Браширование древесины: Что такое брашировка древесины и этапы обработки

Что такое брашировка древесины и этапы обработки


Объемная, текстурная, состаренная древесина всегда выглядит привлекательно. Для хозяина дома такой интерьер – особый предмет гордости, который выделяет человека и говорит о его хорошем вкусе. Как же достичь неповторимого эффекта старины? Добиваются его с применением техники браширования.

Этапы обработки дерева


Что такое браширование? Это особый способ работ по дереву. Само слово произошло от английского слова brush, которое в переводе означает «щетка». Нетрудно догадаться, какой предмет выполняет основную функцию в таком методе обработки. Именно благодаря щеткам происходит состаривание деревянной поверхности.


Дело в том, что само дерево неоднородно по своей структуре. Со временем в результате природных воздействий мягкие волокна разрушаются. То же самое происходит и при брашировании, или структурировании дерева. Только делается это самим человеком.


Чаще всего брашировку массива проводят в три этапа.

  • Выборка мягких волокон. С помощью металлической жесткой щетки, присоединенной к шлифовальной машинке, дерево как бы выскабливают. В итоге древесный рисунок становится более объемным. Появившиеся углубления смотрятся органично и естественно, будто сама природа потрудилась над фактурой массива.

  • Шлифовка. Этот промежуточный этап выполняют полимерной щеткой. Ведь после выборки у древесины поднимается «ворс». Мелкие зазубрины торчат в разные стороны – и, согласитесь, на ощупь такая мебель вряд ли будет приятной.

  • Полировка волосяной щеткой – завершающая нота в брашировании дерева. Она избавляет текстуру от самых мелких мягких волокон. В результате на массив не только привлекательно выглядит, по нему приятно проводить рукой.

Какие ценные породы подвержены брашировке?


Если вы решились заказать браширование деревянной мебели, важно знать, что далеко не каждая ценная порода поддается такому способу обработки. Все зависит от плотности дерева и его текстуры. Нет смысла делать более четкой структуру клена или бука. Также для браширования не подходят ольха, груша, тик и вишня. Поскольку в этих породах практически нет рыхлых волокон, брашировать здесь просто-напросто нечего. А вот те породы, у которых сразу выделены твердые и мягкие волокна, в результате этого метода обработки могут превратить ваш дом в настоящий музей элитной и стильной мебели! К удачным для брашировки породам относятся дуб, ясень, сосна, орех, кедр, лиственница и даже несколько экзотических пород. После того, как брашировка закончена, деревянную поверхность покрывают лаком – чтобы мягкие волокна и вовсе не покинули вашу мебель.

Остались вопросы?

Звоните

+7 (812) 309-54-69

Я согласен на обработку персональных данных согласно Политики безопасности

Браширование своими руками — советы мастеров


Давно смотрите на сосновую тумбу, стоящую в комнате и хотите добавить ей капельку тепла, присущего дереву? Для осуществления Вашей задумки прекрасно подойдет искусственное состаривание дерева при помощи щеток. Браширование можно сделать своими руками. В этой статье мы расскажем, как самостоятельно придать массиву текстурности.

Вычесываем дерево вручную


Первый вариант браширования сосны своими руками не требует механизации. Кстати, сосна по своим характеристикам замечательно подходит для брашировки – структура этого дерева состоит из мягких и твердых волокон. В качестве главного инструмента можно использовать специальную щетку по металлу, которая продается в строительных магазинах. Сделана она из пучков гофрированной проволоки, которые закреплены на основании с ручкой. Также подойдет обычная наждачная бумага. А если требуется создать небольшой эффект состаривания, то можно использовать даже обычную губку для мытья посуды! Естественно, рабочей ее стороной станет рельефная поверхность.


Итак, каков же порядок последовательности действий при такой брашировке?

  • С помощью газовой или керосиновой горелки слегка «опаливают» дерево. При этом распространять пламя горелки нужно равномерно – чтобы не получилось пятен. Мягкие слои дерева выгорают, остаются только твердые. Ну и конечно, измененный цвет тоже придает фактурности.

  • Обработка щеткой. При следующем этапе деревянная поверхность шлифуется наждачкой или вычесывается грубой щеткой – в зависимости от того, какого эффекта вы хотите достичь.

  • На заключительном этапе дерево покрывают лаком. Это значительно укрепляет полученный результат.

Брашируем поверхность на автомате


Следующий способ браширования более эффективен. Для него потребуются электроинструменты, которые наверняка есть в гараже или кладовке каждого мужчины. Например, болгарка или дрель. Чтобы сделать брашировку дерева, достаточно приобрести в магазине специальные насадки-щетки: латунную металлическую и нейлоновую абразивную. Вот как происходит такой процесс искусственного состаривания:

  • Обработка металлической щеткой. Насадку закрепляют на электроинструменте и ведут ею вдоль дерева. Важно знать, что это процесс достаточно пыльный, ведь мягкие волокна разлетаются в разные стороны. Поэтому находчивые мастера для сбора пыли сразу используют пылесос – просто ставят пылесборник по одну сторону от деревянной доски.

  • Обработка абразивной щеткой. Этот этап необходим для того, чтобы до конца выбрать мягкие волокна из деревянной структуры. Ведь после обработки металлической щеткой мелкие сучки торчат по все стороны.

  • Покрытие лаком или морилкой. Текстурированное дерево приобретет еще более антикварный вид, если покрыть его поверхность. К тому же это дополнительная защита от воздействий.


Брашировка своими руками вполне может стать отличным вариантом состаривания деревянной поверхности. Однако, если объемы и размеры массива достаточно велики, то лучше обратиться на специализированное производство. Потому что вручную обработать, например, деревянный стол или шкаф из сосны, навряд ли получится. Компания «РСК-интерьер» готова предоставить вам услуги по брашированию как старой, так и новой мебели!


Больше про покупку и заказ данного товара / услуги вы можете прочитать на страницах: брашированное дерево: изысканность в каждой детали! и обработка дерева.

Остались вопросы?

Звоните

+7 (812) 309-54-69

Я согласен на обработку персональных данных согласно Политики безопасности

Power Brush для создания структурных текстур

Портативная машинка для чистки зубов Braun Rustika B-1800

Надежная специализированная машина для создания великолепной структурной текстуры на дереве с помощью сегментированных щеток

Создавайте структуры в стиле пескоструйной обработки из любого дерева, даже глубокие структуры из твердой древесины, благодаря мощности этой машины.

Редуктор увеличивает крутящий момент оси щетки, обеспечивая машине большой запас мощности.

Легко добиться равномерного структурирования благодаря точно регулируемым контактным роликам на обоих концах машины.

Эргономичное положение рукоятки и сбалансированное распределение веса.

Сегментные щетки позволяют структурировать профили.

Универсальный. Прямой привод для регулирования числа оборотов и большой выбор щеток для структурирования и полировки обеспечивают поистине универсальное применение.

Профессиональное решение для небольшого производства или дополнение к большим стационарным машинам для структурирования.

Съемная боковая крышка для доступа к краям и нахлестам.

  • Рабочая ширина 130 мм (5″)
  • Двигатель 1800 Вт 230 В 50/60 Гц

Выберите подходящие щетки для вашего приложения:

ЩЕТКА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Тип 15 Мягкая сталь. Для чистки профилей, обугленных поверхностей или пор твердой древесины. Результатом является характерная текстура и гладкая ненарушенная структура кольцевых колец.
Тип 27 Средняя сталь. Для браширования всех твердых и мягких пород древесины, подлежащих брашированию. В результате получается неглубокая, но отчетливая текстура твердой древесины или отчетливая и глубокая текстура мягкой древесины со сглаженной мягкой частью кольцевых колец.
Тип 38 Более тяжелая сталь. Для браширования всех пород древесины. В результате получается очень грубая текстура любой древесины.
Тип 15 ФБ Для эффективного удаления пыли и очистки пор твердой древесины (т.е. дуба). Также эффективен для полировки после окрашивания
Тип 50 ЗП Тяжелая стальная проволока. Для создания очень тяжелых конструкций. Результатом является чрезвычайно глубокая и рустикальная структура на всех породах дерева.
Тип 50 СТ

Изготовлен из прочного специализированного пластика (Андерлон).

Используется для финишной обработки поверхности после обработки структуры проволочными щетками типов 25, 27, 38. В ходе этого вторичного рабочего процесса удаляются выступающие древесные волокна и осколки, чтобы поверхность была готова к нанесению лака или масла.

Кроме того, этот тип щетки используется непосредственно на мягкой древесине для создания мягких структур средней глубины.

Тип щетки 50 ST является наиболее часто используемым типом щетки.

Тип 50 АЛ Для чистовой обработки после создания структуры кистью типа 27 или для окончательной обработки после обработки кистью типа 50ST, когда требуется более тонкая отделка.
Тип 50 ЛЗ Используется для очистки между слоями лакокрасочного покрытия
Тип 50 FL Комбинация мексиканского волокна и мягкой кожи для удаления пятен с содержанием натурального воска.
Тип 100 SW Для полировки глянцевого покрытия
Тип 100 SL Для полировки поверхностей после обработки воском для придания блеска и удаления пятен или остатков кальция.

Продукция

Однощеточные шлифовальные машины SuperBrush 24″, 36″ и 49″

Главная » Продукция » Дерево » Однощеточные шлифовальные машины SuperBrush 24″, 36″ и 49″

Шлифовальная способность Максимальная ширина (дюймы): 24, 36 или 49
Минимальная длина (дюймы): 10
Максимальная толщина (дюйм): 11, зависит от стиля кисти
Минимальная толщина (дюйм): 1/32
Размеры ВхШхГ (дюймы): 24-дюймовая модель: 52 x 46 x 35
36-дюймовая модель: 52 x 58 x 35
49-дюймовая модель: 50 x 71 x 31
Щетка (дюйм): Типовой диаметр 9-11
Стандартная длина щетины: 1-1/2 – 3 дюйма
Скорость : переменный диапазон, щетка 400–1200 об/мин
Пылезащитный колпак: 24-дюймовая модель: сталь с откидной задней стенкой, два (2)) 4-дюймовых вакуумных порта, мин. 1200 куб. футов/мин.
Модель 36 дюймов: сталь с откидной задней стенкой, три (3) вакуумных порта 4 дюйма, мин. 1800 куб. футов/мин.
49” модель: сталь с откидной спинкой, три (3) 4-дюймовых вакуумных порта, 1800 CFM мин.
Приводной двигатель (TEFC): Модель 24″ и 39″: 5 л.с.
49-дюймовые модели: 7-1/2HP
Требования к питанию : 208-230В, 60Гц; 1 РН, 30 А; 3 фазы, 20 ампер сервисный
Транспортировочный вес (фунты): 24-дюймовая модель: 525
36-дюймовая модель: 605
49-дюймовая модель: 775
Двигатель конвейера: Двигатель постоянного тока с прямым приводом, бесступенчатый, 0–15 футов в минуту
24-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент
36-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент
Модель 49″: 200 дюймов на фунт. крутящий момент