок на основе ПВА дает возможность не нарушать его экологическую составляющую. Материал не использует вредных растворителей с резким запахом, кроме того, не образует непроницаемую для воздуха пленку, позволяя «дышать» отделанным стенам и потолкам.

Окрашивание происходит легко и свободно за счет хорошей адгезии краски с поверхностями. Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Каталог товаров